冬季施工安全质量控制措施
1、混凝土冬期施工质量控制措施
1)作好冬期施工温度监控工作,混凝土出罐、浇注及入模温度的测定,每一工作班不少于4次;每6小时测一次养护温度;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前,每2小时测一次,以后每6小时测一次养护温度;做好室外气温及环境温度测量记录,每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温,并填写混凝土冬期施工日报表。
2)水泥不得直接加热,袋装水泥使用前运入暖棚内存放,水泥的强度等级不得低于42.5mpa,最小水泥用量不得低于300kg,水灰比不得大于0.6。
3)混凝土在运输过程中必须采取措施进行保温,保证混凝土入模温度控制在10℃以上,洞内养生温度不得低于5℃。
4)有需要时,根据气温条件和实际情况酌情掺加防冻剂,具体掺量按配合比要求执行,当掺用防冻剂时其混凝土试配强度应较设计强度提高一个等级,以确保混凝土的强度。
5)要提前做好混凝土浇注的所有准备工作,保证混凝土浇注的连续进行,混凝土运输车辆在施工现场不能长时间等待。浇注前应清除外界带入的冰雪及砼浇注区域的杂物。尽可能的缩短混凝土的浇筑时间,减少混凝土的热量损失。
6)泵管用棉布包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。混凝土浇注前用热水冲洗送泵管,使之预热,以减少混凝土热量损失。
7)在任何情况下必须保证混凝土的入模温度不得低于10℃,不符合要求的混凝土不得使用。混凝土浇注过程中要随时测量浇注温度,详细记录,保证混凝土在可控的状态下施工。
8)现场要制作砼同条件试块,砼临界强度(设计强度的30%)要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度(设计强度的30%)。
9)隧道口要有专人管理,并采取措施防止风口处混凝土受冻,防止封闭不严造成混凝土局部受冻;设专人检测混凝土及棚内温度,棚内温度不得低于5℃。
10)喷射混凝土洞内、洞外作业区分别不得低于5℃、0℃,进入喷射机的水温不得低于5℃,混合料进入喷射机的温度同样不得低于5℃,砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上,拌合用水在5℃以上。砂石等骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。混凝土喷射完毕后要及时清理喷砼设备,防止机械设备冻裂。
11)洞外边仰坡喷射混凝土施工应该选择一天中气温较高的中午进行,施工完成后及时用保温篷布覆盖,并进行温测,覆盖后温度还低于5℃,必须增大覆盖厚度,必要时采取搭设保温棚,电炉供热养护。
12)作好冬期混凝土施工的试验工作
(1)冬期砼施工外加剂技术指标应符合相应的质量标准,必须有产品出厂合格证。通过试验确定外加剂的掺和量,并应满足相关规范要求。
(2)冬期施工砼试件为砼拆模和确定养护期提供依据。在制作试件时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定执行。试件组数应比常温多三组,并与施工部位同条件养护。一组用于检验砼受冻前的强度,确定养护期限,或用于检验拆模强度;一组用于检验砼同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28;一组用于检验砼结构实体强度。
(3)同条件养护试件应放置在砼浇筑处,采用同结构砼相同的保温措施。同条件养护试件应做出醒目的标识,以免被搬动、破坏。
2、防水层冬期施工质量措施
结构外防水采用的是柔性防水材料,避免过低温度时施工而降低防水性能,必要时采取保温措施。防水层铺贴采用热熔法施工现场温度不应低于-10℃。
PVC卷材使用前移入温度高于10℃的室内保暖,时间不少于48h,以保证开卷温度在10℃以上。在制作棚内按所需的长度下料,并反卷成卷,用厚棉被裹住送到现场,随用随取,以防低温脆裂折断。在施工中万一出现裂纹或折断,应在该处补焊一道卷材以加强。
3、钢筋冬期施工质量措施
1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。
2)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。
3)焊条使用前,必须按生产说明书以及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干,烘干后必须存放在保温桶内,随用随取。焊条由保温桶内取出到施焊的时间不宜超过2小时。不符合上述要求时,应重新烘干再用,但焊条烘干次数不宜超过2次。
4)雪天时,禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。在风力四级以上焊接时,应采取防风措施。
5)因焊接而变形的构件,可用机械或在严格控制温度的条件下,用加热的方法进行矫正。普通低合金结构钢冷矫正时,工作地点温度不得低于-16度;加热矫正时,其温度值应控制在750-900℃之间。同一部位加热矫正不超过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。
6)钢筋焊接尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,雨雪天不得焊接,必须施焊时,一定采取有效遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不应进行施焊;
7)在现场焊接时,如果遇雪天或风速超过7.9m/s时,加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪;
8)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求:
(1)帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm;
(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满;
(3)焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊;
