风井拆除安全技术措施
一、概况
大同金庄煤业进风井有中煤123负责施工,井筒净径φ8.0m,垂深465m。经过上阶段的努力,已顺利完成井筒施工、为保证下阶段井筒内梯子间、管路安装施工,现要求拆除部分备设施。为保证本工序能够顺利安全的施工,特编写此拆除措施。
⑴主要工程量
序号名称规格型号数量备注1抓岩机hz-62套含抓斗2无缝钢管φ159×6465m×2压风管、溜灰管3金属滑模mjy/φ8m1套4钢丝绳φ34550m×10根5橡套电缆myc-0.66-3×25+1×10550m6胶质风筒φ800465m7搅拌站js15001套
⑵编制依据
《同煤集团金庄煤业有限责任公司北一盘区进风立井井筒施工组织设计》
《煤矿安全规程》(2013版)
《中煤三建管理制度汇编》
二、施工步骤及方法
⑴施工步骤
本次拆除步骤:抓岩机拆除→金属滑模拆除→钢丝绳回收→溜灰管拆除→压风管拆除→电缆回收→搅拌站拆除→提升机拆除
⑵施工方法
抓岩机拆除:先将抓斗、防护棚利用提升钩头打上去,再将抓岩机身的固定装置割除,利用伞钻夺钩装置缓慢提起后旋转90°下落至吊盘下合适位置,利用提升钩头提至地面。
金属滑模拆除:待井筒施工结束,用液压脱模机将模板油缸收缩好。清理模板各连接处的螺栓,将伸缩缝和浇注口处的水泥块及其它杂物。清理完毕后从伸缩小模板处开始拆除,首先先拆除油缸油管路,导向板、限位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上,然后按顺时针和逆时针方向用气割割掉。在拆除时利用提升绞车或模板稳车对拆除的模板要吊住拉紧,待拆完后把拆下来的模板提升升井,依次对模板进行拆除并逐块提升升井。将提升升井的模板,用铲车吊离井口。
钢丝绳回收:待钢丝绳生根点拆开后,利用各钢丝绳生根凿井绞车将钢丝绳提升至滚筒上,然后上辊子。
电缆回收:电缆随钢丝绳上提在井口将电缆盘好,逐一将电缆卡子、扎线去除,若使用气割必须保护好电缆。
胶质风筒回收:利用吊桶自下而上将风筒及固定钢丝绳拽至吊桶里,到钢丝绳接茬处卸开钢丝绳卡,将风筒及钢丝绳打至地面,以此将风筒拆完为止。地面对打上来的风筒整理堆叠好,准备退库。
管路拆除:利用现有管路悬吊稳车,将管路逐一提升自井口对法兰盘连接螺栓进行割除,再利用调度绞车将拆除下的管子吊离。
搅拌站拆除:将搅拌站清理干净,灰罐里的水泥清空,预埋较深时用风镐支除,先利用25t以上吊车将灰罐放倒,吊自运输车上。再割除防雨篷、割除件要用留绳留住,轻放至地面,割除其它附件、拆下跑道上料斗,再拆除搅拌机后将搅拌机底座架子进行解体。
三、劳动组织
施工期间,采用三八制,每班施工人员不少于10人。
四、安全保证措施
拆除施工,是一项很重要、难度很高、危险性很大的工作,施工作业中,应树立牢固的安全生产观,要有高度的责任感,做到安全第一、预防不主;作业中应集中精力,防止麻痹大意,确保安全生产。
(一)安全管理措施
1.实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人,做到安全工作时时、处处、事事有人抓有人管。
2.项目部制定安全检查制度,实行定期或不定期的安全检查。同时项目部配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员,对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。
3.项目部在施工队伍进场前对全体施工人员进行劳动纪律和规章制度教育,既注重生产安全,又关注生活安全。
4.项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育,施工期间每班应开好班前会,并有班前会记录,强调安全重点,把安全工作落实到每一个环节,落实到每个人。
