一般大型机械设备安装安全专项方案
一编制依据
1.拌合楼、龙门吊、门式起重机和塔式起重机说明书;
2.起重机械安全规程GB/T6067;
3.______布置图;
4.现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况;
5.我单位类似工程的施工经验及设备情况及现场实际勘探。
二编制目的
指导大型设备安装工作,使大型设备安装能够安全、文明、快速的完成,配合土建项目工程进度要求。
三概述
我项目经理部承建的_______工程,根据实际土建项目工程需要,我部拟安装2×1.5m3拌和站2座,4m3拌和站1座,5T龙门吊2台,14T龙门吊1台,3015门式起重机4台,6015塔式起重机1台。一座2×1.5m3拌和站位于厂房上游生产区修理车间和仓库之间,另一座2×1.5m3拌和站和4m3拌和站位于下游生产区35KVA变压站和实验室之间,2台5t龙门吊位于生产区机电车间内,14T龙门吊位于钢筋场内,闸坝和厂房上下游各一台门式起重机,厂房另加一台塔式起重机。面对此情况特编写此安全专项方案以保证这些大型设备的安装能够安全、文明、快速的完成安装任务。
四、大型设备安装事故的预防
在大型设备的安装过程中,可能发生的安全事故有:机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、机械倾覆等。针对以上可能发生的安全事故,项目从安全教育、安全管理、安全技术措施三方面预防事故发生。
1.安全教育培训
1)新进场员工必须进行安全教育培训,主要内容包括:安全生产知识、消防安全知识、自我保护等多方面的教育,增强其安全意识和自我保护意识。
2)在安装作业前,班组必须进行安全技术交底,告知可能发生的安全事故,及突发情况时的处理、急救措施。
3)组织学习各工种安全操作规程。
4)特种人员(电焊工、起重工)作业上岗持证情况,杜绝“三违”现象。
2.安全管理措施
1)严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。
2)安装班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3)建立安检工程师、专安全员日常巡回安全检查。检查重点:劳保用品、吊装作业、用电设备、机械设备等。
4)针对施工现场的危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备吊装进行检查。
5)按_______工程安全管理制度中的奖罚条例执行。
6)如遇突发的事故,启动应急预案,按照先人后物的原则,进行救助。
3.安全技术措施
具体见下节“设备安装的安全与防护”。
五.大型设备安装的安全与防护
1.对作业人员的安全要求
1)所有作业人员必须经过入场前安全与防护的培训交底,熟练施工步骤,增强安全意识。
2)所有作业人员必须身体健康,持证上岗,熟练本工种业务。严禁非特殊工种人员从事特殊工种的操作。
3)进入作业区,所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋,佩戴安全帽,根据作业种类和特点并按照国家的劳动保护法配备相应的劳保用具须佩戴专门的防护用品,如电焊工须佩戴护目镜和面罩等。
4)严禁酒后作业。
5)严格按岗位安全技术操作规程进行安装,操作手、驾驶员等各工种人员按程序操作。
6)工作中集中精力,不得随意开玩笑和打闹。
2.对施工现场的安全要求
1)对拆卸场地与构件临时停放场地要进行全面清理,与施工无关的物件拆离现场,并布置作业区警示标志,禁止非作业人员和其他车辆进入。
2)转运构件的道路必须畅通,狭窄路段路基要坚实,对三超构件的通过不得有阻碍。
3)吊机作业时停置的场地必须平整坚实。
4)拆卸吊机台、臂杆等大、重构件时,有专人看护吊机支腿与地基的变化情况,防止出现软腿。
5)高空作业时配备必要的安全网,临边防护。
6)作业现场应禁止闲杂人员的进出,临边作业时,要采取临时保护措施。
3.对起重、转运设备的安全要求
1)起重、运输设备的作业人员必须对各自的设备进行安全性能方面的全面检查,不能带病作业。
2)熟悉设备的工作环境与道路情况,做到心中有数。
3)执行“十不吊”规定,认真按安全操作规程作业。
4)起重、运输设备倒车时有专人负责指挥。
5)构件的转运要绑扎牢固,有专人押运,对三超部位有明显标志。
4.对环境因素的安全要求
1)遇6级大风、雷暴、大雨、大雾天气应立即停止拆吊作业,防止事故发生。
2)吊装转盘、臂架、煤灰罐等大、重、长的构件时,要求风力小于或等于2级。
3)施工过程中主要噪声源有:发动机轰鸣声,钢结构击打声,螺栓击打声等尽量控制到最低。
4)遇到系统供电停止时,可起用备用发电机供电,柴油发电机有专人运转看护。
5)尽量不要再夜间工作,如夜间工作必须有足够的照明灯光。
6)临边作业时,要采取临时保护措施。
5.对信号的安全使用要求
1)指挥员应敏捷、灵活、责任心强,手势或口哨信号准确、清晰、易辨。