(4)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍;
4、机械设备冬期防寒措施
1)不使用的机械应停放在向阳背风处或停机棚内。严寒时节加设防寒罩,严禁在积水坑或淤泥中停放,以免冻结;
2)内燃机械停机时应将水箱内的水放干,并运转3~5分钟,保证水箱或机内给水管道干燥。
3)内燃机械启动时应加入热水。燃油采用与气温相适应的油料型号、品牌。
4)内燃机械应采用防冻液,防止油、水冻结。
5)间歇式使用的内燃机械,须更换-40℃防冻液。没有更换防冻液的机械,停机状态时将水箱内的水排放干净,保证水箱或机内给水管道没有积水现象,以免冻裂水箱,影响施工作业。
6)间歇式使用的内燃机械,启动时应尽量加热水启动,采用的燃油应尽量选择耐低温的燃油型号与品种,以及优质的润滑油、液压油,保证机械启动顺畅。
7)对所有作业人员进行防寒知识、冬期施工作业要求及设备越冬技术专项教育。重点抓好新上岗职工及操作使用机械、驾驶机动车辆人员的冬期施工技术培训,确保工程、机械设备和人身安全。
5、模板工程冬期施工质量措施
1)模板保温
在洞口施工采用木板作为模板时,在模板的区格间填以50mm厚保温棉,用胶粘贴在模板上,浇注墙体混凝土时,外墙外侧模板应再覆盖一层岩棉保温。
2)模板拆除
为了方便拆除模板,可在混凝土达到1.0N/mm2后,使墙、模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到4.0N/mm2方可拆模。拆模具体时间根据同条件试块试压结果而定。
6、供水管路施工保温措施
1)冬期来临前,做好管路的检查、维修工作,做到整条管路不滴、不漏。
2)施工场地内的供水管路尽量埋置于地面以下,钢管采用橡塑管进行包裹。对于埋设于地下埋设深度不足1.5m的钢管均需包裹保温材料。
3)供水管的闸阀井及降水井加设保温层。
7、冬期施工测量注意事项
1)当室外温度低于-20℃时,不宜进行室外测量。如必须进行时,也需在所用仪器的标称使用范围内,在这种温度条件下施测,一般选择在中午或有阳光时段进行,同时还需对测量数据进行相应的矫正。
2)在测量桩点埋设时,为克服地面因受冻而发生点位偏移,宜将桩点埋设在低于地面30-50cm深度位置。
3)在冬期施工中,为确保施工精度要经常对地面控制点进行复测,以避免因受冻而发生点位偏移对施工造成不良后果。
4)在冬期施工结束后,需对所有导线点进行复测,纠正因温度影响而可能存在的偏移,确保施工精度。
5)测量仪器中要根据外部环境及测量规范,及时调整温度、气压修正值。
八、安全、消防保证措施
1、安全保证措施
1)项目部成立安全保证小组,并定期对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底,配备好安全技术防护用品。
2)对新工人,变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)必须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。
4)采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5)现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,加强管理。
6)加强冬期劳动保护工作,冬期要作好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。
7)施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,要对供电线路进行检查,防止断线或绝缘及脱落造成触电事故。
8)用电设备由专职人员负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改线路。
9)空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出厂合格证,并附有技术资料。使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器禁止使用。
10)冬期施工用电的安全措施
(1)施工现场的临时用电,必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。
(2)电炉用的临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成,非电工人员不准进行电工作业。
(3)电炉临时用电线路由于要在脚手架间穿绕,因此电炉的临时供电线路使用橡胶电缆,保证绝缘良好。与脚手架间必须垫衬绝缘材料。
(4)电炉临时敷设的电线路,必须安设绝缘支撑物,严禁直接悬挂在金属模板和脚手架上。
11)冬期施工防火措施
(1)冬期施工用的易燃物,如草席等要在安全地点存放,并保持干燥通风,堆放间距符合消防要求。易燃保温材料,如草席等按需要进场,不得积压。
(2)冬期保温、升温用的电器(如电炉)必须安装在安全位置,并加设防护罩。需要用电炉升温的部位,必须配备消防器材。
(3)消防器材必须保持灵敏度,并做好保温防冻。
(4)进入冬期,如氧气、乙炔等必须包裹保温材料。一旦受冻,严禁用火烤。
(5)冬期施工严禁采用明火。木工房、库房内不得采用炉火取暖,严禁吸烟。如切实需要动火,必须开具动火令,并在附近配足消防器材。
2、消防保证措施
1)冬期施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放,库房内部通风良好,电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库房外。
2)冬期施工保温用的草帘、棚布等易燃物品要在安全地点堆放,应保持干燥通风,有防风雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。
3)挡风设施要使用非易燃物品,要严格控制其上方和周围的明火作业,配足消防器材。
4)各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围,防止材料长时间蓄温自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃。
5)变电室、配电室内必须保持干燥通风,不许明火取暖。电工值班室与变电室5m内不准堆放可燃物品。
