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机电安装工程质量目标保证体系

编辑:制度大全2019-04-01

机电安装工程质量目标与保证体系

为贯彻我公司"质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务"的质量管理方针,确保本工程施工质量全优的实现,根据该工程施工图纸设计,现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求,特制定本质量保证措施。

第一节质量目标

质量目标:工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%,确保广东省优良样板工程,争创鲁班奖。

第二节质量保证体系

我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映

下文是ISO9002中19个要素。各要素4.n具体表现见相应的程序文件COPn.*(COP为程序文件的代号,n为要素的编号)。

4.1管理评审

质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见COP1.1《管理评审程序》。

4.2质量体系

公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定。连续并不断提高。详见COP2.1《质量计划编制与实施控制程序》。

4.3合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款的明确完善和正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见COP3.1《合同评审程序》及COP3.2《工程招标管理程序》。

4.5文件控制

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见COP5.1《质量体系文件控制程序》、COP5.2《工程技术文件控制程序》、COP5.3《设计变更控制程序》。

4.6采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。详见COP6.1《供应商的评价程序》、COP6.2《工程材料采购控制程序》、COP6.3《工程分包管理程序》。

4.7建设单位提供的物资

通过对建设单位提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。

必须在合同中规定双方的责任,将建设单位提供的物资列入采购计划,按规定进行验证、检验,贮存和保管,出现问题加以记录。详见COP7.1《建设单位供料控制程序》。

4.8产品标识与可追溯性

通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位;对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见COP8.1《工程材料及物项标识程序》。

4.9工序控制

通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。详见COP9.1《工程项目开工管理程序》、COP9.2《施工过程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技术交底管理程序》、COP9.5《生产设备管理程序》、COP9.6《安全生产控制程序》、COP9.7《工程施工进度计划管理程序》。

4.10检验与试验

按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。详见COP10.1《工程材料检验和试验程序》、COP10.2《施工过程的检验与程序》、COP10.3《工程竣工内部验收程序》、COP10.4《竣工工程交付程序》。

4.11检验、测量和试验设备

按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

详见COP11.1《计量器具控制程序》、COP11.2《试验设备控制程序》。

4.12检验和试验状态

通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见COP12.1《检验和试验状态控制程序》。

4.13不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不被使用、安装或隐蔽。详见COPl3.1《不合格品的控制程序》。

4.14纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施;并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。详见COP14.1《纠正和预防措施控制程序》、COP14.2《建设单位投诉的处理程序》。

4.15搬运、贮存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、贮存,保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。详见COP15.1《施工材料搬运和贮存、保管程序》、COP15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。

4.16质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见COP16.1《质量记录管理程序》。

4.17内部质量审核

通过定期进行内部质量审核,验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,并确定质量体系的有效性。详见COP17.1《内部质量审核程序》、COPl7.2《工序质量审核程序》。

4.18培训

通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。详见COP18.1《培训控制程序》。

4.19服务

通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。详见COP19.1《技术服务程序》。

4.20统计技术

正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1《统计技术应用程序》。

篇2:机电设备安装工程质量保证体系

机电设备安装工程质量保证体系

一、工程质量目标

(一)质量目标

我公司承诺工程质量合格并达到"鲁班奖"评审标准

(二)我公司承诺的质量目标

"承诺确保完成甲方的质量目标"

我公司招标范围内的通风空调、采暖、给排水、电气安装工程要确保工程总体质量目标的实现,同时与其他分部工程密切配合,特别要与土建总包单位相互配合,确保工程总体质量目标的实现。

公司在实际工程施工当中,对各分项或分工序施工的质量标准要按照公司已非常成熟的承接优质工程的细部作法进行施工,这些细部做法包括以下分项:

*通风管道安装时支、吊架的统一做法

*管道保温的外观质量及细部要求

*水管道支吊架的统一做法

*水泵安装基础的做法

*管道焊接焊口质量标准

*机房内设备、管道的支吊架作法

(三)质量目标的分解

我们在进行工程施工过程中,在保证工程整体目标实现的前提下,将质量目标进行分解,只有将质量目标进行分解,逐项落实,才能保证最终质量目标的实现。质量目标具体分解如下:

进场物资一次报验合格率:90%;物资最终报验合格率100%。

工程报验

*检验批一次报验合格率:90%;最终报验合格率100%。

*分项(子分项)一次报验合格率:90%;最终报验合格率100%。

*分部工程一次报验合格率:100%

工程进度计划符合率

*月度进度计划的符合率为90%

*工程整体进度计划符合率为100%

顾客满意率:90%。

二、质量保证体系的建立

我公司对承接施工的工程项目实施项目管理的模式,为了规范工程项目管理,提高工程质量和管理水平,增强顾客的满意度,我公司建立健全了质量管理体系,全面贯彻执行GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系标准。

质量管理体系文件包括质量手册和质量体系程序文件和工程项目质量管理手册。

针对工程的特点,我公司将按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系标准以及公司质量手册的要求编制机电安装工程质量计划,对项目各种活动进行分解、规范其质量,明确各部门职责、工作内容和方法及相互之间的协作,责任、工作落实到部门、人员。从质量管理体系的方面要求工程项目管理的规范化,由公司定期组织内部质量体系审核,保证项目部的质量体系有效运行,保持良好的过程能力,满足顾客的需求。

项目部在严格贯彻GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系标准将大大提高了施工项目的管理水平,特别是提高质量管理体系的过程控制,在管理中采取预控的思想,对质量管理实行PDCA循环,建立纠正和预防措施的机制,在提高管理质量水平的基础上,全面提高安装工程质量和服务质量。

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