2)大型机械设备作业时,不允许在机械的回转范围内进行任何作业,操作机械进行作业时,要先打信号
3)对讲机调到同一频道,并有一人统一指挥,避免相互干扰。
4)对需要联合拆吊的构件,要有专人观察,统一信号,统一指挥。
6.安装前的安全检查
6.吊装作业的安全要求
1)吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
2)吊装作业时设一名总指挥,负责指挥,其余起重工负责监护;起吊过程中吊装指挥、吊车操作人员必须密切配合,起重哨声清晰,旗语指令明确。
3)起重指挥与吊机操作员应配备专用对讲机。
4)吊装前必须对吊车进行全面检查,所有螺栓应紧固,每根钢丝绳接头部位的连接情况应完好。
5)吊装时在起吊范围内设置警戒线,闲杂人员严禁进入警戒线内。
6)起吊前应检查起吊用钢丝绳应无断丝现象,绳卡应完好无损。钢丝绳线径的使用原则应符合GB6067-85“起重机安全规程”的规定选择使用,长度以钢丝绳受力预紧后与构件的夹角成55°~70°来选定长度。
7)安装钢丝绳绳卡时,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,并在钢丝绳和绳卡间涂上红油漆,以检查钢丝绳在受力时是否滑动。
8)正确选择吊具、吊点,在吊点棱角处要包角或用小方木支垫,以防割断吊索。
9)拆吊长件、重件时要系好缆风绳,并由专人指挥缆风绳的控制。
10)吊件的起升、下落、转体、移动要平稳,无冲击现象。
11)手拉葫芦的挂点要牢固可靠,以防构件受力后挂点松脱。
12)禁止人员站在起吊的物件上,禁止吊运上面存在浮散物的吊件。
13)严禁各类人员在吊物下通过及逗留。
14)组装的总成件及附属装置必须其按规定上足所有的螺栓及销,吊装物全部焊缝应进行检查,检查焊缝是否有裂纹,确保吊装作业的安全性。
15)严禁超载,严禁用钓钩直接吊挂重物,并不得在起吊的物件上吊挂任何重物。
16)吊运作业严禁野蛮操作,不得蒙猛起猛落。严禁起吊冻结、固定在地面上的东西、严禁斜拉及拔装等工作。
17)严禁采用自由下落的方式下落钓钩或重物,当重物降至距就位点1M时,需采取慢就位。作业时平移吊起的重物时,重物高处其所跨越障碍物的高度不得小于1M。
7.高空作业的安全要求
1)有心脏病、高血压、贫血、癫痴病的人员,严禁高空作业。
2)高空作用严格执行相关条例,配备相应的保护设施和加强安全教育现场督促检查。
3)高空作业时,挂安全网、警示牌,高空作业要系好安全带,安全带的固定应牢固可靠。
4)作业部位必须设安全、可靠、方便的脚手架或工作平台。
5)高空使用钢钎时,注意力的支点选择,防止滑脱,弹击伤人。
6)临空面要加焊防护栏或有牢固防滑的脚手架。
7)禁止上下抛掷工具,传递工具时可用小麻绳绑牢工具上下传送,不用工具随手放入工具袋。
8)无梯子的高空摘挂钩,必须一人操作,一人或多人负责安全。
9)用橄榄冲击打快脱出的螺栓时,必须一人用锤轻打,一人用手接着,防止螺栓脱出弹击伤人。
10)打锤时禁止戴手套,防止锤子滑脱。
11)拆卸下来的螺栓、螺帽应集中放入竹筐内,然后集中传入地面,用编织袋分类包装。
12)用力击打生锈的螺栓时要带口罩与平光护目镜,防止粉尘吸入和铁销伤人。
13)上下层错开作业,严禁垂直作业。现场安全员应随时监督、提醒。
8.电焊、气割的安全使用要求
1)电焊、气割应按照相关的条例、条规执行,持证上岗,电焊作业时要正确穿戴电焊手套、面罩、绝缘鞋等劳动保护用品。
2)氧气、乙炔按规定放置,10米内不应有明火。
3)电焊线与气割皮管要分开布置,严禁交错相连。
4)高空电焊、气割时,火花往下飞溅,下部的人员与设备必须移开。注意防火,灭火器的拿取应方便快捷。
5)氧气和乙炔按规定分开保存,专人负责。
七施工时产生的不利因素的控制
大型设备安装时主要会产生噪声、粉尘和电焊时产生的弧光等。
1.噪声主要有机械运转造成的、安装时敲打声,无法避免,尽量控制到最低。2.粉尘采用洒水来减少;
3.电焊的工人配备全套的防护设施,严格控制电焊工人的工作时间和合适的休息时间。
4.加强现场巡查力度,及时疏导排水沟、截水沟等排水设施,防止因排水不畅引起堆体边坡不稳定。
5.对施工临时道路及时加固和维护,保证运输车辆的安全和运输道路的畅通。
6.加强供电设施的维护保养工作,确保夜间照明设施运行正常。
7.废油、拉圾统一回收。
八其他注意事项
1.大型设备安装时,必须注意安全,切勿图一时方便或为节省成本,而导致安全事故的发生。
2.当行走式塔机起升高度超过44米、预埋螺栓固定式起升高度超过44米时,塔身与建筑物之间必须安装附着框。其安全注意事项见安装方案。
3.安装作业时用的临时电缆和设备安装好后使用的电缆的排布路线要考虑安装现场周围的环境和设备使用的情景,确保其安全、有序、整齐。
4.大型设备安装好后,要针对各个设备的实际使用情况,制定相关的管理制度,安全操作规程和维护保养制度和等。
5.此方案中的未尽事项,如安全管理机构、检查制度、奖罚制度和应急预案等,见“__________工程安全管理制度”。