5.安全检查中发现的安全隐患和违章指挥、违章作业现象必须立即制止,对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚,对施工中的重大安全隐患,应立即停产整顿,并视情节重给予责任人相应的处分。
(二)地面安全管理规定
1.特殊工种必须持证上岗。
2.建立现场供电及机械设备巡查和维护制度,按规定对各种安全设施进行检查和检验,并做好检查和维护记录,确保现场安全用电和机械设备的安全运行。电气设备的外壳必须可靠接地。
3.所有施工人员不得酒后作业,施工中不得打闹、戏笑。
4.井口及高处作业人员必须系好安全带,现场作业人员必须戴安全帽,高处作业人员还应穿胶底鞋。所有高处作业人员,均应执行规程。高处作业人员,必须能适应高处工作环境。
5.地面使用气焊、气割,氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离及其与施工点距离必须大于5m,乙炔焰离两瓶距离不得小于10m。
6.使用电焊时,被焊件必须与地线直接连接。
7.井上下发提升信号必须简捷、明了,井口信号工,在信号不清时,不得向车房发出开车信号,绞车工在没听清信号时,不得开车。
8.设备及材料入井时必须捆绑牢固,掌握设备或材料的重心。下放时,绞车的速度要平稳,没有特殊情况,中途不得紧急停车。
9.超吊用的各种绳头、索具,使用前必须进行严格检查,合格者方可使用,索具的额定承载能力必须与实际相符,严禁使用已报废的超重用具(超重工具及绳索)。
10.使用滚杠搬运物件时,滚杠两端不宜超出物件过长,摆放滚杠人员不准带手套,大拇指应放在滚杠孔外,其它四指放在滚杠孔内,禁止满地抓,并应设监护人员;操作人员不准在重心倾斜方向操作;钢丝绳穿过通道,应挂有明显标志;危险区域内严禁人员通过和停留。
11.吊运重物时,尽可能不要使物件离地面太高;在任何情况下都禁止吊运的物件从人员的头上越过,所有人员不得在重物下停留或行走;不得将重物长时间地悬吊在空中。
12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子(如钢丝绳、链条等);吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异常、发出怪声,应立即停止操作,并进行检查,色、绝不可有侥幸心理。
13.吊运物件时,应将附在物件上的活动件固定好或拆下,防止重心偏移或活动件滑落伤人。
14.卸下吊运物件时,要垫好衬木;不规则物件要加支撑,保持平衡,不得将重物放在电气线路或管子上面,或堵塞通道,物件堆放应整齐平衡。
15.起吊物件必须有一人负责指挥,使用机械起吊时,指挥人员应与司机密切配合。
16.提升长材时必须有专人负责检查钢丝绳及起吊索具是否可靠,连接是否牢固,悬挂是否正确。
17.对提升容器、连接装置、滑轮、钢丝绳等定期进行检查,确保提升系统的正常运转。
18.由于拆除工作是在回风流中施工,因此每次动用电焊和气割前,必须对是施工点附近10m范围内的瓦斯情况进行检测,当瓦斯浓度超过规定时,不得进行电焊和气割施工。
(三)井筒施工安全管理规定
1.井口孔洞要封闭严密,不得有缝隙。
2.井上下信号工及绞车工不得擅自离岗,一方面要保证信号、通讯畅通,准确无误,其次要做“点到开车”,及时、迅速。
3.对井口的浮悬物要及时清理。每班必须把封口盘上等的浮悬物清理干净,以免坠物伤人。
4.开好班前会,强调安全重点,做到任务明确,责任到人,并做好班前会记录
5.施工期间井下使用氧气乙炔,气瓶应尽可能远离火源,气割割下来的零碎铁块等应及时用水冷却。
6.使用电焊时,被焊件必须与地线直接连接。
7.井筒作业期间应杜绝坠物,所使用的各种工器具必须有留绳,工器具、材料、零部件的递接必须手对手接,不得抛接。
8.所有井筒施工人员,必须戴安全帽、穿胶底鞋、系安全带,系安全带必须可靠生根。
9.所有井筒施工人员,不得酒后作业,施工中不得打闹、戏笑。
10.井筒作业严禁打疲劳战。
11.井下钢梁起吊时,必须正确使用索具,卸扣的螺栓应上到位。
12.井下高处作业遵守高处作业的规定。
五、文明施工及环境保护
1.施工现场必须按ci达标要求,进行标识,“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。
2.工作场区与生活区要明显划分,制定卫生制度,实行卫生包干。
3.各种材料设备分类存放,排列整齐,加工构件、木材、缆线等堆放布置合理。
4.井筒施工与高空作业人员,安全防护用具齐全,特殊工种持证上岗,施工设备达到完好。
5.井筒拆除工作是一项集体工作,施工作业中应互相配合,互相关心,互相爱护,互相帮助,协调一致,服从统一指挥。
6.严格执行有关的规章制度,防止盲目蛮干,相互督促。
7.经常清理作业现场,保持作业现场清洁、整齐、安全、畅通。
8.施工和生活中的废弃物,要排放到规定地点,必要时进行埋设或覆盖,防止扩散造成环境污染。
9.施工机械废油料,必须集中存放,禁止随意乱倒,污染环境。
10.现场的缆线悬挂整齐,配电设施加盖保护。
11.施工人员不大声喧哗,不戏笑、打闹。
12.未尽事宜,按《安全规定》有关规定执行。
篇2：采面巷刮板运输机拆除安全技术措施
一、概述
1806采面巷刮板运输机主要担负工作面出煤任务,该刮板运输机型号为:dsb-4040kw,刮板运输机全长约80米,现需要对该刮板运输机进行全部撤除。
二、人员组织
组长:当班带班领导
副组长:当班值班安瓦员、电工、跟班队长、班长
成员:由队长、班长直接安排
三、拆卸步骤
刮板输送机的拆卸顺序为:预松刮板链--拆卸上链--拆卸刮板输送机机尾--拆卸中部槽--拆卸底链--拆卸机头。
四、施工准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。
2、回撤时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人,负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊设备等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量,指定现场工作负责人和安全负责人。
五、安全技术措施
1、施工、安全负责人,必须到施工现场进行勘察,防碍运输、拆卸、安装工作的地段,必须提前整改合格,以便保证拆卸、运输、安装工作的顺利进行。
2、施工前必须将刮板机清理干净,将挡煤板拆卸掉。
3、在掐大链前,必须先由专职电工检查开关灵敏后方可进行。
4、拆除刮板输送机时,应先在机头过渡槽处将刮板链掐断,然后将刮板输送机启动开关停电闭锁,方可进行后续拆卸工作。
5、操作按钮人员严禁站在机头、电机、减速箱上操作,必须在机头侧方进行操作,并时刻注意掐链人掐链时的操作过程,如发生意外时即刻停机,确保掐链人的安全。
6、当链板机吐链时,必须点动开车,并且有专人指挥。
7、链条拆除完毕后停电闭锁并挂上停电牌,必须甩掉电源线方可拆除溜槽,甩电源必须有专职电工担任,并严格执行停、送电制度。
8、然后拆除机头、机尾及溜槽,拆溜槽由机头向机尾逐块进行,严禁跳段进行。
9、运溜槽时,必须拆除一块装运一块,由4人配合抬运装入矿车,严禁使用链板机转运溜槽,严禁人员站在溜槽下方,防止溜槽下滑伤人。
10、严禁站在溜槽内作业,严禁蹬踩运行中的刮板机。
11、人工装运槽子时,必须互相配合、协调统一、轻起轻放,防止误伤人员。
12、在运送刮板输送机部件前,施工人员必须先将运送部件段巷道清理干净,保证运输畅通。
13、人员到达现场后必须先检查周围巷道支护情况,如发现不安全情况,必须立即整改后方可作业。
14、刮板输送机部件运至1808运输巷开口处应堆放整齐,必须按要求摆放整齐,不得影响行人和后续工作。
15、施工人员使用大锤或剁斧时,对面不准站人,注意周围人员安全,禁止戴手套使用大锤或剁斧,防止滑锤伤人。
