输油岗位风险评估锅炉爆炸

篇2：输油岗位风险评估（分区计量）计量间跑油事故

1.风险预想:(分区计量)计量间跑油事故。

2.风险危害:环境污染,发生火灾,损坏设备。

3.原因分析:

(1)系统压力高,刺漏阀门或法兰垫子;

(2)通过流量计的液量超过流量计允许范围;

(3)轴承磨损后造成腰轮不动憋压;

(4)过滤器堵塞憋压;

(5)倒错流程憋压。

4.预防措施:

(1)加强巡回检查,发现压力高要及时分流卸压;

(2)定期清洗或反冲洗过滤器;

(3)定期检修流量计,保证流量计能正常运行;

(4)熟练掌握本岗位流程。

5.综合评估:

(1)人员

(2)财产中

(3)环境低

(4)影响低

6.应急措施:

(1)根据情况倒备用流量计或走直通;

(2)清理油污;

(3)查明原因,进行维修和处理。

(4)若发生火灾,立即组织人员利用配备的消防器材灭火,阻止火势蔓延,并及时报火警;

篇3：输油岗位风险评估高空坠落事故

1.风险预想:高空坠落事故。

2.风险危害:人身伤害。

3.原因分析:

(1)上罐时不注意从罐顶上坠落下来;

(2)扶梯的焊口断裂;

(3)由于人多而使罐顶下陷。

4.预防措施:

(1)五级以上大风不可上罐量油,若必须上罐时,必须带好安全带或抓好拦绳;

(2)在雪后上罐一定要把浮梯上的积雪或冰清除后再上罐;

(3)上、下大罐时,必须手扶扶手;

(4)人上到罐顶时注意要分开站立,不要在一点聚集,以免产生压力集中,使罐顶下陷。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产低

(3)环境

(4)影响高

6.应急措施:人员受伤要立即送往医院抢救。

篇4：输油岗位风险评估调节池冒池

1.风险预想:调节池冒池。

2.风险危害:跑油、污染,还容易引发火灾。

3.原因分析:

(1)检查不到位;

(2)处理各罐的污水溢流;

(3)隔油罐、热水罐、回收水罐、过滤罐底排开的时间长或忘关;

(4)在液位高时,脱水岗调节池提升启泵进液或输油将液量放入;

(5)液位计失灵。

4.预防措施:

(1)掌握本岗位的生产状况;

(2)责任心强,巡回检查到位。

5.综合评估:

(1)人员

(2)财产低

(3)环境中

(4)影响低

6.应急措施:

(1)起提升泵;

(2)停止一切进入调节池的液量;

(3)如果是由于净化水罐溢流可开净化水罐排污;

(4)收油,清理现场。

篇5：输油岗位风险评估触电以及用电的事故

1.风险预想:触电以及用电的事故。

2.风险危害:人员伤亡;电器设备损坏。

3.原因分析:

(1)私自拆装电器设备以及电路;

(2)私拉乱扯电线;

(3)湿手湿脚动用电器设备开关或用湿的物质去接触电器设备;

(4)电器开关损坏漏电;

(5)室内线路绝缘磨损漏电;

(6)用电保护系统失灵;

(7)设备线路短路,机壳带电;

(8)电器设备在检修时,无人看管配电闸刀,突然送电。

4.预防措施:

(1)学习掌握安全用电常识;

(2)电器设备和线路定期检查,发现问题及时整改;

(3)检修电器设备时,要设专人监护,并悬挂警示牌。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产中

(3)环境

(4)影响高

6.应急措施:

(1)立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源;

(2)对触电者进行人工呼吸抢救,及时送往医院。