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换热容器监督检验细则

编辑:制度大全2019-03-18

1.?适用范围

本细则适用于《压力容器安全技术监察规程》、GB151-1999《管壳式换热器》适用范围的逐台出厂的管壳式换热器产品安全性能监督检验(以下简称监检)。

2.?引用规范性文件

2.1?《特种设备安全监察条例》

2.2?《锅炉压力容器制造监督管理办法》

2.3?《锅炉压力容器制造许可条件》

2.4?《锅炉压力容器制造许可工作程序》

2.5?《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》

2.6?《压力容器安全技术监察规程》

2.7?《压力容器压力管道设计单位资格管理与监督规则》

2.8?GB150-1998钢制压力容器

2.9?GB151-1999管壳式换热器

2.10?现行的其它相关标准、技术条件以及设计文件等

3.?人员资格条件

3.1监检员应当持有省级或总局安全监察机构颁发的相应检验项目的检验员(师)资格证书,经本所考核达到检验检测能力要求,所长授权的检验人员。

3.2从事专业重要仪器操作,经过规定的培训,经本所考核达到操作能力要求,所长授权的人员。

4.?监督检验程序及要求

4.1?总则

4.1.1?监检是在受检企业自检合格的基础上,对压力容器安全性能进行的监督验证。监检不能代替受检企业的自检且不免除受检企业的质量责任。

4.1.2?监检人员应严格执行国家有关法规、本所有关质量文件和本作业指导书。

4.1.3?监检人员应妥善保管受检企业提供的技术资料,并予以保密。

4.1.4?监检工作在管壳式换热器(以下简称换热器)制造现场且在制造过程中进行。

4.2?监检工作准备

4.2.1?受检企业应按《监规》要求提供相应的文件、资料和必要的工作条件。应提供的文件资料包括:

a.?换热器制造质量手册、程序文件及作业指导书,各责任人员的任免文件,质量信息反馈资料等体系文件;

b.?专职质量检验工作人员名单一览表;

c.?无损检测人员持证项目、级别、有效期一览表;

d.?锅炉压力容器焊工持证项目、有效期、钢印代号一览表;

e.?换热器的设计资料,工艺文件和出厂资料,以及焊接工艺评定一览表;

f.?产品的月生产计划。

4.2.2?配备监检所需的工具、仪器及办公设备。

4.2.3?配备监检所需的法规、规程、标准等。

4.2.4?配备必要的符合规定要求的劳动保护用品。

4.3?监督检验内容

4.3.1?对制造过程中涉及换热器安全性能的项目进行监检。

4.3.2?对换热器制造质量管理体系运转情况的监督检查。

4.4?监检项目、方法及要求

4.4.1?监检人员通过审查有关见证资料现场监检或与有关人员进行座谈了解等方式对受检企业质量管理体系的运行情况进行经常性检查。

4.4.2?监检员应经常审查下列文件、资料,确认其与相关法规标准的符合性和制造质量保证的有效性。

4.4.2.1?换热器制造质量管理手册及其支持性文件;

4.4.2.2?持证焊工、无损检测人员及专职检验员明细表;

4.4.2.3?焊接工艺评定一览表;

4.4.2.4?上述文件、资料的变更通知。

4.4.3?设计与制造工艺审查

4.4.3.1?监检员应在换热器产品投产前审查设计图样、计算书、使用说明书,确认设计的合法性和有效性,并在制造厂存档的总图标题栏上方适当位置签字(章)确认,填写监检项目表。

a.?设计总图上须加盖有效的设计单位资格印章,设计、校核、审核(定)、批准人员签字应齐全。

b.?换热器类别划分应符合《容规》规定。

c.?选用的设计、制造标准应为现行标准,制造技术要求应符合相关规定,探伤方法、检测比例和合格级别应符合《容规》和相应标准规定。

d.?计算书签字应齐全,计算参数选择应准确。

4.4.3.2?审查工艺文件,确定其制订、审批、变更和传递程序符合质量手册的规定。

4.4.4?材料检查

4.4.4.1?换热器受压元件用材料(含焊材)必须经验收合格,方可入库或投料制造。

4.4.4.2?监检员审查受检企业提供的受压元件材料或焊材的原始质量证明书或其有效复印件(加盖供材单位检验公章和经办人章),必要时还应审查复验报告(包括超声波探伤报告)。质量证明书的内容必须填写齐全,并经受检企业质检部门盖章确认,有关数据应符合相应材料标准的规定,实物上的标记与质量证明书上的炉批号应一致,复验报告的各项指标应符合相应标准。

