搭设变压器防护棚安全技术交底

篇2：排水沟砌筑工程技术交底

·一、施工准备

(一)作业条件

1.弹好轴线、墙身线及检查线,弹出门洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。

2.按设计标高要求在墙的两端立好皮数杆。

3.有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。

(二)材料要求

1.砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2.水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3.砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4.其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

(三)施工机具·备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求

(一)砌体工程质量要求符合《砖砌体施工质量验收规范》(GB—20**)的规定。

1砖强度等级按设计要求MU10

2砂浆强度等级按设计要求M7.5水泥砂浆

3水平灰缝砂浆饱满度不小于80%

4垂直灰缝砂浆饱满度不小于90%

5轴线位移不大于10mm

6垂直灰缝厚度不大于20mm7水平灰缝厚度不大于15mm

8表面平整度混水:8mm

9门窗洞口高、宽±5mm

10外墙上下窗口偏移20mm

11水平灰缝平面度混水:10mm

三、工艺流程

作业准备→砖浇水→植筋→砂浆搅拌→砌砖墙→绑构造柱筋→浇构造柱混凝土→拆模→验收四、操作工艺

(一)砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿,一般以水浸入砖10mm—20mm为宜,含水率为10%—15%,常温施工不得用干砖上墙;冬期砖不得浇水,可适当增加砂浆稠度。(二)植筋1.用冲击钻或其他设备按锚孔尺寸打达出规定直径和深度的锚孔,如圆6.5的钢筋的锚孔应为直径为8深度为8的孔。2.用压缩空气或毛刷将锚孔内的浮灰清理干净,并使锚孔基本无水。3.取AB成分9:1重量比拌和均匀,塞入孔内注意勿将空气封入。4.将需要锚入的金属杆塞入孔内,去除孔内的多余锚固剂摸平。5.养护时间,夏季为一小时,冬季为两小时,在此期间内不得摇晃钢筋。(三)砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比,砂浆配合比为1:5.27,计量精度为±2%,砂控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2分钟;加入外加剂,搅拌不少于3分钟;

(四)砌砖墙1弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数.在排砖时在窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。所以排砖必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

2.选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

3.挂线:砌120墙时,可采用挂外手单线。可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4.砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随用,一般砂浆必须在3小时内用完,混和砂浆必须在4小时内用完。

5.留槎:砖结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟2φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边不小于500mm,末端加90o弯钩。

6.安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如果坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座必须长度一致。

10.构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度为3皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。五、成品保护

1.墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3.搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的墙面。

4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。

六、应注意的质量问题

1.舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。

2.构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

篇3：排水沟施工技术交底

1、排水沟施工工艺:

排水沟施工要遵循以下工序:

现场测量放样→人工挖沟→绑扎钢筋→打底板→支模→浇筑混凝土→拆模→整形→盖板安装

2、工序要求:

①测量放线

测量时要将排水沟中线及边坡开挖线现场标记,测边线时要保证两侧路基土稳定、不下滑。放线同时,测定下挖深度。

②人工挖沟

挖沟前先使用线绳确定开挖线,挖土不能使用大型机械,如挖掘机等,要使用搞头铁锹等小型人工工具。当挖出电缆、光缆等重要管线时要注意保护并及时上报,不可随意破坏。挖沟深度应根据测量结果确定。

③绑扎钢筋及支模

绑扎钢筋时要严格按照设计图纸尺寸进行,现场拼装绑扎牢固。支模前要挂线校准,保证连接顺直。模板必须垂直,两模板相错不得大于3mm。关好模版后要用砂浆封堵,防止浇筑混凝土时漏浆。确保模版强度和支护强度要求,模版在搬运过程中要轻拿轻放,防止模版变形。需要预埋构件要提前安装,固定位置。

④浇筑混凝土

浇筑混凝土前先确定混凝土标号及配合比,混凝土应均匀向一侧浇筑,发生跑摸时及时调整。混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固。本工程采用插入式振动器。

插入式振动器使用要点:

Ⅰ.使用前,应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否可靠,电压和频率是否符合规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转。

Ⅱ.作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100㎜,以使上下层相互结合。

Ⅲ.振动棒各插入点间距均匀,插点间距不应超过振动棒有效作业半径的1.25倍,最大不超过500㎜。振捣时,应“快插慢拔”。

Ⅳ.振动棒在混凝土内振捣时间,每插点约20~30秒,见到混凝土不再明显下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50㎜~100㎜,使混凝土振实均匀。

Ⅴ.作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实;作业时振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4,更不宜将软管插入混凝土中,以防水泥浆腐蚀软管而损坏机件。

Ⅵ.振动器在使用中如温度过高,应立即停机冷却检查;振动器软管的弯曲半径不得小于500㎜,并不得多于两个弯。软管不得有断裂、死弯现象,若软管使用过久,长度变长时,应及时更换。

Ⅶ.振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。所用的机具必须远离线路,并不得侵入限界

Ⅷ.严禁用振动棒撬动钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;不得将振动棒夹在钢筋中;移动振动器时必须切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。浇筑高度根据现场测定确定。

⑤盖板安装

排水槽盖板为钢筋混凝土预制盖板,安装盖板前应对安装基座进行检查,对不合格部位进行修造或砂浆找平。盖板安装要平顺连接,间距合适,外形美观。

3、施工作业段必须有三电监控员进行监控。

4、施工靠近既有线时,有防护员防护方可施工。

篇4：边沟砌筑技术交底

1)、砌筑前应将沟底清理干净,平整,沟底纵坡不得小于0.5%。

2)、用砖砌筑前必须浇水湿润,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌。

3)、砂浆使用前应充分搅拌均匀,水泥、水用量符合配合比设计要求。

4)、边沟砌筑转角曲线应平缓,美观,不能出现折角现象。

5)、边沟里壁及墙顶采用1:2水泥砂浆抹面,厚2cm。

6)、砌筑要求:砌体为12cm墙厚,砖外边距离路边为25cm,为使边沟美观可适当调整,边沟宽度为30cm,深度为30-50cm之间,边沟内侧应粉刷平整。具体看图纸内容,有不清楚地方与施工员联系。

篇5：土石方班组技术交底

1)、测量放线按设计纵坡横断面坡率,计算坡顶线,用白灰标注。

2)、土方开挖之前首先选好弃土场位置,弃土场必须做好保土措施。

3)、土方开挖无论工程量多大,均采用机械施工,所有挖方作业应严格符合图纸或监理工程师的要求施工。

4)、土石方开挖先从最顶级往下削坡,削完坡后必须马上做好边坡防护,防止边坡塌方。

5)、石方开挖中应执行有关规定,按设计断面所示准确修好边坡,不允许在边坡上有松动石头。

6)、坡面处理:坡面在削坡的基础上必须清除危石,整理平顺,严禁有死角,反坡,超欠挖。若有反坡超欠挖大于30cm,必须凿顺或用浆砌片石回填平顺。

交底人:被交底人: