水处理工艺结构施工安全交底

篇2：风道结构施工作业安全技术交底

交底内容:?一、本次施工作业内容及存在的危险源本次施工作业内容为小灰楼站2号风道结构施工作业,主要包括底板、顶板、侧墙、柱、楼梯等结构。涉及到的主要工序有:防水施工、垫层浇筑、钢筋安装、模板支架安装搭设等。所使用到的机械有:吊车、钢筋加工机械(弯曲机、调直机、切断机等)、电焊机、手工圆锯、圆盘据等。根据现场作业环境情况及所采取的施工方法,本次施工作业存在的主要危险源有:风险类型风险基本状况描述可能产生的后果预防控制措施自身风险钢筋加工现场制作,使用到的机具有电焊机、钢筋调直机、切断机、弯曲机等触电、机械伤害1、各类机具接线必须符合安全规定,有漏电保护器,必须正确接地2、机械作业前,检查机械各部位安全情况,经空载试运行,无异常情况,方可继续作业;2、严禁非专业人员使用操作机械;4、严格执行机械维修保养制度,定期对机械进行检修,刷油。5、焊割人员必须持证上岗,焊机必须接线正确;6、严格按照操作规程作业,焊接前必须检查焊机是否良好,清理周围可燃物;焊接中,注意焊接方法,清楚焊物上的杂物;搬运时,注意焊接处烫手;焊完后,应堆码整齐;焊接后必须切断电源;7、弯曲机、调直机前后禁止站人,防止钢筋摆动伤人;8、机器故障时,必须停机检修,且必须由专业机修人员进行维修,严禁无关人员擅自维修;9、完工后,各类机械必须切断电源,防止触电;10、安全员监督检查。模板支架搭设安装,人员违章作业(1、搬运木料,从上到下投扔木料;2、木料堆放零乱;4、高处支模,架子搭设不稳;5、高处支模,工具、模板掉落;6、模板支设不稳;7、混凝土未达规定强度提前拆模;8、模板拆除顺序不符要求;9、高处拆模向下投掷模板;10、拆除模板随意乱放;钉子未起订。)人员伤害1、木料必须堆码整齐,并盖防雨布;2、加强安全监督管理,严禁从上到下投扔木料;3、高处支模,工具必须放在工具包内,严禁随处放置;4、高处支模,架子必须搭设稳固,按照规范要求搭设;5、严禁投扔模板;6、拆除模板应从上至下依次进行,严禁站在梁下拆模;7、拆除模板应边拆边运到制定地点,及时起订子码垛;8、高处拆模,人员系安全带,拆下的模板应用溜槽或绳系运下,严禁向下投掷,拆模区应派人看守,指挥过路行人;9、严禁擅自拆模,必须接到技术部拆除命令,才可拆除模板。风险类型风险基本状况描述可能产生的后果预防控制措施自身风险2号风道附属结构净空5.15米,模板支架搭设、立柱、侧墙钢筋安装属于高处作业高处坠落1、人员高处挂设钢筋网片,必须做好安全防护措施,搭设作业支架,且有防护栏杆,无栏杆时,人员架上作业时,必须挂安全带;2、作业支架必须立放稳固,人员架上作业必须要有人在下方看护,保证支架稳固,防止摇晃;3、安全员监督检查。结构施工,所使用材料较多,现场使用汽车吊吊装作业起重伤害、人员砸伤1、吊装作业,吊物必须捆绑牢固,吊绳与吊物棱角处必须采取保护;2、合理选用吊绳品种、规格;定期维修、保养吊绳;3、吊车必须停在平稳地带;支护稳固;4、尽量避免夜间吊装,夜间吊装,照明必须清楚;5、吊车指挥与司机间建立良好联系,除通过手势指挥外,吊车指挥与司机配备对讲机,通过对讲机进行指挥。现场用电机械较多,用电位置不固定触电1、横穿道路电线,必须穿管保护;2、配电箱、机械必须严格接地,有漏电保护器,防止触电;3、电线有破损,及时通知电工维修保护;4、严禁私拉乱接电线,接线作业,必须由专业电工操作;5、严格执行安全用电制度,电工每日对现场各个电箱进行维修检查,检查各电箱漏电保护器是否完好,是否有乱接现象,并做好巡视记录;6、实行三相五线制,三级配电箱,严格实行一机一闸一漏一箱一锁,每个电箱必须上锁,严禁其他人员私拉乱接电线。砼浇筑作业,振捣棒、电线在混凝土中来回移动触电1、使用振捣器前,必须经电工检查是否漏电;2、使用振捣器前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;3、振捣器使用前空载运载,是否正常;4、振捣器移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故;5、振捣器使用完毕后,必须及时用清水清理,保证机器清洁;防止机械堵塞;6.砼工作业,必须穿戴完好绝缘鞋、绝缘手套。模板支架搭设与施工方案、技术交底不符支架垮塌、人员伤亡1、严格按照施工方案、技术交底搭设支架模板;2、施工前,技术部进行技术交底;施工中,技术员现场监控把关;施工后,组织验收,并通过监理验收,方可浇筑砼;3、制定应急预案,发生险情后,及时启动应急预案。二、安全基本要求1、进入施工现场,必须戴好安全帽,系紧下颚带,防止降落时,或物体打击时,安全帽掉落;2、高处作业,必须佩戴安全带,高挂低用,挂牢后再作业;3、从事电气焊、气割作业等带电作业的人员,必须穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩;4、严禁酒后进入施工现场作业;5、严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场;6、现场施工时必须走安全通道,不要图一时方便、快速,走捷径,爬脚手架、钻洞等;施工作业必须设置有效照明,看清了解作业环境后,再进行作业;7、不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备,电工作业必须有电工操作,严禁私自操作,私拉乱接电线等,且电线、电箱放于干燥处,严禁浸泡于积水中;8、严禁随意拆除防护设施及安全标志;9、施工现场严禁烟火;10、施工现场行走,五不准:不准从正在起吊、运吊中的物件下通过;拆除作业时不准在拆除区乱穿;不准在施工作业层追跑打闹;不准在没有防护的外墙或外壁板等建筑物上行走;11、严禁在施工现场休息、睡觉。三、施工用电安全要求1)施工用电采用“三相五线”制,按“一机一闸一漏一保”设置防护。2)变压器设在施工现场边角处,并设围栏。保护用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。