V锯安全操作规程
1、打开电源开关、打开气源开关,检查气动系统有无漏气现象。
2、根据工件尺寸,调整定尺挡板的位置并固定。
3、将型材放在工作台上,准确定位后按下夹紧或要作按钮的任一个,压紧型材。
4、按下另一工作按钮(注意:切割过程中不要释放),切割完成后释放工作按钮。
5、关闭气源开关,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
6、工作完毕后清理尘屑,导轴每3~5天用32#机油润滑。
7、关掉总电源。
篇2：四位焊安全操作规程
1、打开电源开关、气源开关,检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整,检查机械方面有否松动,如有立即排除确认无误后方可操作。
2、打开焊板加热开关,根据型材调整加热时间和焊接时间。
3、待达到加热温度后,放入横料定位焊接尺寸。
4、再按放上竖料进行压紧,确保放置位置正确。
5、按焊按键,自动焊接完毕。
6、工作完毕后关掉气源,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
7、清理尘屑,各导轴及轴承每3~5天用32#机油润滑。
8、关掉总电源。
篇3：四角焊安全操作规程
1、打开电源开关、气源开关,检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整,检查机械方面有否松动,如有立即排除确认无误后方可操作。
2、打开焊板加热开关,根据型材调整加热时间和焊接时间。
3、待达到加热温度后,放入横料定位焊接尺寸。
4、再按放上竖料进行压紧,确保放置位置正确。
5、按焊按键,自动焊接完毕。
6、工作完毕后关掉气源,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
7、清理尘屑,各导轴及轴承每3~5天用32#机油润滑。
8、关掉总电源。
篇4：数控四角焊安全操作规程
1、打开电源开关、气源开关,检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整,检查机械方面有否松动,如有立即排除确认无误后方可操作。
2、打开数控系统电源,检查数控面板显示是否正常:包括数据显示、操作指示、有无报警等等。
3、打开焊板加热开关,根据型材调整加热时间和焊接时间。
4、通过数控系统输入某一焊接尺寸,按动运行键自动运行一遍程序,确保数控控制与机械运行同步。
5、待达到加热温度后,通过数控系统输入要求的焊接尺寸。
6、再按放上横料和竖料,确保放置位置正确。
7、按自动按键,进行焊接过程。
8、工作完毕后关掉气源,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
9、清理尘屑,各导轴及轴承每3~5天用32#机油润滑。
10、关掉总电源。
篇5：数控清角机安全操作规程
1、打开电源开关、气源开关,检查气动系统有无漏气现象。检查各刀具是否完整,检查机械方面有否松动,如有立即排除或更换,确认无误后方可操作。
2、根据型材选定相应的加工程序。
3、加工第一个角时,应选择低速,如有异常可及时停机。
4、如一切正常即可正常操作。
5、工作完毕后关掉气源,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
6、清理尘屑,各导轴及轴承每3~5天用32#机油润滑。
7、关掉总电源。
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