加强规范野外化探施工安全工作措施

篇2：5#层辅运联巷砌墙安全技术措施

因5#层车场片帮处跨度较大,根据矿方要求,我施工单位(中宇项目部机掘三队)对5#层车场片帮处对面进行打设松木点柱并进行砌墙以谓加强支护强度,为保证该项工作安全顺利进行,特编制如下安全技术措施:

一、施工范围

1、自煤库中心向里5.75米处开始施工。

2、施工长度11m,宽度,木点柱与片石墙全断面支护

二、施工方案

1、在施工前,先用煤、矸将煤库填平。

2、先打设松木点柱,再砌片石墙,松木直径不小于200mm,间距1米,松木与片石墙外边距离不小于0.5米。

3、施工顺序:填平煤库→安全检查→打设松木点柱→砌片石墙。

三、施工技术要求

1、严格按设计图纸施工。

2、砌完墙后,其巷道宽度不得少于5000mm。

3、木点柱及片石墙必须建在实底上,严密接顶,木点柱与顶板不严处用木楔打紧,片石墙要用水泥浆与顶板严密粘合在一起,墙外面用水泥浆抹面10mm。

四、安全技术措施

1、施工前,必须将煤库填平。

2、人工肩扛松木时必须两人同肩,放下时必须统一口号,严禁乱扔乱放,抬(放)松木时必须先抬(放)一端再抬(放)另一端。

3、砌墙时,若需要登高作业,必须用脚手架搭设施工平台,登高人员必须佩带安全带。

4、施工前,先检查顶板、帮部支护情况,发现问题及时处理,确认安全后方可施工。

避灾路线:

工作面发生任何灾害时,工作人员均按以下避灾线路避灾

工作面→5#车场→副斜井→地面

本措施未尽事宜均按《煤矿安全规程》中相容执行

篇3：11层重铺道施工安全技术措施

一、概况:

为强化矿井质量标准,提高轨道质量,给生产运输创造良好的运输环境,减少轨道修复,经研究决定,对首采区11煤层轨道下山及运输平巷内的轨道进行调整。为在施工时保证安全,确保工程质量,特制定以下技术措施:

二、安全技术措施:

1、拆道措施

(1)拆道前,首先将底清够高度,检查巷道内是否还有没有运出的浮煤矸石,如有时应先清理干净后再拆。

(2)拆道时,如有锈住的螺丝,可用截子截断,但操作人员不得站在螺丝飞起的方向。附近6米范围内不得有其他人员,以免飞起的螺丝伤人。

(3)倾斜巷中拆道,不得人力溜放,不得拆、运同时进行。

(4)拆道后,要对道木、道钉、夹板等要回收干净。拆卸后的轨道必须存放在平坦地点,且堆放整齐有序。

2、运道措施

(1)向施工地点(上下山巷道)短距离运送道轨时,要四人抬运,轨道两头用双股8#铁丝通过夹板眼拴牢,制成长0.8米的铁丝套子,前面两人用硬杂木或钎子抬,后边两人用硬杂木或钎子向前溜,运行速度要慢,现场专人指挥,步调一致,慢起慢放。运至施工地点要先临时用8#铁丝双股捆绑固定在巷道帮棚腿上,严禁乱堆放,以防滑落或歪倒伤人。

(2)长距离用矿车运道时,必须使用专用车辆,两端离轨面的高度不得小于0.3米。卸道地点必须安设挡车吊梁,当重车提松至卸料地点时,须及时使用好车尾、挡车吊梁后再卸道。卸料点以下5-10米范围内设1-2道挡煤矸设施,并保证使用可靠。否则,以下人员必须就近进入躲避硐进行躲避。

(3)必须正常使用车尾保险绳等,有挡车设施时,要有专人负责开关挡车设施。

(4)上、下山运送道轨时,起钩前要与绞车司机联系好,确保开车平稳,运送人员进入安全地点,禁止跟行。运轨车辆下方不准有人。

(5)上、下山运送道轨时,有坡度变化处,防止撞顶板或戗底板,保护好巷道其它设施,绞车司机要心中有数,慢速开车。

(6)人力推车运送道轨时,禁止将手搭在车沿上,要推最长道轨的端头,车两侧不得有人随行,并且前后有专人探路、截车。

(7)运送道轨经过拐弯处,必须有人提前警戒、联系。

3、铺道措施

(1)铺设轨道前,工区技术员首先对下山巷道提前过好中腰线,轨道铺设按中、腰线及作业规程断面设计和质量标准铺设,轨道夹板螺丝部件齐全,坚固有效,岔子处需使用岔子木铺设,弯道或三岔门处铺道时,必须保证有足够的曲率半径。

