水位调节工作标准
一、水位调节的原因和目的
水位的变化会引起汽压、汽温的波动。水位太高时会使蒸汽大量带水，降低蒸汽品质，影响产品质量，并会在蒸汽管道内发生水冲击，甚至会发生满水事故。水位过低则容易发生缺水事故，甚至严重缺水事故，造成被迫停炉。为此，必须加强对水位的监视和控制。
二、水位调节监控
1.负荷的变化，炉内燃烧工况的变化，必然导致蒸发量的变化，而要维持锅炉的正常水位。就必须及时调节给水量，以适应蒸发量的变化。
2.锅炉的给水方式和时间要适当，锅炉在运行中应尽可能做到均匀连续的给水、避免水位过低时大量给水，水位过高时又进行排污。
3.蒸气负荷增加或水位下降时，就应及时开大给水调节阀，蒸汽负荷减少或水位上升时，及时关小给水调节阀，尽量做到勤给水、少给水，以保持水位在正常水位线附近轻微波动。
4.锅炉的正常水位一般在水位表的中间。在运行中应随负荷的大小进行调整：在低负荷时，应稍高于正常水位，以免负荷增加时造成低水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷减小时造成高水位。但上下变动的范围不宜超过40mm。
5.在负荷变化较大时，可能出现“虚假水位”。因为当负荷突然增大很多时，蒸发量不能很快跟上，造成汽压下降，因锅筒内的汽、水两相的压力不平?而会出现水位先上升再下降的现象；反之，当负荷突然降低很多时，水位会出现先下降再上升的现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。
篇2：气压调节工作标准
一、气压调节原因
锅炉气压的变化，实际上反映的是蒸发量与蒸汽负荷之间的矛盾。锅炉在运行时，蒸汽不断进入锅筒的蒸汽空间，另一方面蒸汽又不断离开锅筒，送向外界用户。当蒸汽量多于外界需求时，锅炉的汽压就会上升；反之，锅炉的汽压就下降。因此，控制锅炉的汽压实质上是对蒸发量的调节，而蒸发量的大小，决定于运行人员对燃烧的操作调整。
二、气压调节的操作要求
1.当负荷增加时
当负荷增加时汽压下降，此时应根据锅炉实际水位高低情况进行调整。
(1)如果水位高时，应先减少给水量或暂停给水，再增加给煤量和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷需要，使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调节燃烧和给水量。
(2)如果水位低时，应先增加给煤量和送风量，在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
2.当负荷减少时
(1)当负荷减少汽压升高，如果锅炉内的实际水位高时，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧，再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。
(2)如果锅炉内的实际水位低时，应先加大给水量，待水位恢复正常后，再根据汽压变化和负荷需要情况，适当调整燃烧和给水量。
篇3：气温调节工作标准
一、蒸汽温度在运行中应该控制在一定的范围内。对于无过热器的锅炉其蒸汽温度的变化，主要反应在锅炉蒸汽压力值的变化及饱和蒸汽的温度上。
二、蒸汽温度偏低，会影响用户的经济性能。在蒸汽大量带水的情况下，还容易在过热器管内结存盐垢，烧坏过热器。同样，温度偏高，会导致管壁温度升高，在超过钢材允许最高温度以后，把过热器烧坏。一般带有过热器的工业锅炉，其汽温波动一般应为额定汽温±10℃。
三、蒸汽温度变化的原因，主要与烟气放热情况有关。流经过热器的烟气温度升高、烟气量加大或烟气流速加快，都会使过热蒸汽温度上升。蒸汽温度变化与锅炉水位高低有关。水位高时，饱和蒸汽夹带水分多，过热蒸汽温度下降。水位低时，蒸汽夹带水分少，过热蒸汽温度上升。小型锅炉的过热蒸汽温度一般通过调节给煤量和送风量，改变燃烧工况来调节。大型锅炉的过热蒸汽温度，一般通过减温器来调节。
篇4：燃油炉调整工作标准
一、燃油炉调整时机
正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有隆隆声。如果火焰跳动或有异常声响，应及时调整油量和风量。
二、燃油量的调整
1.简单机械雾化油嘴的调节范围通常为10％-20％，当锅炉负荷变化不大时，可采用改变炉前油压的方法调整燃油量，当负荷变化较大时，可通过增加与减少油嘴的数量来改变喷油量。
2.回油机械雾化油嘴的调节范围可达40％～100％，可采取改变回油量的方法来调整喷油量。
3.蒸汽雾化油嘴，则用改变蒸汽压力和油压的方法来调节喷油量。
三、送风量的调整
1.在一定的范围内，随着送风量的增加，油雾与空气的混合得到改善，有利于燃烧，但风量过大，会降低炉温，增加热损失。因此，应通过试验确定锅炉在不同负荷的经济风量。
2.实际操作
应根据油嘴着火情况和烟气中二氧化碳或氧的含量来调整送风量。
(1)如果发现某个油嘴燃烧情况不佳，或新更换了不同孔径的雾化片，应保持送风道风压不变，通过调整该油嘴的风道挡板开
度达到正常燃烧。
(2)如果由于改变炉前油压使燃油量变化，需调整送风量时，应调整送风机挡板的开度，通过改变送风道风压和风量来达到正常燃烧。
四、引风量的调整
1.在正常运行中，应维持炉膛负压20～30Pa，为此引风量应根据锅炉负荷的变化及时调整。
2.当锅炉负荷增加时，应先增加引风量，后增加送风量，再增加油量、油压。
3.当锅炉负荷减小时，应先减少油量、油压，再减少送风量，最后减少引风量。
五、火焰的调整
1.着火点的调整
(1)油雾着火点应靠近喷口，但不应有回火现象。着火早，有利于油雾完全燃烧和稳定。但着火过早，火炬离喷口太近，容易烧坏油嘴和炉墙旋口。
(2)炉膛温度、油的品种和雾化质量，以及风量、风速和油温等都会影响着火点远近。当锅炉负荷不变，且油压、油温稳定时，着火点主要由风速和配风情况而定。例如推人稳油器，降低喷口空气速度，会使着火点靠前；反之，会使着火点延后。当油压、
油温过低或雾化片孔径太大时，油雾化不良，也会延迟着火。
2.火焰中心的调整
(1)火焰中心应在炉膛中部，并向四周均匀分布，充满炉膛，既不触及炉墙壁，又不冲刷炉底，也不延伸到炉膛出口。
(2)要保证火焰中心居中，首先要求油嘴的安装位置正确，并要均匀投用；其次要调整好各燃烧器出口的气流速度。如要调整火焰中心的高低，可通过改变上下排油喷油量来达到。
篇5：双层炉排炉调整工作标准
一、由于上炉排间隙较大，煤块不宜太碎，当煤末较多时，应掺入适量水分。当碎煤较多时，可在排管之间夹人炉条，以使控制漏煤量。
二、下炉排燃烧效果主要取决于炉排漏煤情况，故要求司炉人员精心操作，防止向下炉排漏煤过多。
三、进入燃烧室的风量既要分别满足上、下炉排层燃烧的需要，又要供应由上炉排产生的可燃气体燃烧的需要。因此，应随时按照上炉排的漏煤量及挥发分别进行调整。
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