篇2：西充高边坡机械设备安装拆卸安全专项方案
卷扬机
1.基座安装:基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装要平稳、牢固,并有排水措施。
2.架身安装:
(1)架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。
(2)架身安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于50cm。
(3)垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。
3.缆风绳:
(1)当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。
(2)缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和
8#铁代替,与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。
(3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。
(4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。
(5)地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。
4.吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置,和超高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧应防护严密。
5.附属设施:
(1)架子进料口上方要搭牢固的防护棚,一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设,架板满铺绑牢,距架子不得超过10cm,两侧有1m高的防护栏杆,正面有可开启的安全门。
(2)正确选用载重钢丝绳,断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环(鸡心圈)保护,卡子不得小于3个,间距不小于钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。方向正确。
(3)卷扬机安装稳固,距井架15m以下,钢丝绳必须设置过路保护,不拖地,要搭设牢固的操作棚,并保证操作人员视线清楚。
(4)在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。
6.机电安全:
(1)电源线与架子接触部分要有绝缘措施,架子要设独立的电源开关,设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线,且距离不得超过3m。
(2)电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。
(3)架子须装设可靠的接地和避雷装置。
7.试运行:
(1)架子安装完成后,应进行空载、满载和超载(10%)试运转,即:空载上下连续运转10分钟,满载和超载应先提升1m停置10分钟后,继续上下循环运行10分钟。
(2)在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置(限位器、防坠落装置、电铃等)的情况,并认真做好试运转记录,以备交付使用。
8.个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。
9.安装完成后,须由工地工长负责组织安装与使用单位验收,并办理交接班签证手续后,方准投入使用。
提升机
一、基础
土质经压实后,浇捣C20混凝土,厚度大于300mm。基础表面的水平度偏小于10mm,保证基础部分排水良好,避免发生不均沉陷。
二、缆风绳缆风绳采用9.3mm规格的钢丝绳,在架体10m高处设臵第一道缆风绳,顶部设一道,每条缆风绳与地面夹角不得大于60度,提升机不允许留出自由高度。每道缆风绳不得少4根,且应同平面对角设臵。每根缆风绳必须独立锚桩,严禁一锚多绳。每根缆风绳与锚桩连接端必须用鸡心环过渡,严禁缆风绳直接绑扎在锚桩上。缆风绳每个接头处必须使用绳卡固定,每处绳卡不少于3个绳卡规格,必须与钢丝绳匹配。绳卡间净距为绳径10-1倍。每组的四根缆风绳的弧垂必须基本一致,严禁死绷拉直,也不允许弧垂过大。当现场情况不能使用缆风绳做为稳固连接时,我们在现场设臵刚性连接。根据现场情况我们将其做法定为:坡顶、坡中部和坡底架体处预埋φ25的螺纹钢筋三根,伸出坡壁外30cm,与钢管焊接。架体与钢管处采用扣件连接,隔层设臵,保证其架体的稳定性与安全性。
三、地锚:(混凝土地锚)
在设臵地锚处,挖1米深坑,脚手架钢管斜角埋于土中,用混凝土浇捣。安全防护装臵提升机必须装超高限位装臵,防断绳坠装臵,每10m有灵敏可靠的停靠装臵。须有吊篮安全门、上料口防护门和卸料平台安全门防护棚。
