焊清线安全操作规程
1、开机前,应先检查电源、机械系统、气源是否完好,符合正常工作要求指数。
2、检查焊接部分、清角部分的操作按键是否处于复位状态,连线是否正常。
3、开机后,待数控面板显示完毕后进行操作。检查数控面板有无报警提示,确保四角焊和清角机连线正常。
4、打开四角焊接机的加热开关,进行焊板加热。等到温度平稳后,空运行四角焊接机,确保焊接机动作平稳协调。
5、选择清角机的一型材程序,空运行清角机,确保清角机机械部位、数控方面运行平稳可靠。
6、检查切割好的四根型材的尺寸,按照数控系统的工作界面输入数据(包括成窗尺寸、清角程序),放入型材进行焊接。观察焊接过程、输送
过程、清角过程是否正常,出现问题,及时按急停按钮。
7、停机,参照说明书及时排除故障再恢复生产。
8、工作后,工作完毕后要切断电源、气源,放掉三联体中的水,保持相应的油位。
9、清除机床的尘屑、污物,保持机床与工作场地的清洁。
10、向机械活动部位、机床滑动面注油防护。
篇2：钻攻机安全操作规程
1、开机前,应先检查电源、机械系统、气源是否完好。
2、检查刀具安装是否牢固,不得有松动现象。
3、检查正常后,空车运行1~2分钟。最好找一段型材进行打钉测试,确保工作性能稳定。
4、工作中做到精力集中,认真操作,送料平稳,平稳打钉。如出现卡钉现象,及时停机检修。
5、发现故障需彻底解决后,方可开机,确保人、机安全。
6、工作后,切断电源。
7、清除切屑污物及清扫工作场地。
8、向机床滑动面注油防护。
篇3：封盖铣安全操作规程
1、开机前,应先检查电源、机械系统是否完好。
2、检查刀具安装是否牢固,不得有松动现象。
3、用手转动刀具,检查与导料板是否有碰撞。
4、检查正常后,空车运行1~2分钟,并检查刀具旋转方向,无异常方可工作。
5、工作中做到精力集中,认真操作,送料平稳,发现问题及时停机。
6、发现故障需彻底解决后,方可开机,确保人、机安全。
7、工作后,切断电源。
8、清除切屑污物及清扫工作场地。
9、向机床滑动面注油防护。
篇4：角缝清理机安全操作规程
1、工作前,检查电气动系统是否完好无损。
2、检查定位是否可靠,各紧固件不得有松动现象。
3、铣刀安装是否紧固,拉刀安装是否正确和紧固,空车运转1~3分钟后无异常方可工作。
4、工作中,工作台面、托料架不准放其他物品。
5、工作中必须注意拉刀和铣刀移动情况,防止碰撞,如有异常立即按下急停按钮,查明原因排除故障,重新启动时顺时针方向旋转急停按钮,按钮复位后方可工作。
6、工件在工作台上要均速移动靠近定位柱以免破坏定位精度。
7、工作后,切断电源关闭气路。
8、清除切屑污物及清扫工作场地。
9、向机订滑动面注油防护。
篇5：双角锯安全操作规程
1、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整两锯头夹紧气缸至合适位置,调整锯片进给速度,不合适时调节气缸上的调节旋钮,得到所需进给速度,启动电机检查电机运转是否正常。
2、根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求,移动活动工作台,调至所需长度尺寸并锁定。
3、按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。
4、按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部退回复位。
5、工作完毕后,切断电、气源,清除机床的尘屑。
6、放掉三联体分水滤气器内积水,保证油位正常。
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