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物业公司品质检查方法:质量记录检查方法

编辑:制度大全2019-04-22

物业公司品质检查方法--质量记录检查方法

一、质量记录的概念

根据公司体系文件规定,质量记录是指体系文件规定需要记录的所有资料,包含:书面记录、电脑软盘、光盘、磁带、录像带、照片、胶片等。

所有能证明管理服务过程和标准与顾客要求、体系文件、ISO9001标准、相关法律法规、集团物业管理标准的符合性的记录,均属于质量记录。

二、质量记录的作用

1、提供证据:记录可提供管理服务过程和标准是否符合要求、质量管理体系是否有效运行的证据,具有追溯、证实的作用。

2、为采取纠正预防措施提供依据:根据质量记录以及对记录的统计分析,可识别何时、何地、哪些过程须采取纠正预防措施。如通过对顾客投诉记录、突发事件记录、设备运行记录、安全巡逻签到记录、居家服务回访记录等的统计分析,可明确须在哪些方面采取纠正预防措施。

3、过程控制:记录还具有对管理服务过程实施控制的作用。如安全巡逻签到记录可控制安全员是否按预定的巡逻周期的路线巡逻,装修现场巡查记录可控制安全员、技术员是否按规定的时间对装修施工现场进行检查。

三、检查质量记录的方法

1、填写内容是否完整,填写时间、填写周期、填写人是否符合要求,审核审批人是否具有相应权限;

2、现场及归档的记录是否采取了相应的防护措施,贮存环境是否适宜,是否存在损坏、遗失现象;

3、记录是否清晰、统一编号、易于识别和检索;

4、编目、归档、保管、查阅、借阅是否符合要求;

5、保存期限是否符合规定,报废是否经过相应的审批手续。

篇2:物业公司品质检查方法:抽样调查法

物业公司品质检查方法--抽样调查法

一、基本定义:

抽样调查法适用于对大量数据的的调查,通过一定的方法和比例从所有数据中抽取样本,通过对样本的检查和判断来推断整个数据的正确、合格与否。

二、抽样调查法的优点和缺点:

抽样调查法由于是采用按比例抽取样本的方法,有效的减少了检查的工作量和工作时间;但是,由于通过对样本的判断来推断整体数据的好坏,具有一定的风险,有可能把事实的整体合格判断成不合格或相反。

三、过程方法:

3.1根据数据总量大小随机抽取样本,样本量见表一。

数据量大小

样本数

判别数

(合格判定数--不合格判定数)

1―8

2

0―1

9―15

3

0―1

16―25

5

0―1

26―50

8

1―2

51―90

13

1―2

91―150

20

2―3

>150

32

3―4

3.2对样本进行检查,记录不合格样本的数量。

3.3根据不合格数据的数量判断总体数据的合格以否。

3.4例:若数据总量为22,在表一的第一列16-25栏范围之内,第二列对应的样本数为5,则抽取5个样本;检查样本,若不合格样本的数量为0,则判断总体数据合格;若不合格样本的数量为1或大于1,则判断总体数据不合格。

注:在抽样方法中,判别数是指样本合格与否的数量,而不是指样本中不合格点的数量。例如:在抽查入伙资料时,每一份业主的入伙资料为一个样本,在检查时,应根据资料内容的完整程度判断该份入伙资料是否符合要求,不符合要求则算一个样本不合格;若该资料有一项内容不完整,则算该资料的一个不合格点;样本的合格与否的依据是该样本中不合格点数的多少和不合格点的重要程度。

篇3:物业公司品质检查方法:试验(测试)法

物业公司品质检查方法--试验(测试)法

试验法在工厂产品的检测中使用较多,是一种模拟产品的使用环境来测试产品的性能是否能够满足设计需求的一种方法,在物业管理中,主要是对设备的日常工作性能和操作流程进行试验。

1、试验法的目的

试验的目的是通过抽样检测,确认试验结果是否符合要求,来分析日常工作的有效性。

2、试验法的特点

通过抽样试验,测试日常工作的有效性。

3、试验法的实施

A、确定需要抽样的项目,如设备、安全、清洁类。

B、设置抽样的问题点,如在现场设置不合格,检测相关人员能否按时发现,并排除不合格;要求技术员按规定流程进行设备操作,检测技术员是否能够正确操作,设备是否能正常运行等。试验居家服务人员是否按服务流程、礼仪规范向顾客提供服务,现场抽查,要求服务人员提供居家服务,检验服务是否达到标准,发现存在问题,提出改善措施。