五、卷扬机安装、使用应注意事项:
卷扬机应安装在地势稍高,地基坚实之处。卷扬机卷筒中心应与前面第一岛向滑轮中心线垂直,两者之间的距离为卷筒长度的20倍为宜。钢丝绳安装应正确,要在卷筒的下面引出,钢丝绳应有足够长度,吊装时不能放完。一般卷筒上要保持四圈,不得少于三圈,经保证安全。在卷筒上要排列整齐,不得高出挡板。卷扬机必须加以固定,防止使用中产生滑动或倾覆,应采用锚桩阻滑,重物压稳措施。卷扬机电气控制器应操作方便,电气设备应接地,制动闸应可靠。卷扬机应用绳简保险装臵。应搭棚安放,以免日晒雨淋。四周应用钢管围护。卷扬机停车时应将手柄转到零位,将电源开关切断。
六、使用时的注意事项:
操作人员就经培训、人员固定、每班开机前就卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行合格后方准使用。严禁载人,在安全可靠的情况下,装卸料人员才能进入吊篮内工作,严禁各类人员乘吊篮升降。禁止攀登架体和从架体下面穿越。缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除的应先行加固:如缆风绳改变位臵,要重新埋设地锚。保养设备必须在停机后进行,禁止在设备运行中擦拭、注油等工作,需重新卷筒上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人扶绳、相互配合。司机在操作中要经常注意转动机物理的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告立即解决。架体及轨道发生变形必须即使纠正。严禁超载运行。司机离开时,应降下吊篮并切断电源。
七、安装与拆除安全要求
1.一般安全要求
(1)新制作的提升机,架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm。
(2)架体截面,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。
(3)吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。
(4)拆除作业前检查的内容包括:
①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。
②查看提升机架体有无其他牵拉物。
③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。
④地梁和基础的连接情况。
2、架体的安装与拆除安全要求
(1)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于4m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时方可继续作业。
(2)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔或开孔,更不得漏装或以铅丝代替。
(3)装拆人员在作业时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材,拧螺丝时,不准双手操作,只能一手搬扳手,一手紧握架体杆件。
(4)在进行拆架体作业时,架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板,板两端应超出支承位外边沿100mm以上,以保证操作的安全。
(5)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
拆除作业宜在白天进行,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
3.卷扬机安装安全要求
(1)卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。
(2)固定卷扬机的锚桩牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。
(3)当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳拴牢。
(4)提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。
(5)离开架体安装的卷扬机,第一个导向滑轮与卷扬机的距离,对带槽卷筒要大于卷筒宽度的15倍,槽卷筒要大于20倍。
八、使用安全与管理要求
提升机安装后,应由主管部门按照要求设计进行检查验收,确认合硌发给使用证后,方可交付使用。
1.用前和使用中的检查应包括下列内容。
(1)使用前和使用中的检查应包括下列内容:
①金属结构有无开焊和明显变形。
②架体各节点连接螺栓是否紧固。