6)定期检查各类消防器材,保持灵敏有效,冬期要对消防器材设备做好保温防冻。
7)冬期施工所有材料要妥善保管,草帘、棚布等可燃物品要集中回收,存放在空旷场地,留置通风孔防止自燃。
8)氧气、乙炔瓶、不可同放一处,分开存放。
九、冬期施工人员安全保证措施
1、安全保证措施
1)冬期施工时作业人员必须做好冬季防寒保暖措施、配备必要的劳动防护用品。
2)加强安全教育:普及急救知识,加强自救、互救和使用防毒面具的训练。室内禁用无排烟装置的煤炉。
3)完善监督监测制度:定期对一氧化碳浓度、通风效果等进行监督监测,发现问题及时解决。
4)就业前体检:有明显神经系统、心血管系统疾患,严重贫血患者或老年人均不宜从事此项工作。
5)每班上岗前值班领工员要进行安全讲话,在施工过程中要监督实施。
6)操作与电源有关设备人员要配备绝缘手套及绝缘鞋。
2、医疗保障措施
1)建立医疗档案和定期体检制度
建立人员健康档案,严格执行工前、工中、工后三阶段体检制度,实行全程动态健康监护。
2)施工期间医疗保障措施
在施工现场适当安排必要的福利保健设施,并实施扎实的公共卫生计划,加大宣传防止疾病的传染源,并且知道如何避免接触传染源。
首先明确医疗机构的职责,医疗站负责本单位职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作,保证职工伤病在一小时内得到有效救治;联系地方医院,确保伤员的及时医治。
运用多种形式对职工进行健康教育,开展卫生防病和卫生监护,杜绝传染病、地方病和疫源性疾病的发生和流行,对施工一线常见病、多发病进行诊断和治疗,急诊、外伤的早期抢救处理。
3、职业病及传染病预防措施
1)职业病预防措施
严格控制重大职业病,定期组织职工到定点医院进行体检,一旦发现病情,及时进行诊断和治疗。配备足够的健康保护资源。对职工配备必要的安全劳动保护用品和生活福利用品,并加强培训正确使用各种劳动保护用品。项目部安排专人负责检查各种安全防护设施的完好性。
2)传染病预防措施
有计划的建设和改造公共卫生设施,保持饮水、公共场所的卫生消毒,定期为工地中的房屋喷洒被批准使用的杀虫剂。定期进行食品卫生监督。对粪便和污物加强管理并进行无害化处理。有计划的给员工接种疫苗。定期向员工普及卫生知识,改变不利于健康的行为和习惯,提高自我保健能力。加强宣传教育,大力开展灭蚤、灭鼠活动。
按照《中华人民共和国传染病防治法》规定报告的病种和时限,建立完善的报告制度。针对各种传染源,采取相应的治疗或消灭措施,切断传播途径,保护易感人群。建立暴发调查制度和处理暴发的紧急措施。
篇2：工程汽机安装冬季施工安全措施
1?目的
由于本年度汽机冬季施工露天作业较多,安装工作量也比较大,给现场施工带来一定的难度,为确保在冬季施工中的人身和设备的安全,针对本地区季节特性及本专业的施工特点,特编制本措施,以确保冬季施工安全性。
2?适用范围
本措施适用安徽淮南平圩电厂三期2×100万千瓦机组工程#1标段?汽机冬季安装工程。
3?编制依据
3.1?《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-20**)
3.2?《工程建设标准强制性条文》(汽机篇2006年版)
3.3?安徽淮南平圩电厂三期2×100万千瓦机组工程#1标段《施工组织总设计》
3.4?安徽淮南平圩电厂三期2×100万千瓦机组工程#1标段《汽机专业施工组织设计》
4?概述
冬季施工作业有:厂区工业水管道安装、厂区回用水管道安装、室外消防水管道安装、室外生活水管道安装、雨水泵出水管道安装、冷却塔补水管道安装、冷却塔排污水管道等地埋管施工作业、汽机房行车轨道制作安装、汽机房行车安装、凝汽器组合等。
5?环境因素分析
5.1?冬季风大、天气寒冷。
环境影响:使手脚冻伤,行动不便。
管理方案:露天作业有条件应搭设雨布挡风。不能搭设雨布的,作业一段时间,应在避风处休息。
5.2?易燃、易爆物管理。
环境影响:噪音及污染,气候、温度、废油、周围施工的垃圾。
管理方案:危险品的放置要符合要求。氧、乙炔的运输、使用、存放要符合《安规》要求。电、火焊作业要隔离,并有人监护。废油及施工垃圾要有专人及时回收清理。
5.3?施工作业。
环境影响:产生施工废料,资源浪费,影响文明施工。
管理方案:废料应集中堆放,分类处理,对可再利用应堆放到组合场废料堆,不可再利用的,放入废物箱或废料箱。
5.4?冬季取暖。
环境影响:造成资源浪费,引起火灾。
管理方案:严禁利用明火取暖。做好门窗的密封,提高热效率。人员离开房间时应关闭取暖器,同时切断房间电源开关。。
6?危害因素辨识
6.1?作业活动:吊装作业。
危险源:吊物坠落伤人、防止人员高处坠落。信号不清或信号不通导致起重操作错误。
防范措施:定期对起重信号环节进行维护,起重工与操作人员及时沟通,避免出现失误。吊装作业过程中设置警戒区域,严禁任何无关人员靠近,高处作业人员安全带及自锁器不离身。
危险源由:天气寒冷,戴口罩或耳套作业,导致对信号的反应迟钝。天气寒冷,对讲机电池电量消耗大。
防范措施:严禁在电量低的情况下继续作业.作业时发现电池有电量低的报警,应立即通知操作或指挥停止作业,必须立即更换电池,同时预先配备好备用电池。
6.2?作业活动:工作间隙休息。
危险源:高处坠落或触电。
危险源由:到不该去的地方避风、休息。
防范措施:休息时应先检查环境是否安全,严禁到行车或行车轨道上以及凝汽器内休息,以防对环境不熟悉或黑暗而发生意外。严禁到电源柜、开关柜内休息,以防触电。
6.3?作业活动:电、火焊作业。
危险源:火灾或爆炸。
危险源由:冬季气候干燥、风大,容易引起火灾。氧气、氩气表或乙炔表结冻,用明火或高温烘烤。
防范措施:电、火焊作业时应做好隔离,加强监护,作业完毕进行仔细检查,确保认没有问题后方可离开;严禁无任何隔离,无监护进行电、火焊作业。氧气、氩气表或乙炔表结冻后,要暂停使用,或用热水解冻,严禁用明火或高温烘烤。
6.4?作业活动:安装作业。
危险源:冬季有霜、雪、雨造成滑倒,导致人身伤害。
防范措施:作业面有霜、雪的应用扫帚打扫干净。在梁或狭窄的通道上行走,应将安全带挂在扶手绳上或佩戴速差自控器。严禁在无任何防范措施的情况下在梁或狭窄的通道上行走。
7?防冻防滑防风措施
7.1?所有登高作业人员必须穿软底鞋,严禁穿高跟和带钉的鞋,防止滑跌。
7.2?下雪登高作业应及时清扫走道、脚手架的积雪。在零米楼梯口、各施工通道口、人孔门处放置用于清扫雪水、泥水的草袋垫。
