司机岗位职责工作内容
司机职位要求
1.拥有司机驾照;
2.无病痛隐疾;
3.态度:工作态度端正,无不良举止。
司机岗位职责/工作内容
1.严格遵守个种规章制度和纪律,待命时不允许撤离工作岗位;
2.严格遵守道路管理条例和安全技术操作规程,服从现场管理人员的指挥,确保行车安全;
3.严禁违章作业和出私车;
4.爱护车辆,节约用油,高效低耗,搞好单车核算;
5.认真准确地填写机械运转记录和维修保养;
6.努力学习专业技术,不断提高技术理论水平和实际工作能力;
7.服从现场人员指挥,如发现不听指挥,乱插队者将严惩;
8.每天做到(三检制)。
篇2:轮胎式起重机司机安全操作规程
1?操作人员属特种作业人员,应进行安全知识和操作技能培训,经理论、实际操作考试合格,持证上岗。起重机司机应取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。
2?操作人员应身体健康,年满18周岁,无色盲,视力良好,身体健康,无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等病史。
3?每台起重机应配备专职司机。
4?操作人员应穿戴整齐,应将长发塞入帽内。
5?严禁酒后操作。与本机无关人员严禁上机。
6?应保持起重机内外零部件完整,如有丢损,应及时补齐修复。
7?起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置,不应拆封,要求保证动作灵敏可靠,不应以安全装置代替操作机构进行停机。
8?起重机吊有重物时,司机不应离开操作室;作业时,司机不应从事与操作无关的事情。
9?夜间作业时,机上及作业地点应有足够的照明。
10?遇6?级以上大风或雷雨、大雾时,应停止作业。
11?汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时,应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。
12?起重机上应设置足够的消防器材,并布置于易于摘取的明显部位,操作人员都应掌握其使用方法,并应定期检查,更换过期剂料。
13?用汽油、酒精清洗机件时,严禁烟火,清洗完毕后,应及时处理干净。擦拭后的破布、棉纱等不应乱放,废油不应乱泼,应集中妥善保管并处理。
14?起动前应检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足,各轮胎气压达到规定标准,各连接部位的螺栓应牢固可靠。
15?拉紧手制动器,将变速杆、取力器(PTO杆)都置于空档位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超过10s,一次起动未成,约停30s后,方可再次起动。如果3次均未成功起动,则应检查原因,并排除故障。
16?低温起动时,应使用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后,方可给油起动。无论在任何情况下,都不得用明火烤油底壳。
17?发动机起动后,应缓慢放松离合器踏板,观察各仪表的指针是否正常,机电压力应达到本机要求的压力。怠速运转3~5min,使发动机水温上升到50~60℃(正常工作水温75~90℃),然后经中、高速运转,观察发动机应无异声、焦臭气味,应无漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不应高速运转。无论何时,发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。
18?轮胎式起重机司机应做到“十不吊”。即在有下列情况之一发生时,操作人员应拒绝吊运:
1?捆绑不牢、不稳的货物。
2?吊运物品上有人。
3?起吊作业需要超过起重机的规定范围时。
4?斜拉重物。
5?物体重量不明或被埋压。
6?吊物下方有人时。
7?指挥信号不明或没有统一指挥时。
8?作业场所不安全,可能触及输电线路、建筑物或其他物体。
9?吊运易燃、易爆品没有安全措施时。
10?起吊重要大件或采用双机抬吊,没有安全措施,未经批准时。
19?轮胎式起重机司机鸣铃应按下列情况鸣铃:
1?起升、落下物件,开动大小车时。
2?起吊物件从视界不清处通过时,应连续鸣铃。
3?门机在同一层或另一层接近跨内另一台门机时。
4?吊运货物接近人时。
5?在其他紧急情况时。
20?作业前的准备应遵守下列规定:
1?应熟悉所使用的起重机的主要技术参数,掌握起重机特性曲线的使用方法,根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品,根据现场条件(物品重量、作业半径、起升高度)选择滑轮组倍率,起重臂长及仰角。
2?作业前,应检查起重机各部位的安全装置灵敏、齐全、可靠,未经允许不应任意拆除或调整安全装置。
3?各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。
4?发动机应在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15~20min,寒冷季节可适当延长预热时间。
5?起重机进入现场应检查作业区域周围的环境条件,起重机应在平坦坚实的基础上放支腿作业,并应全部伸出水平支腿,严禁在未伸出状态下从事起吊作业。支腿不应支撑在有暗沟涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面。
6?汽车式起重机支腿时应使机身处于水平状态,轮胎不可接触地面。放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿。
7?作业时,不应扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,应将重物放至地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。
21?主臂操作应遵守下列规定:
1?变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。
2?作业时,臂杆可变倾角不应超过制造厂规定;如制造厂无规定时,最大倾角不应超过78°。
3?作业时,不应在起吊负荷时进行伸缩臂作业(除厂家另有规定外)。
4?变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
5?回转前应观察周围情况,回转前方和吊车尾部不应有人和障碍物。
6?应在被吊物体停止晃动后,方可改变转向。当不再作回转时,应锁紧回转制动器。
7?起吊作业应在起重机的侧向和后向进行,向前回转时,臂杆中心线不应越过前支腿中心。
8?臂杆向外伸时,第二、第三节应同步,如其中一节发生迟缓现象,应即予调整。第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
9?臂杆向外延伸时,应充分下降吊钩。
10?臂杆向外延伸,当限制器发生报警时,应立即停止不应强行继续外伸。
11?当臂杆外伸或降到最大作业位置时,应防止超负荷。
12?在缩回时,臂杆的仰角不得太小,应先缩回第四节,然后再将第二、第三节缩回。
22?副杆延伸与收存应遵守下列规定:
1?延伸副杆时,工作范围内应无任何障碍物。
2?延伸或收副杆时,各支腿应完全伸出。
3?副杆需外伸时,应将第一节臂杆稍低于水平,插入副杆根部与第四节相连的旋转轴销后,取出与第一节相连的拴挂轴销,由人工旋转副杆与第四节相对接并插入另一侧连接的固定销。
4?收存时,应根据指挥信号拆卸或存放副吊钩。在操作中力矩限制器可能会使起重机停止动作。此时,应操作力矩限制器释放扭矩,以便收存工作继续进行。
5?收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。
23?提升和降落应遵守下列规定:
1?起吊前,应根据该起重机特性曲线表来确定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的相互关系,每一数据都应在规定的范围以内。
2?应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况,保证有足够的强度。
3?起吊前,检查力矩限制器、上升极限位置限制器、过卷扬警报、断路装置、幅度指示器等应灵敏可靠。
4?为防止作业时离合器突然脱开,应将离合器操纵杆加以锁紧。
5?正式起吊时,应先将重物吊离地面20~30cm,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性、制动的可靠性、起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。
6?作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。严禁在作业时,对运转部位进行修理、调整、保养等工作。
7?当重物悬在空中时,司机不应离开操作室。
8?起吊钢丝绳从卷筒上放出时,剩余量不应少于3圈。
24?应避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时,应编制相应的安全作业指导书和施工实施方案,并且两机性能应相同,负荷分配均匀,荷重不应超过两机总起重量的75%,单机所分担的负荷不应超过该机额定重量的80%。起吊时动作应一致,服从统一指挥,严禁回转臂杆。
25?行驶前,应先将稳定器上的调整螺丝松开,收回支腿,插好销轴。
26?行驶前,应将起重机回转制动器锁住,各操纵杆放在中间位置,关闭上盘操作室车门。
27?行驶前,应用钢索将吊钩拉挂在保险杠拉钩上,但应保持一定的松动量,不应过紧。
28?行驶时起重机架上严禁乘人。
29?应注意行驶路线上的驾空电线,桥梁与涵洞的高度和允许载重吨位,不得冒险通过。
30?行驶时,制动气压应大于490kPa。
31?起重机收班时应停在指定的停车库房(场)位置。路途应停靠在安全平坦、不妨碍交通的地方(或指定的停车位置),应拉紧手刹车,挂入低速档。在坡道停车,车头向上坡时应挂一档,车头向下坡时应挂倒档,并用三角木把车轮塞死。
32?停车时应低速运转几分钟后再熄火,寒冷季节应放净未加防冻液的冷却水。
33?作业终了停车,应按规定进行保养。
34?应根据气温变化情况,选用合适的液压油、润滑油(脂)和燃油。
35?液压油、润滑油(脂)和燃油应十分清洁。添加时,加油口应擦净,加油口有滤网时,不应取下滤网加油。
36?应减少液压系统的拆卸工作。
37?燃油箱应在每日作业终了后加满。
38?放泄液压油和润滑油,应在作业终了,油温尚未完全冷却以前进行。
39?检查加注油时,均应将起重机停在平坦的地方进行。
40?冷却水应用洁净的软水。加入冷却水时应先加入总量的80%,然后起动发动机,待冷却水温暖后,再加注满。
41?放泄冷却水,应待水温降到60℃以下进行。
42?寒冷季节,冷却水渗入防冻液的比例,应依据所在地区最低气温再降10℃的温度来决定。
43?发动机在更换冷却水、油料和附件后,应先空转5~10min,排除回路中气体,经检查后再补充油、水。
44?蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整,添加蒸馏水应在当班作业前进行。
45?对传动部分进行保养时,应切断动力。
46?应检查钢丝绳断丝根数、磨损量或其他损坏是否达到或超过报废标准,检查卷筒上应无窜槽或叠压现象,固定位置应牢固可靠。
47?日常保养工作,应按各保修工作中的例保项目执行。
48?交接班应按34条的规定执行。
篇3:潜孔钻司机安全操作规程
1?潜孔钻司机应经过专业技术培训,经考试合格,持证后方可单独操作。
2?钻机的工作地面应平坦,当在倾斜地面作业时,履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。
3?开机前应充分做好下列各项准备工作:
1?应对钻机的滑架滑板、连接螺丝、拉杆连接、回转机构、齿轮传动、轴承压盖、空心主轴、提升推进机构、钢丝绳、制动器、离合器、行走机构、传动皮带、链条、履带板、钻杆接头、冲击器、钻头、除尘装置、电缆及其他电气元部件等各部位的操作机构进行全面仔细的检查。使操作系统灵敏、完好,运转系统牢固可靠、工作有效。
2?润滑部位应加注润滑油(脂)。
3?接通电源,电压变动范围应不超过额定值的-5%~+10%。
4?接好风管,风压应满足设备操作规定。
5?进行湿式作业时,应接好水管,其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。
6?安全用具、工具、易损部件和辅助材料应准备齐全。
4?凿岩作业时,应先开动吸尘机。随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
5?开钻时,应有充足的水量,减少粉尘飞扬和对环境的污染。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是向下钻孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。有收尘装置的集尘袋应及时清理,破损时应更新。作业人员应该佩戴口罩、面罩等劳保防护用具。
6?钻进中,不应反转电动机或回转减速器,应避免钻杆突然脱扣。
7?应经常注意调整推进机构钢丝绳的松紧程度,排列整齐无挤压现象,绳头牢固。注意检查提升滑轮组和提升推进器上、下行程开关工作的可靠程度。滑架摆动严重时,应减小轴压。
8?应经常检查风水管接头,接头应坚固可靠,无跑风、漏水现象。当风压低于392kPa时,应停止钻孔。
9?夜间作业中,如发生照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。
10?孔口有人作业时,严禁向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。
11?对传动部位的清扫、注油修理等工作,都应在停机的状态下才能进行。
12?爆破时应将设备撤退到指定的安全地点避炮,必要时加以遮盖进行防护。爆破后应及时对设备进行全面检查。
13?钻机行走应符合下列规定:
1?行走机构各部传动应灵活可靠,履带板,履带销应连接完好。
2?查看供电线路,及时排除故障,路面宽度不应小于3.5m,弯道半径不应小于4m,最大爬行坡度不应超过15°。
3?行走距离超过300m或横跨道路上空的障碍物有碍通行时,应放平滑架和钻臂,保持机体平稳。穿过带电线路时,钻机各部与导线间的距离应符合表13的规定。
表13?钻机与带电导线的安全距离
线路电压(kV)
﹤1
1~20
35~110
安全距离(m)
1.5
4?在未放平滑架而作较长距离行走时,应拆掉风管、水管,接通行走电机电源。钻头球面离地不小于30cm,冲击器应用卡瓦固持。
5?行走时应有专人指挥,做好上下联络,车后人员应拉好电缆和风、水管路。
6?转向时,不应急转向,尤其在松软路面作大角度转向时,应事先铺垫木板;遇转向困难时,不应强行转弯。
14?严禁乘坐回转机构上下滑架。遇到6?级以上大风时,不应上滑架。
15?不应将钻机电缆敷设在水中或在金属管道上通过。当钻机整机移位时,随机移动的电缆确需穿越车行过道的,应将电缆穿套绝缘皮套管后嵌入槽沟内进行保护。
篇4:机械司机安全技术操作规程
1、启运前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件,禁止在陡坡上转弯、倒车和停车,下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,铲斗落地。
4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等到应及时更换。
5、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4m。
6、向汽车上装土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
7、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
8、多机作业应注意保持有限操作距离,各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。
9、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。
10、作业完毕后,塔吊应停放到轨道中部,臂杆不应过高,应卡紧轨钳,切断电源。
11、自升塔式起重机还应遵下列规定:A吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置;B专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯;C在顶升中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和坚固螺栓,顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于端部的顶升高度,并固定好电缆卷筒;D顶升时,应把起重小车和平衡重心移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。
篇5:装载车司机安全操作规程
1、上岗前禁止饮酒,并持证上岗。开机前要检查车辆是否完好,确认无误放可运行。
2、在检修油路及加油时,禁止明火和吸烟。
3、在进入现场时,要注意四周环境,防止撞车。
4、机车行车禁止人员上下,未经许可,严禁拉车,以免发生事故。
5、冬季加热时禁止用明火烤。
6、禁止非司机随便开车。驾驶室最多只能有2人,车上严禁站人。
7、坡度在35℃度以上时,不得开车。
8、修车时注意车下垫物和上面悬挂绳索要牢固。
9、交接班时,应及时填写车辆运行记录,将车辆运行情况、发生故障和存在问题及处理情况向接班司机交待清楚。
10、道路行驶中严格执行交通规则,冬季停车必须放掉水箱里的水。