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水槽铣安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1、工作前,检查电器系统、气动系统是否正常,各手柄是否定位可靠,各紧固件不得有松动现象。

2、工作前要求对各滑动副适量加油润滑。

3、工作前要开机空载运行1~2分钟确认润滑系统畅通,各部位运转正常后再开车工作。

4、必须正确安装刀具,刀具伸出量要尽量短些,装卡要牢固。

5、工作中,铣削前工件一定要装卡牢固不能有松动。

6、刀具进给铣削时间控制在5~7秒钟,不宜太快,回程时间在3~4秒钟为宜。

7、铣削特殊工件的水槽时,可在某一机头换上备用的长柄铣刀,即可解决干涉现象。

8、工作后,工作完毕后要切断电源、气源、清除机床的尘屑,污物保持机床与工作场地的清洁。

9、查看并放掉分水滤气器内积水,要保证油雾器内油位在规定范围内。

篇2:塑料型材双轴水槽铣操作规程

操作规程:1、打开电源开关,气源开关。2、打开机头选择开关并让其空运行一次.,检查是否有异常。3、让两个机头依次空运行一次,看其动作是否正常。4、调整工作时所铣水槽所需长度,位置,深度及角度是否正确5、机头的纵横进给时间控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒钟即可。6、加工特殊工件位置时,可在所用的某一机头换上备用的长柄φ5×75的铣刀,即可解决机头干涉问题。7、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。8、操作完毕,关闭加热开关,然后关闭机器总电源。9、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。10、关闭总电源,关闭气源。保养规程:1、刀具:在使用过程中发现刀具损坏,立即更换。2、运动副丝杠应定期加油润滑。(N68)3、气源处理器:分水滤气器存水杯应每班放水,过滤芯每周清洗一次;油雾器油杯内油位应保持容器的1/4—3/4高度为宜。4、工作完毕要清除所有尘削,保持机器清洁。注意事项:1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。3、所有接线及插头不可带电插拔。4、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。

篇3:塑料型材水槽铣安全操作规程

1、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。

2、工作前应对设备各系统进行全面检查,确保完好无误后方可开机工作。

3、接通气动和电动开关,检查各参数(压力、时间、温度),动作速度及定位板位置是否正常。

4、打开机头选择开关并让其空运行一次.,检查是否有异常。

5、让两个机头依次空运行一次,看其动作是否正常。

6、机头的纵横进给时间控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒钟即可。

7、操作完毕,关闭加热开关,然后关闭机器总电源。

8、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。

9.如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。

篇4:冷水槽安全操作规程

(一)、操作步骤:

(1)关闭排水阀;

(2)加水入水槽至规定水位;

(3)调整水槽位置,使其靠近挤出机模具,距离大约50mm左右;

(4)起动水槽循环水泵。

(二)、注意事项:

(1)注意水槽里循环水泵进水口的过滤网是否完好;

(2)水槽水位是否正常。

(三)、保养方法:

(1)定期检查循环水泵是否有泄漏;

(2)定期检查各处的阀门、管路是否完好正常;

(3)每年全面检查控制线路。

篇5:脱水槽岗位安全技术规程

1、检查安全防护装置是否齐全可靠。

2、板台、梯子必须保持清洁、安全可靠,严禁靠在栏杆上休息。

3、上下梯子,手要把住、脚要站稳,以免摔伤。

4、电磁线圈严禁用水清扫。

5、在开、关排矿口时,钩要搭住,以免扭伤。

6、在开关补加水阀门时,脚要站稳,手要把牢,防止扭伤。

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