东风井安全出口风门安全技术措施

篇2：风硐安全出口措施规程

第一章工程说明

普阳矿业矿建工程队准备施工回风立井风硐及安全通道,为指导施工特编制此规程。

一、开门位置及方位:

在坐标*,y开门,真方位207°,设计断面安息角为36°底宽4.0m,以坚曲线曲线半径为5.7m施工风硐明槽4.5m,再以坡度45°原方位原断面尺寸施工11.4米。明槽完成后,由下向上发碹,地表以下11.4m按真方位27°,断面为3.4×3.8m2(荒宽×荒高),坡度45°对风硐进行发碹,再以坚曲线曲线半径为5.7m原方位原断面尺寸进行发碹,风硐直线段与风硐引风道岔按原方位原断面尺寸进行发碹,发碹完成后,对碹体进行回填,预计回填量为62.5m3。

在坐标*,y开门,真方位27°,设计按安歇角36°,以坡度35°向下施工安全通道明槽8米,在按原方位,按平坡施工安全通道明槽8米。明槽完成后由平坡段反向发碹,发碹断面2.1×2.6(荒宽×荒高)施工至起坡点后按原方位原断面坡度35°向上发碹至地表段在按原方位原断面施工2米,施工发碹完成后,对碹体进行回填,预计回填量为96m3。

二、用途:

用于回风,行人。

三、工程量:

开挖量:728.6m3。

回填量:158.5m3。

四、施工方法:

一、明槽开挖施工方法

1、风硐、风硐门明槽开挖断面尺寸及施工方法。

(1)断面尺寸:按设计为,安息角36°底宽4.2米(如图所示)。

(2)明槽表土层及地表段采用挖掘机挖掘至基岩后回填岩石并浇注片石砂浆垫层(规格:4m×0.3m(宽×厚))作为风硐、风硐门基础,在挖掘至井筒2m处时停止机械挖掘采用人工挖掘至井筒。

(3)明槽基岩段:风钻打眼,煤矿许用二级乳化炸药爆破,耙斗机装车,铲车进行运输。

(4)在基岩层里明槽开挖处施工,必须采用少装药放小炮落碴施工,施工至井筒2米处时必须采用放震动炮的方式使岩石自然落下向前施工至井筒。在向下挖掘至地表6.0m处向前施工至井筒2m处时停止施工做好贯通准备。

2、安全通道明槽开挖断面尺寸及施工方法

(1)断面尺寸:按设计为,安息角36°底宽2.7m(如图所示)

(2)明槽表土层及地表段采用挖掘机挖掘至基岩后回填岩石并浇注片石砂浆垫层(规格2.7m×0.3m(宽×厚))作为安全通道基础,在挖掘至井筒2m处时停止机械挖掘采用人工挖掘至井筒。

(3)明槽基岩段:风钻打眼,煤矿许用二级乳化炸药爆破,耙斗机装车,铲车进行运输。

(4)在基岩层里明槽开挖处施工,必须采用少装药放小炮落碴施工,施工至井筒2米处时必须采用放震动炮的方式使岩石自然落下向前施工至井筒。在向下挖掘至地表4.0m处向前施工至井筒2m处时停止施工做好贯通准备。

二、发碹施工方法

1、风硐、风硐门发碹断面尺寸及施工方法

(1)断面尺寸:风硐3.4×3.8m2(荒宽×荒高),风硐门2.1×2.6m2(荒宽×荒高)

(2)回风立井风硐、风硐门采用钢筋混凝土发碹方式支护,支护厚度为300mm;(配筋如图所示)。

(3)采用自下而上整体浇筑体浇筑,以减少接茬,增加其防水、防漏风性能。风硐直线段采用一次性按坡度45°稳模一次自下而上整体浇筑至曲线段,曲线段,采用一次性按坚曲线半径6稳模一次整体浇筑,直线段、引风道、风硐门采用稳模一次整体浇筑。