3)在施工现场直接接地电力系统中,必须采用TZ—S接零保护系统,电气设备的外壳必须与专用保护线连接,不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。4)不得用铁丝或其他金属丝替代保险丝。5)工地内的电线按标准架设,不得将电线捆在无瓷的钢筋上、树木、脚手架上。6)电工接近高压线操作时,必须符合安全距离。7)使用高温灯具时,与易燃物品的距离不得小于50cm。8)移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺,跨越道路时,埋入地下或穿管保护。9)电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。10)施工用电必须符合用电安全规程,各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。11)每台电气设备设开关和熔断保险,严禁一闸多机,各种电器设备均要采用接地保护。12)凡是移动式设备或手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。13)照明线路按标准架设,不准采用一根火线与一根地线的做法,不借用保护接地做照明零线。14)对从事电焊工作的人员加强安全教育,懂得电焊机二次电压是不是安全电压基本知识。15)各类电焊机的机壳,设有良好的接地保护。16)电焊钳设有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。17)在狭小场地或金属架上作业时,设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。18)施工中若有人触电,不得用手拉触电人,立即切断电源,采取救护措施。四、钢筋加工安全注意事项1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。5、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。6、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。7、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。8、剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。9、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。10、机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。五、钢筋安装安全注意事项1、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。2、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。3、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的,可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防坠落事故。6、绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。7、不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。8、施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料,以防砸伤他人造成事故。六、木工安全注意事项1)操作前,预先做机器和木材的运动模拟.不要有任何物件防碍操作动作。2)为工具更换铣刀头、锯片、刨刀、带锯等等刃锯时,一定要拔掉工具的电源插头。3)电动工具周围有不安全的区域,无关操作人员不得靠近。4)电动工具的自检,要不厌其烦地进行。感到什么异常马上停止使用。刃具要经常打磨,刃具都是越快越安全,越钝越容易出事。5)电动工具要完全运转起来后,再进行加工。6)工具的运动完全停止后,再取木料。7)手不要放在刀具的运行轨迹,如果一定需要辅助力量,请用推板代替。8)手持电圆锯,操作时要注意锯片的下方,一定不要有电线,不能有硬物,切割线的下方应该空的。推台刨时,尽量用推板,不要用手。用车床、铣桌、台锯时,最好带上防护眼镜。斜切锯,要等锯片完全停止后,再抬起。9)心情不好,喝酒,身体不适等不良状况禁止操作电动工具。10)操作电动工具时,不要带项链,腕饰,不要带手套,应带防护眼镜。操作过程中不要聊天,接电话,干无关的事情。无关人员不要随意打扰。11)万一出现有事故,不要惊慌,要沉着的关掉机器再做处理。12)木工操作区,要配备口罩,面罩,手套,灭火器。最近医院的线路图。七、模板安装安全注意事项1)模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质,施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。??2)模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,?4m以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。?3)操作人员不许攀登模板,不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。