16、使用手拉葫芦起吊设备时,必须先检查起吊设备性能是否合格,检查合格后,方可投入使用。
17、使用手拉葫芦起吊设备时,其吨位必须大于所挂重物的重量。起吊过程中,所有施工人员身体任何部位都不得置于重物自由落体的下方。
18、凡两人以上共同搬运重物时,施工人员必须口号一致,同时抬起或同时下放,使步调一致。在拐弯处前面人员应发出信号,提醒后面的人员注意安全。
19、拆卸过程中如需用葫芦起吊设备时,起吊点必须选择在结实、牢固的横梁上,起吊设备时,必须是一人摇手拉葫芦,一人监护安全,起吊前先试吊。
20、所有施工人员必须佩戴好劳动防护用品。
21、其他未尽事宜严格按照《1806作业规程》执行。
篇3：运输巷刮板运输机拆除安全技术措施
一、概述
1806采面运输巷刮板运输机主要担负煤炭从工作面转载至1806采面运输巷皮带运输机任务,该刮板运输机型号为:jdsb-3030kw,刮板运输机全长约25米,现需要对该刮板运输机进行全部撤除。
二、人员组织
组长:当班带班领导
副组长:当班值班安瓦员、电工、跟班队长、班长
成员:由队长、班长直接安排
三、拆卸步骤
刮板输送机的拆卸顺序为:预松刮板链--拆卸上链--拆卸刮板输送机机尾--拆卸中部槽--拆卸底链--拆卸机头。
四、施工准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。
2、回撤时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人,负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊设备等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量,指定现场工作负责人和安全负责人。
五、安全技术措施
1、施工、安全负责人,必须到施工现场进行勘察,防碍运输、拆卸、安装工作的地段,必须提前整改合格,以便保证拆卸、运输、安装工作的顺利进行。
2、施工前必须将刮板机清理干净,将挡煤板拆卸掉。
3、在掐大链前,必须先由专职电工检查开关灵敏后方可进行。
4、拆除刮板输送机时,应先在机头过渡槽处将刮板链掐断,然后将刮板输送机启动开关停电闭锁,方可进行后续拆卸工作。
5、操作按钮人员严禁站在机头、电机、减速箱上操作,必须在机头侧方进行操作,并时刻注意掐链人掐链时的操作过程,如发生意外时即刻停机,确保掐链人的安全。
6、当链板机吐链时,必须点动开车,并且有专人指挥。
7、链条拆除完毕后停电闭锁并挂上停电牌,必须甩掉电源线方可拆除溜槽,甩电源必须有专职电工担任,并严格执行停、送电制度。
8、然后拆除机头、机尾及溜槽,拆溜槽由机头向机尾逐块进行,严禁跳段进行。
9、运溜槽时,必须拆除一块装运一块,由4人配合抬运装入矿车,严禁使用链板机转运溜槽,严禁人员站在溜槽下方,防止溜槽下滑伤人。
10、严禁站在溜槽内作业,严禁蹬踩运行中的刮板机。
11、人工装运槽子时,必须互相配合、协调统一、轻起轻放,防止误伤人员。
12、在运送刮板输送机部件前,施工人员必须先将运送部件段巷道清理干净,保证运输畅通。
13、人员到达现场后必须先检查周围巷道支护情况,如发现不安全情况,必须立即整改后方可作业。
14、刮板输送机部件运至安装地点应堆放整齐,必须按要求摆放整齐,不得影响行人和后续工作。
15、施工人员使用大锤或剁斧时,对面不准站人,注意周围人员安全,禁止戴手套使用大锤或剁斧,防止滑锤伤人。
16、使用手拉葫芦起吊设备时,必须先检查起吊设备性能是否合格,检查合格后,方可投入使用。
17、使用手拉葫芦起吊设备时,其吨位必须大于所挂重物的重量。起吊过程中,所有施工人员身体任何部位都不得置于重物自由落体的下方。
18、凡两人以上共同搬运重物时,施工人员必须口号一致,同时抬起或同时下放,使步调一致。在拐弯处前面人员应发出信号,提醒后面的人员注意安全。