7.3?遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气禁止吊装作业;遇到钢架上结冰应停止吊装作业;六级以上大风,应停止露天高处作业。
7.4?不得在下雨、五级大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽,防止触电和防止火花飞溅的措施。
7.5?禁止在现场作业通道上任意泼水,防止行人滑倒。
7.6?使用台钻或砂轮机禁止戴手套作业。
7.7?现场起重指挥和机械操作人员,禁止戴口罩指挥和戴耳套操作。
7.8?作业人员在使用大锤时,不允许戴手套作业。
7.9?安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨雪中作业,在安装过程中,不得破坏螺纹或沾染脏物,以免扭矩系数发生变化。
7.10?作业人员在作业时应把工具摆放整齐,禁止乱扔乱放,高处作业不用的工具及时回收到工具袋,严禁抛接工具。高处作业使用的工具应有尾绳,并固定在可靠的地方。
7.11?下雪、下雨天现场路面结冰后,作业人员在现场道路上行走或拉板车,应防止机动车辆刹车打滑而被撞伤。上下楼梯应手抓扶手,在"四口五临边"区域作业要佩带安全带或速差自控器,并做好夜间施工照明。
7.12?脚手架应经常检查,在大风及解冻期间应加强检查,长期停用脚手架在使用前应重新检查、确认,方可使用。
7.13?使用液压提升装置进行吊装作业时,应加强监护,严格按说明书及操作规程进行操作维护,使用的液压油应满足说明书要求,做好液压油防冻措施,油温应在15℃以上。
8?防火措施
8.1?汽机房、组合场、班组工具房、职工宿舍配备相应的消防器材,成立防火小组,定期对职工进行消防教育,使职工做到"三懂三会"。
8.2?定期对消防器材全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
8.3?易燃易爆区禁止吸烟,现场禁止流动吸烟,作业时禁止吸烟,严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃、易爆物;在易燃易爆区域使用明火作业要办理安全工作票。
8.4?使用氧、乙炔气瓶必须符合《安规》要求,禁止把气瓶放在上部有电、火焊作业的下方。遇到乙炔气瓶阀冻结时,严禁用火烤,应用温水解冻。
8.5?现场作业人员在火焊作业前,要清除周围易燃物,在高处作业应先清除下方的易燃物,并要防止作业时引燃自己的衣物、安全带。作业时设监火员监护,施工结束,监火员应检查确认后方可离开。
8.6?加强油料领用管理,使用柴油、汽油、煤油、要有专门废油回收桶,使用时17.5米范围内和作业区上方不允许有电、火焊作业。
8.7?在密闭容器内不允许同时电焊、气焊作业,不允许用电、气焊切割使用的油桶。
电工定期检查工具房、办公室、宿舍和作业现场的照明盘及动力盘和电线线路管,防止短路。加强漏电保护器的检查。
8.8?加强用火、用电管理,工具房、办公室下班应关闭电源,禁止用碘钨灯、电炉取暖,禁止超负荷用电。
8.9?投用取暖设施必须经安全员检查,生产负责人批准,办公室人员禁止把燃烧的烟头扔进塑料垃圾筒。
8.10?在凝汽器内施工人员,每天下班前应认真检查作业场所,确认无火灾隐患后方可离开。
9?防触电措施
9.1?严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
9.2?电源走向合理,布线整齐、可靠;过路或经过路口要加保护套管。
9.3?凡在井坑、沟道等潮湿场所以及金属容器内作业的照明,必须使用行灯变压器,一律使用12伏安全照明灯具。
9.4?起重作业人员要防止起吊物体碰伤或挂坏电源线,作业必须拆除电线时应提前联系。
9.5?电气作业的危险场所必须设标志牌或警戒区,禁止行人靠近和通行。
9.6?不得带电移动照明灯,不得手提带电电源线作业或移动。
9.7?工具库管理员应确保电动工具处于良好状态;使用电动工具人员发现工具有异常或皮线破损应立即停止使用,并交回工具库处理。
9.8?一般情况下,电工严禁带电作业,不得已电工带电作业必须办理安全施工作业票,并设专人监护。
9.9?作业人员使用火焊时要注意保护电动工具电源线和其它电气设备。使用电动工具四级盘必须装漏电保护器。
9.10?一个开关只准接一台电动设备。
9.11?在情况不明时,对一切电气设备、设施及电源线路均应视作带电状态,不得盲目动用或触摸。
9.12?作业人员冬天禁止进入开关柜取暖,或把工具及其它东西放入开关柜。
9.13?现场尽量采用“集中广式照明设施”,尽量减少照明电备和钢柱头上引弧移动照明设备。
篇3：锅炉冬季施工措施
1.工程概况及工程量1.1工程概况**项目厂址位于**境内,距经棚镇约70km,为煤炭综合开发的项目之一。本工程动力车间拟新建2*100MW国产高压、抽凝式直接空冷汽轮机组,3*30MW国产抽背机组,7*470t/h国产、9.81MPa、540℃、无中间再热褐煤锅炉,并预留一炉一机。动力车间一次设计,建设7炉5机。**地区属中温带大陆性干旱气候,冬季寒冷而漫长,夏季温热而短暂,昼夜温差大,大气运动在西风带环流中,在这种大气候背景下的基本气候特征是:春季风多易干旱,夏季温热雨不匀,秋季凉爽霜雪早,冬长寒冷冰雪茫,冻土深。厂区多年平均气温2.80c。极端最低气温-33.20c。据1959~2000年实测资料统计,**地区土壤最大冻结深度为290cm。1.2工程量锅炉专业主要施工项目:锅炉专业在2011年冬季主要施工任务主要为:锅炉杂项管道、锅炉上检修设备及负荷试验、脱硫区域作为冬季防冻的重点,氧化风机房管道安装、辅机及各系统试运。试运结束后设备及管道防冻工作。本措施着重对脱硫区域的安装、试运以及管理人员等。2.冬季施工前必须具备的条件和应作的准备2.1提前采购红外线测温仪,并对已有电子测温仪校核后使用。2.2指定专人负责测温、保温工作,并事先进行技术培训。2.3根据工程的实际需要备好有关机具、电暖器、苫布等防冻材料。2.4对于室外的供水、供汽临时管道,在冻结前做好保温维护工作,保证冬期施工时,能够正常供水、供汽。2.5各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。2.6暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。2.7冬季施工前对现场施工用水、供热管线进行保温。做好管路防冻措施。2.8普通伴热电缆500米3.