4.4.4.3?现场抽查材料标记移植、保管、发放、确认主要受压元件(包括外协外购件)用材是否正确;用于制造受压元件的材料在切割(或加工)前应进行标记移植,确保材质标记的可追踪性。

4.4.4.4?用于制造受压元件的换热管及不锈钢板的存放,应有有效的防护措施。

4.4.4.5?主要受压元件材料代用手续应符合有关规范和标准的要求,审批手续齐全(见《容规》第27条)。

4.4.4.6?焊材的存放、保管、烘干、发放应符合相应规定。

4.4.4.7?监检员确认材料合格后,应在有材料责任工程师签字的验收单或入库单上签字(章)确认,填写监检项目表。

4.4.5?焊接检查

4.4.5.1?监检员在产品投料制造前,应确认焊接采用的工艺已经评定合格。监检员现场抽查焊接工艺评定试板的焊接过程,并审查焊接工艺评定报告,符合要求时,在评定报告上盖监检员印章。

4.4.5.2?现场确认产品焊接试板(包括工艺纪律检查试板)的制备过程,符合规定并在试板上打监检钢印。否则,必须审查产品焊接试板与筒节纵焊缝连接部位的射线探伤底片。对以批代台的产品焊接试板,应确认审批手续规范有效且所代表的钢号、焊接工艺、批量及焊接产品的间隔时间等符合《容规》的规定。

4.4.5.3?审查产品试板力学性能和弯曲性能试验报告,其内容应符合有关规定。

4.4.5.4?现场抽查焊工钢印及施焊焊工资格是否符合规定(见《容规》第68、70条)。

4.4.5.5?审查焊缝超次返修工艺,现场抽查返修工艺的实施。

4.4.5.6?监检员确认焊接质量符合要求,应在相应的见证资料上签字(章)确认。

4.4.6?外观及几何尺寸检查

4.4.6.1?产品组焊完工,经自检合格后,监检员应到现场进行外观质量和几何尺寸检查。

a.?筒体成型、组对、焊缝布置、对口错边量、封头成型、管口方位等应符合相应标准和设计要求。

b.?母材表面应无机械损伤、工卡具焊迹。

c.?焊接接头的形状、尺寸、表面质量应符合标准和设计要求。

d.?换热管束的装配质量、换热管与管板连接质量应符合工艺和设计要求。

4.4.6.2?审查受检企业自检记录,确认合格后在相应的见证资料上签字(章)确认,并填写监检项目表。

4.4.7?无损检测检查

4.4.7.1?产品无损检测结束后,受检单位应及时将检测报告、布片(排版)图和底片送交监检人员审查。监检人员应及时审查,并在产品热处理或耐压试验前(换热器壳程在穿管前),提出无损检测监检结果。

4.4.7.2?监检人员进行无损检测检查的主要内容:

a.?审查从事无损检测工作人员的资格,应符合规定。

b.?检查射线照相底片的质量和评定结果的准确性。抽查数量应大于该台产品射线照相底片总数的30%,抽查的底片应包括T型接头处底片,返修片及可疑部位底片。发现评片有误时,应适当增加抽查比例。

c.?检查超声波检测报告和表面检测报告,不定期地对检测操作进行现场监督检查。

d.?检查确认探伤比例、探伤部位、扩探率是否符合法规标准或设计要求,探伤报告内容是否真实、准确且审签手续齐全。

4.4.7.3?监检员确认无损检测符合规定要求后,应及时填写监检项目表,在探伤报告上签字(章)确认。射线底片抽查结果记入监检项目表记事栏。

4.4.8?热处理检查

4.4.8.1?热处理前审查所有工序质量的检验结果,确认其合格;审查热处理工艺符合标准和设计要求。

4.4.8.2?确认产品试板与产品同炉进行热处理。

4.4.8.3?抽查热处理工艺执行情况,检查热处理记录和报告,确认其内容符合标准规范规定。

4.4.8.4?经监检确认热处理符合要求后,监检员应在热处理报告上加盖监检员印章,填写监项目表。

4.4.9?耐压试验检查

4.4.9.1?检查确认耐压试验前的监检项目均监检合格,受检企业应完成的各项工作均有见证。

4.4.9.2?对耐压试验的全过程进行现场监督,确认试压装置、试验程序、环境条件、试验压力、试验结果等符合相应标准和设计要求。不同类型换热器试验程序不同,监检员应按照GB151-1999的要求现场确认试验程序是否正确,对每一次耐压试验均应亲临现场进行监检。