19、拆卸过程中如需用葫芦起吊设备时,起吊点必须选择在结实、牢固的横梁上,起吊设备时,必须是一人摇手拉葫芦,一人监护安全,起吊前先试吊。
20、所有施工人员必须佩戴好劳动防护用品。
21、其他未尽事宜严格按照《1806采面作业规程》执行。
篇4：煤柱切眼拆除挡风墙安全技术措施
二五煤柱(上)集中运输巷掘进结束后,为保证二五煤柱(上)切眼正常掘进,需拆除二五煤柱(上)切眼挡风墙。为保证施工期间安全,特制定如下安全技术措施:
一、技术要求:
1、二五煤柱(上)切眼挡风墙规格:风墙底厚为0.9m,顶厚0.8m,高为2.4m。
二、安全措施:
1、待通风区进行排放瓦斯后进行拆除。
2、拆除方法:原则上采用风镐进行拆除,若用风镐拆除较困难时,采用爆破方法松动,再用风镐进行拆除。
3、为避免对周围巷道及设施的破坏,施工期间采用打浅眼、放小炮措施进行爆破,即炮眼深度0.6m,每眼装药1/3卷,每个炮眼封泥必须封满填实,每次拉炮不超过4个炮眼。
4、拆除应遵循先上部后下部顺序,即打眼爆破时,先从风墙上部开始,严禁从下部开始拆除,防止施工期间上部残墙垮落危及施工人员的安全。
5、爆破前,要用旧皮带等材料将爆破地点前后10m范围内电缆、风水管路、风筒维护好,确保爆破期间不受损害。
6、爆破前,应首先对施工地点附近20米范围内的瓦斯进行检查,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方准拉炮。
7、爆破前由班长负责安排人员到通往爆破地点的各个通道进行站岗警戒,躲炮距离:直巷150m以外的安全地点,拐弯巷道进入拐内不小于10m,但撤人总距离不小于125m。爆破前将二五煤柱(上)集中运输巷、二五煤柱(上)切眼所有人员撤到安全地点,并指派专人到通往爆破地点(二五煤柱(上)集中运输巷、二五煤柱(上)切眼),站岗警戒时必须按去两人回一人的规定执行,待所有站岗警戒位置人员都回来一人后,方可在爆破记录本上签字,并填写掘进工作面放炮检查确认表,所有工序都进行完后,班组长方准下达起爆命令,否则严禁爆破。
爆破站岗警戒示意图如图所示。
爆破站岗警戒示意图
8、爆破后至少等15min,待炮烟吹散且瓦斯浓度降到0.8%以下后先由爆破工、瓦斯检查工和班组长共同进入工作地点检查爆破情况、通风瓦斯情况、顶板变化情况,发现问题及时处理,否则不准作业。
9、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。
10、爆破过后,要及时将渣清理干净,保持巷道的环境卫生。
11、拆除挡风墙后,将风筒移至工作面,形成通风系统。
12、避灾路线
当施工地点发生火灾、瓦斯事故时,工作人员应迅速佩戴好自救器,向有新鲜风流的巷道内撤离,避灾路线如下:
工作人员从二五煤柱(上)切眼→二五轨道下山上车场→东大巷→东四半斜井或副井升井。
当施工地点发生水灾事故时,原则上人员应向高处撤离,避灾路线如下:
工作人员从二五煤柱(上)切眼→二五轨道下山上车场→东大巷→东四半斜井或副井升井。
施工区队负责人:编制人:
审批意见:
篇5：拆除二条皮带头补充安全技术措施
一、施工项目:
拆除二条皮带头,将一、二条皮带合并成一条皮带。
二、施工目的:
随工作面推进,二条皮带长度逐渐减小需要拆除以适应生产。
三、施工地点:
运输顺槽二条皮带头。
四、施工方法:
1、断带:
1)开动一条皮带,当皮带在二条头前方5--20米内上、下带均有皮带卡子时将皮带停止。
2)开动二条皮带当二条皮带储带仓后上、下带均有皮带卡子时将皮带停止。
3)一、二条皮带张紧绞车松绳使皮带处于松弛状态。
4)在一条皮带头处将一条皮带开关停电、闭锁、挂实名制停电牌。
5)用一、二条锁带装置分别将一、二条皮带的上、下带在储带仓后固定锁紧。
6)在一条尾将一条皮带上、下带断开。在二条头锁带装置前将二条皮带的上、下带断开。
2、拆除二条头:
1)将二条皮带储带仓内的皮带从二条头的折返辊内抽出。
