生料配料岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
制造分厂生料磨配料岗位
3引用标准:
《中华人民共和国安全生产法》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、触电、物体打击、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。
5.2绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.3对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.4严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。
5.5一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。
5.6保持各皮带秤机架干净,称重托辊运转灵活。
5.7不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。
5.8要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.9严禁电气、焊接、气割作业。
5.10严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理,值班经理在监督防护措施齐备的情况下,才准许作业。
5.11对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件:
1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁;2、必须要有人监护;3、高于2米必须系安全带;4、必须要有充足的照明;5、进入前必须确认通风换气。
第一条时刻保持与中控室的正常通讯,现场设备启停,必须报告中控室。
5.12配料秤及时调偏,保证计量精度,配料秤严禁踩踏,检修需站在皮带配料秤上,必须按要求将配料秤传感器顶起。
5.13绝对禁止在没有告之中控室的情况下,进入仓内清料。
5.14上下楼梯,必须手扶好栏杆,防止脚下滑跌。
5.15配料仓堵料及时清堵,保证生料成分稳定,清堵过程需要防止物料的突然垮塌飞溅物料伤人;严禁将头手伸入被堵配料仓、溜子内部,保持与溜子的安全工作距离。
5.16严禁在皮带运行时进行清堵作业,溜子堵料应先通知中控将输送皮带停稳后才能进行清堵作业.
5.17开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态,各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。
5.18严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.19对运转设备进行巡检和清扫,必须保持与设备0.5米以上的安全距离,正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。
5.20除铁器必须及时清理,保证除铁效率以及防止铁质物进入磨内,废铁及时清理并回收到指定堆场区域。
5.21禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃,必须将物料回到皮带,将杂物转移到回收点。
5.22必须跟踪原燃料的含泥、含水量并及时与中控联系,确保取料沿线设备的正常运行。
5.23必须跟踪检查配料岗位的收尘器运行状况,对因收尘器故障引起的粉尘排放,排查找出原因,报告中控室。
5.24配料岗位沿线输送皮带一切因托辊、辊筒粘料导致的皮带跑偏必须停机清理,坚决杜绝在线清理和在线调整跑偏。
5.25输送皮带因机械原因或人为调偏不及时,已影响到皮带的安全运行时,必须停机维护后再调偏,坚决杜绝冒险蛮干。
5.26皮带机在启动前所有人员必须保持2米以上的安全距离,观察并排除设备和设备周围是否存在人员逗留。
5.27开机前必须与中控联系并仔细确认需要进库物料,将三通阀板调整到合适的位置进料防止混库。
5.28所用工、器具必须按指定地点放置,防止工、器具遗失。
5.29时刻保持对人员和设备安全的警惕性,事故出自瞬间的麻痹,让安全成为习惯,让习惯更加安全,全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。
6相关文件:
6.1《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《水泥工业用立式辊磨机》
6.4《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7记录:
7.1《岗位巡检记录表》
篇2：化水岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
余热发电化学水处理岗位
3引用标准:
水利电力部《水汽分析试验方法》。
GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
?触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸
5安全技术要求
5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。
5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。
5.3.对水质化验结果的标准性负责。
5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。
5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。
5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业;
5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形;
5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费;
5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。
5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。
5.11.巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充;
5.12.泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气;
5.13.冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取有效的解冻、防冻措施;
5.14.长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。
5.15.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到眼睛上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院医治。