2、安全通道发碹断面尺寸及施工方法

(1)断面尺寸:2.1×2.6m2(荒宽×荒高)

(2)回风立井安全通道明槽段采用钢筋混凝土发碹方式支护,支护厚度为300mm;(配筋如图所示)。

(3)采用自下而上整体浇筑体浇筑,以减少接茬,增加其防水、防漏风性能。安全通道直线段采用一次稳模整体浇筑至变坡点,变坡点向上按35°一次稳模整体进行浇注,在向前一次稳模进行整体浇注。

三、明槽回填施工

1、当混凝土浇筑完毕拆完模,混凝土强度达到设计要求后,即可进行明槽回填。土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除基坑积水、淤泥,在基底压实后再进行。

2、回填方式为:以机械为主,人工为辅,主要利用装载机装运土,对称均匀回填分层压实,厚度不大于500mm。

五、控制要素:

全程中心、腰线控制。

六、工期:1个月

七、重要说明:

明槽开挖完毕后必须立即进行浇筑施工,不能造成暴槽,以及因气候变化与地质不利因素发生塌方及积水等事故,因此必须在开挖前做好下道工序施工所需要的材料、劳动力组织、技术措施、施工装备等工作。

安全通道、风硐在基岩以上必须挖基础,基础要求为挖至基岩再用岩石回填至地表后进行浇注片石砂浆垫层风硐规格:4m×0.3m(宽×厚),安全通道规格2.7m×0.3m(宽×厚)在进行发碹。

第二章安全技术措施

1、在明槽开挖之前风筒附近停止一切其他作业,风筒口要封闭好,风筒提升所用罐笼要放至风筒盖上,筒周围栅栏要进行检修并锁好,风筒周围栅栏上要挂警示牌。

2、风筒下部回风联络巷道与风筒连接处前20米处要设栅栏,禁止井下人员靠近风筒底部。

3、明槽开挖期间挖掘机前严禁站人,需要人工施工时挖掘机则停止使用。

4、夜间挖土施工时,应配置有足够的灯光照明;

5、为预防边坡塌方,禁止在边坡上堆土,当在边坡上侧堆放材料及移动施工机械时,应距离边坡上边缘1.0m以上,材料高度不超过1.5m。

6、必须设专人监测土坡变化、防止土坡塌落伤人。

7、在基岩段炮掘施工时要注意:

(1)严禁多装药。装药后,每眼必须用炮泥封实封严。

(2)装药时,必须使用木质炮棍,严禁用金属杆代替。

(3)必须正向装药,严禁反向装药。严禁打眼与装药平行作业,严禁在残眼内钻眼。

(4)放炮线和连接线、电管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂、不得与轨道、金属管、钢丝绳等导电体相接触。

(5)放炮线应随用随挂,不得固定使用,如有破损应及时更换。

(6)放炮线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧,如果必须挂在同侧,应挂在电缆下方,保持0.3m以上距离,放炮前,放炮线应扭结成短路。

(7)放炮前,应做好警戒工作,撤出工作面所有人员到警戒线以外的安全地点,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。

(8)放炮员必须持证上岗,由专职爆破员担任,爆破员必须最后离开工作面,在距爆点直线100m以外用放炮器引爆,严禁明火、动力放炮及放糊炮,放炮线严禁长度不足。

(9)放炮员接到放炮命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。

(10)发爆器的钥匙必须由爆破员随身携带,严禁转交他人;不到爆破通电时,不得将钥匙插入发爆器;爆破后,应立即将钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。

(11)爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破员和班组长必须首先巡视爆破地点进行全面检查残爆和拒爆等情况,如有危险情况,必须立即处理。设立警戒人员由班组长亲自撤回后方可进入工作面

(12)通电拒爆时,爆破员必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路;使用延期电雷管时,至少要等15min,才可沿线路检查,找到拒爆原因。

(13)处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当班处理完毕;如果当班末能处理完毕,当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。处理拒爆时,必须遵守下列规定;

由于连线不良造成拒爆,可重新连线起爆;