4)高处作业架子上,平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具,模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。??5)五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。??6)木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。??7)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。八、模板拆除安全注意事项1)模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。2)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;3)承重模板,梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表:模板、梁板拆模时所需混凝土强度表项次结构类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板≦250>2,≦875>81002梁、拱、壳≦875>81003悬臂构件≦275>21004)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。5)拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规定时,应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板。6)拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。7)拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。九、砼工安全注意事项1、振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。2、振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。3、振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。4、振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。5、作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。6、作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。7、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。8、在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,保持施工现场清洁卫生。十、电焊机安全操作规程(一)、焊接前准备?1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。?2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮,断股现象立即更换。5.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。6.交流电焊机:(1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。(2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。7.直流电焊机使用前,应擦净换向器污物,保持换向器与电刷接触良好。(二)、焊接中注意事项1.应根据工作技术条件,选用合理的焊接工艺,不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60oC、B级80oC,否则应停机降温后,再进行焊接。3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。4.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊后时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。5.直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。6.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm,并注意经常调整和擦净污物。8.硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。11.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。12.必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊接导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。(三)、焊接完后注意事项1.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。?2.施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。?3.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。?4.露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。?5.不进行焊接时,应切断电源,以免发生事故。?6.每月检查一次电焊机是否接地良好。十一、钢筋调直机安全操作规程(一)、安装和试运转1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时,方可送料,试验调直和切断。