场地平整工程质量保证措施
场地平整工程质量保证措施
1、质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。
2、施工管理措施
(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。
(2)各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
(3)每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
(4)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。
3、分项工程质量控制保证措施
3.1工程测量与试验控制措施
(1)遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原则,精确建立施工控制桩(网)。
(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算。
(3)平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测,并闭合以免出错。
(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度。
(5)为保证回填土质量得到有效控制,在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。
3.2填方工程
A.地面树桩及主根应拔除,其坑穴应分层回填夯实。
B.地面上的长草或植物应割除。
C.在鱼塘上填方前,应排除积水,晾干淤泥并运弃。
D.地面以上建筑垃圾应清除。
E.填方前,应对原地面进行碾压,压实度要求为0.9(重型击实标准),压实影响深度不小于15cm。
F.原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。
G.用压路机进行大面积填方碾压,碾压方向应从两边逐渐压向中间,采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法,碾轮每次重叠宽度15~25cm,边角、边坡不易压实处,应用人力或小型夯实机具配合夯实。
H.填土应做到当天填土,当天压(夯)实。
I.填土区如有地下水或滞水时,在四周设置排水沟和集水井,将水位降低,已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,再进行下一道工序。
3.3取土
在指定地点挖土取土前,先将地面树木、植物及树根等杂物清除运弃,有坟墓的地方,应清除坟坑内一切腐朽物及其他杂物,从而保证填料质量。
篇2：商住房安装工程质量保证措施
商住房安装工程质量保证措施
1、建立质量保证体系和质量监督机构,以保证和提高质量目标,对工程质量进行控制和监督,使质量管理工作制度化,层层落实"工程质量管理责任制",本项目质量体系是以项目经理为领导,管理工作须认真贯彻ISO9002系列标准,直接控制质量检查的管理系统。
2、在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理确保工程质量。
3、认真熟悉设计图和施工规范,搞好图纸会审,优化施工方案,提出详细的施工技术措施,重点控制工序的关键点。
4、认真落实技术岗位责任制和技术交底制,严格按设计图和规范施工。每道工序必须在施工前进行技术、工艺、质量交底,并有书面签字资料。
5、施工中严格认真执行自检、互检(交接检)、专检制度,每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知专检和质量监督部的核验,待核验合格后才能转入下道工序。
6、认真做好施工记录,及时办理各种验收签字手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步。做好施工日记,加强成品、半成品保护工作。
7、所有进场的原材料、成品、设备应具有材质证明书、检验报告,消防产品应具有消防部分的批准书。不合格、等级不明产品严禁进入施工现场。
8、对新材料使用前必须进行试验,采用新工艺时,必须对操作人员进行技术培训,合格后才能上岗。
9、加强质量检查,进行质量监督,召开质量例会,执行质量奖罚。
10、进行工程质量回访,听取质量意见,整理质量问题,开展技术服务。
篇3：装修质量保证措施
装修工程质量保证措施
(一)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。
(二)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立"精品"的质量观。
(三)确立图纸"三交底"的施工准备工作。区域操作前,工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
(四)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
(五)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立"自检、互检、交接检"制度,在施工者自己操作工序交接成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
(六)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
(七)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。
篇4：±0.000以下机电工程预埋质量保证措施
±0.000以下机电工程预埋质量保证措施
1)深入开展贯彻执行按GB/T19001-2000ISO9001-2000《质量管理体系的要求》,编制公司质量保证体系文件,加强全员质量意识教育,按质量体系要求进行质量管理。
2)施工前应认真审阅、编制好分部分项施工方案,制定针对性的施工技术质量措施,并进行逐级的技术交底工作,使各级施工人员对图纸资料、技术标准、规范等有充分的了解。
3)认真按图纸精心施工,及时做好施工原始数据记录和各项隐蔽工程验收签证。加强施工质量的自检、互检,加快信息传递。
4)过程检验
每道工序完成后,班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后,质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字,方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程,在工程隐蔽前,质量检查员检查认可后,还应请业主代表、监理单位检查认可,并会签"隐蔽工程检查记录"。
篇5：坝体灌浆施工质量保证措施
坝体灌浆施工质量保证措施
第1节劈裂灌浆质量保证措施
5.1.1用于灌浆工程的黏土、膨润土、外加剂、掺合料等都应当是报工程师批准的合格材料,所有材料的生产(或出厂)指标及检验资料必须报送工程师审查批准,所有材料包括配制的浆材在使用过程中必须进行的周期性控制试验以及工程师指示的质量抽检试验。
5.1.2制浆材料必须称量,称量允许误差应小于5%,黏土等固相材料宜采用重量称量法。浆液应采用专用机械制浆,必须搅拌均匀并控制浆液密度,浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率每7天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。
5.1.3灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表,进浆管路也应安装压力表。所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4~3/4之间,压力表在使用前应进行标定,使用过程中应经常核对,误差不应大于5%,不合格和已损坏的压力表严禁使用,压力表和管路之间应设有隔浆装置。
5.1.4在灌浆中应先对先导孔和第一序孔轮灌,采用"少灌多复"的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注,然后逐渐加入到规定的泥浆浓度,继续灌注。复灌时采用浓度较大的泥浆。待第一序孔灌浆结束后,再进行第二序孔灌浆。
5.1.5每孔每次平均灌浆量,以孔深计,每米孔深控制在0.3~0.5m,每孔灌浆次数应在5次以上。灌浆应采用分段灌浆方法,由下至上,套管分段灌注,段长可为5~10m。
5.1.6在灌浆过程中,应有专门观测人员负责观测工作,全面控制灌浆质量,及时发现和解决问题。
第2节高喷防渗墙质量保证措施
5.2.1应根据设计图纸规定的检位进行放样定位,其中心允许误差不得大于5cm。
5.2.2钻机或喷射机组就位后,应保证立轴或转盘与孔位中心对正,成孔偏斜率应不大于1.5%。
5.2.3采用水射流成孔时,应采用低压(2MPa)水流将喷管送至设计图纸规定的孔深,经工程师检验合格后,方可进行高压喷射注浆。采用钻机成孔时,应将钻孔钻至设计图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度,经工程师检验合格,方可进行高压喷射注浆。
5.2.4高压喷射注浆应自下而上进行,注浆过程中应达到以下要求:
5.2.4.1高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合设计图纸要求,并确保管路系统的畅通和密封。
5.2.4.2风、水、浆均应连续输送,水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。
5.2.5水泥浆液应进行严格的过滤,防止喷嘴在喷射作业时堵塞。
5.2.6应按工程师指示定期测试水泥浆液密度,当施工中浆液密度超出指标时,应立即停止喷注,并调整至上述正常范围后,方可继续喷射。
5.2.7因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放30cm,采取重叠搭接喷射处理后,方可继续向上提升及喷射注浆,并应记录中断深度和时间。停机超过3h时,应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
5.2.8施工过程中,应经常检查泥浆(水)泵的压力。浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量
20%或完全不冒浆时,应按《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210-92、YBJ43-92第3.4.15条的规定及时进行处理。
5.2.9施工过程中应根据工程师指示采集冒浆试样,每种主要地层应取冒浆试件不少于6组。
5.2.10喷射作业完成后,应连续将冒浆回灌至孔内,直到浆液面稳定为止。在黏士层或淤泥层内进行喷射时,不得将冒浆进行回灌。
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