在距拒爆炮眼0.3m以外重打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆;

严禁用镐刨或从炮眼中取原放置的起爆药卷,或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆炮眼。

处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破员必须详细检查炸落的煤矸,收集末爆的雷管;

在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

(14)火药、电管应分别存放在专用的箱内且上锁,不得散放箱外及混放,火药箱、电管箱必须放在警戒线以外,且远离机械,电气设备的安全地点。火药箱、电管箱二者相距20m以上,火工品箱内严禁存放其它工具,且上锁,钥匙由放炮员携带。

(15)建立火工品管理台帐,剩余火药及时返回箱内。

8、稳模时,横竖斜撑必须打牢、生根可靠、模板连接可靠,防止伤人。风硐及安全通道与井口连接处施工时在井筒连接处下方必须架设好稳固的平台。

9、浇筑时,所搭设的脚手架必须牢固,施工人员必须佩带保险带及安全帽。

10、使用搅拌机振动棒、电泵等设备时,严格按操作规程执行,杜绝漏电伤人事故的发生。

11、稳模、浇筑前,派专人监测基槽边坡有无裂缝坍塌等现象,发现隐患及时采取相应措施处理,保证施工安全。

12、拆模时,必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。严禁人员站在下方,防止伤人。

13、稳立碹股时人员应注意安全,稳好后及时安装拉钩连接装置,保证碹股连接牢固可靠。

14、回填土施工现场应栏出警戒线以防机械伤人,回填土人工平整夯压作业应在施工机械旋转臂范围之外进行。

15、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩戴并正确使用好个人保护用具。

16、作业人员必须身体健康,取得有效地岗位操作证后,方可独立操作。

17、施工必须有足够的照明,临时电线必须架空在4.5m高度以上,潮湿地点施工必须使用低压安全用电。

18、人员登高作业必须配备安全带,且必须生根牢靠。

篇3：煤矿施工上出口安全措施

第一节?基本情况

由于地质变化,1307采面回风巷部距离采面28m段巷道底板在煤层顶板上面,造成上安全通道不畅通,为保障安全出口畅通,留2m煤柱平行于1307回风巷施工超前回风巷,为保障施工安全,编制安全措施如下

1307回风巷地质剖面情况

第二节?支护情况

巷道断面宽2m高1.6m,双排排钢梁支护,排距1.0m,柱子距离0.8m。支护断面示意图如下:

第三节?通风情况

采用局部通风机供风,风机型号,风筒800mm,局部通风机安装在1307运输巷,距离工作面26m处,瓦斯检测工不定时检测瓦斯情况,当掘进工作面瓦斯浓度超过1%时,严禁放炮,立即停止作业,撤出人员,报告调度,再采取措施进行处理。

掘进迎头悬挂便携报警器一个,随时检测瓦斯情况,1307回风巷探头按照规定位置悬挂,上锁和视频监控。按照传感器效检台账对即将到期的传感器进行有计划分期调校,有关人员按照县安监局下发的标气调校操作方法对需要调校传感器进行调校。

第四节?放炮管理

?施工时控制炸药量,放小炮,预防崩倒支护和其他设施,减小对周边围岩和巷道的震动。

严格执行远距离放炮,放炮点在1307运输巷口视频点。严格执行设人警戒制度,设岗警戒位置:1307运输巷口、1307回风巷与轨道运输巷风门外,严格执行“三人连锁放炮制”

(1)当班放炮员拿警戒牌,班组长拿指令牌,瓦斯检测工拿放炮牌,必须随身携带,严禁丢失。

(2)掘进迎头及附近10米内风流中瓦斯浓度低于1.0%时,方可装药。

(3)装药完毕,放炮员将警戒牌交给班组长。

(4)班组长接到警戒牌后,检查顶板、支护情况、通风等达到放炮要求条件时,在瓦斯班报表班组长一栏签字。

(5)班组长指定专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作,设置警戒牌、拉绳等标志,并组织当班全体人员撤到规定的安全地点待避。

