输油岗位风险评估锅炉水冷壁管爆管
1.风险预想:锅炉水冷壁管爆管。
2.风险危害:蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出,锅炉不能运行,影响生产。
3.原因分析:
(1)水循环不良;
(2)水位低,蒸汽进入炉管造成汽阻;
(3)水质不良结垢;
(4)水冷壁管腐蚀。
4.预防措施:
(1)不在最低负荷下长期运行;
(2)使用水质要合格防止锅炉结垢;
(3)停炉采用干法或湿法防止氧化;
(4)定期进行检修,在检修时要监督到位保证检修质量合格;
(5)按操作规程升压、冷却。
5.综合评估:
(1)人员低
(2)财产低
(3)环境
(4)影响低
6.应急措施:停炉维修。
篇2:输油岗位风险评估锅炉爆炸
1.风险预想:锅炉爆炸
2.风险危害:损坏设备,可造成人员伤亡。
3.原因分析:
(1)压力高,安全阀失灵;
(2)上水不及时,水位报警失灵,烧干锅;
(3)锅炉炉管结垢,堵塞造成爆裂;
(4)燃气来气阀门关闭不严,点炉时引起炉膛爆炸;
(5)停气或自动熄火未及时发现;
(6)锅炉腐蚀严重。
4.预防措施:
(1)定期校验安全阀;
(2)及时检查锅炉上水情况,定期检测水位报警,保证灵敏好用;
(3)保证锅炉水质合格,定期排污;
(4)加强责任心,加强巡回检查;
(5)点火时严格执行操作规程;
(6)锅炉定期检验。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产高
(3)环境中
(4)影响高
6.应急措施:
(1)关闭燃气阀门,停炉;
(2)立即将受伤人员送往医院;
(3)向上级汇报,组织抢救,扑救火灾,并及时报火警;
(4)使用备用炉。
篇3:输油岗位风险评估(分区计量)计量间跑油事故
1.风险预想:(分区计量)计量间跑油事故。
2.风险危害:环境污染,发生火灾,损坏设备。
3.原因分析:
(1)系统压力高,刺漏阀门或法兰垫子;
(2)通过流量计的液量超过流量计允许范围;
(3)轴承磨损后造成腰轮不动憋压;
(4)过滤器堵塞憋压;
(5)倒错流程憋压。
4.预防措施:
(1)加强巡回检查,发现压力高要及时分流卸压;
(2)定期清洗或反冲洗过滤器;
(3)定期检修流量计,保证流量计能正常运行;
(4)熟练掌握本岗位流程。
5.综合评估:
(1)人员
(2)财产中
(3)环境低
(4)影响低
6.应急措施:
(1)根据情况倒备用流量计或走直通;
(2)清理油污;
(3)查明原因,进行维修和处理。
(4)若发生火灾,立即组织人员利用配备的消防器材灭火,阻止火势蔓延,并及时报火警;
篇4:输油岗位风险评估高空坠落事故
1.风险预想:高空坠落事故。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:
(1)上罐时不注意从罐顶上坠落下来;
(2)扶梯的焊口断裂;
(3)由于人多而使罐顶下陷。
4.预防措施:
(1)五级以上大风不可上罐量油,若必须上罐时,必须带好安全带或抓好拦绳;
(2)在雪后上罐一定要把浮梯上的积雪或冰清除后再上罐;
(3)上、下大罐时,必须手扶扶手;
(4)人上到罐顶时注意要分开站立,不要在一点聚集,以免产生压力集中,使罐顶下陷。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产低
(3)环境
(4)影响高
6.应急措施:人员受伤要立即送往医院抢救。
篇5:输油岗位风险评估调节池冒池
1.风险预想:调节池冒池。
2.风险危害:跑油、污染,还容易引发火灾。
3.原因分析:
(1)检查不到位;
(2)处理各罐的污水溢流;
(3)隔油罐、热水罐、回收水罐、过滤罐底排开的时间长或忘关;
(4)在液位高时,脱水岗调节池提升启泵进液或输油将液量放入;
(5)液位计失灵。
4.预防措施:
(1)掌握本岗位的生产状况;
(2)责任心强,巡回检查到位。
5.综合评估:
(1)人员
(2)财产低
(3)环境中
(4)影响低
6.应急措施:
(1)起提升泵;
(2)停止一切进入调节池的液量;
(3)如果是由于净化水罐溢流可开净化水罐排污;
(4)收油,清理现场。