制动液更换加注操作规程

篇2：油库及加油站消防规程

1、加油站、油库区设计符合防火要求,报地方消防部门审核、验收,合格后方可投入使用。

2、油库区必须设有围墙,在油库区通道口附近应悬挂“严禁烟火”、“非工作人员禁止入内”等警告牌。周围禁止堆放易燃杂物,杂草树丛要及时清除。

3、油罐应严密不漏油,地面清洁。

4、油罐的设置应避开高压线。

5、顶盖应封闭不得漏油,应装有溢流和排油管,溢流管应大于进油管,并应保持畅通。油箱、油罐的盖上应有接到室外的通气管道。管道的出口应设置阻火罩。

6、油罐及其连接管道应装有可靠的接地装置。其接地电阻不大于5欧姆,每年“五一”前检测接地电阻。

7、贮油罐的呼吸阀、安全阀或通气管都应有阻火器,还应设有遮栏和防火堤。地面应铺设20—25厘米厚的卵石,应设有事故排油装置。

8、油箱、油罐进行电气焊工作时,必须做好防火安全措施,并应严格执行动火工作票制度,与油箱、油罐连接的管道必须有可靠的隔绝措施。

9、油箱、油罐附近应备有适量的灭火器材。

10、油库区应设专人值班,非工作人员未经许可不准进入。进入油区必须登记并不准携带手机和火种,机动车辆未经允许不得进入油区,进入油区的机动车辆必须采取有效的防火安全措施。

11、油库区内及围墙外禁止存放易燃易爆物品和杂物,不得有杂草,绿化树不得高于油罐和避雷装置。地面应保持清洁,油污应及时清除,清擦用的废棉丝应存放在金属容器内并定期清理。?

12、油库区内及围墙外不准搭建临时建筑,正式建筑要经消防建审。

13、油库区内应使用不打火花的工具,禁止穿带钉子鞋,不准使用电热设备,严禁用明火烘烤冻结的油管及设备。

14、电气设备和照明必须采用防爆型,油区内应装有检修专用电源,不允许接用临时电源。

15、禁止一切带电作业,检修电气设备必须停电。(包括换灯泡)