(二)、操作中安全注意事项:1、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。5、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。7、钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。十二、钢筋切断机安全操作规程1、使用前必须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。2、机械未达到正常转速时,不得切料。切断时应注视刀片来往间隙,双手握紧钢筋迅速送入,并向刀片一侧稍用力压紧,不准两手分在刀片两边俯身送料。3、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。4、如切断低合金等特种钢筋,应更换高硬度刀片,同时根据机器名牌所规定直径进行换算。5、切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时,切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。6、切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥,不得任意拉、拽。7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不准停留。8、发现机械运转不正常,有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时,应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。9、已切断的半成品,应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。10、工作完毕应拉闸断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫干净,机器擦净和加注润滑油脂。十三、钢筋弯曲机安全操作规程1、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。2、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。4、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。6、变速齿轮的安装应按下列规定:(1)直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。(2)直径在18~24毫米时可用中速齿轮。(3)直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。7、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。8、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。9、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。十四、汽车起重机安全操作规程(一)、起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。(二)、起重机作业前的检查及注意事项1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全正常。2、检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足。3、检查主要零部件,如钢丝绳、带式制动器等是否正常,各部件紧固螺栓有无松动。4、检查轮胎气压及各连接件应无松动。5、检查各操纵手柄是否在中位或空档位置,并锁住制动器踏板。6、起重机进入现场,应检查作业区域周围有无障碍物;作业区上空有无架空线路。起重机应停放在作业附近的平坦坚硬的地面上,全部伸出支腿。地面松软不平时,支腿下面须用厚度不小于100mm的垫木或木块垫实,使起重机处于水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。7、起重机上应有清晰的字牌,标明“起重机臂下严禁站人”、“起重物下面严禁站人”,回转前要注意周围特别是尾部不得有人或障碍物。8、在作业前应预先调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意,支腿不应靠近地基挖方地段。9、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。10、根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量,即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。(三)、起重机起吊作业注意事项1、起升或下降(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。(2)在起重机作业中绝对不能断开全自动起重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷,严禁从驾驶室前方吊货。(3)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置。(4)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于允许载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。(5)当载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮,但在下降货物时禁止锁住鼓轮。(6)在起重作业时要注意鸣号警告。(7)在起重作业范围内,除信号员或指挥员以外的其他人员不得进入作业现场。(8)在起吊作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:①10kv为4m;②66kv为5m;③275kv为10m。(9)如果吊臂顶端出现碰挂架空电源线时,司机最好留在操作室内不动,小心操作使吊臂离开电源线或等待电源切断;如果必须从起重机上下来,应从司机室内跳下来,千万不要通过阶梯下来,否则在落地瞬间会有触电危险,地面人员更不得接触起重机。(10)若两台起重机吊同一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自负担的载荷值,应小于一台起重机额定总起重量的80%;重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。(11)夜间作业要有足够的照明,吊臂灯及有关工作灯应打开照明,司机应能清楚看见重物挂钩、系紧情况以及重物落放地点。(12)禁止吊拔埋在地下或冻结在地面的设备及物件,因为这类吊装会使起重机超载;即使能吊起,也可能使吊臂突然失重,导致事故发生。2、回转(1)回转作业时,不要紧急制动,以防吊物剧烈摆动发生危险。(2)回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍物。(3)不回转时将回转制动锁住。3、起重臂伸缩(1)禁止带载伸臂杆。(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前轮组与吊钩之间有一定距离。起重臂外伸时,吊钩应尽量低。(3)主、副臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,且应注意最大吊重量,否则整机将倾覆。(四)、起吊作业停止后注意事项1、完全缩回起重臂,放在支架上,并将吊钩按规定固定好,制动回转台。2、应按规定顺序收回支腿并固定好。3、将起重机开回停车场停放。4、特殊情况起重机在不挪位临时停止作业时,起重臂应完全缩回放在支架上;严禁起重臂处于起吊状态临时停机;严禁司机在起吊状态下离开驾驶室。十五、应急处置措施(一)若在施工作业过程中,发生机械事故、触电、人员受伤事故,应当立即向本单位负责人、安全负责人报告。(二)外伤的现场急救:1、进行紧急临时止血:利用现场能够达到止血的一些日常用品如手帕、毛巾、衣服撕成的布条等,包扎出血伤口的近心端,直到停止血流。止血后,要记住时间,每30分钟可进行松绑1~2分钟,将伤员迅速送医院处理。2、对伤口进行临时包扎:用急救包内的包扎材料进行包扎。在无包扎材料时,可就地取材,利用一切可以利用的材料进行现场包扎。3、对骨折处做临时固定:就地取材,用木板、桌椅腿、竹片、树枝等对伤员进行临时固定。如果没有合适的材料时,也可以利用躯干固定上肢,用一侧健肢固定另一侧伤肢。只有进行适当的固定之后,才能把伤员转送医院。抗休克处理:发生休克的人多会出现面色苍白、四肢冰冷、额部出冷汗、脉搏细弱、呼吸浅快或失去知觉等症状。急救时,应迅速将伤员平卧、保暖,查看伤情,及时进行止血、包扎、固定伤肢、减少疼痛等处理。也可以针刺人中、十宣、百会、内关、中腕、足三里、合谷等2~3个穴位。4、解救窒息:引起窒息和呼吸困难的原因很多,在现场抢救伤员时,应根据各种不同原因采取相应的措施。要尽快清除堵塞于呼吸道中的异物。用手将泥土、血凝块等异物取出,紧急情况下可进行口对口吸痰。发生呼吸停止时,应立即进行人工呼吸。5、对胸部创伤伤员,禁止采用压胸人工呼吸法,急救时应用口对口(或口对鼻)人工呼吸法。对呼吸困难或有可能窒息的伤员,一般不宜采取平仰卧位。应根据伤情,采取半卧位或侧卧位,以防加重呼吸困难。对开放性气胸者,应立即用大纱布铺于伤口上,加压包扎,勿使漏气。6、人工呼吸急救方法1)口对口人工呼吸法:施行人工呼吸前,应迅速将伤者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、腰带等解开,并迅速取出伤者身上妨碍呼吸的食物、血块、黏液等,以免堵塞呼吸道。做口对口人工呼吸时,应使伤者仰卧,并使其头部充分后仰,用一只手托在伤者颈后,使鼻孔朝上,以利呼吸畅通。口对口人工呼吸法操作步骤如下:(1)使伤者鼻或口紧闭,救护人员深吸一口气后,紧贴伤者的口鼻向内吹气。(2)吹气完毕,立即离开伤者的口鼻,并松开伤者的鼻孔或嘴唇,让他自己呼气,为时3秒。如发现伤者胃部充气鼓胀,可一面用手轻轻加压于腹部,一面继续吹气换气;如果无法使伤者张开嘴,可改用口对鼻人工呼吸法。2)胸外心脏挤压法胸外心脏挤压法是伤者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤压时,应使伤者仰卧在较结实的地方,姿势与口对口人工呼吸法相同,操作方法如下:(1)救护人员跪在伤者一侧或骑在其腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在心窝上方(胸三分之一至二分之一处)。(2)掌根用力垂直向下朝脊背方向挤压,压挤心脏里面的血液,对成年人应压陷3~4cm,以每分钟挤压60次为宜。(3)挤压后掌根迅速全部放松,让伤者胸部自动复原,放松时掌根不必完全离开胸部。当伤者一旦呼吸和心脏跳动都停止了,应及时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压法,每次吹气2~3次,再挤压10~15次,吹气和挤压的速度都应慢慢提高。(三)触电急救方法:1、迅速脱离电源人体触电以后,可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体,不能自己摆脱电源。抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。