C、明确设置问题的正确处理方法以及可能出现的环境变化,如技术员正确的操作流程,安全员应该发现不合格需要的时间。

D、分析试验的结果,如安全员不能按时达到现场的原因,技术员不能按照正确的流程进行操作,设备不能正常运行的原因,外部环境是否影响检测结果。

E、确定本次试验的结果是否满足测试的要求。

4、试验法的注意事项

A、试验前要明确试验正确的结果。

B、试验的结果与文件规定是否有可比性。

C、试验的抽样要具有普遍性。

5、日常检查中常见的试验法

①设备设施

A、在设备检查中,请设备责任人按公司要求启动发电机,观察该设备责任人是否按公司的要求进行操作,测试发电机各运行参数是否正常。

B、在设备检查中,请设备责任人,试验现场启动与远程启动消防泵,试验手动、自动、火警情况下启动防火卷帘门。

C、在设备检查中,试验各种安防设备设施功能是否正常。如对讲、主动红外线、闭路监控、居家报警等。

D、测试各类泵是否运行正常。如生活水泵、消防水泵、排污泵及水位报警器等。

E、测试设备设施、各类管线、接头连接处、电缆外表温度是否符合要求。

F、测试各类电缆、电线绝缘性能是否完好。

G、测试机电设备设施、防雷系统接地电阻是否达到规范要求。

H、测试泳池、水景设备、水底等电压是否正常。

I、测试各类设备运行电压、电流是否在额定范围。

J、测试设备房、仓库温度、湿度是否符合要求。

②安全检查

A.在安全检查中,在指定的巡逻线路上设置安全隐患,观察安全员是否能按时到现场巡查巡查时能否及时发现安全隐患

B.在安全检查中,现场指定一名安全员进行体能测试,是否能满足公司的要求。

C.在安全检查中,进行紧急集合测试,试验安全员能否按公司要求到达。

D.现场模拟各类应急预案,测试操作人员应急处理技能及反应速度。

E.触动各类安防设施,检查安全人员反应速度及应急处理技能。

F.出入口管理。模拟外来人员,检查安全员礼仪礼貌和出入口管理技能与要求。

G.车辆放行管理。模拟无卡、卡过期、卡丢失、卡车不符、不交费、酒后驾车等情况,检查安全员处理方法与风险防范意识。

H.安全巡逻管理。在巡逻路线上设置各种问题点,检查安全员巡逻观察能力及巡逻路线图、巡逻周期的合理性、有效性。

③环境管理

A.在保洁检查中,在清洁现场设置垃圾,观察清洁人员是否按清洁频度、周期及时清除。

B.在保洁检查中,在现场设置一个比较严重的污迹,检查清洁人员对顽固污迹处理方法掌握情况。

C.要求保洁人员现场操作打蜡、清洗地毯、不锈钢和玻璃清洁、洗地、大理石等石材处理,检查保洁员的操作熟练程度和操作方法的正确性。

D.要求绿化员现场辨认植物、修剪造型、补种、松土施肥、绿化器械操作等,检查绿化员对绿化养护和器械操作基本技能的熟练程度。

E.要求消杀员现场消杀,检查消杀人员对消杀流程、药物配置、器械使用、注意事项的熟练程度。

④客户服务(请补充)

A.在客户服务中,为检查某部门的电话礼仪,试打电话观察服务人员电话接听是否规范。

B.为检验客户服务人员对顾客的服务需求能否及时满足并填写相关记录,以打电话方式设置一个服务需求,试验能否按顾客要求提供并做记录。

篇4:铸造熔炼炉检查评价方法

《机械工厂安全性评价标准》关于“铸造熔炼炉”的检查评价方法?

铸造熔炼炉检查表

序号

内容

应得分

评价说明

1

炉体完整,附属设施安全

4

2

升降及起吊装置必须符合起重机械条款

3

3

浇包及其装置完好

2

4

炉坑应有护栏或盖板

2

5

外露传动部位必须有防护装置

2

6

控制系统齐全有效

1

7

除尘装置完好

1

合计

15

1设置目的

铸造熔炼炉是机械工厂铸造生产过程中熔炼金属的设备。设备的完好及其附属设施齐全有效是保证熔炼金属正常进行的必备条件,由于作业环境较差,为了控制从炉料的运输、备料、加料、熔炼、金属液体出炉、浇注的整个过程中对人员的伤害,特制订出项目。