16、油罐、输油管线等各种燃油设备必须有良好的接地装置。

17、禁止把动力线或照明线架在输油管道等设备上。

18、用手电照明时应使用防爆手电。

19、油泵室防火

20、禁止油泵长时间的空转,以免摩擦发热损坏油泵的结构,而引起油气体燃烧。

21、油泵盘根不能过紧,以免发热冒烟起火。

22、油泵结合面禁止使用橡胶垫或塑料垫。

23、油泵室内取暖应使用水暖,必须用汽暖的,应装设防护罩,防止喷油引起火灾。

24、油泵室内应保持清洁,渗漏地面上的油及时清擦。

25、油泵房内应备有一定数量的灭火器材,门应加锁。

26、油区内明火作业

27、油区内禁止明火作业,必须动火时应严格执行动火工作票制度,并做好可靠的防火措施。

28、动火时工作负责人、动火监护人和消防人员必须在场。

29、动火设备与运行设备应有可靠的隔绝措施,进行蒸汽吹扫,经检测合格后方能动火。

30、动火时注意风向,风力超过五级禁止室外动火。

31、便于拆走的部件和设备,搬至安全地点修理。

32、动火过程中发现导常,应立即停止动火作业。

33、油车及卸油工作

34、卸油中遇有雷雨天气或附近有火警时应立即停止卸油工作,卸油过程中附近不得有明火作业。

35、在卸油加热时要严格控制油的温度,必须控制在“运行规程”规定的范围内。

36、卸油站应保持清洁,卸油过程中应有专人检查,防止跑油、漏油。如有漏油时应及时清理干净,以防挥发的气体引起着火。

37、卸油的橡胶管、输油管,应有可靠的接地线。

38、混油的污水不准放入地沟内,应经过油水分离后方可处理。

39、油区应备有充足的灭火器材和用具。

40、油系统火灾的扑救方法

41、油管道泄漏,法兰垫破裂,喷油遇到热源起火,应立即关闭阀门,隔绝油源或设法用挡板改变漏油喷射方向,不使其继续喷向火焰和热源上。

42、使用泡沫、干粉等灭火器扑救或用石棉布覆盖灭火,大面积火灾可用蒸汽或水雾喷射灭火,地面上着火可用砂子、土覆盖灭火。

43、卸油站火灾的扑救方法

44、卸油站发生火灾时,立即停止卸油,将油车拖到安全地区,查明火源,控制火势。用泡沫或干粉灭火器、砂土进行灭火。

45、油泵电动机着火应切断电源,用二氧化碳灭火、干粉灭火器进行灭火。

46、油罐火灾的扑救方法:

47、关闭罐区通向外侧的下水道、阀门井的阀门。

48、罐顶敞开处着火,必须立即启动泡沫灭火系统向罐内注入覆盖厚度在200mm以上泡沫灭火剂。金属油罐还应启动冷却水系统对油罐外壁强迫冷却。

49、油罐有爆炸可能,及时撤离人员,由专业消防队进行灭火。

档案管理制度

篇3：采油维修工实际操作规程

1、在配水间关单井上、下流闸门卸压。

2、卸掉水表压盖螺栓,取下压盖。

3、取出水表及密封垫。

4、清洗水表壳内脏物。

5、装好密封垫,上好新水表。

6、装压盖,对称上紧螺栓。

7、关放空,开水表上、下流闸门。

8、记录开井时间及压力。

篇4：常规游梁抽油机井操作规程

1、停止抽油机工作,曲柄停在水平位置,误差不超过10mm左右。(使平衡块移动时保持平稳),刹紧刹车,切断电源。

2、松开平衡块的固定螺栓,但不允许卸掉螺母,卸掉牙块螺栓,拿掉牙块。

3、在一人左右晃动平衡块时(晃动时不可摆动过大,以防平衡块滑脱),另一人用撬杠向里(外)撬动配重块,这样就可以一点一点地把平衡块移到位置。

4、平衡块移到预定位置后拧紧固定螺栓,上好牙块螺栓。调整完一侧后调另一侧。平衡块调整时应做到4块配重块同时调整,以免配重块中心线不在同一位置上。

5、松刹车送电,按启动操作规程启机,待运转正常30分钟后测电流,检查调整平衡的效果,平衡率必须达到85%以上。不能产生负平衡,以免使减速器齿轮产生背向冲击,降低减速器的使用寿命。

篇5：油罐清洗作业操作规程

1作业指南

油罐清洗作业共分为3个步骤

1.1清罐前准备

油罐清洗人员做好清罐前准备

1选择时间

提醒:

?避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。

1.1.2组织人员、拟定方案

提醒:

清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。

1.1.3对清罐人员进行安全教育

提醒:

清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。

1.1.4签发作业票

提醒:

逐级报批作业票,并在规定时限内使用。

1.1.5倒出余油

提醒:

严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。

1.1.6断开管线

提醒;

使用防爆炸工具,并将断接口堵死。

1.1.7排除油蒸气

1.1.7.1拆除人孔、光孔

提醒:

使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。

1.1.7.2通风

提醒:

使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。

1.1.8气体检测

提醒:

气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。

1.1.9准备防护工具

提醒:

?消防器材,防毒护具、安全带和有关辅助设备。

1.2清洗油罐

准备工作结束后,开始清洗油罐

1.2.1监护

提醒:

现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护,保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。

1.2.2进罐清洗

提醒:

进罐人员工作时间不得超过15分钟,过系好安全带,防止人员伤亡;禁止使用铁器工具,防止发生火灾爆炸事故。

1.3清洗完毕

1.3.1验收

提醒:

主管人员要对清洗情况进行验收,如不符合要求,须重洗。

1.3.2清理现场

提醒;

关闭人孔、光孔并安装好其他附件,擦试防毒护珍,清理器材及设备,按规定处理油泥,防止环境污染。

1.3.3记录

提醒:

?如实填写作业记录,以备检查。

2相关记录

2.1清罐作业票

2.2清罐方案

2.3清罐作业记录