幕墙工程成品保护措施规范

篇2：金属幕墙工程成品保护措施

金属幕墙工程成品保护措施

幕墙工程既是围护工程又是装饰工程,制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏,否则将无法确保工程质量。在幕墙工程制安作业中,成立成品保护小组,制订成品保护实施细则,负责成品和半成品的检查保护工作。

1、车间制作成品保护措施

1.1待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀。构件摆放时,底层应垫一定数量枕木,使其有足够的支撑面,防止支撑点下沉,造成构件变形。相同钢构件的叠放时,层间应放置垫木或橡胶垫块,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件压坏或变形。

1.2金属板应竖向放在架子上,以防止损坏金属板表面涂层。

2、构件的包装

2.1构件包装时,应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件,特别注意端头加封包装。管材、型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,长度5m以下捆扎二圈,5m以上捆扎三圈。不锈钢五金配件及小型板件,装在特制箱中发运。

2.2包装件必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重等,做到标识齐全、清晰。易损构件(玻璃、铝板)应按规定打箱包装,层间加软包装物,木箱内加软垫,禁止直接包装。

2.3不锈钢杆、铝型材等必须用软包装物包裹,不得与酸碱腐蚀物接触。

3、运输过程中成品保护措施

3.1装卸前,装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查、分类放置。

3.2装车时必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动遗失。

3.3在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。

3.4构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。严禁电焊火花伤害玻璃表面。

4、对其它单位的施工成品保护

幕墙施工中,应尽量减少对其它单位施工成品的破坏。在钢结构安装阶段,安装用脚手架尽量采用原有脚手架,若无现成脚手架,安装人员搭设脚手架时应对主体钢结构油漆表面进行包裹保护,严防油漆涂层破坏。与主体结构永久连接的构件在焊接后应于四小时内做好油漆补刷工作。避免在主体结构上焊接临时支撑或其它作用的临时连接件,逼不得已的情况下应向主体结构施工单位说明。固定式脚手架与主体结构连接时应采用扣接,不得采用焊接,不得破坏主体防腐涂层。

篇3：幕墙安装工程成品保护措施

幕墙安装工程成品保护措施

1钢构件的堆放

1.待包装或待运的钢构件、按种类,安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。

2.露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕木有足够的支撑面,防止支撑点下沉;构件堆放平稳垫实。

3.相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件压坏或变形。

4.钢构件的存储,进出库,严格按企业制度执行。

2钢构件的包装

1.钢构件的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散失,不掉落。

2.构件包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的物件,特别注意端头加封包装。

3.管材型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,5m以下长捆扎二圈,5m以上长捆扎三圈。

4.机加工零件及小型板件,装在钢箱中发运。

5.包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。

3运输过程中成品保护措施

3.1构件的装卸及运输

1.吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。

2.装车时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动遗失。

3.在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。

4.严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。

5.构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。

6.现场采用汽车吊运送构件时,要注意周围地形、空中情况,防止汽车吊倾覆及构件碰撞。

3.2现场拼装及安装成品保护

本工程安装采用工厂分段加工,倒运至楼面整榀组装,通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中,要进行结构构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。

1、构件进场堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在指定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。

2、构件堆场应作好排水,防止积水对钢结构构件的腐蚀。

3、在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。

4、避免现场焊接过多的辅助措施构件,以免对母材造成影响。

5、在拼装时,在楼面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。

6、进行桁架的吊装验算,避免吊点设计不当,造成构件的永久变形。

3.3涂装面的保护

构件在工厂涂装漆及中间漆,在现场安装完成后涂装面漆,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。

1、避免尖锐的物件碰撞、磨擦。

2、减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。

3、现场焊接、破损等母材外露表面,在最短时间内进行补涂装,除锈等级达到Sa2.5级以上,材料采用设计要求的原材料。

4玻璃幕墙成品保护

1、玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》(GB4871)的有关规定。

2、玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上,严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。

3、应防止玻璃被风吹倒,严禁焊接火花溅到玻璃上。

4、严禁焊接火花溅到玻璃上。

5、由于中空玻璃钢化夹胶玻璃易被污染,严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

6、严禁碰撞玻璃边角。

7、建设单位应提供安全场地堆放玻璃,尽量减少二次搬运,防止安全事故发生。

8、不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖,轻拿轻放,严防表面划伤。

9、铝合金门窗,铝板在运输过程中严禁碰撞,吊装时加软垫,避免划伤。

10、非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈,存放仓库时,放在离地1M高的阁板台上。

11、玻璃幕墙、铝板幕墙安装后至交工验收前,应进行保护,设警示标志,严禁非专业施工人员入内。

篇4：玻璃幕墙成品保护措施

玻璃幕墙成品保护措施

a.班组设值班人员,执行轮班守卫制度,换班时间明确,坚持谁值班谁负责;

b.值班人员职责范围:所有到场的工具和材料,以及安装上墙的成品和半成品;

c.值班人员必须恪尽职守,严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻,配合工地保安、门卫防止材料和产品损失;

d.班组下班之前将未安装完的产品集中,并与值班人员进行交接,由值班人员进行清点、核对和看护;

e.制定相关的项目部奖惩制度,如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失,按责任大小、情节轻重进行处理;

f.协调与其他有关施工单位的关系,共同维护成品安全;

g.如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品,可协同业主、监理,合理追究其有关责任;

h.加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;

i.加强半成品、成品的保护工作,保持与土建单位的联系,防止已安装好的幕墙受划伤;

j.质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作;

k.建议总包单位在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆,避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏;

l.材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。

篇5：幕墙成品保护措施施工消防安全措施施工要点

第一节:半成品保护措施

1、对来工地半成品的检查

产品来工地后,未卸货之前,对半成品进行外观检查,首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是铝板,有必要时撕下保护纸进行检查。检查来的半成品保护贴是否完善。若有破损,检查半成品是否有损伤。无损伤的,补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品,应尽量采用铲车、吊车卸货。避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时,要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。

2、半成品的搬运

来工地的半成品卸货时,应轻拿轻放,堆放整齐。半成品卸货后,应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后,应及时进行安装。来不及安装的半成品,应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。

3、半成品的堆放

对到工地的石材板块,禁止直接搁在地上。应根据石材板块的大小,底下垫上木方倾斜放置。石材线条到达现场后需按照类别分别放置,并保持其包装箱的完好,并保存在干燥的环境中。待安装的半成品应轻拿轻放。待安装的材料离结构边缘应大于2米。五金件、密封膏应放在五金仓库内。幕墙各种半成品堆放,应通风干燥,应远离湿作业。

第二节:成品的保护措施

工程施工过程中,制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的材料保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此我司制定下材料保护措施。

1、生产加工阶段材料保护措施

(1)材料在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

型材间用木条隔开,要求木条隔的位置一致、上下一线,外漏2公分,码放离地面高度不超过1.2米.

(2)材料必须堆放在车间中的指定位置。

2、包装阶段材料保护措施

(1)金属材料包装

a、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

b、包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。

c、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。

d、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。

3、运输过程中材料保护措施

(1)构件及型材的运输

a、构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件因碰撞而损坏。

b、在整个运输过程中为避免构件表面损伤,在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。

c、散件按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

d、运输中应尽量保持车辆行使平稳,路况不好注意慢行。

e、运输途中应经常检查货物情况。

f、公路运输时要遵守相应规定。如GB1462《货车满载加固及超限货物运输规则》。

4、施工现场材料保护措施

(1)对到工地材料的检查

a、产品到工地后,未卸货之前,对材料进行外观检查,首先检查货物装运是否有撞击现象,撞击后是否有损坏,有必要时撕下保护膜进行检查。

b、检查材料保护膜是否完善,无保护膜的是否有损伤,无损伤的,补贴好保护纸后再卸货。

(2)搬运

a、装在货架上的半成品,应尽量采用叉车、吊车卸货,避免多次搬运造成材料的损坏。

b、材料在工地卸货时,应轻拿轻放,堆放整齐。卸货后,应及时组织运输组人员将材料运输到指定装卸位置。

c、材料到工地后,应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。

d、石材用木箱包装,便于运输也不易被碰坏。

(3)堆放

根据具体的实际情况,分为四种情况堆放:一是在产品卸货地的堆放,二是总包指定仓库内的堆放,三是运输临时通道内的堆放,四是楼层待装处的堆放。

产品卸货地的堆放

4.1施工现场临时存放的材料,按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护;

4.2吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落,避免碰撞和与硬物摩擦;吊运前应细致检查包装的牢固性;

4.3物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;

4.4从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品,需用木方垫起100MM,并不得堆放挤压;

4.5应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落,土建应严格做好楼层防护;

4.6应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏;

4.7严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻划或用龙骨杆件材料做辅助施工用品;

4.8幕墙施工采取先上后下的原则,这样避免破坏已完工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上,防止坠落损伤成品。安装型材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器,防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时避免油漆掉在各产品上。

4.9为了防止已装板片污染,在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方,在已装玻璃上标明或做好记号,小心玻璃。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢,来工地已装竖料横料,未近交付时不得剥离有损坏及时补上。

4.10板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来,特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交,加强装璜的责任心,对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近,加强巡逻,对开启窗应锁定,防止风吹打、撞击。重视成品保护工作,加强对成品保护的检查。

4.11已装幕墙与门框的保护(如下图所示)

4.12构建临时设置防护栏,防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏,给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

4.13产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益,为此在产品保护上我司必须要面对现实,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产品的完好。首先,我司幕墙在施工过程中或施工结束后,用保护材料将室内暴露部分遮盖,暂时密封保护,以防止其他施工项目破坏幕墙,对于这些临时保护措施,请其他施工人员维护,不得随便拆除这些保护材料;其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查,一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护,二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。

第三节:现场施工消防安全措施

本工程我司尽量减少现场焊接,从根本上消除了消防隐患。同时,在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针,确保在本项目不出现消防、伤亡事故。

建立以项目经理牵头,行政部及安全部主抓,其它部门配合的管理体系,结合工程施工特点,对每位员工进行消防保卫方面的教育培训,做到每个人在思想上的重视。

(1)为了加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,消除不安全隐患,预防火灾事故的发生,进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织,责任到人,确定专(兼)职现场防火员。

(2)施工现场执行用火申请制度,如因生产需要动用明火,如电焊、气焊(割)、熬油膏等,必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施,在用火操作结束离开现场前,要对作业面进行一次安全检查,熄火、消除火源溶渣,消除隐患。

(3)在防火操作区内根据工作性质,工作范围配备相应的灭火器材,或安装临时消防水管,工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设,以防火灾发生。

(4)工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放,挂明显标记,严禁火种,并且使用时由持证人员操作。

(5)严格用电制度,施工单位配有专职电工,合格的配电箱,如需用电应事先与电工联系,严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源,严禁使用电炉。

(6)在有易燃物料的装潢施工现场,木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明,如有违反规定处以罚款。

(7)施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。

(8)编制消防紧急预案。

第四节:防风、抗雷措施

1、施工期间防风措施

在施工过程中如遇到6级以上风的情况下,必须停止各作业组的工作,对脚手架和各项临时设施进行检查,如有松动的地方进行重新紧固;

对未安装的框架、玻璃重新摆放的临时存放区;

对小件物品进行封箱处理;

对电动葫芦的吊钩提升到顶部;

对各种螺栓未拧紧的加以拧紧;

如使用吊篮时,将吊篮下放至建筑底层,对下不到底层的吊篮用缆绳系紧,防止因吊篮晃动撞击幕墙;