(6)班组长清点人数,确认无误后,确定设岗人员到位,集中撤离的人员全部到达视频范围内。将自己携带的指令牌交给瓦斯检测工。

(7)当班瓦斯检测工接到指令牌后立即对各警戒点进行检查,履行签字手续,并检查放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度在1%以下时,将随身携带的放炮牌交给放炮员。

(8)当班放炮员接到放炮牌,将放炮母线与联接线连接好后,撤到规定的放炮地点,集中撤离的人员全部到达视频范围内,瓦斯检测工、放炮员、班组长三人同时在连锁放炮单上签字后,瓦斯检测工将发炮器交给放炮员,放炮员电话汇报调度室,确认视频正常,然后在视频下实施放炮。大吼三声,至少再等5s后,方可开炮。

(9)放炮后等30分钟,待炮烟吹散后,巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时,班组长、放炮员、瓦斯检测工进入放炮地点检查通风、瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残炮等情况,如有异常情况采取措施处理,如一切正常,班组长负责撤除警戒。

第五节其他方面

1、严格执行“敲帮问顶”制度,掘进过程中把有危险的矸石和伞檐及时敲掉,预防顶板事故的发生,在贯通1307回风巷之前要首先加强被贯通点前后10m范围内的支护。

2、贯通前采取措施对1307回风巷低负压抽放管路进行保护,保障低负压有效抽放。

3、贯通后调整风路,实施测风,对1307回风巷进行堆砌沙袋墙,实施埋管抽放。

4、超前安全出口形成后,及时调整甲烷传感器位置,确保甲烷传感器吊挂位置正确。

5、本措施未尽事宜均按照《煤矿安全规程》《1307采面作业规程》实施。

篇4：采面上下安全出口维修措施

由于C5煤层顶板破碎,工作面压力显现明显,上下安全出口严重底鼓、顶压、片帮,部分支柱歪斜、失效,致使20502采面上下安全出口巷道断面不符合要求。为了努力提高我矿的安全作业环境,决定对采面上下安全出口进行维修,使之达到生产需求,特编制以下安全技术措施,望有关连队及有关人员遵照执行,具体如下:

一、工作面概况?

20502工作面斜长157米,走向长230余米,煤层倾角3°左右。由于煤层顶板破碎,工作面压力显现明显,采面推进度较慢。上下安全出口底鼓、顶压、片帮严重,部分支柱歪斜、失效,致使20502采面上下安全出口巷道断面不符合要求。?

二、整修工程量?

需整修的巷道上出口共230m、下出口共230m(随着采煤工作面的推进,现有的运回两巷为即时的上下安全出口)。

三、施工方法

1、施工顺序及方法?

随着采面的推进,顶板压力增大,原则上先从下出口开始,逐渐向工作面方向推进,由外向里逐架整修巷道;上出口由回风斜巷往工作面方向推进。也可以上下安全出口同时作业,但必须由外向工作面方向整修。

施工方法:采用人工手工、风镐作业,禁止放炮。

除渣方式:下出口人工配合皮带除渣;上出口人工矿车除渣。

2、撤换支架顺序?

原则上是“先支后撤”首先支设好新支架再拆除老支架。

3、修护工作的工艺程序?

按照现设计规格尺寸进行施工,但必须保持原有巷道的方位、坡度,必须遵循由外向里逐架逐段维修原则,并保持巷道清洁度。撤换支架前,首先加固靠近整修处10米内巷道的支柱,并在需要整改的支柱前后打齐双排挑棚,然后挖柱窝--打临时支护-出渣-架设正式支护。

4、整修工作安排?

一条巷内,整修工作最好只安排一个组作业,如需安排两组,其间距不小于30米,并保证各自均有畅通的退路。?

5、整修工作标准?

维修后的支柱必须符合质量标准化要求,满帮满顶,棚子正规有劲,不拧肩掉斜,巷道净断面底宽3.0m、顶宽2.6m、高1.8m,保证通风、行人和运输畅通。?