(2)上夹板时不准用手试眼。

(3)在一节轨道两头同时工作时,一头移动钢轨,必须通知另一头。

(4)道钉必须钉实,呈内八字布置。不得浮、离、歪、斜。钉道钉时,一个将轨枕用钎撬实,一个砸钉,人要骑居轨顶,手指捏钉身,开始轻轻钉入枕木内20mm后,将手拿开后再用力猛砸。

(5)用大锤作业时,首先检查大锤是否牢固。打锤人和其它人员不准对面工作,以免走锤和甩头伤人。

(6)用撬棍起道或起道钉时,不准握满把,以免压手。

(7)巷道内轨道必须按标准铺设,铺设质量应符合下列要求:

①构件必须齐全,牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

②直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于5mm。

③直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

④轨枕的规格及数量应符合标准要求,枕木间距不大于1米。轨枕下应捣实,对道钉应经常清理,轨道两侧无杂物、无浮煤、无积水。同一线路必须使用同一型号钢轨,道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号,使用期间应加强维护定期检修。

⑤轨道铺设时轨道接头使用双道木铺设。

4、轨道铺设时严禁上下山两端同时施工。

篇4：高空防坠落安全措施

1、编制依据

(1)哈尔滨电业局动力职工住宅5#楼施工图纸

(2)《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)

2、工程概况

哈尔滨电业局动力职工住宅5#楼位于哈尔滨市动力区中心位置,工程东西长为73.8米,南北宽为13.8米,建筑面积6776平方米。工程地下0层,地上6层,其中1层为车库,2~6层为住宅。1层层高为3.22米,2~6层层高为2.9米。

3、洞口、临边保护

(1)1.5m×1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网中加固定盖板;1.5m×1.5m以上的孔洞,四周须设两道护身栏杆(高度大于1m),中间挂水平安全网。

(2)井口须设高度不低于1.2m的金属防护门,井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严。

(3)在安装正式楼梯栏杆、扶手前,须设两道防护栏杆或立挂安全网;回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网。

(4)阳台栏板应随层安装;若不能随层安装,须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

(5)建筑物楼层临边,无围护结构时,须设两道防护栏杆,或立挂安全网加一道防护栏杆。

4、外沿施工防护

(1)外沿装饰采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支3m宽的水平安全网(高层建筑支6m宽双层网),网底距下方物体不小于3m(高层建筑不小于5m)。

(2)外沿装饰脚手架须按规范搭设,装饰用外脚手架使用荷载不得超过1960N/m2。

5、室内装饰高处作业防护

(1)移动式操作平台应按相应规范进行设计,台面满铺木板,四周按临边作业要求设防护栏杆,并安登高爬梯。

(2)凳上操作时,单凳只准站一人,双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,准站二人,脚手板上不准放灰桶。

(3)梯子不得缺档,不得垫高,横档间距以30cm为宜,梯子底部绑防滑垫;人字梯两梯夹角60度为宜,两梯间要拉牢。

(4)从事无法架设防护设施的高处作业时,操作人员必须戴安全带。

6、高处坠落事故的综合预防、控制

(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到严格执行安全法规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高处坠落事故发生。

(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如,不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。

(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如,根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。

(4)要按规定要求支搭各种脚手架。如,架子高度达到3m以上时,每层要绑两道护身栏,设一道档脚板,脚手板要铺严,板头、排木要绑牢,不准留探头板。

(5)要按规定要求设置安全网,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道3~6m宽的安全网。如果高层施工时,首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。如果施工层采用立网做防护时,应保证立网高出建筑物1m以上,而且立网要搭接严密。并要保证规格质量,使用安全可靠。

(6)要切实做好洞口处的安全防护。具体方法,同洞口坠落事故的预防、控制措施相同。

(7)使用高凳和梯子时,单梯只许上1人操作,支设角度以60°~70°为宜,梯子下脚要采取防滑措施,支设人字梯时,两梯夹角应保持40°,同时两梯要牢固,移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时,单凳只准站1人,双凳支开后,两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时,还应根据需要采取相应的安全措施。