大风来临时禁止室外作业,人员不准离开生活区,开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏,保证安全。

2、施工期间抗雷措施

幕墙系统形成自身的防雷体系,并与主体结构可靠接地,共同形成防雷体系。按照《建筑防雷设计规范》GB50057-97(2005版)要求,建筑物防雷设计,不仅考虑直击雷,还要考虑侧向雷击。

合理的防雷措施将使外饰面免受雷击,达到安全使用功能。

经常检查脚手架接地电阻,如发现问题,立刻协调总包整改。

在本工程的幕墙设计中,将钢构件设均压环,在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接,均压环与幕墙构件用埋板接通,使均压环范围内的幕墙立柱都接地,形成防侧雷网络,保证建筑的安全,防止雷电损害。

脚手架为钢管制成并以进行接地处理。

第五节:现场消防检查规定

各项目需实时编制消防应急预案,内容包括:工程概述、现场消防平面图、组织机构、灭火求援措施(逃生,求援路线)、火情假想、人员培训记录。并且根据预案对工人进行培训和交底。

电焊工必须做到持证上岗,且操作证在项目备档。

所有动火作业均需开动火证。施工队每日开据的动火证要在项目备份存档。动火证上明确动火部位、动火人、看火人。

现场施工队仓库灭火器布置,灭火级别总数不少于12A,以3A灭火器为单位,每个仓库不得少于4具。现场临建宿舍,每房间配备灭火器总数不小于4A。

工地现场内部不得住人、库房不得做饭;工地内厨房不得与人员宿舍设置在同一简易建筑内。

工人宿舍内严禁使用易引发火灾的电热设备如:电褥子、电热毯、热得快、电热锅等。

脚手架上电焊作业时,必须在施焊部位的下一层横杆上满铺防火布或大块岩棉,与下层进行隔断(两层高差不大于2米)。并且在电焊部位悬挂接火斗接火。

电焊时使用接火斗或及火布不限,其大小形状可根据现场情况制作,必须保证有效接火。接火斗在使用时要内垫岩棉并且洒水,避免接火斗老化和焊渣飞溅。

高层电焊作业(2层以上),焊接点下方所有楼层临边位置,凡电焊火花可能飞溅到的地方不得存有可燃物。

看火人必须配合消防措施设置,保证建筑每个可视立面至少一人;当楼体外侧有硬防护、挑檐等隔断时,立面高度上需分段设置看火人。易燃物边的看火人配备的灭火器不少于两具(一个灭火器加一装满水的敞口水桶为宜)。看火人设置意义在于动火作业时能及早发现火情,并且能有效扑灭初期火情。设置方法可根据项目情况具体安排。

严禁电焊施工与防水、保温立体交叉作业。

电焊作业区域下方不得有可燃材料或可燃垃圾。如无法清理,施焊前必须做到妥善处理。如:浇水淋湿、阻燃材料覆盖等。

规范现场临时用电和生活用电。

气焊时满足两瓶间距5米、距明火间距10米;乙炔气瓶不得平放,且放置在平稳的地方;乙炔气瓶必须装回火防止器;氧气瓶剩余压力不得小于0.15MPa。

仓库存放可燃物、易燃物时应集中存放,并且设置防火标示牌。存放区域不应有电线铺设。

仓库内办公室不得使用彩条布、铝塑板等可燃物搭设。

金属切割作业需采用不燃材料设置挡火板。

电焊机二次线出线端口应使用“铜线鼻子”连接。严禁使用导线直接连接,防止导线绝缘皮过热起火。

五级以上大风天气,禁止受风面动火作业。

第六节:减少扰民噪音、降低环境污染措施

结合本工程幕墙工程结构特点及周边环境,施工中将采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,一手抓工程质量、进度,一手抓文明施工,对现场施工的噪声和对周边环境污染在工艺的角度进行细致分解,坚持两个“凡是”--凡是对工程现场环境保护有影响的工序都放在加工基地内进行,凡是对工程环境保护有影响的机械设备都不得进场,力争将对周边环境的影响降至最低。

