商住房安装工程质量保证措施

篇2：装修质量保证措施

装修工程质量保证措施

(一)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。

(二)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立"精品"的质量观。

(三)确立图纸"三交底"的施工准备工作。区域操作前,工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

(四)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

(五)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立"自检、互检、交接检"制度,在施工者自己操作工序交接成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。

(六)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。

(七)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。

篇3：±0.000以下机电工程预埋质量保证措施

±0.000以下机电工程预埋质量保证措施

1)深入开展贯彻执行按GB/T19001-2000ISO9001-2000《质量管理体系的要求》,编制公司质量保证体系文件,加强全员质量意识教育,按质量体系要求进行质量管理。

2)施工前应认真审阅、编制好分部分项施工方案,制定针对性的施工技术质量措施,并进行逐级的技术交底工作,使各级施工人员对图纸资料、技术标准、规范等有充分的了解。

3)认真按图纸精心施工,及时做好施工原始数据记录和各项隐蔽工程验收签证。加强施工质量的自检、互检,加快信息传递。

4)过程检验

每道工序完成后,班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后,质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字,方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程,在工程隐蔽前,质量检查员检查认可后,还应请业主代表、监理单位检查认可,并会签"隐蔽工程检查记录"。

篇4：坝体灌浆施工质量保证措施

坝体灌浆施工质量保证措施

第1节劈裂灌浆质量保证措施

5.1.1用于灌浆工程的黏土、膨润土、外加剂、掺合料等都应当是报工程师批准的合格材料,所有材料的生产(或出厂)指标及检验资料必须报送工程师审查批准,所有材料包括配制的浆材在使用过程中必须进行的周期性控制试验以及工程师指示的质量抽检试验。

5.1.2制浆材料必须称量,称量允许误差应小于5%,黏土等固相材料宜采用重量称量法。浆液应采用专用机械制浆,必须搅拌均匀并控制浆液密度,浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率每7天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。

5.1.3灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表,进浆管路也应安装压力表。所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4~3/4之间,压力表在使用前应进行标定,使用过程中应经常核对,误差不应大于5%,不合格和已损坏的压力表严禁使用,压力表和管路之间应设有隔浆装置。

5.1.4在灌浆中应先对先导孔和第一序孔轮灌,采用"少灌多复"的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注,然后逐渐加入到规定的泥浆浓度,继续灌注。复灌时采用浓度较大的泥浆。待第一序孔灌浆结束后,再进行第二序孔灌浆。

5.1.5每孔每次平均灌浆量,以孔深计,每米孔深控制在0.3~0.5m,每孔灌浆次数应在5次以上。灌浆应采用分段灌浆方法,由下至上,套管分段灌注,段长可为5~10m。

5.1.6在灌浆过程中,应有专门观测人员负责观测工作,全面控制灌浆质量,及时发现和解决问题。

第2节高喷防渗墙质量保证措施

5.2.1应根据设计图纸规定的检位进行放样定位,其中心允许误差不得大于5cm。

5.2.2钻机或喷射机组就位后,应保证立轴或转盘与孔位中心对正,成孔偏斜率应不大于1.5%。

5.2.3采用水射流成孔时,应采用低压(2MPa)水流将喷管送至设计图纸规定的孔深,经工程师检验合格后,方可进行高压喷射注浆。采用钻机成孔时,应将钻孔钻至设计图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度,经工程师检验合格,方可进行高压喷射注浆。

5.2.4高压喷射注浆应自下而上进行,注浆过程中应达到以下要求:

5.2.4.1高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合设计图纸要求,并确保管路系统的畅通和密封。

5.2.4.2风、水、浆均应连续输送,水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。

5.2.5水泥浆液应进行严格的过滤,防止喷嘴在喷射作业时堵塞。

5.2.6应按工程师指示定期测试水泥浆液密度,当施工中浆液密度超出指标时,应立即停止喷注,并调整至上述正常范围后,方可继续喷射。

5.2.7因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放30cm,采取重叠搭接喷射处理后,方可继续向上提升及喷射注浆,并应记录中断深度和时间。停机超过3h时,应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。

5.2.8施工过程中,应经常检查泥浆(水)泵的压力。浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量

20%或完全不冒浆时,应按《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210-92、YBJ43-92第3.4.15条的规定及时进行处理。

5.2.9施工过程中应根据工程师指示采集冒浆试样,每种主要地层应取冒浆试件不少于6组。

5.2.10喷射作业完成后,应连续将冒浆回灌至孔内,直到浆液面稳定为止。在黏士层或淤泥层内进行喷射时,不得将冒浆进行回灌。

篇5：别墅结构工程细部质量保证措施

别墅群结构工程细部质量保证措施

为了确保工程质量一次达到验收优良,特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求,在施工中进行监控。

1、室外墙面

(1)外墙镶贴饰面材料应分墨弹线,镶贴必须牢固,严禁空鼓。所有阳角均割砖45°碰角、阴角应大面压小面。装饰线条转折处应放样套割,灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致,非整砖应用于阴角处,宽窄均匀通顺。