4.4.9.3?经监检确认耐压试验符合要求后,监检员应在耐压试验报告上签字(章)确认,填写监检项目表。

4.4.10?气密试验检查

4.4.10.1?监检员应不定期抽查气密试验过程,审查气密试验报告,确认试验压力和结果符合法规标准和设计规定。

4.4.10.2?监检员确认气密试验合格,应及时填写监检项目表。

4.4.11?出厂资料审查:产品合格证、质量证明书内容(《容规》附件三)齐全正确;竣工图能反应产品实际情况,加盖竣工图章;设计修改,材料代用审批手续完备。

4.4.12?产品铭牌检查:产品铭牌格式与项目符合有关规定(《容规》附件六),铭牌上各项参数与设计一致。

4.4.13?出厂许可证复印件真实性审查。

5记录与报告

5.1经监检合格的产品,监检员应及时汇总该台容器的“监检项目表”和见证资料,填写锅炉压力容器产品监检台帐,出具“锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书”,并按规定进行审核和签发。经监检的项目,符合规范、标准的,在“监检项目表”的“检验结果”栏内填“合格”,并在“工作见证”栏内填有监检员签字(或“监检确认”)的见证件名称或见证件编号。不符合规范、标准的,应在“检验结果”栏内填写实测数据或存在问题,并在记事栏中用文字记述不符合规范、标准的具体情况和情节,以及受检企业处理情况。

5.2受检企业的各有关部门与监检员有许多文件和资料的往来,为了明确责任,便于文件和资料的管理,必要时进行文件和资料的交接登记。

5.3进出口监检交接登记记录由监检员规定。

(1)压力容器产品安全性能监督检验项目表SDTJ/JLJ-RQ-001-01;

(2)锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书SDTJ/JLJ-RQ-001-02;

(3)特种设备安全质量监督检验工作联络单;SDTJ/JLJ-RQ-001-03

(4)特种设备安全质量监督检验工作意见书SDTJ/JLJ-RQ-001-04;

(5)锅炉压力容器产品监检台帐SDTJ-JLJ-RQ-001-05

(6)设计图样审查登记表;SDTJ/JLJ-RQ-001-06

(7)锅炉压力容器产品(以批代台)试板登记台帐;SDTJ/JLJ-RQ-001-07

(8)锅炉压力容器产品射线检测底片抽查记录表;SDTJ-JLJ-RQ-001-08

(9)锅炉压力容器受压元件材料监检登记表;SDTJ/JLJ-RQ-001-09

(10)焊接工艺评定明细表;SDTJ/JLJ-RQ-001-10

(11)锅炉压力容器产品射线检测底片抽查登记台帐;SDTJ/JLJ-RQ-001-11

(12)监检中有关的来往文件、信函;

(13)监检工作日记;

6后处理

6.1受检企业发生违反有关规定的一般问题时,监检员应当向受检企业发出“特种设备监督检验工作联络单”(以下简称“监检工作联络单”);

6.2受检企业发生质量体系或产品安全性能违反有关规定的严重问题时,监检单位应当向受检企业签发“特种设备监督检验工作意见通知书”(以下简称“意见通知书”)。

6.3“监检意见通知书”由院(分院)质量管理部门存档。对境内受检企业发出“监检意见通知书”时,院(分院)质量管理部门应当报告所在地的地市级(或以上)特种设备安全监察机构;对境外受检企业发出“监检意见通知书”时,院质量管理部门应当报告总局安全监察机构。受检企业对提出的监检意见拒不接受的,监检单位应当及时向当地特种设备安全监察机构反映。受检企业整改不合格不予出具监督检验报告证书。

6.4监检员在监检过程中,发现受检企业(或受检设备)存在影响安全性能的技术问题,又无法现场解决时,应当及时填写“重大技术问题请示报告”报院(分院)技术管理部门。

6.5监检员对监检的设备,凡符合填报检验案例条件的,应当及时填写“检验案例”报院(分院)质量管理部门,院(分院)质量管理部门应按规定的程序上报。

起草:审核:批准:

篇2:进口压力容器产品安全性能监督检验细则

一、?总则

Chapter1GeneralProvisions

1、为保证进口压力容器产品制造质量监督检验质量,制订本细则。

1Thisoutlineisformulatedinordertoensureeffectivesupervisoryinspectionofthepressurevesselproductsimported

2、与进口压力容器产品制造质量监督检验有关各方及人员,均应遵守本细则。

2Thisoutlineisapplicabletowhomrelevanttothesupervisoryinspectionforsafetyperformanceofthepressurevesselproductsimported

二、依据

Chapter2SupervisoryInspectionBasis

1、中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》;

1SpecialEquipmentSafetySupervisionRegulation(PromulgatedbyDecreeNo.373oftheStateCouncilofthePeople'sRepublicofChina)

2、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》;

2SupervisionAdministrationRegulationforManufactureLicensingofBoilerandPressureVessel.(PromulgatedbyDecreeNo.22ofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

3、《压力容器安全技术监察规程》;

3SupervisionRegulationontheSafetyTechnologyforPressureVessel.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

4、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》。

4SupervisoryInspectionRuleforSafetyPerformanceofBoilerandPressureVesselProducts.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

三、监督检验内容

Chapter3ContentsofSupervisoryInspection

1、对压力容器制造过程中涉及安全性能的项目进行监督检验;

1.Supervisoryinspectingtheitemsrelatedtothesafetyperformanceoftheproductduringpressurevesselmanufacturing.

2、对受检企业压力容器制造质量体系运转情况进行监督检查。

2.Supervisorye*aminingtheimplementationofthequalitysystemofthesupervisedmanufacturer.

四、监检项目和方法

Chapter4ItemsandMethodsofSupervisoryInspection

1、图样资料

1.Drawinganddata

(1)检查压力容器设计单位的设计资格印章,确认资格有效。

(1)E*aminethecertificateofpressurevesseldesigner,confirmtheeffectivenessofitsqualification.

(2)审查压力容器制造和检验标准的有效性。

(2)Reviewtheeffectivenessofstandardsonmanufactureandinspectionforpressurevessel.

(3)审查设计变更(含材料代用)手续。

(3)Reviewtheapprovalformalitiesfordesignchange(includingmaterialsubstitution).

2、材料

2.Materials

(1)审查材料质量证明书、材料复检报告。

(1)Checkmaterialcertificateandmaterialre-testreport.

(2)检查材料标记移植。

(2)Checkthetransplantationofmaterialidentification.

(3)审查主要受压元件材料的选用和材料代用手续。

(3)Checktheselectionandformalitiesofsubstitutematerialsformainpressureparts.

(4)根据ASME某些材料的特殊要求,确认焊接、热处理、加工工艺及检验工艺的正确性。

(4)Confirmtheconformityofweldingprocedure,heat-treatment,processingprocedureandinspectionprocedurewiththespecialrequirementsofaccordingsomematerialtoASMEcode.

3、焊接

3.Welding

(1)审查焊接工艺评定及记录,确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范。

(1)Checktheweldingprocedurequalificationandtheirrecords,verifythattheweldingtechnologyusedinproductproductionisinaccordancewiththerelevantstandardsandcodes.

(2)确认焊接试板数量及制作方法。

(2)Confirmthenumberandmanufacturingmethodoftheweldingtestplate.

(3)审查产品焊接试板性能报告,确认试验结果。

(3)Checkthepropertytestreportoftheproductweldingtestplatesandconfirmthetestresults.

(4)检查焊工钢印。

(4)Checkidentificationsteelstampsofweldersandweldingoperators.

(5)审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。

(5)Checkformalitiesandproceduresforweldingrepair.

(5)审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。

4、外观和几何尺寸

4.Visualanddimensionale*amination

(1)检查焊接接头表面质量。

(1)E*aminetheappearanceofweldedjoints.

(2)检查母材表面的机械损伤情况。

(2)Checkthemechanicaldamageonthesurfaceofbasemetal.

(3)检查筒体内径与最小内径差,当直立容器壳体长度超过30m时,检查筒体直线度。检查焊缝布置和封头形状偏差,并记录实际尺寸。

(3)Checkthedifferencebetweenma*imumandminimumdiametersofshell.Checkthestraightnessofthecylinderofverticalvesselwithheightmorethan30meters,Checkthearrangementofweldsandthedeviationoffigureinheadandrecordtheiractualdimensions.

5、无损检测

5.Non-destructivee*amination

(1)检查布片(排版)图和探伤报告,核实探伤比例和位置,对局部探伤产品的返修焊缝,应检查扩探情况。对超声波探伤和表面探伤,除审查报告外,监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检。

(1)Check*-rayfilmarrangementmapandNDEreport.VerifytheproportionandpositionofNDE.Forthespot-NDEpressurevessel,checktheextensionRTfortherepairedwelds.AsfortheUTorsurfaceflawdetection,thesupervisoryinspectorshouldconductrandomon-sitesupervisoryinspectioninadditioncheckingthereport.

(2)抽查底片。抽查数量不少于设备探伤比例的30%,且不少于10张(少于10张的全部检查),检查部位应包括T形焊缝可疑部位及返修片。

(2)Checkthe*-rayfilms.Thenumberofthe*-rayfilmsbeingcheckedshouldnotbelessthan30percentofthewholeandshouldnotlessthan10films(includingthe*-rayfilmsatT-joint,doubtfulareaandattherepairedarea).

6、热处理

6.Heattreatment

检查确认热处理记录曲线和热处理工艺的一致性。

Checkandconfirmthecorrespondencebetweenheattreatmentcurveandactualheattreatmentparameterandprocedure.

7、耐压试验

7.Pressuretest

耐压试验前,应确认需监检的项目均监检合格,受压企业应完成的各项工作均有见证。耐压试验时,监检人员必须亲临现场,检查试验装置、仪表及准备工作,确认试验结果。

Beforepressuretest,confirmthatallrequireditemshavepassedthesupervisoryinspectionandthesupervisedmanufacturerhaskeptthetestimonyofthewhole-completedwork.Duringpressuretest,thesupervisoryinspectorshallcheckthetestequipment,instruments,preparationworkfortestingandverifythetestresultsonthesite.

8、安全附件

8.Safetyappurtenance

检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合要求。

Thenumber,specifications,typesandcertificatesofcomplianceofsafetyappurtenancesshouldmeettherequirements.

9、气密性试验

9.Leaktest

检查气密性的试验结果,应当符合有关规范、标准及设计图样的要求。

Checktheleaktestresulttoassurethatitmeetstotherequirementsofconcernedcode,standards,anddesigndrawing.

10、出厂技术资料

10.Deliverytechnicaldata

(1)审查出厂技术资料。

Checkthetechnicaldatatobedelivered.

(2)检查铭牌内容应符合有关规定,在铭牌上打监检钢印。

Checkthenameplateifthecontentsonitareinaccordancewiththerelevantrequirements,ifso,stampthesupervisoryinspectionsteelsealontheproduct'snameplate.

11、监检资料

11.Supervisoryinspectiondata

经监检合格的产品,监检人员应当根据《压力容器产品安全性能监督检验项目表》的要求及时汇总、审核见证资料,并由监检单位出具《监检证书》。

Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProductsandissuetheSupervisoryInspectionCertificate.

五、监检程序

Chapter5SupervisoryInspectionProcedure

1、受检企业资质、质量体系、人员资格及生产能力确认,内容包括:

1.?Thecertificate,qualitymanagementsystem,personnelqualificationandproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturershouldbeconfirmed,whichinclude:

(1)、审查受检企业制造许可证,确认其有效性;

(1)?E*aminethecertificateofpressurevesselmanufacturer;confirmtheeffectivenessofitsqualification.

(2)、审查受检企业的质量体系文件(包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等)是否符合要求;

(2)?ReviewtheDocumentsonqualitysystem(includingqualitymanual,procedures,managementrules,documentsonappointmentanddismissofresponsiblepersons,andqualityinformationfeedbackdata),ConfirmthattheDocumentsonqualitysystemmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(3)、审查从事锅炉压力容器焊接的持证焊工的持证项目、有效期等是否符合要求;

(3)?Checkthequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedwelders.Thequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedweldersengagedintheweldingofpressurevesselproductsshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(4)、审查从事锅炉压力容器质量检验的人员及从事无损检测人员的持证项目、级别、有效期等是否符合要求;

(4)?Checkthequalifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityofthelistofstaffengagedinnon-destructivee*aminationandqualityinspection.Theirqualifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(5)、审查压力容器的设计资料,工艺文件,制造、检验控制程序,以及焊接工艺评定一览表等;

(5)?Reviewthepressurevesseldesigndata,manufactureproceduredocuments,manufactureandinspectioncontrolprocedure,aswellasthelistofweldingprocedurequalifications.

(6)、查看并确认受检企业的生产能力。

(6)?Checkandverifytheproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturer.

2、按《监检项目表》(见附件)的内容实施监检工作。

2.?SupervisoryinspectionshouldbeimplementedaccordingtothecontentsofSupervisoryInspectionItems(Appendi*1).

(1)、压力容器产品监检项目分A类和B类。对A类项目,监检员必须到场进行监检,并在受检企业提供的相应的见证文件(检验报告、记录表、卡等,下同)上签字确认;未经监检确认,不得流转至下一道工序。对B类项目,监检员应到场进行监检,如不能到场监检,可在受检企业自检后,对受检企业提供的相应见证文件进行审查并签字确认。

(1)?TheSupervisoryInspectionItemsofpressurevesselproductsareclassifiedintoCategoryAandCategoryB.

FortheitemsofCategoryA,thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesiteandshouldsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturer(includinginspectionreport,recordingformsandcards;similarlyhereinafter).Iftheitemhasnotbeenverifiedviasupervisoryinspection,theproductcannotbetransferredtothenextworkingprocess.

FortheitemsofCategoryB,Thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesite.Ifthesupervisorinspectionisnotonthesite,he(orshe)shouldcheckandsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturertovalidatetheself-inspectionofthemanufacturer.

(2)、受检单位企业发生质量体系运转和产品安全性能违反有关规定的一般问题时,监检员应当向受检企业发出《锅炉压力容器产品安全性能监督检验工作联络单》;发生违反有关规定的严重问题时,监检单位应当向受检企业签发《锅炉压力容器安全性能监督检验意见通知书》,并报告国家质检总局安全监察机构。

(2)?Whenthesupervisedmanufacturermakessuchgeneralmistakesoftheimplementationofitsqualitysystemorthesafetyperformanceofitsproductsagainsttherelatedrules,theinspectorshouldgiveouttheWorkLiaisonSheetofSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Ifthemistakesareserious,thesupervisoryinspectionagencyshouldgiveouttheNoticeonSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Besides,thesupervisoryinspectionagencyshouldreporttoSafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina(AQSIQ).

3、总体验收,出具报告:对产品进行总体验收。经监检合格的产品,监检人员根据《压力容器产品安全性能监督检验项目表》的要求及时汇总、审核见证资料,由监检单位出具《压力容器产品安全性能监督检验证书》,并在产品铭牌上打监检钢印。

3.CombinedSupervisoryInspectionofthesupervisedproducts.Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProducts,issuetheSupervisoryInspectionCertificate,andstampthesupervisoryinspectionsteelsealoneachproduct'snameplate.

起草:衣粟审核:批准:

篇3:压力容器产品安全质量监督检验规则

第一章总则

第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其实施细则的要求,为了加强压力容器安全质量监督检验工作,统一监督检验(以下简称监检)内容和要求,保证监检质量,特制定本规则。

第二条本规则适用于按《压力容器安全技术监察规程》适用范围制造(含现场组焊,下同)的压力容器产品和液化气体汽车槽车、液化气体铁路罐车的槽、罐体部分安全质量的监检。接受监检的单位(以下简称受检单位),必须持有劳动部门颁发的《压力容器制造许可证》。

第三条监检工作应在压力容器制造现场,且在制造过程中进行。监检是在受检单位质量检验(以下简称自检)合格的基础上,对压力容器安全质量进行的监督验证。监检不能代替受检单位的自检。监检单位应对所承担的监检工作质量负责。

第四条监检的依据是《压力容器安全技术监察规程》、《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和《液化气体铁路罐车安全管理规程》,现行的有关标准、技术条件,以及设计图样。

第五条监检内容包括对压力容器制造过程中涉及安全质量的项目进行监检和对受检单位压力容器产品质量管理体系运转情况的检查。

第六条在监检过程中,受检单位与监检单位发生争议时,应提请受检产品所在地的地市级劳动部门处理。必要时,可报请上级劳动部门仲裁。

第二章监检项目和方法

第七条压力容器产品安全质量监检项目和要求见附件l《压力容器安全质量监督检验项目表》(以下简称《监检项目表》)和《压力容器安全质量监督检验项目表说明》(以下简称《监检项目表说明》);对质量管理体系的运转情况应进行经常性检查,并按附件2《质量管理体系运转情况检查项目表》(以下简称《检查项目表》),每6个月向地市级和省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构填报一次,填报的具体要求,由省级劳动部门确定。

第八条对压力容器的监检项目分为三类:

A类:监检人员必须到现场进行监检,并在受检单位自检合格,经监检确认后,在受检单位提供的相应的工作见证(检验报告、表卡、记录等,下同)上签字。

B类:监检人员一般应到现场进行监检,并在受检单位自检合格,经监检确认后,在相应的工作见证上签字;如监检人员未到场,则应对受检单位提供的工作见证进行审查确认后予以签字。

C类:监检人员到现场抽查或对受检单位的工作见证等进行审查,必要时予以签字确认。

第九条《监检项目表》所列项目是对压力容器安全质量监检的通用性要求。按照受检压力容器的材质、结构及制造工艺等特点,若附件l中内容不能满足监检要求时,监检单位应根据受检单位提供的设计图样、工序、工艺过程资料和检验要求,作适当调整;若附件1内容不适用,则监检单位应从有效控制受检产品的安全质量要求出发,会同有关单位制定压力容器安全质量专用监检提纲和监检项目表,并经省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审查同意,在实施监检前通知受检单位。

第三章监检单位、监检人员及其职责

第十条承担监检工作的劳动部门锅炉压力容器检验单位,应由省级以上(含省级)劳动部门进行资格认可和授权。监检单位所监检的产品,应符合其资格认可批准的范围,并符合受检单位《压力容器制造许可证》所规定的品种、范围。

第十一条监检单位根据受检单位生产的具体情况,配备相应数量的监检人员,并结合监检工作的需要组成监检组。监检人员名单应由监检单位正式通知受检单位。监检单位应为监检人员配备必要的检验和检测工具,对监检人员应进行培训和定期考核。

第十二条从事监检工作并有签字确认权的监检人员(以下称监检员),必须持有省级以上(含省级)劳动部门颁发的具有相应检验项目的检验员资格证书。

第十三条受检单位发生质量管理体系运转和产品安全质量违反有关规定的一般问题时,监检员应向受检单位发出《压力容器安全质量监督检验工作联络单》(附件3,以下简称《监检工作联络单》);发生违反有关规定的严重问题时,监检单位应向受检单位签发《压力容器安全质量监督检验意见通知书》(附件4,以下简称《监检意见通知书》)。

第十四条监检员应根据《监检项目表说明》进行监检工作,并填写《监检项目表》(必要时附相应工作见证);监检单位应按规定时限填报《检查项目表》。《监检项目表》和《检查项目表》应存档备查,保存期不少于7年。

第十五条监检人员必须履行职责,严守纪律,保证监检工作质量。对受检单位提供的技术资料等应妥善保管,并予以保密。

第十六条经监检合格的产品,监检单位应及时汇总并审核见证材料,按台出具《压力容器产品安全质量监督检验证书》(附件5,以下简称《监检证书》),并在产品铭牌上打监检单位的监检钢印。

第四章受检单位

第十七条受检单位应对压力容器的制造质量负责;保证质量管理体系正常运转。受检产品未经监检单位出具《监检证书》并打监检钢印,不得出厂。

第十八条受检单位应向监检单位提供必要的工作条件和下列文件、资料:

1.压力容器产品质量管理手册;

2.从事压力容器焊接的持证焊工名单(列出合格项目、有效期、钢印代号等)一览表;

3.从事压力容器检验的人员名单;

4.从事无损检测人员名单(列出持证项目、级别、有效期等)一览表;

5.压力容器的设计资料,工艺文件和检验资料,以及焊接工艺评定一览表;

6.压力容器的生产计划。

上述文件、资料如有变更,应及时通知监检单位。

第十九条对监检员发出的《监检工作联络单》或监检单位发出的《监检意见通知书》,受检单位应在规定的期限内处理并回复。

第二十条受检单位应确定联络人员。需到现场监检的项目,应提前通知监检人员。

第二十一条受检单位发现监检单位或监检人员,在监检工作中失职行为时,可向各级劳动部门或其他有关部门反映,并有权拒付与其有关产品的监检费。

第五章监督和管理

第二十二条地市级或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构,应对监检单位和受检单位进行监督检查,每年至少抽查一次。发现问题应及时处理,必要时报告上级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。

?第二十三条监检员有下列问题之一的为监检失职,应予以批评,通报批评或吊销检验员证:

1.受检单位质量管理体系运转存在严重问题,在监检过程中未发现,或发现而未提出意见;

2.受检单位存在超出《压力容器制造许可证》所批准的单位名称、机构建制、生产场所、地址或产品类别、品种范围等制造压力容器的情况,监检中未发现或发现未报告;

3.经监检认定合格的项目,安全质量方面存在严重问题;

4.未按本规则规定进行监检而签字确认或签发《监检证书》、打监检钢印;

5.既无正当理由又未事先通知受检单位,因监检原因而影响受检单位生产或耽误产品出厂。

第二十四条省级以上(含省级)劳动部门对监检单位的下列问题,应令其限期整顿、暂停部分监检工作或撤销其监检资格:

1.经常发生监检失职,不及时进行处理,不采取切实措施纠正失职行为;

2.监检力量不足,长期得不到应有的充实,难以按本规则规定执行监检;

3.监检工作质量存在严重问题;

4.向无《压力容器制造许可证》的单位,或向超出许可证批准范围非法制造的压力容器产品提供监检证明文件。

第二十五条地市级或省级劳动部门对受检单位的下列问题,应视情节轻重,予以批评或通报批评;情节严重的,报上级劳动部门处理:

1.不执行本规则第四章的规定;

2.向监检人员提供不真实的情况和资料;

3.设置障碍阻挠监检工作;

4.采取不正当手段要求监检人员出具伪证;

