输油岗位风险评估火车装油时的着火爆炸
1.风险预想:火车装油时的着火、爆炸。
2.风险危害:
(1)造成人员重大伤亡,附近的设施毁灭;
(2)员工中毒;
(3)造成环境污染;
(4)重大经济损失。
3.原因分析:
(1)动用明火;
(2)使用非防爆工具、铁器撞击产生火花;
(3)静电放电打火;
(4)雷击;
(5)电器线路及设备打火;
(6)在装油时使用非防爆手机、BP机。
4.预防措施:
(1)查绝缘法兰绝缘轨缝的可靠性,防止杂散电流窜入作业线,同一作业线中装卸设备的放静电为接地电位;
(2)操作时作业人员应穿防静电服装和鞋帽,使用防爆工具,活动照明使用防爆手电,禁止携带BP机、手机、钥匙、钢笔、眼镜等;
(3)鹤管装油时要插入油罐底部;
(4)禁止在有油气挥发的地方穿、脱衣服;
(5)拿取工具、开关孔盖、取送鹤管,都要做到既轻又稳,不得碰掉静电连线;
(6)在空油罐进油时,初流速不大于1m/s,当入口管浸没200mm后,可逐步提高流速,但最后流速不得超过2m/s;
(7)开关罐盖要轻开轻盖。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产高
(3)环境中
(4)影响高
6.应急措施:
小范围的火灾爆炸,现场消防设施完好,消防器材充足,无人员伤亡,基层负责人下令进入三级应急行动。报火警,在专业消防队到达之前,迅速启动固定消防设施或使用消防器材灭火,并上报公司应急办公室,办公室通知有关人员迅速赶到火灾爆炸现场,保护现场,注意火灾情况,及时上报。
一、二级应急预案按油田重大风险应急预案执行。
篇2：输油岗位风险评估锅炉水冷壁管爆管
1.风险预想:锅炉水冷壁管爆管。
2.风险危害:蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出,锅炉不能运行,影响生产。
3.原因分析:
(1)水循环不良;
(2)水位低,蒸汽进入炉管造成汽阻;
(3)水质不良结垢;
(4)水冷壁管腐蚀。
4.预防措施:
(1)不在最低负荷下长期运行;
(2)使用水质要合格防止锅炉结垢;
(3)停炉采用干法或湿法防止氧化;
(4)定期进行检修,在检修时要监督到位保证检修质量合格;
(5)按操作规程升压、冷却。
5.综合评估:
(1)人员低
(2)财产低
(3)环境
(4)影响低
6.应急措施:停炉维修。
篇3：输油岗位风险评估锅炉爆炸
1.风险预想:锅炉爆炸
2.风险危害:损坏设备,可造成人员伤亡。
3.原因分析:
(1)压力高,安全阀失灵;
(2)上水不及时,水位报警失灵,烧干锅;
(3)锅炉炉管结垢,堵塞造成爆裂;
(4)燃气来气阀门关闭不严,点炉时引起炉膛爆炸;
(5)停气或自动熄火未及时发现;
(6)锅炉腐蚀严重。
4.预防措施:
(1)定期校验安全阀;
(2)及时检查锅炉上水情况,定期检测水位报警,保证灵敏好用;
(3)保证锅炉水质合格,定期排污;
(4)加强责任心,加强巡回检查;
(5)点火时严格执行操作规程;
(6)锅炉定期检验。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产高
(3)环境中
(4)影响高
6.应急措施:
(1)关闭燃气阀门,停炉;
(2)立即将受伤人员送往医院;
(3)向上级汇报,组织抢救,扑救火灾,并及时报火警;
(4)使用备用炉。
篇4：输油岗位风险评估（分区计量）计量间跑油事故
1.风险预想:(分区计量)计量间跑油事故。
2.风险危害:环境污染,发生火灾,损坏设备。
3.原因分析:
(1)系统压力高,刺漏阀门或法兰垫子;
(2)通过流量计的液量超过流量计允许范围;
(3)轴承磨损后造成腰轮不动憋压;
(4)过滤器堵塞憋压;
(5)倒错流程憋压。
4.预防措施:
(1)加强巡回检查,发现压力高要及时分流卸压;
(2)定期清洗或反冲洗过滤器;
(3)定期检修流量计,保证流量计能正常运行;
(4)熟练掌握本岗位流程。
5.综合评估:
(1)人员
(2)财产中
(3)环境低
(4)影响低
6.应急措施:
(1)根据情况倒备用流量计或走直通;
(2)清理油污;
(3)查明原因,进行维修和处理。
(4)若发生火灾,立即组织人员利用配备的消防器材灭火,阻止火势蔓延,并及时报火警;
篇5：输油岗位风险评估高空坠落事故
1.风险预想:高空坠落事故。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:
(1)上罐时不注意从罐顶上坠落下来;
(2)扶梯的焊口断裂;
(3)由于人多而使罐顶下陷。
4.预防措施:
(1)五级以上大风不可上罐量油,若必须上罐时,必须带好安全带或抓好拦绳;
(2)在雪后上罐一定要把浮梯上的积雪或冰清除后再上罐;
(3)上、下大罐时,必须手扶扶手;
(4)人上到罐顶时注意要分开站立,不要在一点聚集,以免产生压力集中,使罐顶下陷。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产低
(3)环境
(4)影响高
6.应急措施:人员受伤要立即送往医院抢救。
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