(2)两种不饰面材料不得在阳角相交,主要饰面材料(收头)不宜小于50mm。

(3)窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁(压顶和突出腰线)等,上面应做流水坡度,坡度不小于3-5%,下面应做滴水线或滴水槽,其深度(厚度)或宽度均不得小于10mm(具体选用哪一样作法到时由业主、监理确定)。

(4)水落管背后墙面不得粗糙。

2、墙横竖线角

(1)在阳台镶贴块材宜割成45°角,使得楞角直观、顺直,清水角不得弯曲。

(2)外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正,要求窗楣、窗套、阳台等横线看通、竖能吊平,面要平。

(3)分格缝的宽度(宜为20-30mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致,宜构成窝缝,表面光滑,不得有错缝、错位,不得缺楞掉角,所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。

3、室外工程

坡度符合设计要求,无明显积水,楞角整齐顺直。室外工程与主体脱开(设置沉降缝,纵向间隔6m设伸缩缝,阴阳角清晰顺直,缝宽度整齐一致,嵌缝密实美观)。

4、水落管

上有雨水斗,下有弯北海(直接接入暗沟应设检查口),支架选型正确,其位置在承接插口处,正立面顺直,管道离墙20-30mm,支架和管道背面无漏刷,塑料管道不小于4m设伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢。

5、屋面坡度

屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求,无积水、无杂物,经24小时蓄水检查无渗漏。

6、屋面细部

(1)镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈(收头),高度10mm,形成挡水线。

(2)女儿墙压顶宜瓜米石C20砼,压顶和突出腰线上面应做流水坡,(坡度不小于10%),下面应做滴水线,滴水槽或鹰咀,其垂直高度(或深度)不小于10mm。

(3)女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角顺直清晰,柔性屋面泛水应圆滑顺直。

(4)屋面出水口大小形状美观一致,与防水层结构紧密,泛水处理整齐,光滑牢固通顺。

(5)为了避免女儿墙色泽不一致,消防污染,宜采用降炳烯酸胶加水泥满刮一道。

7、室内顶棚、室内墙面

(1)结构屋子应湿润或刷107胶,阴阳有左右50mm,大面不大于1500mm应打"巴"立"柱",对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。

(2)对打"巴"立"柱"、管道背面和管板,电器(开关、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。

(3)瓷砖粘结牢固,镶贴顺序为先平面,色泽一致,不开裂、不缺角,接缝均匀顺直,勾缝均匀一致,支架处套割合理,整齐美观,先贴地面材料,后贴立面瓷砖,非整砖拼贴应打磨,不得宽窄不均,不得歪料。

(4)各层粘结牢固、平整、不开裂、不烛板缝、抹纹、不显"巴"、"柱",不得有爆成,表面光滑、洁净,颜色均匀,手感细腻,不掉粉、不脱,阴阳角颇直清晰,管背面和管根,电器周边抹灰平整,饰面皮与大面一样,不粗糙。

8、地面与楼面

(1)地砖地面:粘结牢固、色泽一致,缝隙顺直均匀,勾填密实一致,非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位,套割整齐美观。

(2)厕所及地漏的房间地面找平层施工时,必须处理泛水,作24小时蓄水检查,有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层),表面标高正确,排水坡度不应小于5‰,也不得大于2%,四周应坡向池漏。

(3)成品的保护:可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。

9、楼梯、跳步

踏步的宽度与高度应基本一致,相差不大于10mm,无明显的顺坡,齿角整齐,楞角线垂直于楼梯墙面,防滑条距边缘一致,高出跳面2-3mm,楼梯上做挡水线,下做滴水线,在梯横梁接通,并采取有措施对成品进行保护。

10、门窗安装

(1)门窗框与墙体间填塞饱和;截口顺直、刨面平整光滑,不得有自闭现象、开关灵活、稳定、无回弹翘曲。

(2)铰链型号、规格符合设计或图集要求,悬窗必须按图集要求钢窗铰链、弹簧插销,安装位置正确(合面应在立挺高度的1/10,开上、下帽头。刻槽宽度深度应等同铰链宽度厚度,边沿整齐,不刻槽或刻槽或超深超大),铰链严禁刮灰、刷油漆刮灰;木螺丝打入2/3,拧入1/3,拧紧卧平,严禁全长打入。

11、塑窗有出厂合格证

(1)产品必须有出厂合格证。

(2)安装位置、开启方向必须符合要求,固定牢固,预埋件的数量、埋设、连接方法等必须符合设计要求;关闭严密,开关灵活,窗无阻滞、回弹和倒翘。

(3)附件齐全,安装位置正确、牢固,达到各处的功能,端正美观。

(4)边框与墙体间隙填料必须符合设计要求,饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,对塑钢门,当设计未规定填塞材料时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口,填嵌缝油膏。

(5)塑钢表面洁净(重视成品保护),无划痕、碰伤。

12、油漆

(1)必须按如下工序施工,局部刮腻子磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→湿布擦净→第二遍油漆→用水砂纸磨光→湿布擦净→第三遍油漆