(8)在没有可靠的防护设施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求,并要做到高挂低用。

(9)登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力;木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦,刨花板、三合板顶棚上行走。

(10)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外,还必须做好高处作业过程中的安全检查,如发现人的异常行为、物的异常状态,要及时加以排除,使之达到安全要求,从而控制高处坠落事故发生。

篇5：冬季施工安全质量控制措施

1、混凝土冬期施工质量控制措施

1)作好冬期施工温度监控工作,混凝土出罐、浇注及入模温度的测定,每一工作班不少于4次;每6小时测一次养护温度;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前,每2小时测一次,以后每6小时测一次养护温度;做好室外气温及环境温度测量记录,每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温,并填写混凝土冬期施工日报表。

2)水泥不得直接加热,袋装水泥使用前运入暖棚内存放,水泥的强度等级不得低于42.5mpa,最小水泥用量不得低于300kg,水灰比不得大于0.6。

3)混凝土在运输过程中必须采取措施进行保温,保证混凝土入模温度控制在10℃以上,洞内养生温度不得低于5℃。

4)有需要时,根据气温条件和实际情况酌情掺加防冻剂,具体掺量按配合比要求执行,当掺用防冻剂时其混凝土试配强度应较设计强度提高一个等级,以确保混凝土的强度。

5)要提前做好混凝土浇注的所有准备工作,保证混凝土浇注的连续进行,混凝土运输车辆在施工现场不能长时间等待。浇注前应清除外界带入的冰雪及砼浇注区域的杂物。尽可能的缩短混凝土的浇筑时间,减少混凝土的热量损失。

6)泵管用棉布包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。混凝土浇注前用热水冲洗送泵管,使之预热,以减少混凝土热量损失。

7)在任何情况下必须保证混凝土的入模温度不得低于10℃,不符合要求的混凝土不得使用。混凝土浇注过程中要随时测量浇注温度,详细记录,保证混凝土在可控的状态下施工。

8)现场要制作砼同条件试块,砼临界强度(设计强度的30%)要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度(设计强度的30%)。

9)隧道口要有专人管理,并采取措施防止风口处混凝土受冻,防止封闭不严造成混凝土局部受冻;设专人检测混凝土及棚内温度,棚内温度不得低于5℃。

10)喷射混凝土洞内、洞外作业区分别不得低于5℃、0℃,进入喷射机的水温不得低于5℃,混合料进入喷射机的温度同样不得低于5℃,砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上,拌合用水在5℃以上。砂石等骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。混凝土喷射完毕后要及时清理喷砼设备,防止机械设备冻裂。

11)洞外边仰坡喷射混凝土施工应该选择一天中气温较高的中午进行,施工完成后及时用保温篷布覆盖,并进行温测,覆盖后温度还低于5℃,必须增大覆盖厚度,必要时采取搭设保温棚,电炉供热养护。

12)作好冬期混凝土施工的试验工作

(1)冬期砼施工外加剂技术指标应符合相应的质量标准,必须有产品出厂合格证。通过试验确定外加剂的掺和量,并应满足相关规范要求。

(2)冬期施工砼试件为砼拆模和确定养护期提供依据。在制作试件时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定执行。试件组数应比常温多三组,并与施工部位同条件养护。一组用于检验砼受冻前的强度,确定养护期限,或用于检验拆模强度;一组用于检验砼同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28;一组用于检验砼结构实体强度。

(3)同条件养护试件应放置在砼浇筑处,采用同结构砼相同的保温措施。同条件养护试件应做出醒目的标识,以免被搬动、破坏。

2、防水层冬期施工质量措施

结构外防水采用的是柔性防水材料,避免过低温度时施工而降低防水性能,必要时采取保温措施。防水层铺贴采用热熔法施工现场温度不应低于-10℃。

PVC卷材使用前移入温度高于10℃的室内保暖,时间不少于48h,以保证开卷温度在10℃以上。在制作棚内按所需的长度下料,并反卷成卷,用厚棉被裹住送到现场,随用随取,以防低温脆裂折断。在施工中万一出现裂纹或折断,应在该处补焊一道卷材以加强。

3、钢筋冬期施工质量措施

1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。

2)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。

3)焊条使用前,必须按生产说明书以及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干,烘干后必须存放在保温桶内,随用随取。焊条由保温桶内取出到施焊的时间不宜超过2小时。不符合上述要求时,应重新烘干再用,但焊条烘干次数不宜超过2次。

4)雪天时,禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。在风力四级以上焊接时,应采取防风措施。

5)因焊接而变形的构件,可用机械或在严格控制温度的条件下,用加热的方法进行矫正。普通低合金结构钢冷矫正时,工作地点温度不得低于-16度;加热矫正时,其温度值应控制在750-900℃之间。同一部位加热矫正不超过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。

6)钢筋焊接尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,雨雪天不得焊接,必须施焊时,一定采取有效遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不应进行施焊;

7)在现场焊接时,如果遇雪天或风速超过7.9m/s时,加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪;

8)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求:

(1)帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm;

(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满;

(3)焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊;

(4)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍;

4、机械设备冬期防寒措施

1)不使用的机械应停放在向阳背风处或停机棚内。严寒时节加设防寒罩,严禁在积水坑或淤泥中停放,以免冻结;

2)内燃机械停机时应将水箱内的水放干,并运转3~5分钟,保证水箱或机内给水管道干燥。

3)内燃机械启动时应加入热水。燃油采用与气温相适应的油料型号、品牌。

4)内燃机械应采用防冻液,防止油、水冻结。

5)间歇式使用的内燃机械,须更换-40℃防冻液。没有更换防冻液的机械,停机状态时将水箱内的水排放干净,保证水箱或机内给水管道没有积水现象,以免冻裂水箱,影响施工作业。

6)间歇式使用的内燃机械,启动时应尽量加热水启动,采用的燃油应尽量选择耐低温的燃油型号与品种,以及优质的润滑油、液压油,保证机械启动顺畅。

7)对所有作业人员进行防寒知识、冬期施工作业要求及设备越冬技术专项教育。重点抓好新上岗职工及操作使用机械、驾驶机动车辆人员的冬期施工技术培训,确保工程、机械设备和人身安全。

5、模板工程冬期施工质量措施

1)模板保温

在洞口施工采用木板作为模板时,在模板的区格间填以50mm厚保温棉,用胶粘贴在模板上,浇注墙体混凝土时,外墙外侧模板应再覆盖一层岩棉保温。

2)模板拆除

为了方便拆除模板,可在混凝土达到1.0N/mm2后,使墙、模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到4.0N/mm2方可拆模。拆模具体时间根据同条件试块试压结果而定。

6、供水管路施工保温措施

1)冬期来临前,做好管路的检查、维修工作,做到整条管路不滴、不漏。

2)施工场地内的供水管路尽量埋置于地面以下,钢管采用橡塑管进行包裹。对于埋设于地下埋设深度不足1.5m的钢管均需包裹保温材料。

3)供水管的闸阀井及降水井加设保温层。

7、冬期施工测量注意事项

1)当室外温度低于-20℃时,不宜进行室外测量。如必须进行时,也需在所用仪器的标称使用范围内,在这种温度条件下施测,一般选择在中午或有阳光时段进行,同时还需对测量数据进行相应的矫正。

2)在测量桩点埋设时,为克服地面因受冻而发生点位偏移,宜将桩点埋设在低于地面30-50cm深度位置。

3)在冬期施工中,为确保施工精度要经常对地面控制点进行复测,以避免因受冻而发生点位偏移对施工造成不良后果。

4)在冬期施工结束后,需对所有导线点进行复测,纠正因温度影响而可能存在的偏移,确保施工精度。

5)测量仪器中要根据外部环境及测量规范,及时调整温度、气压修正值。

八、安全、消防保证措施

1、安全保证措施

1)项目部成立安全保证小组,并定期对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底,配备好安全技术防护用品。

2)对新工人,变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)必须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。

4)采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,加强管理。

6)加强冬期劳动保护工作,冬期要作好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。

7)施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,要对供电线路进行检查,防止断线或绝缘及脱落造成触电事故。

8)用电设备由专职人员负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改线路。

9)空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出厂合格证,并附有技术资料。使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器禁止使用。