5.多次提出监检意见但改进不力或拒不改进。

第二十六条受检单位应为监检员在执行监检工作中签署工作见证提供方便条件。监险单位应与受检单位联合制定签署工作见证的具体办法,并报地市级或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。

第六章附则

第二十七条受检单位应向监检单位缴纳监检费用。监检收费应按省级劳动、财政、物介等部门制定的收费标准执行。

第二十八条本规则由劳动部负责解释。

第二十九条本规则自1991年7月1日起执行。

压力容器安全质量监督检验项目表说明

一、图样审查

1.设计总图上应有压力容器设计单位的设计资格印章,确认资格有效。

2;需要确定类别的压力容器,其确定的类别应符合《压力容器安全技术监察规程》规定。

3.设计图样所选用的制造、检验等标准,应为现行标准。

4.设计图样所选定的无损探伤方法、探伤比例比合格级别,应符合有关规范、标准规定。

二、材料

1.主要受压元件材料应有材料生产厂提供的材质证明书(或复印件)。按《压力容器安全技术监察规程》等要求复验的,应有复验报告。各项指标应符合相应的材料标准。

2.确认主要受压元件材料和焊接材料,应符合设计图样和工艺文件要求。

3.抽查材料标记移植,确认主要受压元件实际用材,应正确无误。

4.主要受压元件代用材料的选用和材料代用手续,应符合有关规范和标准的要求。

三、焊接

1.产品施焊所采用的焊接工艺,必须是按有关规范和标准经焊接工艺评定合格的,并且选用正确。对评定未合格或未经评定的,必须经评定合格后方可采用。

2.确认产品焊接试板的材料牌号与产品一致,并在筒体纵焊缝延长线上同时焊接;对以批代台的焊接工艺纪律检查试板,检查其所代产品的钢号、焊接工艺、批量及投料间隔时间等应符合规范和标准规定。

3.检查产品焊接试板(焊接工艺纪律检查试板)性能报告,确认试验结果。

4.现场抽查焊工钢印,以及施焊焊工资格是否符合规定。并详细记录抽查结果。

5.对焊缝的超次返修,应检查审批手续。必要时应审核返修工艺。

四、外观和几何尺寸

1.焊接接头表面质量

(1)抽查角焊缝焊脚尺寸。对平封头与圆筒连接的角焊缝、多层圆筒上接管的角焊缝、管板与筒体连接的角焊缝、主体法兰角焊缝、人孔接管角焊缝和直径大于250毫米的接管角焊缝等必须检查。

(2)对所有焊接接头应重点检查有无裂纹、咬边。

2.检查母材表面的机械损伤、工卡具焊迹。

3.检查焊缝棱角度、对口错边量、筒体直线度、圆度、焊缝布置、坡口和封头形状偏差,并记录实际尺寸。对球形容器的球片,主要抽查成型尺寸。

五、无损检测

1.检查布片(排版)图和探伤报告,核实探伤比例和位置,对局部探伤产品的返修焊缝,应检查按有关规范、标准要求进行扩探情况。对超声波探伤和表面探伤除检查报告外,监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检。

2.抽查产品射线探伤底片,数量不得少于该台射线探伤底片总数的30%。审片工作应在热处理前或液压试验前完成。主要检查底片评定结果正确性和底片质量。返修底片必须检查。对所抽查的底片应在上面适当位置做出标记或在《监检项目表》相应栏目中注明片号。

六、检查最终热处理前的所有工序质量的检验结果和热处理方案;热处理后,应检查热处理工艺执行情况及热处理报告。

七、耐压试验前,应确认需监检的项目均监检合格,受检单位应完成的各项工作均有见证。耐压试验时,监检人员必须亲临现场,检查试验装置及装备工作,确认试验结果,并按《锅炉压力容器安全监察钢印管理规则》(试行)规定,打监检钢印。

八、检查安全附件规格、数量,应符合设计图样的要求。

九、检查气密性试验的结果,应符合有关规范、标准及设计图样的要求。

十、检查产品合格证、产品质量证明书的内容,应正确、齐全,最终签发签字(盖章)手续完整无误。竣工图能反映该产品的实际制造情况。如竣工固有修改,签字手续应齐全。

十一、检查产品铭牌的内容、参数,应符合该产品设计图样的要求。

十二、经监检的项目,符合规范、标准的,在"检验结果"栏内填"合格",并在"工作见证"栏内填有监检员签字的见证件名称,或见证件的编号。不符合规范、标准的,应在"检验结果"栏内填写实测数据或存在问题,并在记事栏中用文字记述不符合规范、标准的具体情况和情节,以及受检单位处理情况。

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