6相关文件:
水利电力部《水汽分析试验方法》。
GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
7记录:
7.1《运行巡回检查记录》
7.2《运行交接班记录》
篇3：质量控制处化学分析岗位安全操作规程
1?目的
?为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范化。
2?适应范围
质量控制处化学分析岗位
3?引用
《质量控制处安全管理制度》
《岗位安全评价表》
4?所在岗位存在的职业健康安全风险
?每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患,本岗位存在:
触电、灼烫、割伤、中毒、火灾、爆炸
5?安全操作规程
5.1化学分析岗位
5.1.1使用电器设备前,应检查电线是否完好;电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上;取加热的烧杯时,只能使用烧杯夹。
5.1.2腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米;使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套,以免烧伤;如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上,应立即用大量水冲洗,并涂上药品或就医;易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上;产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行;使用火焰光度计前检查液化气管道是否损害,使用后检查液化气储罐阀门是否关严,防止漏气。
5.1.3使用玻璃器皿时应轻拿轻放,避免破碎割伤,并注意烫伤。
5.2钾钠,全硫烧失量水泥组分测定岗位
5.2.1使用各种电器设备前,应检查电线是否完好。
5.2.2进行钾钠测量时不要靠近燃烧室与烟囱罩,防止烫伤。
5.2.3实验结束后及时关闭液化气储罐阀门。
5.2.4称样时要轻轻开启玻璃罩,戴好防护手套。
5.2.5测量完成后,应先切断电源再清理卫生。
5.2.6测量全硫如遇停电或电磁泵出故障应立即关闭燃烧管和电解池之间的活塞,以防电解液倒入燃烧管产生爆炸。
5.2.7必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关,确认无误后再进行维护。电器由电器专业人员进行维护。
5.2.8测定烧失量时戴好手套,轻拿轻放,防止坩埚破碎。
灼烧样品时戴上手套,用专用坩埚钳夹取坩埚,从高温炉取出来的坩埚要防在石棉垫上。
5.2.9有漏电时应切断电源拉下空气开关。
5.2.10测量水泥组分使用化学试剂时戴上防护眼镜,戴上橡皮手套,对玻璃仪器要轻拿轻放,防止化学试剂飞溅,挥发性的化学试剂,腐蚀性的化学试剂对人体造成伤害。
5.3?原煤工业分析检验岗
5.3.1分析仪在加温测试时,注意避免接触高温炉和坩埚,避免引起烫伤。
5.3.2放入或取出坩埚盖时注意穿戴好防护用品和使用坩埚钳工具。
5.3.3高温炉室禁止存放易燃易爆物。
5.4?化学分析配药岗位
5.4.1搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车,严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时,必须一只手拿紧瓶子上端,一只手托住瓶子底部,防止脱手打碎容器。
5.4.2使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套,以免烧伤;开启易挥发的试剂,如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液,必须盖上湿布再打开;稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中;配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行;如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上,应立即用大量水冲洗,并涂上药品或就医;工作结束,离开实验室前要用洗手液洗手。
5.4.3取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点;配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上;工作结束,离开实验室前要用洗手液洗手。
5.4.4产生有毒气体的操作必须在通风触内进行;严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室,化学实验室严禁吃东西;严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具;严禁化学药品入口,严禁带出实验室;工作结束后,离开实验室前要用洗手液洗手。
6相关文件
《质量控制处安全管理制度》
《岗位安全评价表》
7?相关记录
《质量控制处化学分析岗位安全检查表》
篇4：黑火药仓库安全操作规程
一、必须专库专用,有专人管理,限量储放。
二、保持库内干净、整洁,堆码整齐、规范,无漏包、散包现象,地面无散落药粒,无敞口药袋,无混存。
三、药物进出仓库时应轻装轻卸,严禁拖、推、滚、丢、抛、甩,仓库内不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。
四、严禁药物进、出库同时进行。
五、每天检查一次库内有无异常情况,查室内是否漏水,查库内是否有鼠,查药物是否受潮,查水沟是否畅通。
六、严禁把住入库关,对包装不合格或超重产品(单件重不超过25公斤),不得签收入库。
七、不得在库内打闹、嬉戏,收发完毕立即落锁远离,不得在库内逗留,更不得在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。
八、加强消防器材,消防设施的管理。
篇5：化工原材料库安全操作规程
一、化学药物总材料应按下列分类存放;
1、高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶等氧化剂。
2、碳酸锶、碳酸铜、草酸钠等着色剂及苯二钾酸、氢钾等特种反应物质。
3、聚氯乙烯等含氯的有机化合物。
4、硫磺、漆片、树脂等可燃物。
5、铝粉、铝镁合金粉。
6、挥发性物质(如酒精、丙酮、聚乙烯等)。
二、材料入库必须严格核对包装标志,品名是否与发票相符,如发现受潮、破损、货票不符等情况,保管员有权拒收,并及时报告厂部处理。
三、材料出库时,必须核对品名、规格是否与领料单相符,以防错发。不得发给代用材料,发货时应做到先入库的材料先发出,及时周转,防止库存过久引起霉烂变质。
四、库内材料分类堆码整齐,及时清扫地面,保持库内整洁。
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