防冻的主要措施3.1管道防冻措施3.1.1脱硫多为碳钢管、玻璃钢管粘接,作业环境要求相对较高,但冬季施工当温度不满足要求时,也要搭设挡风棚,挡风棚用脚手管和三防苫布搭设而成,并且设置测温仪检测温度,用电暖气加热。内设照明灯具。3.1.2焊件变形的矫正:当焊接后,如果焊件产生较大变形,应首先考虑采用机械法进行矫形,可根据现场的实际形状制作专用卡具、矫形工具。当无法采用机械法矫形时,可采用局部加热方法进行矫形,加热方法可用火焰。施工前应准备好大号烤把、测温仪。进行矫正时,焊缝周围的环境温度应高于-10℃。在负温下矫正时,应以静力矫正为主,严禁用锤击敲打。进行加热矫正时,要防风、防雨雪。加热后的钢材,矫正后应缓慢降温,不得使冰雪碰上。当气温较低时,因钢材冷却较快,根据烘烤区域大小,应使用2把以上烤枪同时烘烤,焊嘴应选用大号。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,划痕深度不得大于0.5mm。3.1.3锅炉杂项管道安装,多为室外安装,焊接位置要提前搭好防风棚,温度过低时采用电暖气片加热,待温度基本保持在0度左右时方可焊接。3.2脱硫辅机及系统试运辅机试运同时作为冬季的另一个重点,重点就是冷却水、循环水的防冻,在试运前一定要先检查是否有水流通过,具体方法是,打开供水及回水门检查是否有水流通过。(因为辅机多数为开式循环水,回水直接流入排水沟)3.3.1转动机械冷却水,检查是否有水流通过。3.3.2在室内DN100以下的冷却水管上加伴热电缆。氧化风机冷却水及冲洗水需要缠伴热电缆500米。3.3.3氧化风机房零米要求制作安装临时暖气片备用,标准要按照机组移交后标准制作安装,单台炉要制作安装3套暖气片。
4.防风、防火、防滑、防冻措施4.1六级及六级以上大风、大雾、大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业;4.2雨、雪天施工要采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障。4.3冬季空气干燥,着火隐患增多,因此入冬前对锅炉各层平台等处设置的消防器材、电气设备进行全面检查,对不合格的消防器材应及时更换,对损坏的电气设备予以维修和更换。进行全面清理,清除易燃物品。4.4在工作区域动用电火焊,办明火作业票,应设监视人,必须使用防火毯,防氧化铁、焊花随风飞溅,引燃安全网、苫布、架子板、设备木箱等设施;4.5冬季氧气带、乙炔带易裂、易冻结和折断,使用前认真检查,防漏气引起着火和爆炸事件。4.6冬季日照时间短,在夜间施工照明充足,严禁在照明不足情况下进行施工;4.7锅炉上做负荷试验时将配重拉入锅炉内后,尽量将大门关闭。4.8施工单位负责用扫帚、铁锨等清理本单位施工区域的霜、雪或冻冰,在霜、雪后应及时清理办公区域、道路,施工区域脚手架、道路、梯子、平台及设备上的积雪,防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品,起到防滑作用。4.9在管道吊装和安装过程中,钢丝绳扣绑捆吊装管件,管子上如有霜雪或潮湿等现象,必须清理干净,并垫木块防滑,防止管子滑落。4.10吊装时应绑捆牢固,防大风造成组件摆动,与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况。4.12管道等设备积水清理干净、施工后封堵严实,防止积水结冰。5.安全防火措施5.1并做好防火的宣传教育工作并做标识。5.2加强用火管理,施工前及时清除火源周围10m范围内的易燃物。5.3冬季施工尤其是火焊切割、焊接作业应采取可靠的隔离措施(例如铺设防火毯等),作业场所附近应设灭火器等消防设施。5.4冬季空气干燥,着火隐患增多,因此入冬前对吊装机械、物资部、仓库、氧气乙炔站、组合场、现场等设置的消防器材进行全面检查,对不合格的消防器材及时更换。对于室外存放的消防设施应放入专用的箱内,做好保温防冻工作。进行全面清理,清除易燃物品。5.5各区域(含生活区)严禁使用电炉子、电褥子等电器。如因身体状况必需使用的应办理相关使用许可证。5.6现场工棚如需炉火取暖,应办理炉火使用许可证,责任人明确。并经常检查烟囱是否畅通,防煤气中毒;工棚内应清洁无易燃物;氧气站、乙炔站、值班室、吊车用油汀式电热器取暖,严禁用电热器烘烤易燃物,下班前熄灭炉火和切断电源。5.7动用电火焊,办明火作业票,应设监护人,必须使用防火毯,防止氧化铁、焊花随风飞溅,引燃安全网、苫布、脚手板、设备木箱等设施;焊接作业挡风棚制作使用防火材料制作。5.8施工用汽车、四轮车水箱内应加防冻液。如汽车、吊车、四轮车油箱内油料结冻,应用开水浇化,严禁明火烘烤。5.9严禁在现场用点燃的割把取暖,防止发生意外烧伤和火灾事故。5.10严禁用碘钨灯取暖。5.11冬季氧气带、乙炔带易裂、易冻结和折断,使用前认真检查,防漏气引起着火灾和爆炸事件。5.12冬季日照时间短,在封闭容器作业时,施工照明应选用12伏行灯,使用漏电保护器。5.13消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。5.14严禁在厂区边界进行明火作业、吸烟等行为,严格执行相关的防火制度。以防引起草原火灾事故。6.附件:脱硫区域防冻措施用料及人工计划表序号名称单位数量规格、型号备注1三防毡布块66m*6m2无缝钢管米φ108×4.585一组暖气16.5米,共5组3无缝钢管米φ32×3304伴热电缆米5005电缆米若干、伴热电缆用6电源箱套2伴热电缆用7电暖气片台3备用8临时采暖炉套39采暖人工个15010喷灯个22L11汽油升3012临时保温棉立方米1013排水胶管米50
篇4：冬季伸缩缝施工措施
第一章?编制依据
1、招投标文件
2、公路工程质量检验评定标准《JTGF80/1-2004》
3、土木至胶泥湾高速公路第L4标段《两阶段施工图设计》
第二章工程概况
土木至胶泥湾高速公路L4标段施工已进入后期收尾阶段,现各结构物主体均已完工仅剩伸缩缝分项工程,我项目部计划于2010年10月15日开始进行伸缩缝工程施工,预计于2010年11月15日完成该分项工程施工。
根据以往经验张家口地区11月即进入冬季施工,为确保为确保冬期施工质量,必须做好必要的冬季施工准备工作。
第三章?施工技术方案
一、施工准备工作
冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下,连续10天以上时,即进入冬期施工。
桥梁施工中,避免在气温较低(低于+5℃)的天气情况下进行混凝土施工,并对已浇筑的现场混凝土遮盖、保温.