(2)门窗框及贴脸板油漆与抹灰分界清爽、顺直、不得交叉污染;门窗扇下面必须刮灰补洞,上下及小面不得漏刷,油漆应下脚,不得露钉帽,不得缺楞、缺料、不得开裂。

(3)严禁脱皮、皱皮、流坠、透底、漏刷、表面平整、光滑、洁净,具有一定光泽。

(4)配电箱(板)、消防箱、搁物板上的木门等小件油漆与大件一样。

13、室内给排水

(1)给排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管(不得用塑料导管),穿墙层管两端与墙面抹灰齐平,过楼板导管下口与天棚抹灰齐平,上口应高出楼面面层30mm,导管应美观、防腐,先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口,最后留10mm,用水泥砂浆捻口。

(2)承插给排水管道,捻口(打口)的填料必须符合要求(石棉:水泥:水-+1:3

:7或石棉绳捻口)填料凹入承口边缘排水5mm,给水2mm,最多平口,严禁用一般水泥砂浆抹口或用划绳、布屑等填口。

(3)给水管道应螺纹连接或丝接。

(4)给水管或管件应无破损,接口处无外露油麻等。

(5)管道离墙20-30mm,单位工程内应统一离墙尺寸。

(6)给水管横向平直(或坡向泄水方向,坡度2-5‰)。支架选型符合要求,位置正确,始终端前后、转弯左右(上下)200mm处,管道煨弯靠墙处应设置支架,中间位置按规定规范要求,竖向垂直。

(7)给水立管和装有3个或是个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件。

(8)排污横管坡度应符合规范要求(1.2-2%),不得有倒坡,承水弯处应有一个抱箍,竖向垂直,在1800mm处,避开瓷砖墙面设置一个支架,角钢支架不得安装反向。

(9)塑料管应用薄膜绑扎保护,每层应设一个伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢,若用金属材料做抱箍应如加软垫皮,软垫应整齐美观。

(10)消防管在每层1800mm处应设置支架,栓口应朝处,阀门口心距地面1200mm,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。

(11)管道背面,支架不得漏刷,防腐漆色泽一致。

(12)最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,中间层隔层设置,检查口离地为1000mm,允许偏差±200mm,并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查(并为阴角45°方向上)。

(13)在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器的污水横管应设置清扫口。

(14)上下平行安装,热水管应在冷水管上面,垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧,卫生器具上,热水龙头应安装在面向的左侧。

(15)给水必须做水压试验和清洁记录,排水、排污管必须做通球试验和灌水试验。

(16)给排水宜在底楼作样板间,合格后方可成批制作安装。

14、室内电气

(1)剔槽敷设暗管时,必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护(宜用200细石砼),厚度不应小于150mm。

(2)电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%,不应有折皱凹穴和裂缝等现象。

(3)导线接头必须在接线盒内进行,单蕊铝导线应用冷态压接,不得采用绕接,槽板接头应割45?角,上下接头应错开,导线穿越楼面,墙壁体应设导管保护,导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。

(4)槽板应弹线敷设,横平竖直,外表面光滑,无棱刺,颜色均匀,不得翘曲。

(5)管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%,槽板内的导线不得受挤压。

(6)吊链灯具的灯线不应拉力,灯线宜吊链编叉在一起,两条吊链应垂直于地面,不应形成夹角。

(7)软线吊灯软线的两端应作保险扣。

(8)同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5mm。

(9)固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个,木台直径在75mm以下时,可用一个螺钉或螺栓固定。

(10)插座一般距地高度为1.3m,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座不应大于2mm。

(11)面对插座的右级接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方,接地零线与工作零线必须单独敷设,不得混同,严禁作假。

(12)接线开关距地一般为2-3m,距门框为0.15-0.2m,且拉线的出口应处下,其它各种开关一般为0.3m,距门窗为0.15-0.2m,同一室内高低差不大于2mm,接线开关的相邻间距不小于20mm。

(13)吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm,外露长度以120mm为宜,钩形美观。

(14)开关、插座、配电箱等四周应紧贴墙面,横平竖直,不得歪斜,横管、暗管应到位,整齐一致,一般伸入箱内的5mm。

(15)配电箱底边距地面不应小于1.8m,配电箱底边距地面一般为1.5m。

(16)各回路应进行绝缘电阻测试,电阻值一般不小于0.15兆欧。

15、避雷装置

(1)明敷接地线支持件间的距离,水平直径为1-1.5m,垂直为1.5-2m,转弯部分为0.5m。

(2)接头应采用搭接焊,搭接长度是扁钢宽度的2倍,且至少三个棱边焊接,圆钢直径的5倍,圆钢与扁钢连接时,为圆钢直径的6倍。

(3)连接板须用40×4镀锌扁钢,螺栓,弹簧垫圈全部用镀锌件,安好后涂黄油保护。

(4)宜在引下线距地面1.5-1.6m处设置断线卡,其搭接长度应满足要求,护罩牢固、美观。

(5)屋顶上装设的防雷金属网和建筑物45°夹角,不能遮盖的全面物体应焊成一个整体。

(6)必须经过质检站作过避雷测试,接地电阻不宜超过16欧姆。