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。
④架体的安装精度是否合理。
⑤电气设备及操作系统的可靠性。
⑥卷扬机位置是否合理。
⑦电气设备及操人系统的可靠性。
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。
⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。
(2)定期检查。定期检查每月检查一次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。
③提升机构装置有无钢丝的完好性。
④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动,
⑥电气保护装置的灵敏度试验。
(3)日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可设入作业。检查内容包括:
①地锚与缆风绳的连接有无松动。
②空载提升吊篮做一次上下运动,验证是否可靠,并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
③高架提升机作业时,应使用通讯装置联系,低架提升机在多工种、多数层同时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
④当吊篮在悬空吊挂时,卷扬机司机不得离开驾驶座位。
⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时,严禁人员进入吊篮。
⑥吊篮在运行时,严禁人员将身体任何部门伸入架体内。在架体附近工人人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊篮工作人员,应随时注意相邻吊篮的运行情况;人和物料、工具不得越入相邻的架体内。
⑦架体的斜杆和横杆,不得随意拆除;如困运输需要,也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆,应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上,开与该节原有的斜杆成交叉状,但连续开口不允许人于两节。且必、须在适当的地方装上与建筑物刚性锚固的临时拉杆或支撑,以保持架体的刚度和稳定。
⑧闭合主电源前或作业突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
⑨发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机电修复,作业中不得随意使用极限限位装置。
⑩使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重,必须按有关规定及时更换。
采用摩擦式卷扬机为动力提升机,吊篮下降时,庆在吊篮得至离地面1~2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。
作业后,将吊篮至地面,各控制开关扳至零位,切断主要电源,锁好闸箱。
2.管理要求
(1)提升机使用应进行经常性的维修保养,并符合下列要求。
①司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部,进行油润滑。
②维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志,必须时应设专人监护。
③提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。
④更换零件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合设计要求。
⑥维修和保养提升面架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处工作业要求。
(2)提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。
(3)金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。
(4)运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。
篇3：机械设备运送物料专项安全技术措施
刮板输送机严禁乘人,利用刮板输送机运送物料时,必须遵守以下规定:
一、用运输机运送物料前,必须闭锁采煤机,输送机安设的所有停止和启动信号装置必须完好,间距符合规定(15米),且灵敏可靠。
二、运送前,所有参与运送人员,特别是运输机司机,必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情况。必须了解采煤机的停车位置,检查输送机的完好状况,必须保证输送机“平、直、稳”,无明显偏斜,无急弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现象,发现隐患未处理好的,严禁运送物料。