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工的要求,做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作,根据实际工程量组织有关机具、外加剂和保温材料进场,冬季施工中特别注重人员和行车安全,避免因此影响工程的施工进程。
项目经理部全体人员坚守岗位,以保证合同段工程冬季期间在有效控制管理下。
提前制定并报请监理工程师批准冬季期间必须施工的项目,准备采取的措施及进度安排计划,使施工队伍及人员做到心中有数。
提前做好施工材料储备,特别是防寒保温材料,施工临时设施作好防风、防雪及防寒准备,防止冬季期间灾害事故发生。
检修机械设备,包括备用设备,妥善封存,防止不必要的机械损失。
与当地气象台保持联系,及时了解天气情况,并作好温度记录。
冬季施工作好安全工作,安全用电,防止火灾,使用焦、碳炉、或者天然气、煤气时,应注意通风换气,防止人员中毒。
安排好坚守施工岗位的全体工程技术人员及职工的物质生活和文化生活。
1、钢筋加工前准备工作:
钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊接构件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
平整好钢筋加工场地。
不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,设立识别标志。钢筋堆置在仓棚内,露天堆置时垫高并加遮盖。
有出厂质量证明书和试验报告单。其后对钢筋抽取试样做力学性能试验,达到合格后的钢筋方可进行加工。
2、混凝土工程准备工作
1)、混凝土配合比
混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级42.5,水灰比不大于0.5(现在工地正在使用的伸缩缝混凝土配合比为:水泥:防冻剂:水:砂:小碎石:中碎石:钢纤维=1:0.12:0.27:1.32:0.73:1.51:0.27,水灰比小于0.5,能够满足冬季施工需要。
冬期混凝土的配合比设计,要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑,外加剂掺量必须按照规范执行。
2)、混凝土搅拌
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃,出罐温度一般要控制在13℃~18℃。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。
后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个,用于拌和用水进行加热。
对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项:
A、水泥只能保温,不得加热;
B、注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃,骨料加热时骨料温度不得高于40℃;
C、混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机;
D、对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌;
E、根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定;
F、为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长50%。
G、为保证混凝土不出现假凝现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。
3)、混凝土运输
冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,应采取以下措施:
A、清理混凝土罐车运送道路,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间;
B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间;
4)、混凝土浇筑
混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于5℃,加热深度不小于30cm,预热长度控制在1m左右。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
5)、混凝土养护的技术要求
对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求:用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃。
?混凝土的养护方法,应根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法,以确保混凝土结构物不受冻害。
冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的40%前,必须防止受冻。
在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。
3、冬季施工质量检查
冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:
1)、混凝土用水加热温度;
2)、混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;
3)、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次;
4)、混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点4次;
5)、混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
4、冬期施工的其它注意事项
1)、高空作业时,加强安全管理和安全措施,并采取可靠的防风措施;
2)、在冬季施工进行钢结构焊接时,应采取相应的焊接工艺,确保焊接质量;
3)、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作,保证设备能正常运转;
4)、在大风、大雪、雾天应停止施工;
5)、若受到寒冷天气连续袭击时,可考虑暂停表面砼施工作业,待气温回暖后再进行施工。
6)、及时清除施工积雪,特殊位置还应有防滑措施。
二、桥梁伸缩缝施工技术要求
1、安装准备工作
在桥梁安装伸缩缝前一定要对于预留槽口的验收:槽口沥青混凝土铺装层应切割平整,槽内的填砂及杂物应清除彻底。要法度槽口深度应满足设计图纸要求。在槽口单侧宽度满足设计图纸要求。槽底混凝土应平整坚实,其强度应达到设计标号,若混凝土松动、掉块或强度不达标,应凿去重新浇筑。梁端间隙应平直,无钢筋杂物,其间隙宽度由安装时气温决定,在梁端间隙一般为45~80mm,若间隙>80mm,应进行整改,整改方法:当间隙>120mm,应将梁端开凿,重新浇筑达标;当80mm<间隙≤120mm时,梁端间隙的整改在伸缩缝过度段混凝土浇筑时一次同时完成。预埋钢筋为Φ16钢筋,横桥向间距200mm,允许偏差15mm。对发现的预埋筋缺损部位,采用环氧树脂补埋钢筋方式整改。
2、伸缩缝钢筋的绑扎
首先进行伸缩缝焊固,本体上的锚板、锚圈同预埋钢筋或通过Φ16横向钢筋同预埋钢筋焊接锚固。使用Φ16横向钢筋设置,两侧槽内均设Φ16钢筋2根,除同伸缩缝锚圈连接处焊接外,其余均用铁丝绑扎固定。为桥宽与横穿操作的便利,横向钢筋可分两段,其搭接长度应不小于350mm,且其搭接面应交错,至少要分配在两个间隔截面内。对于桥梁焊接操作要点,通常采用用手工电弧焊、4.0的506电焊条。采用跳跃式焊接以防型钢变形。控制电流强度进行点焊以防止钢筋烧伤,焊脚高度≥4mm。焊接完毕立即进行现场检查,焊点应光滑无气孔、砂眼、夹渣及咬肉、裂纹现象,否则应进行整改重焊。
要及时拆除定位角钢及预压缩板及缩定板,去除顶面定位螺栓后,用角向砂轮机磨平。用高压水枪冲洗槽口内杂物,湿润槽口,确保砼有效结合。
3、伸缩缝的安装
安装伸缩缝时,将槽内杂物清除,伸缩缝就位,经测量校核位置、标高无误后,将预埋在桥台及梁上的钢筋与伸缩缝上的钢筋焊接牢固,调整安装伸缩缝后,再往槽内灌注C50钢纤维混凝土,填充捣实。C50钢纤维混凝土浇注前,工作槽的混凝土结合面应进行凿毛、除油、清洗,确保新老混凝土结合紧密。混凝土振捣时,振动棒不得碰到伸缩缝构件和预埋件,防止发生位移。
沥青混凝土铺装在安装伸缩缝前完成,且不为伸缩装置预留位置,而在安装伸缩装置前,切割沥青混凝土铺装所占的伸缩缝的位置,将伸缩缝就位,经测量校核位置、标高无误后,将伸缩缝固定在预埋螺栓上,按伸缩缝产品要求进行密封、防腐处理。
伸缩缝以在+5°~+25°的范围内进行安装为宜,安装时应避开最高温度。全部专用材料均应符合厂家材料说明书的要求。伸缩缝两边的组体与桥面衔接要平顺、无扭曲、安装后的伸缩缝的伸缩性必须有效,缝面与桥面结合良好,并保持平整。
4、伸缩缝安装注意事项
在桥梁伸缩缝安装过程中,对封闭区内长时间作业、大设备如吊车等,实施作业时,安排看护人员,保证没有作业时留有不少于2人的值守人员,相互照应,看管现场、设备,并对设置的设施进行看护。保证交通设施整齐,发现问题及时处理,不能处理的及时报告,发生事故要及时报警。
现场施工设备的管理封闭区内作业的长、大设备如吊车等,实施作业时,安排看护人员,保证吊杆等悬出部分不进入中央分隔带,更不能超出中央分隔带进入另一侧路面。避免作业失误给自己及另一侧正常运行的车辆造成伤害。
夜间及视线不良的安全对策;伸缩缝改造施工必须准备足够的安全标志,安全设施、警示灯具,不论是否在夜间施工,都要准备施工用警示灯具。在视线不良时,及时点亮警示灯,以保证作业及通行安全。
对于养护材料、设备、大型构件运输;养护维修所进行的材料、设备运输,在高速公路内封闭区以外,均应严格遵守交通法规和高速公路管理办法,不得随意停车、随意调头、逆行或不按规定使用中央活动开口。作业结束后按以下顺序做好恢复交通的各项工作:撤除场内设备,清除场内剩余材料及废物,使路面洁净,撤除大部分作业人员,撤除警示灯具,按照“顺放逆收”的原则进行收放反光锥、标志牌,单幅封闭要开放封闭侧的交通,从封闭末端向起点撤除封闭侧的安全锥和标志,关闭活动开口,撤除安全看守人员,撤掉封闭公告。电话通报12122,我施工队伍已撤离施工现场,恢复交通。
第四章主要人员
1、人员组织
组?长:赵海田
副组长:景明科
组?员:雷宁、李宝芳、
?2、主要职责
组?长:对工程质量控制负全面责任,对本工程的关键工序进行控制。督促各部门人员认真履行各自职责。
副组长:在组长领导下按职责分工,组织现场施工管理与控制。监督检查各组员履行职责情况。
组?员:按照各自业务分工,控制施工工艺的每道程序并收集各试验数据,总结各项试验成果。严格控制其职责范围的工程质量。
第五章?安全文明施工
1、安全施工措施
施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全检查要求后方可施工。
涉及既有道路的地段采取设立警示牌等措施,必要时派专人站安全。
施工前编制详细的工艺方案和作业指导书,做到方案可行,工前准备充分,人人熟悉其作业内容,采取周全得体的安全措施。
劳动保护用品按规定发放,特殊情况下特批解决。同时,在现场加强安全检查,保障所有工作人员在现场穿戴好劳动防护用品。
悬空高空作业必须设有可靠的安全防护措施。
高空作业与地面联系,应有专人负责,并配有通讯设备。所有进行高空作业的人员要佩戴安全帽、安全绳,重要部位设置防护网。遇恶劣天气(暴雨、大雾或6级以上大风)影响施工安全时,停止高空作业。
2、文明施工措施
工地适当位置设标牌,示出工程施工现场总平面图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名,自觉接受社会监督。存放材料必须垫彩条布,以免造成对环境的污染。施工便道常洒水保持湿润,避免扬尘。
机械停放要整齐有序。机械设备定期保养。执行挂牌制度,按机械状态分为良好、待修两种。
工程材料要分类分规格存放整齐。执行挂牌制度,明确材料的名称、规格、合格、不合格、报废。
现场施工应注意使工作面尽量平整,各种料具堆放整齐,工程完成后应对现场进行处理,做到“工完料尽场地清”。
篇5：某某工程冬季施工措施保障方法
一、前言
为确保工程冬期施工质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,特编制冬季施工措施和保障方法,以完善冬期施工体系,合理安排工序搭接,前期从思想上、组织上、措施上、物资上早做充分准备,过程中紧抓思想落实、组织落实、措施落实、物资落实,从而做到有备无患。
二、冬期施工期限
根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。
三、冬期施工内容
根据施工进度安排,冬期施工项目:砼工程、砌筑工程、室内抹灰工程、室内涂饰工程、室内墙地砖铺贴、室内地面工程、幕墙工程、防水工程、外墙外保温,真石漆施工因在室外气温较低,不宜施工。
四、冬期施工关键
冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃~10℃左右,这是冬施的关键,出问题可能性最大。
五、冬期施工准备工作
(一)技术准备
1、熟悉图纸和GJ104-2011《建筑冬期施工规程》,牢固掌握冬季施工常识性知识,组织编审冬期施工专项方案,并组织有关人员学习。
2、做好冬施培训工作,使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题,明确冬期施工的特殊性,强化施工管理意识,以确保冬期施工的顺利进行。
3、对施工队技术交底,使冬施方案落实到施工班组。
4、提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。
(二)材料准备
1、及早准备好冬施用的测温记录表格、温度计。
2、根据工程进度、实物工程量要求,做好保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。
3、液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货;
4、准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭;
5、严格监控外加剂的选用和执行质量认证制度,严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
(三)现场准备
1、做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。
2、施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。
3、冬施用电量加大,定期检查临电设施,防止电线硬化破损。严格复核电线电缆面积,禁止过载。
六、冬期施工技术措施
1、砌筑工程
施工前要做好冬期砂浆配合比,砂浆拌合水温不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触,施工中砂浆稠度宜较常温适当增大,且不得第二次加水调整砂浆和易性,砂浆出机温度应不低于热工计算温度。施工时,为了保证砂子无冰冻现象,砂子进场后及时过筛,并用黑心棉覆盖保温。砖在砌筑前三天存到室内,在冬季条件下不得浇水,不得使用遭水侵和受冻后表面结冰,污染的砖。施工中分层各作两组试块,一组标养试块,送试验室养护;一组同步养护试块,现场同条件养护。砌筑施工时,砂浆温度不应低于5℃。砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有砂浆,继续砌筑前应将气体表面清理干净。