2)拆除固定一条皮带尾的两根压顶子和两条与二条头相连的两条40t链。
3)拆除二条头上的所有控制线缆,将二条头上吊挂的主风、水、供液管路移至下帮或原地吊高,以不影响拆除二条头工作为主。
4)分解二条头电机、减速器、储带仓、张紧绞车、一条皮带尾等组件。并运至下帮装车。
5)在原二条头段安装h架、导管、三节辊。
6)重新铺设皮带,并拆除多余皮带。
7)将原一条皮带的上、下带分别与原二头皮带的上、下带用穿条链接牢固。
8)拆除二条头配电点开关、综保等供电设备并装车运走。(拆除电气设备前必须在此电气设备上级控制开关处将其停电、闭锁、挂停电牌)
9)将原一、二条皮带的锁带装置移除。
10)将一条皮带重新送电,用一条皮带张紧绞车紧带。
五、安全措施:
1、所有施工项目必须在施工前必须由跟班干部指定施工负责人和安全负责人。
2、在施工前由施工负责人讲清楚工作内容、步骤、人员分工及安全注意事项。
3、所有设备拆装前必须由施工负责人或安全负责人统一指挥停送电,停电时必须闭锁、挂牌,未经施工负责人或安全负责人同意,任何人不得送电。
4、施工前必须严格执行敲帮问顶制度,找净帮顶浮石险块,防止落石伤人。
5、使用导向滑子时,滑子必须用40t溜子链配合大环和m20mm螺栓固定在棚梁上,螺栓拧满扣,滑子用φ15.5mm的钢丝绳扣做为二次保护,人员在施工过程中不准正对滑子。
6、拆除一、二条皮带断带前必须用锁带装置将皮带的上、下带固定或用φ15.5mm钢丝绳扣代替锁带装置将皮带的上带和下带同时捆绑并固定在棚梁上。
7、绞车司机和皮带司机精力集中,听清信号正确开停机。
8、必须保证所安装的托辊转动灵活。
9、吊运二条头组件时必须有专人统一指挥找好中心,防止防滚。施工过程中拆下的二条头各部分组件暂时不动或需长时间在巷道内时必须将其放稳,当有翻到可能的必须将其固定,防止翻倒。
10、拆除二条头作业完成后,由专人统一指挥对皮带试运转,发现刮卡或异声等异常现象立即闭锁皮带,处理故障。
11、施工过程中使用单体、起重机、回柱绞车时按0906作业规程执行。
六、事故案例:
1、中巷检修皮带死亡事故
事故经过:
20**年3月17日白班,皮带队副班长孙×带领二名工人在北二采区运输中巷检修皮带。10:30时检修完二部后,来到一部准备打卡子。孙×松开张紧绞车,让电工李某反皮带打倒转,然后叫运行工李×点器开皮带,当李×点完第一次器后,李在皮带卸载悬臂梁处用脚踹皮带,踹不动,李某叫李×再点一次皮带,而他自己则进入皮带二层格里用手拽皮带。当李×点完第二次器后,发现李某躺在皮带二层格上面,面部全是血,送市医院诊断头部、胸部受伤,抢救无效死亡。
事故原因:
1、死者李某安全意识淡薄,违章进入皮带二层格里拽皮带。而此时皮带已打折掖到主动滚筒下。当第二次点器时,皮带骤然兜起,将李某撞到上部槽钢梁加强筋上,导致其死亡。
2、司机李×与电工李某信号传递不清也是该起事故发生的原因之一。
3、无措施作业,皮带队没有制定出打卡子检修皮带的专项措施。
4、操作规程内容不全,对打卡子没有做出具体规定。
2、皮带卷人亡人事故
事故经过
1992年9月15日白班,综采三队检修班工长朱**带领本班工人在n1w1运顺缩完皮带后,由于巷道变形严重空间极小,皮带清扫器变形严重安装不上,也没采取措施,皮带就运转出货,在17时20分朱**发现皮带尾滚上粘货。朱**在没有停机的情况下,用铁锹去刮尾滚上的粘货,正在运行的皮带将朱**左手臂及铁锹一起卷入皮带尾滚。班长王**听到喊声立即停机,但为时已晚,左手臂拉掉,朱**当场死亡。
事故原因
1、造成这起事故的直接原因是死者本人违章作业,不停机清理皮带尾滚上的粘货。
2、设施不全,清扫器坏了没有及时更换,准备工作做的差。
3、作业现场棚子变形严重,空间狭窄。
十、避灾路线图按工作面作业规程一并贯彻:
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