在幕墙设计阶段中就注意到采用减小施工噪音的设计方案。在现场减少焊接工艺,从源头上控制了火灾的隐患,同时对现场幕墙作业中的噪声可以起到一个明显的降低作用。

1、减少扰民噪音措施

进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访,主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系,介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工,防扰民措施及保证各单位正常运营的措施,求得周边单位和居民的理解和支持,确保工程顺利进行。

在距离居民区较近处采用易压实材料,并通过大吨位压路机静压压实,以避免对周围建筑物造成影响。(由我司配合总承包方进行)

施工过程中严格执行文明施工和环境保护的各项措施,重点控制振动、扬尘和噪音扰民,将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。

在现场设置隔音棚等装置,减少噪音排放。

在经理部设置居民接待室,派专人负责与单位和居民联系,切实解决民扰及扰民问题。

管理部门将及时处理市民投诉,要积极主动处理,力争将民扰事件消除在萌芽中,尽早、尽快、尽好地解决问题。

严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。

严格控制作业时间,一般晚10点到次日早6点之间停止噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施,并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调,出安民告示,求得群众谅解。

从声源上降低噪声,尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。

对产生噪声、振动的施工机械,采取有效控制措施,减轻噪声。遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)执行。

在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

2、减少施工噪音、降低环境污染技术措施

减少施工给周围带来的影响,确保施工工期和施工质量按目标实现。我司将根据总包制订的施工时间,严格控制我方的施工时间,严格遵守总包方施工时间管理,力争将施工给周围带来施工噪音及对国家机关办公干扰的影响,降到最小。同时将尽量安排低噪音工序,或进行局部降噪处理。另一方面,我司主要幕墙材料运输在晚10点以后,由此会带来施工扰民问题。为此项目部根据本工程特点制定以下措施:

早晨7点30分到8点30分,中午1点30分至2点30分,施工要求噪音控制在60分贝以内,禁止使用电动工具等噪声高的工具。

施工中要求施工人员做到文明施工,轻拿轻放,避免材料相互碰撞产生的噪音。

施工中教育施工人员在施工现场不得不大声喧哗、吵闹。

材料进场时运输车辆不许鸣笛。

工人卸车时,要轻拿轻放;对于材料放置过程中,易产生噪声的材料,采用一次少卸办法;对确定无法排除噪音而扰民的,则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。

对出现严重扰民的当事人,项目部将给用户赔礼道歉,并对当事人进行教育,根据相关制度给予经济罚款,严重者将清除出场。

听从业主及总包方相关管理。积极配合业主及总包方提出的一切降噪措施,力争将施工噪音降到最小。

按业主及总包方提出的施工时间,安排施工,对确实需要加班时,提出申请,并写明施工降噪措施,批准后方可按要求进行施工。

遵守国家及市政府及部队有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关规定,对产生噪音较大的施工设备,制定一切降噪措施,如进行围档或封闭,将其降到最小。

第七节:地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

对于有必要在地下设置的电线、水管等线路管道,在保证不露线、绝对绝缘和不断裂的前提下,采用槽沟式埋法,上部采用绝缘橡胶覆盖,并采用铁皮进行环形捆扎,用射钉两侧固定,之后埋添土面。

临边的防护拦杆采用直径48mm的钢管材,以扣件或电焊固定,当外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面满挂安全网。

洞口的盖板必须坚实,应能防止挪动移位,位于车辆行驶道旁的洞口,所加盖板应能随不少于额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

攀登作业所用的梯子底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端与墙体进行固定。折梯使用时上部夹角以350-150度为宜,铰链必须牢固,底部并可靠支撑。

脚手架应坚固、稳定,板的铺设要严密、牢固,板两端应固定,严禁存有探头板。横杆卡扣要牢固,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固。