10)冬期施工用电的安全措施

(1)施工现场的临时用电,必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。

(2)电炉用的临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成,非电工人员不准进行电工作业。

(3)电炉临时用电线路由于要在脚手架间穿绕,因此电炉的临时供电线路使用橡胶电缆,保证绝缘良好。与脚手架间必须垫衬绝缘材料。

(4)电炉临时敷设的电线路,必须安设绝缘支撑物,严禁直接悬挂在金属模板和脚手架上。

11)冬期施工防火措施

(1)冬期施工用的易燃物,如草席等要在安全地点存放,并保持干燥通风,堆放间距符合消防要求。易燃保温材料,如草席等按需要进场,不得积压。

(2)冬期保温、升温用的电器(如电炉)必须安装在安全位置,并加设防护罩。需要用电炉升温的部位,必须配备消防器材。

(3)消防器材必须保持灵敏度,并做好保温防冻。

(4)进入冬期,如氧气、乙炔等必须包裹保温材料。一旦受冻,严禁用火烤。

(5)冬期施工严禁采用明火。木工房、库房内不得采用炉火取暖,严禁吸烟。如切实需要动火,必须开具动火令,并在附近配足消防器材。

2、消防保证措施

1)冬期施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放,库房内部通风良好,电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库房外。

2)冬期施工保温用的草帘、棚布等易燃物品要在安全地点堆放,应保持干燥通风,有防风雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。

3)挡风设施要使用非易燃物品,要严格控制其上方和周围的明火作业,配足消防器材。

4)各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围,防止材料长时间蓄温自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃。

5)变电室、配电室内必须保持干燥通风,不许明火取暖。电工值班室与变电室5m内不准堆放可燃物品。

6)定期检查各类消防器材,保持灵敏有效,冬期要对消防器材设备做好保温防冻。

7)冬期施工所有材料要妥善保管,草帘、棚布等可燃物品要集中回收,存放在空旷场地,留置通风孔防止自燃。

8)氧气、乙炔瓶、不可同放一处,分开存放。

九、冬期施工人员安全保证措施

1、安全保证措施

1)冬期施工时作业人员必须做好冬季防寒保暖措施、配备必要的劳动防护用品。

2)加强安全教育:普及急救知识,加强自救、互救和使用防毒面具的训练。室内禁用无排烟装置的煤炉。

3)完善监督监测制度:定期对一氧化碳浓度、通风效果等进行监督监测,发现问题及时解决。

4)就业前体检:有明显神经系统、心血管系统疾患,严重贫血患者或老年人均不宜从事此项工作。

5)每班上岗前值班领工员要进行安全讲话,在施工过程中要监督实施。

6)操作与电源有关设备人员要配备绝缘手套及绝缘鞋。

2、医疗保障措施

1)建立医疗档案和定期体检制度

建立人员健康档案,严格执行工前、工中、工后三阶段体检制度,实行全程动态健康监护。

2)施工期间医疗保障措施

在施工现场适当安排必要的福利保健设施,并实施扎实的公共卫生计划,加大宣传防止疾病的传染源,并且知道如何避免接触传染源。

首先明确医疗机构的职责,医疗站负责本单位职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作,保证职工伤病在一小时内得到有效救治;联系地方医院,确保伤员的及时医治。

运用多种形式对职工进行健康教育,开展卫生防病和卫生监护,杜绝传染病、地方病和疫源性疾病的发生和流行,对施工一线常见病、多发病进行诊断和治疗,急诊、外伤的早期抢救处理。

3、职业病及传染病预防措施

1)职业病预防措施

严格控制重大职业病,定期组织职工到定点医院进行体检,一旦发现病情,及时进行诊断和治疗。配备足够的健康保护资源。对职工配备必要的安全劳动保护用品和生活福利用品,并加强培训正确使用各种劳动保护用品。项目部安排专人负责检查各种安全防护设施的完好性。

2)传染病预防措施

有计划的建设和改造公共卫生设施,保持饮水、公共场所的卫生消毒,定期为工地中的房屋喷洒被批准使用的杀虫剂。定期进行食品卫生监督。对粪便和污物加强管理并进行无害化处理。有计划的给员工接种疫苗。定期向员工普及卫生知识,改变不利于健康的行为和习惯,提高自我保健能力。加强宣传教育,大力开展灭蚤、灭鼠活动。

按照《中华人民共和国传染病防治法》规定报告的病种和时限,建立完善的报告制度。针对各种传染源,采取相应的治疗或消灭措施,切断传播途径,保护易感人群。建立暴发调查制度和处理暴发的紧急措施。