四、巷道支护要求

(一)临时支护要求?

(1)临时支护采用点柱戴帽圆木支护的方式支护顶板。

(2)支护材料及支柱尺寸:点柱小头直径不小于100毫米,挑棚棚梁厚度不小于100毫米的半圆木。?

(3)点柱应大头朝上,小头朝下。?

(4)打点柱时要清理底板浮煤(岩),柱窝深度不得低于200毫米,点柱必须支在巷道实底上,保证点柱迎山有力。?

(二)、正式支护要求

?1、支护材料为11#矿用工字钢棚,棚子规格上宽2.6m,下宽3.0m,净高1.8m,棚距(中-中)不大于600mm(局部地段可根据实际情况在值班领导的指挥下进行调整)。直径10厘米的半圆木背顶腰帮。?

2、支架架设必须迎山合理,棚子顶、帮要严格背实,棚腿棚梁牢固有劲,棚架垂直于巷道中心线。严格按照中腰线施工。棚架的腿子明暗一致,不能有明显凸凹现象。?

3、正规棚架设好后,要及时清理环境,按照要求打齐挑棚。?

五、收工的规定?

在架设或回撤支架时,在一架未完工之前,不得终止作业,应连续作业,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

六、施工安全措施

(一)安全技术措施?

1、维修工作前,必须进行瓦斯浓度检测,只有在巷道中的瓦斯浓度在1.0%以下,二氧化碳在1.5%以下时,方可进行维修作业。

2、维修作业前,带班及守点安全员要首先由下向上进行安全检查,只有确认具备维修条件时,方准许其他人员进入。

3、在作业点后路必须按规定悬挂瓦斯传感器和报警仪挂点作业。

4、瓦斯监控工必须按规定将瓦斯监测探头安装合格,确保施工中的瓦斯跟踪监控。保证瓦斯不超限。

5、瓦斯检查员要加强工作面和回风流中的瓦斯浓度巡回检查,并将数据准确无误的填写在瓦斯牌板和手册上,严禁出现瓦斯超限作业。

6、若维修中瓦斯出现异常情况时,瓦检员要及时查找原因,进行处理,若施工中瓦斯出现涌出异常,现场处理不了的,要立即停止作业,并将情况准确的报告给地面调度室。

7、作业人员进入作业地点时,必须携带便携式瓦检仪。

8、坚持敲帮问顶制度,及时处理险情,清理好工作后路。

9、严禁混用不同规格,不同型号的矿工钢,严格按照中腰线施工,要尽量做到高矮一致,两帮整齐,垂直底板。

10、校正支架时,不准用大锥或斧头直接敲打,必须敲打时,应垫木块等可逆性材料,保护支架不受损坏。

11、维修巷道时,应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净,保持巷道畅通。

12、处理巷道大冒顶时,必须由有作业经验的工人进行;在作业全过程中应有专职安全员观察顶板,确保作业安全。

13、维修巷道时,应由外向里逐架进行,严禁人员进入维修点以内工作,严禁多点作业。

14、维修工作中要严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,必须坚持先架后回的原则。严防顶板事故。

15、冒顶区必须先加固前后5米内的支护,严防在维修过程中造成大面积的冒顶。

16、架棚时,对于空帮空顶地段,应用背板、圆木填严实,进行接顶、背帮处理。

17、更换巷道支架前,在拆除原有支护前,应先加固工作地点的支架,在拆除原有支架后,必须及时除掉顶板的活矸和架设木支架。在架设或回撤支架时,在一架未完工之前,不得终止作业,应连续作业,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

18、维修顺序按从外向里,架设支架时,支架间应设牢固的撑木或拉杆,支架与顶帮之间的空隙必须用木背板塞紧,背实,防止支架向下歪倒。

19、维修过程中,如果停电停风时,全部作业人员要立即撤离工作地点到一采区石门新鲜风流处待令,只有在恢复通风后,经检查作业地点的瓦斯浓度在1%以下时,方准人员进入作业。