?使触电者脱离电源的方法:

?①立即将闸刀打开或将插头拨掉,切断电源。要注意,普通的电灯开关(如拉线开关)只能关断一根线,有时关断的不是相线,并未真正切断电源。

?②找不到开关或插头时,可用绝缘的物体(如干燥的木棒、竹杆、手套等)将电线拨开,使触电者脱离电源。

?③用绝缘工具(如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及锄头等)切断电线来切断电源。

?④遇高压触电事故,立即通过有关部门停电。

?总之,要因地制宜,灵活运用各种方法,快速切断电源,防止事故扩大。

2、现场急救方法

当触电者脱离电源后,应根据触电者的具体情况迅速对症救护,力争在触电后1分钟内进行救治。国内外一些资料表明,触电后在一分钟内进救治的,90%以上有良好的效果,而超过12分钟再开始救治的,基本无救活的可能。现场应用的主要方法是口对口人工呼吸和体外心脏挤压法,严禁打强心针。

①口对口人工呼吸法:是用人工的方法来代替肺的呼吸活动,使空气有节律地进入和排出肺脏,供给体内足够的氧气,充分排出二氧化碳,维持正常的通气功能。

②体外心脏挤压法:是指有节律地对心脏挤压,用人工的方法代替心脏的自然收缩,使心脏恢复搏动功能,维持血液循环。

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篇3：框架结构模板工程:施工技术交底

一、施工准备作业条件:1.模板工程:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2.模板拼装:(1)?拼装场地夯实平整,条件允许时可设拼装操作平台。(2)?按模板设计图尺寸,采用沉头自功螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。(3)?竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3.模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸等措施。4.放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5.柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收记录。(二)材料要求1.竹胶板模板:尺寸1220*2440、厚度9、12、15、18,单个工程最好选用不超过两种厚度为合理。2.方木:50*100MM、100*100MM方木,要求规格统一,尺寸规矩。3.对拉螺丝:采用圆14以上的1级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。4.隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。5.模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。二、施工机具1.木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2.支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。三、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架—沿模板边线贴密封条—立柱子片模—安装柱箍—校正柱子方正、垂直和位置—全面检查—群体固定—检查验收(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核—搭设梁模板支架—安装梁底楞—安装梁底模—梁底起拱—绑扎钢筋—安装梁侧模板—安装另一侧模板—安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓—复核梁模尺寸、位置—与相邻模板连接牢固—办预检(三)安装顶板模板搭设支架—安装横纵大小龙骨—调整板下皮标高及起拱—铺设顶板模板—检查模板上皮标高、平整度—检查验收四、操作工艺(一)安装柱模板1.模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2.吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3.随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。4.先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。5.逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线、并做支撑。6.按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并做好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7.将柱模内清理干净,封闭清扫口,检查合格后办预检。(二)安装梁模板1.在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线,并复核。2.安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3.搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。4.拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。5.在底模一绑扎钢筋,以验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模板用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。6.复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。7.安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后找监理验收。(三)安装楼板模板1.支架搭设前楼地面及支柱托角的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2.脚手架按照设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

?3.按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。4.铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5.在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮干净。6.模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。7.将模板内杂物清理干净,检查合格后报验。(四)模板拆除1.模板拆除的一般要点:(1)?侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2)?底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。(3)?预应力砼结构构件模板的拆除,除执行GB50204中相应规程外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件形成预应力后拆除。(4)?已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经计算,加设临时支撑。(5)?拆除模板的顺序和方法:应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆、后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。(6)?模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆模关键点位,对模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2.柱子模板拆除:(1)?工艺流程:拆除拉杆或斜撑—自上而下拆除柱箍—拆除部分竖肋—拆除模板及配件运输维护。(2)?柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3.梁板模板拆除(1)?工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑—拆除侧模板—下调楼板支柱—使模板下降—分段分片拆除楼板模板—木龙骨及支柱—拆除梁底模板及支撑系统。(2)?拆除工艺施工要点:①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与砼表面脱离。②下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。五、成品保护1.预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2.工作面已安装完毕的墙、柱、模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆为和作业平台,以保护支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3.拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免砼的外形和内部受到损伤。六、应注意的问题1.柱模板:(1)?涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)?柱身扭向防治的方法:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑,吊线找垂直,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,保证柱模不扭向。(3)?轴线位移:一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。2.梁、板模板:梁板底不平,下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模,防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保护上下口模板不变形。

篇4：钢结构施工作业安全技术交底范本

钢结构施工作业安全技术交底范本

工程名称交底日期:年月日

施工单位分项工程名称:钢结构施工作业

交底提要

交底内容:

1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员禁止进场作业,施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好下额带锁好带扣。登高(2m以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业;

2.电气焊作业,要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品,氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范,焊机双线应到位,配备合格有效的消防器材,设专人看火。焊机拆装由专业电工完成,禁止操作与自己无关的机械设备;

3.禁止带电操作,线路禁止带负荷接断电;