2适用范围

本项目评价范围适用于机械工厂生产过程熔炼金属的电弧炉、冲天炉、感应炉及其附属设施。

3查证方法

3.1炉体完整、附属设施齐全

3.1.1电弧炉

1)组成炉体的炉壳、炉盖、炉衬、出钢槽、炉门完好。

2)炉盖提升、旋转机构、电极升降机构应灵活可靠。

3)倾炉限制器、炉顶限制器,炉体的桥架限位开关保持灵敏可靠。

水冷系统齐全、有效。

3.1.2冲天炉

1)组成冲天炉的炉底及其支撑装置应牢固可靠,炉缸、炉身应完整无损。

2)加料平台不准超过规定载荷,平台要比料口低1.5m,平台应清洁且无杂物堆积,登上平台的梯子及围栏按登高梯台要求进行评审。

3)送风系统完整、有效。

3.1.3感应炉

1)组成感应炉的炉盖、感应器、坩锅、炉架等应完整无损。

2)传动装置灵敏可靠。

3)水冷系统应齐全、有效。

3.2升降及起吊装置

按照起重机械评价要求进行评审。

3.3浇包

目前生产中使用的浇注设备主要有三类:手工浇包、半机械化浇包、浇注机。

3.3.1浇包金属结构牢固可靠,无严重锈蚀、连结部位旋转灵活。

3.3.2行走机构与升降器可使浇包移动与升降灵活。

3.3.3安全保险装置可靠有效。

3.4坑内应保持干燥,并有炉栏或盖板所有熔炼设备周围的坑必须经常保持干燥,无积水现象,并且要求在坑的周围必须设备护栏或者用防护板铺盖。

3.5安全装置有效

3.5.1安全装置包括:防护装置,保险装置,信号装置,危险牌示及识别标记,不论采用何种安全装置,均要体现有效性。

3.5.2高度在2m以下的一切运动、旋转部位必须安装罩、栏、盖。

3.5.3安全装置使人体与生产中危险部位相隔离,要求其保持正确的安装位置,防止人体意外地进入危险区域。

3.6控制系统齐全有效要求各种仪表、仪器、指示信号、操作开关等均应符合有关规定,设置合理、明显、可见、位置适当,表示明确。

3.7除尘装置

要有良好的除尘效果,达到排放要求。

4计算方法

本项目分值为15分。按No.216检查表计分。

篇5:制氧站检查评价方法

《机械工厂安全性评价标准》关于“制氧站”的检查评价方法?

制氧站安全性评价检查表

序号

内容

查证要求

应得分

评价说明

1

站房门窗

(1)站房的门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。

(2)玻璃采用磨砂或涂白色油漆,也可搭设遮阳棚

1

2

工艺状态

(1)冷却水,润滑油供应正常。

(2)排气管路中无积炭。

(3)各级安全阀灵活可靠。

(4)定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量,防止聚积。

(5)避免纯氧与油类接触。

(6)无液氧泄漏现象

1

3

严禁油脂

凡与氧气接触的零件、工具应无油脂

1

4

压力容器

符合要求

0.5

5

管道

氧气管道、阀门符合要求,充装设备有导除静电装置。要求接触电阻不大于10欧姆。每年有抽测记录,并在现场抽查。

1

6

放散管

氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点

0.5

7

贮存囊

装有压力自调系统,各种减压阀自动调节阀应灵敏、可靠,能防止超压。

1

8

空、实瓶分开存放

(1)?(1)空瓶与实瓶分区存放,并有指示牌。

(2)?(2)空瓶与实瓶至少相距1.5m

1

9

贮瓶间地坪

(1)?(1)地坪必须平整、耐磨、防滑

(2)?(2)气瓶存放有防护链或瓶卡等防倾倒措施。

1

10

灌气站所瓶库存量

检查现场,不得超过2400个

0.5

11

消防器材

在各岗位配置有CO2或1211灭火器。每三个月检查一次并有记录

1

12

安全标志

氧气站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志

0.5

合计

10

?

?1设置目的

氧的化学性质非常活泼,既能助燃,其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃,是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取,贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性,故设置本项目。

2适用范围

本项目适用于采用空气液化分离法生产,贮存及罐装气瓶的制氧站(房)。

3查证方法

3.1站(房)建筑的布局应符合如下要求

3.1.1空分设备的吸气口应超出制氧(站)屋檐1m以上且离地面铅垂高度必须大于10m。空气应洁净,其烃类杂质应控制在允许极限范围内。

3.1.2独立站(房)、灌瓶间、实瓶间,贮气襄间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。

3.1.3贮瓶间应为单层建筑,地面应平整,防滑、耐磨和不应产生撞击火花。

3.2设备设施

3.2.1各种工艺设备均应完好。

3.2.2设备冷却系统,润滑系统运行正常。

3.2.3空分系统中应无积炭,并定期检查。

3.2.4安全装置齐全可靠,指示仪器(表)灵敏。

3.2.5安全装置空分装置中的乙炔、碳氢化合物,以及油含量应定期监测分析,并做好记录。

3.2.6凡与纯氧接触的工具,物质严禁粘附油类。

3.2.7管道系统应符合有关规定。

3.2.8气体放散管应引到室外安全地点,并有警示标记。氧气放散管应避开热源和采取防雷措施;氮气放散管应有防止人员窒息的措施。

3.2.9压力容器应符合规程要求。

3.2.10立式浮顶罐应无严重腐蚀,升降装置灵活,水封可靠且有极限高、低位置联锁。

3.2.11橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。

3.3瓶库

3.3.1实瓶库存量不应超过2400只。

3.3.2空、实瓶同库存放时,应分开放置,其间距至少1.5m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。

3.4消防设施

3.4.1消防设施应齐全完备,配置合理。

3.4.2站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。

3.4.3防火间距内无易燃物,毒物堆积。

3.4.4消防通道畅通无阻。

3.4.5合理布置醒目的安全标志。

4计分方法

本项目应得分为10分。按No.206检查表逐条查证,符合要求者得分,任一条款不合格时,该条不得分。各项所得分值累计相加之和即为实行分。

5标准引用

GB50030-91《氧气站设计规范》

GB3868-83《工业用气态氧》

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