20、维修过程中,守点安瓦员要加强瓦斯气体监测,加强通风设施监管,确保安全生产。

21、通风技术员必须按风量计算与分配方法,准确的对风量进行分配,确保该巷道维修具有足够的风量。

22、实行特员跟班、管理人员现场指挥作业制度,加强安全巡回检查力度和工程质量验收标准,及时掌握工程进度。

23、强化班前会议教育和现场交接班记录制度,不断提高职工操作技能和安全防范意识,狠反“三违”,精心施工,确保维修工程按质、按量、按时完成。

(二)、安全保证措施?

1、入井作业前,必须组织作业人员对安全技术措施进行学习,熟悉作业地点,作业顺序和避灾路线。?

2、管理人员必须分班现场指挥作业,加强井下现场管理;作业人员不能少于4人,有3年以上整修巷道经验的人担任安全责任人。

3、整修作业必须有专人观看顶板等情况,发现险情,及时通知作业人员撤到安全地点,严格执行“敲帮问顶”制度。?

4、瓦斯超限时,严禁作业;通风不畅时,严禁作业;有安全隐患时,必须停止工作排除隐患。

(三)、强制执行措施?

1、整修作业前,必须对工作地点及其附近进行全面检查,确认安全后,方可进行整修工作。?

2、加强通风工作,必须有瓦斯员现场跟班检查,发现瓦斯超限等异常情况,马上停止作业进行处理。?

3、严格执行“敲帮问顶”制度,否则对违章人员从严处理。

4、作业人员必须在有掩护的安全地点进行作业;在扒腿窝,拔腿子时必须有人观察顶板。?

5、必须先对作业点10米内的支架进行加强支护;严禁先回后支;杜绝空顶作业。?

6、管理人员必须分班现场指挥,作业人员必须服从现场负责人指挥。?

(四)、培训教育措施?

1、整修巷道作业人员,身体素质好,工作经验丰富。

2、所有参与作业人员必须学习安全技术措施。?

3、所有作业人员必须熟悉冒顶预兆;发现有冒顶预兆时及时撤人到安全地点。?

4、所有作业人员必须熟悉避灾路线。?

5、每班作业前,班组长强调一次工作重点和安全注意事项。

七、避灾路线?

1、避瓦斯、火灾、煤尘路线?(1)上出口作业点→20502回风巷→材料大巷→避难硐室→主井→地面;?(2)下出口作业点→20502运输巷→材料大巷→避难硐室→主井→地面。?

2、水灾、顶板一般事故避灾路线?(1)上出口作业点→20502回风巷→材料大巷→避难硐室→主井→地面;?(2)下出口作业点→20502运输巷→材料大巷→避难硐室→主井→地面。?

本措施未涉及部分按照《煤矿安全規程》、《作业規程》、《操作规程》的规定执行。

篇5：春节放假期间局部通风管理安全技术措施

根据公司放假安排,为保证井下局部通风安全,经生产、技术、安全等部门领导共同研究决定,制定如下局部通风安全技术措施,望各单位在放假期间(1月25日至1月30日)严格按以下措施执行,其它时间按正常局部通风管理执行。

一、放假前最后一班,各局部通风工作面派专人检查风筒对接、吊挂情况,保证风筒对接严密、吊挂牢固可靠,风筒必须接至距迎头不大于5米处,瓦斯探头严格按相应作业规程要求吊挂。

二、放假前最后一班班末,切断局部通风工作面出风口至迎头范围所有电器设备电源,并立即挂上停电牌,禁止任何人复电。

三、切断电源后,在出风口挡挂金属网,禁止人员进入。

四、放假期间,瓦斯员按检查区域范围负责该区域内局部通风机运转情况的巡视工作,发现局部通风机停止运转,立即汇报调度室,调度室做好相应记录,并指定瓦斯员在局部通风机开关上挂停电牌,严禁任何人复电通风。

