玻璃压条锯安全操作规程
1、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整夹紧气缸至合适位置。
2、根据窗扇尺寸(长度),调整导尺滑座在导尺上的位置,并将导尺滑座紧定在导尺上。
3、将玻璃压条放在工作台定位上,并使之与尺寸滑座的定位挡板接触,按下夹紧及工作按钮中的任一个,使其将型材夹紧。
4、按下另一工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不要释放)锯头工进。工进动作完成后释放工作按钮,锯头退回原位后,夹紧松开,取下玻璃压条。
5、工作完毕关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水,再关闭设备总电源。
篇2：玻璃压条切割锯操作规程
操作规程:
1、开机前,首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源,开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常,如异常,应予排除。
2、点动电机“启动”按钮,然后按“启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。
3、首先按设定长度使尺标与卷尺的刻度值对齐,然后锁紧导尺靠板,切割型材,测量切下的型材长度,求得设定长度与切断长度之差,调整尺标。
4、锯切一根料测量其角度和长度,如有长度误差则及时调整导料尺。
5、操作完成,按一下“电机停止”按钮,然后关闭机器总电源。
6、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。
7、关闭总电源,关闭气源。
保养规程:
1、气源处理器每班放水,每周清洗一次,定期检查压力表,并调整到0.4-0.6Mpa,油雾器定期加油,油量保持在每分钟1滴。
2、检查各机构系统的连接情况和稳定性,接通气源,检查气动系统管线部件及其接头有无漏气现象,如有漏气,予以消除,检查并调节通气压力至所需气压。
3、保持压条锯的整洁,用干布擦去各部分的污物。
4、应经常检查锯片的技术状况,如需要更换,应切断电源和气源,拆下后防护罩,用双头板手(46)松开锯片锁紧螺母,更换新锯片。
注意事项:
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会损坏锯片。
4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟,所以控制系统通断电时间不可太短,通断次数不宜过频。
5、所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。
6、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时,应按“电机停止”按钮,关闭电机并按下“急停”按钮,防止其他工人误操作,损坏机器或伤人。
篇3：玻璃压条切割锯操作规程
1、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。
2、工作前应对设备各系统进行全面检查,确保完好无误后方可开机工作。
3、接通气动和电动开关,检查各参数(压力、时间、温度),动作速度及定位板位置是否正常。
4、点动电机“启动”按钮,然后按“启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。
2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会损坏锯片。
4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟,所以控制系统通断电时间不可太短,通断次数不宜过频。
5、操作完成,按一下“电机停止”按钮,然后关闭机器总电源。
6、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。
7.如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。
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