三、运送物料时,安排专人跟机监护运料情况,在信号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置,分别安排专人监管,另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护,紧跟所运物料后10米也应有人监管,出现戗顶等异常状况,发出信号,及时停车处理。
四、采面所有参与运料人员必须精力集中,时刻注意观察物料运行情况,发现异常,立即停车处理,异常处理后再继续操作。
五、输送机司机要精力集中,手不离开操作按钮,随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况,运输机开停及时。
六、采煤机机身下面严禁运料。
七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管;
八、运送物料时,有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料,然后用人力传送,通过采煤机后,在放入刮板输送机内运输。
九、装卸物料时,必须将运输机停电闭锁,采取防滚动措施(如物料两边垫煤、用铁丝绳或小链固定等方法),同时认真执行“进入煤壁侧作业安全技术措施”,先处理帮顶隐患后,方可装卸。
十、装运物料要求连续摆放时,最大长度不超过10m,严禁零星乱放,超长摆放,所运物料严禁超宽、超重。
十一、物料到位后,停车闭锁输送机,待所有物料被捡出,人员全部撤到人行道安全位置,无人在煤墙作业后,方可传信号继续其它作业。
篇4：大型机械设备施工作业专项安全保护措施
按照2010年5月27日建设指挥部安全、质量会议精神,三标项目经理部立即对管段内大型机械设备施工进行了隐患分析。由于三标工程主要为隧道群,相对离既有线较远,仅红池隧道进口便道施工时离既有线较近。根据以上情况,特制定大型机械设备施工作业专项安全保护措施如下:
1.机构组织设置
1.1工程施工开工前,制定详细的施工组织方案,建立以行政正职为首,逐级负责的安全保证制度。设专人负责大型机械施工过程中保护既有线和光(电)缆的技术交底、保护措施制定和实施等工作。
设立大型机械设备施工作业专项安全保护措施领导小组,领导小组的的组成如下:
组长:项目经理陈岩
副组长:党工委书记马保民
项目副经理金铁军
项目总工程师闫海滨
组员:机物部长:阎民
安质部长:张启功
各队长:工程一队队长:魏旭东
工程二队队长:赵永宏
工程三队队长:王振平
1.2建立建全施工安全保证体系和监督体系,制定各种机械设备的安全生产措施以及伤害应急措施。
2.组织协调工作
2.1施工前与设计单位、建设单位、监理单位、设备管理单位及行车组织单位建立联系,勾通情况,并提报具体施工组织方案,经各方审核同意后执行实施。
2.2明确施工地段地下的管、线、电缆设施的准确位置及既有的设备情况,防止土方机械施工时造成破坏,保证铁路行车安全,避免影响或中断既有线运营。
3.安全措施制定
3.1由项目安质部门编制各种机械设备施工生产安全措施和伤害应急措施,经项目主管领导组织(安质部门参加)审核后批准实施。
3.2按施工分类的要求,组织施工现场协调指挥施工。
4.人员安全教育
4.1对各类机械操作人员进行技术交底和安全培训教育,必要时进行专门的培训。
4.2各类机械操作人员均持有特殊工种上岗证。
5.施工注意事项
5.1施工过程中对危及人身安全的危险部位,必须设有须知、安全标志、安全警示牌和安全防护设施,
5.2既有线附近的土石方机械施工时设专人监控、指挥。施工完毕后,检查确定各种施工机具、材料不侵入限界。
5.3在有局部崩塌落石、岩堆、小型滑坡等现象的危险地段开挖作业时,设立明显的安全警告标志,并设专人指挥。
5.4开挖施工过程中加强防范,当施工中遇到断裂带附近因岩体破碎发生山体滑动、崩坍迹象且危及施工时,暂停开挖,所有人员和机具撤至安全地点。排除隐患确保安全后,再行施工。
5.5雨季开挖施工时做好临时排水工作,防止地面水流入滑坡体内加剧滑动,在滑坡体上设必要的观测点,观测变形体的动态变化,并作好记录。
5.6边坡开挖工作面与装运工作相互错开,严禁上、下双层作业。滚石危及范围内的道路,设警告标志,作业时坡下严禁通行。坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。在清理边坡危石和设置拦截设施后再进行施工。
5.7高路堤填筑必须制定防止机械车辆倾翻的有效措施。
5.8各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验,保证其处于良好状态。
中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部
2010年5月28日
制度专栏