2、抹灰工程
?在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温,砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。抹灰时施工现场温度不低于5℃,抹灰砂浆不得掺盐,根据室温,墙面适当淋水湿润,砂浆上墙温度不低于5℃,外窗要求关闭严密,防止砂浆抹灰层硬化初期受冻。室内抹灰结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。
3、防水工程:
冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨,雪天和五级及其以上1或基层潮湿,结冰,霜冻条件下进行。防水卷材热熔法施工温度不低于-10℃,涂料防水施工温度不低于-5℃。
4、室内涂饰工程
墙、顶刮腻子室内温度不低于10℃,不得使用冰水搅拌腻子,涂料施工时,室内温度不宜低于8℃,不应低于5℃;基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。施工时做好保温,防止受冻。
5、墙、地砖施工
地砖地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。
6、砼工程
冬期施工混凝土配合比应在冬施前完成。冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法,负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。施工时注意砼浇注温度控制:对车辆采用保暖防冻措施;按工地实际需要配置车辆,现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度,保证混凝土浇注时的温度;混凝土出罐温度必须保证大于15℃以上,浇注温度必须保证10℃以上;浇注后使用塑料布及草帘覆盖保温,保证砼无受冻现象。
7、外墙外保温工程
冬期施工最低温度不应低于-5℃,施工期间以及完工后的24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。进场的低温型胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内,不得受潮,胶粘剂拌合温度皆应高于5℃,聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃,且不宜低于40℃。拌合完毕的胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次,1h内使用完毕。施工前应按常温规定检查基层施工质量,并确保干燥,无结冰,霜冻。粘贴完毕后,应养护至规定强度后方可而进行面层薄抹灰施工。
8、幕墙工程
(1)对于幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶,需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行;
(2)骨架在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差;严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行,对焊条采取保温处理,保证焊接质量。
(3)增加吊蓝数量,提高高空作业安全系数,必要时应采取塑料布防风,挂保温帘保温,保证高空作业人员正常施工。
七、冬期施工保证措施
(一)冬期施工安全保证措施
1、结合工作任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
2、入冬前对施工现场进行一次清理,并做好道路平整,确保道路畅通。霜雪天后要及时清扫,运输道路采取防滑措施。
3、对施工用房(包括工作棚、搅拌站等)应在冬施前进行检查,及时做好防寒、保温及加固工作。
4、冬施前应做好临时管道的保温工作。
5、对机械设备进行检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
6、遇有六级及六级以上大风时,幕墙、真石漆、外墙抹灰应停止作业。
7、加强安全检查,严禁施工现场材料乱堆乱放。
8、避免雪天室外作业,雪后,室外脚手架、吊篮、施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。
9、采用热熔法进行防水施工时,溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用热熔喷枪操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。
(二)冬期施工质量保证措施
1、冬期施工前,进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,并逐级交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施落到实处。
2、除按常温质量检查要求外,还要对冬施各项工作进行监督检查。
3、冬期施工虽已采用外加剂的方法,但不可以掉以轻心,还必须覆盖保温,在严冬天气还可采取材料加热等辅助措施。
4、冬施前建立测温小组,并进行岗前培训,测温后及时整理归档,发现异常及时反馈。
5、冬施期间需进行内装修的项目,要及时做好门、窗、施工洞口、楼梯口的封闭保温工作。
7、加强与气象部门的联系工作,及时掌握寒流预报,提早做好冬施准备。
8、防冻剂掺量必须计算和试验后确定,不得随意掺加。
(三)冬期施工消防措施
1、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修,对职工进行取暖安全知识教育,防止火灾等安全事故发生。
2、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作,严格执行现场用火申请管理制度,现场严禁生火取暖。
3、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理,对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放,并设防火标识。
4、施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护。
5、施工现场水源及消火栓应标识。
八、冬期施工保障方法
1、成立冬期施工领导小组,负责安排、落实管理、检查冬施工作。
2、认真学习、研究GJ104-2011《建筑冬期施工规程》,有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬期施工专项方案和进行必要的专项试验。
3、组织专人编审冬期施工专项方案,及时组织有关人员学习,并向班组交底。
4、制定测温专项方案,建立以温度监测数据为指导依据的快速反应系统。
5、冬期施工前组织冬期施工准备工作专项检查,落实准备工作;施工过程中做到每天巡检,周专项检查,确保安全质量无事故发生。
6、利用黑板报、宣传栏民工学校等形式,广泛宣传冬期施工“五防”(防冻、防滑、防毒、防火、防电),“五禁止”(高空作业禁止穿棉大衣、硬底鞋;工作时间禁止饮酒御寒;施工现场禁止随意生火;宿舍、办公室禁止用电炉、大灯泡取暖)。
7、编制详细的冬期施工计划,并严格按计划执行。
8、加强分包单位的安全、环境、职业健康教育管理工作。
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