五、瓦斯员按检查区域范围,在各局部通风工作面出风口检查瓦斯,局部通风机停止运转工作面重点检查,出现瓦斯异常情况,及时汇报调度室,调度室做好相应记录。

六、放假期间,严禁任何人随意停开风机,即风机正常运转时,严禁停风机;风机停止运转时,严禁随意开风机,需请示调度室。

七、复工时严格执行以下规定:

(一)任何局部通风工作面,瓦斯员、安监员不在现场,严禁复电复工。

(二)复工前的确认、瓦斯排放工作由当天公司值班领导负责监督落实。调度室负责向当天公司值班领导提供放假期间井下局部通风机不正常运转情况,值班领导根据提供情况重点监督局部通风不正常工作面的瓦斯排放工作。

(三)放假期间局部通风正常的工作面,由瓦斯员携带瓦斯检测仪等仪器和现场班长共同进入工作面检查瓦斯情况,确认工作面迎头至出风口范围瓦斯、一氧化碳、氧气及其它有害气体浓度等都符合规程要求后,现场班长方可通知送电复工。

(四)放假期间局部通风机停止运转的工作面,要严格按以下方法进行瓦斯排放工作:

1、排放瓦斯工作由通风队具体负责,并派负责瓦斯、通风的管理人员到现场统一指挥。安质科派安监员现场监督,施工单位负责截人和回风流中的断电工作,并派管理人员到现场协助通风队排放瓦斯。

2、排放前,凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面,必须停电撤人停止作业,所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒(专人警戒位置要在新鲜风流中)禁止与处理瓦斯无关人员进入。排放瓦斯前的切断电源工作,必须指定专人负责执行,并在变电硐室设专人看管。

3、排放瓦斯之前,必须检查局部通风机及供电没备附近10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过0.5%,确保局扇不发生循环风时,才可进行排放瓦斯。并在出风口吊挂便携式瓦斯检测仪。

4、以上所有工作完成后,在出风口处断开风筒,启动风机,将风筒对接不大于三分之一往里供风,由瓦检员在出风口处检测瓦斯、二氧化碳浓度,当两者浓度均不超过1.5%,其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第一百条中规定,并且稳定20分钟后,可将风筒口对口范围扩大到二分之一,然后按同样方法进行检测,符合要求后,将风筒全部对接,达要求并稳定30分钟后,方可由瓦检员和现场班长两人共同进入工作面进行检查,确认工作面迎头至出风口范围瓦斯、一氧化碳、氧气及其它有害气体浓度等都符合规程要求后,由班长安排电工打开巷道内所有电器设备开关盖进行瓦斯检查,确认没问题后,班长方可通知送电复工。

5、按上述4方法排放瓦斯时,出口处瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%,或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条中规定时,立即缩小风筒对接减少往里供风量,如采用该方法上述气体浓度还超过规定时,应立即停止供风,由瓦检员(携带相应仪器)和班长两人前后相距5米,从外口开始进入检查气体浓度,每次检查10米范围,当该10米范围氧气浓度不低于18%、瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%、其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第一百条中规定时,断开该10米范围处的风筒,按上述4方法进行排放,稳定5分钟后依次每10米一个循环按同样方法进行排放。

6、瓦检员(携带相应仪器)和班长按上述5要求进入检查气体浓度,发现氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度超过3%,或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条中规定时,应立即停止检查并撤出停风区域,汇报公司值班领导,请求矿山救护队负责排放。

7、其它严格执行《一通三防十五项管理制度》中“排放瓦斯管理制度”的相应要求。

八、开掘单位管技人员、通风队管技人员、通风队瓦检员、调度室调度员、复工当天值班领导等要求认真学习本措施,复工当班班前会认真贯彻到各开掘单位职工,并由安质科监督落实。

九、其它严格按《煤矿安全规程》、《山西省煤矿一通三防管理规定》及公司有关文件要求执行。

技术科

2009.1.13