4.登高作业必须佩戴工具袋,穿防滑鞋,工具应放在工具袋内,不得随意放在钢梁上或易失落的地方,如有手操工具(如手锤、扳手、撬棍等)须穿上安全绳,防止失落伤人;

5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗;

6.非专职人员不得从事电工作业,临时用电线路架空敷设,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆;

7.吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用;

8.吊装作业由专职信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业;

9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重机超负荷作业;

10.构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件;

11.在构件下方和起重大臂扭转区内,不得有人员停留走动;

12.在构件就位时应拉住缆绳,协助就位,此时人员应站在构件两侧;

13.构件就位后,应采用安装焊柱或焊接方式固定,不可采用临时码放,搁置的方式,防止高空坠落及意外,必须在就位后立刻焊接牢固;

14.钢结构作业使用电器设备,要作到人走机停拉闸断电,方能不留隐患。

审核人交底人接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇5：钢结构施工现场用电安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

交底内容:

钢结构制作施工现场用电安全技术交底

一、用电管理:

⒈临时用电必须按"《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88"编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤:

⑴现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。

⑵进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶绘制电气平面图,立面图和接线系统图。

⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案:

⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵技术交底资料。

⑶临时用电工程检查验收表。

⑷接地电阻测定记录。

⑸定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。

⑹电工维修工作记录。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工:

⒈电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。

⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

⒋停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。

⒌负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。

⒍移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。

⒎按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

三、安全距离与外电防护:

外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

⒉安全距离:

⑴在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。

⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。

⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

⒊外电防护:

⑴达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm.

⑶带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。

⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。

⑸无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。

四、供电路线:

架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。

⒈架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2,铜线≥10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2,铜线不少于16mm2。

⒉电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线

50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。

⒊电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。

⒋电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。

⒌拉线:拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。

⒍室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。

五、电缆线路:

⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。

⒊橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:

⒈配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:

⑴配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。

⑵配电室的天棚距地面不低于3m。

⑶在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。

⑷配电室门应向外开。

⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定:

母线涂色表

相别颜色垂直排列水平排列引下排列

A黄上后左

B绿中中中

C红下前右

D黑

⑺配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。

⑻配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。

⑼配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。

⑽配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

⒉配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。

⒊总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有

灌木、杂草。

⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3~1.5m之间。

移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6~1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。

⒍配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。

⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。

⒏箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。

⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。

七、电器装置的选择:

⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。

⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。

⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

⒋现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。

⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。

⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。

八、使用与维护:

⒈所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。

⒉配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

⒊送电操作过程:总配电箱----分配电箱----开关箱;

停电操作过程:开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。

⒋施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。

⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。

⒍熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。

九、照明:

⒈在一个工作场所内,不得只装设局部照明。

⒉在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。

⒊在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。

⒋对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。

⒌在振动较大的场所,选用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。

⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。

⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。

⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。

⒑室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。

⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。

⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面2~3m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15~0.20m。

严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。

⒔电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具;

⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。

十、接地与防雷:

接地接零:

⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。

⒋保护零线使用铜线不少于10mm2,铝线不少于16mm2,与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。

⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。

⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。

⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。

⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。

⒑施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

防雷:

⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1-2m,可用Φ16圆钢端部磨尖。

⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。

⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针(接闪器)。

附:

架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离(m)

最大弧垂与地面同杆架设下方的广播线路通讯线最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉

施工现场机动车道铁路轨道1KV以下1-10KV

4.06.07.01.02.51.22.5

铁横担角钢型号选用表

导线截面(mm2)低压直线杆角铁横担低压承力杆角铁横担

二线及三线四线及以上

16~50∠50×52×∠50×52×∠63×5

79~120∠63×52×∠63×52×∠70×6

横担长度选用表(m)

横担长度

二线三线、四线五线

0.701.501.80

审核人交底人接受交底人

1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

2.当做分项工程安全技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。