压力容器气压试验安全管理规范

篇2：压力试验安全防护管理规定

1适用范围适用于对压力容器压力试验和气密性试验安全防护的管理。2场地2.1必须设有压力容器压力试验和气密性试验专用场地。压力容器压力试验和气密性试验必须在专用场地进行。2.2试验场地应用黄漆标出场地边框线,并注明“试验专用场地”字样。2.3场地周边设有醒目的安全防护栏或绳和桩等其他标识。3试验设备3.1试验设备,包括试压泵、空压机和管线、阀门必须完好,且符合有关规范的规定。试验设备上的各种安全附件应齐全、灵敏,在周检期内且示值准确。3.2试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格,表盘直径不得小于100mm,精度等级符合《容规》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。3.3试验用法兰盖、垫片和紧固件的压力级别、连接尺寸、密封面型式、材质、性能等级、规格型号等必须与试验压力、被试验容器的法兰相匹配。4试验人员4.1试验人员必须熟知试验工艺规程,认真遵守试验工艺守则,能对实验中的突发问题采取相应的应急措施4.2操作者必须能够熟知试验设备的安全技术操作规程,熟练地操作试压设备和排除设备故障。4.3在试压过程中,试验人员能够及时发现和消除异常现象。4.4压力试验质控系统责任工程师为压力试验总负责人,对压力试验全过程进行指挥和处理试验过程中出现的问题。5安全防护措施5.1试验场地应设置安全标识,划出安全警戒线。5.2试验人员必须穿好防护服,戴好安全帽。5.3当试验介质为易燃介质时,压力试验场地必须配置一定数量的灭火器和充足的水源。5.4单位技术负责人和安全员在试验前对安全设施进行检查确认,以满足安全防护要求。进行气压试验时,单位技术负责人和安全员应现场监督检查安全防护措施的实施情况。

篇3：压力试验安全管理工作细则

1目的规范公司设备试压过程的安全管理,预防各类事故发生。2适用范围?本细则适用于公司所辖区域所有试压作业,新建项目参照执行。3编制依据GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》TSGR7001-2004?《压力容器定期检验规则》GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》4释义4.1压力试验:以液体或气体为介质,对设备和管道逐步加压,达到规定的压力,以检验设备和管道强度和严密性的试验。4.2重大试压作业:水介质试压压力≥10Mpa或空气介质试压压力≥0.6Mpa的试压作业。5职责5.1公司设备工程部负责工程项目的重大试压方案的审核及试压过程的专业监督管理。5.2公司生产管理部负责制定本细则,并监督检查所属各单位执行该细则的情况。5.3所属各单位5.3.1负责管理范围内作业现场压力测试的安全管理。5.3.2负责对各施工现场压力测试作业单位进行检查、指导工作,并负责对操作人员进行培训。6?要求6.1管理要求6.1.1施工单位作业负责人或领导组织技术、安全等有关人员,针对作业内容和试压介质,开展危害识别,制定防范控制措施,编制压力试验方案;至少应包括:a)参加试验的管道线号、规格、有关设备位号,并在流程图上标明;b)试验项目、试验压力、介质及压力来源;b)加置试验用盲板位置、规格、线号及装拆负责人;c)压力、温度检测总的数量及位置;d)应拆卸的管道部件、零件及临时连接措施;e)复查确认负责人;f)升压步骤、停压时合格标准及检查方法和安全技术措施;g)试压危险区域警戒范围、人员站位、试压进度,人员分工及岗位责任;h)应急预案及演练要求;i)原始记录。6.1.2重大试压作业方案应经过施工单位和申请单位领导签字批准后报公司设备工程部审核备案。6.1.3试压前,由施工单位作业负责人对参加作业人员、申请单位进行技术交底、风险告知,明确风险控制措施和应急预案;内容主要包括:?a)试验方案的技术要求,明确气密性试验的介质及特性;?b)过程存在的风险、危害及控制措施;?c)主要的安全要求及施工中注意的安全事项;?d)试验过程中应遵守的制度、标准、规程;?e)落实控制措施的责任人及其职责。6.2管理内容6.2.1试压作业必须根据设备及管道的设计条件,选用合适的试验介质。6.2.2管道安装完毕,热处理和无损检验合格后应进行压力试验。压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。6.2.3压力容器耐压试验应优先选择液压试验,由于结构或者支承原因,压力容器内不能充灌液体,以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器,可以按设计图样规定采用气压试验。6.2.4试验所用气体宜为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体,?液压试验应宜使用洁净水。6.2.5设备及管道试压作业前,必须编制试压方案及安全措施。6.2.6压力表的选用和安装位置耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表,且必须符合下列规定:a)?工业金属管道试压时,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍。b)容器类试压时,压力表安装在容器顶部便于观察的部位。1)低压容器使用的压力表精度不低于2.5级,中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.6级;2)压力表的量程应当为试验压力的1.5~3.0倍,表盘直径不小于100mm。6.2.7水压试验时,设备、管道的最高点安装放空阀,最低点安装排水阀,充水或放水时,必须先将放空阀打开。试压合格后,应将积水排净,排液时应防止形成负压。6.2.8气压试验时,试压系统内必须装设安全阀,并采取可靠的安全措施。6.2.9带压设备和管道,严禁受到强烈气流冲撞或气体冲击。升压和降压必须缓慢。6.2.10试压用的临时法兰盖、盲板的厚度必须满足试验压力的要求。焊接堵板的结构强度应经计算确定。法兰及法兰盖上的螺栓必须齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均须做出标识和登记,试压结束后逐块拆除。6.2.11在压力试验过程中,受压设备、管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象,必须立即停止试验,查明原因并妥善处理后方可继续试验。6.2.12管道试压前必须将管道内的杂物、积水吹扫干净。管道吹扫时空压机应放置在安全位置。临时配管应布置合理、联接牢固、无泄漏。集气罐上必须装有安全阀。6.2.13用装置中的压缩机吹扫时,必须在压缩机试车合格后进行,并由建设单位方配合。6.2.14当设备进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入,试压现场必须设置围栏或警戒线,同时在醒目处加设警示牌。6.2.15当管道进行压力试验时,在管道上每隔20米处挂一“正在试压”的标识牌,同时试压人员要加强巡检,预防万一。6.2.16盛装易燃介质的设备,在气压试验前,必须采用蒸汽或者其他有效的手段进行彻底的清洗、置换并且取样分析合格,否则严禁用空气作为试验介质。6.2.17对盛装易燃介质的设备,如果以氮气或者其他惰性气体进行气压试验,试验后,应当保留0.05~0.1MPa的余压,保持密封。6.2.18对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查:a)管道组成件的质量证明书。b)管道组成件的检验或试验记录。c)管子加工记录。d)焊接检验及热处理记录。e)设计修改及材料代用文件。6.2.19现场安全管理a)进入施工现场人员应按要求穿戴劳动保护用品,严禁非施工人员进入现场。用水作试压介质时,试压设备、机具的摆放位置离试压管线的距离不应小于30m;用空气作试压介质时,其摆放位置不应小于50m。b)用水作试压介质时,试验压力小于4MPa的管线两侧各30m范围划为警戒区。试验压力大于4MPa的管线两侧各50m范围划为警戒区;用空气作试压介质时,试验压力小于4MPa的管线两侧各80m范围划为警戒区、试验压力大于4MPa的管线两侧各100m范围划为警戒区。在警戒区内应设专人流动值守警戒。c)空气作试压介质时,在升压过程中,不允许工作人员沿管线检查。d)耐压试验注水时,应排尽管道内部的空气。试压时,环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。e)稳压期间,不得采用连续加压来维持试验压力不变,检查受压设备和管道的法兰、盲板、压力表时,禁止站在法兰、盲板的对面,读表时视试验压力确定站位安全距离,水压试验不少于2米,气压试验不少于6米。f)在试压过程中,发现法兰或焊缝有渗漏现象,严禁带压拧紧螺栓和补焊,应降压后,再进行修复,缺陷消除后,应重新试验。当用空气作试压介质时,处理前应将压力降至0.02MPa以下方可进行作业。试压设备有专人看管,负责试压和停压操作。6.2.20试压后泄压处置a)试验合格后,应将试验介质引至室外合适地点排放,并注意安全。b)用空气作试压介质时,不允许在距城市、居民点、工矿企业、森林、铁路、公路、大型桥梁、仓库和建筑物等100m之内放空。c)气压试验,应缓慢降压,排放应尽量利用系统内的放空管,如用临时按管应接至室外排放。排放管应牢固可靠,应承受反冲力的作用。d)试压结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限制设施。装好拆除的管阀、仪表。e)试压作业应填写压力试验记录。7、工作程序无8、附则本细则由公司和产管理部负责解释。9、附件【正文结束】

篇4：压力试验安全工作规定

1.目的和适用范围为使压力试验在安全可靠的条件下进行,减少或消除各种不安全因素,特制定本规定。本规定适用于压力容器、管线的压力试验操作。2.术语2.1压力试验是制造完工或维修的产品(如压力容器、阀件、管线等),按图样规定进行的一项检验工作,其目的在于用超压(即超过设计压力)试验的办法全面考核产品的强度。3.职责3.1试压作业单位负责作业中的安全管理,并落实试压作业的规定与要求。4.管理内容4.1选择压力试验的原则4.1.1压力试验的方法分为液压试验及气压试验两种。从试验的安全角度考虑,应优先选择液压试验,只有当无法进行液压试验时,才选择气压试验。4.2压力试验前4.2.1技术部门应编写压力试验程序并上报业主或第三方审查,获得批准后,依照程序试压。4.2.2压力试验所依据的其它相关文件必须准备齐全,包括设计文件和各种重要的检验报告,相关文件必须是有效文件。4.2.3负责压力试验的部门必须编制一份压力试验申请及试验人员名单并报项目组或有关部门批准后才允许试压。4.2.4所应完成的检验工作必须在试压前全部完成,编写检验报告并经权威部门认可。4.2.5.产品各联接部位的紧固螺栓必须装配齐全,紧固良好。另外必须将两个量程相同并经校正的压力表安装在试验装置便于观察的部位。压力表必须符合有关规定的要求。4.2.6压力试验场地应设有安全标志,主要包括场地围栏或围绳,以及“压力试验正在进行”等标志牌。4.2.7不得在试验场地停留,组织者应派人员负责现场监督。4.2.8附近不得有火源,且应配备适用的消防器材。4.3压力试验过程中4.3.1液压试验原则上,凡在试验时不会导致发生危险的液体,在低于其沸点的温度下,都可用作液压试验介质。综合考虑,包括对环境的影响,一般应采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时,试验温度必须低于可燃性液体的闪点。l以水介质进行液压试验,所用水必须是洁净的。应将压力容器充满液体,滞留在容器内的气体必须排净。产品外表面应保持干燥,待产品壁温与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力.确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力。根据容积大小保压10-30分钟(设计有保压时间规定时应保证其时间),然后降至设计压力下保持不变,不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得带压紧固螺栓和对产品进行动火作业。l进行压力试验用的液体、温度不得低于有关标准的规定。4.3.2气压试验,由于结构或支承原因,不能向产品内安全充灌液体,以及运行条件不允许残留试验液体的产品,可按设计图样规定采用气压试验。l气压试验所用气体,应为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体。具有易燃介质的在用产品,必须进行彻底的清洗和置换,否则禁止用空气作为试验介质。l对于不同材料制造的产品,试验用气体的温度不得低于有关规定。l试验开始时.试验压力应先缓慢升至规定试验压力的10%,保持5-10分钟,对产品整体进行初次检查,如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%;如无异常现象,其后按每级为规定试验压力的10%,逐级升压到试验压力。应根据容积大小,保压10-30分钟(设计有保压时间规定时应保证其时间);然后降至设计压力,保压进行检查,保压时间不少于30分钟。检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得带压紧固螺栓并对产品进行动火作业。4.4试压结束4.4.1液压试验完毕后,应用压缩空气将试验体内部吹干,试验用液体如果是水,可将其排入排污地下管道。如果是其它种类液体,则必须回收到指定容器内.不得随意排放。5.相关文件5.1BFCEC-MP-19危险作业许可控制程序6.记录6.1BFCEC-MR-16/R01危险作业许可证(试行表)

篇5：试验安全操作安全防火制度

1.试验室主任负责试验室的安全、防火工作,并经常向试验室人员进行有关教育,组织开展安全检查活动。保持经常消灭事故隐患,采取有效措施,杜绝一切可能发生的事故,试验室主任负责定期安全防火检查工作。

2.试验室人员要保持高度的安全防火意识。遇到不安全的情况可停止开机操作,有权制止不安全的操作,并及时向有关人员报告,立即加以纠正。

3.试验室的水源、火源、热源等及化学药品均要专人负责,专人管理。各种设备均应与水、热源、化学药品保持一定的距离。试验室的各种插座均要固定,活动电接线插座要标出容量,不准超负荷。

4.室内要固定放置器材,不准乱动。由专人管理,并定期检查防火器材,根据防火部门要求,按时进行更新。