内隔断工程施工措施规范
内隔断工程施工措施
1.厕所间内隔板由厂家集中加工,待室内墙、地砖、顶棚施工完毕后现场进行安装。安装时采用墙、地砖打孔嵌入塑料胀管,用不锈钢连接件固定的方式。
根据设计图样隔断位置划线,确定固定点位置(并保证同一标高、水平位置上),依固定点位置划出钻孔位置,用水泥钉将瓷砖表面轻凿小坑后,再用电锤钻孔。
2.铝合金隔断由厂家制作安装,在顶棚龙骨安装前先把骨架安装加固就位,以不影响顶棚及地面施工,加固用铁件必须进行防锈处理,铝合金立柱地面面层以下应做防腐处理。需在楼板上打孔处必须进行探测检查,保证不碰伤预应力钢筋。
3.纸蜂窝隔墙板:上用连接龙骨与顶棚射钉固定,下与素混凝土踢脚墩(150mm宽,200mm高)用连接龙骨射钉固定。与墙、柱侧向连接亦用连接龙骨射钉连接。板与板竖向连接为附加龙骨自攻螺钉连接。板缝采用贴50玻纤带专用嵌缝石膏找平处理(WKF接缝腻子)
4.质量要求
(1)与结构连接牢固,无松动。焊缝长度、高度和焊条型号应符合设计规定。
(2)铝合金骨架色泽一致,表面洁净,无污染,无麻点。凹坑。
(3)压条扣板平直,对口精密,安装牢固,整齐划一,密封条安装嵌塞严密,使用密封膏的部位必须干净与被密封物粘结牢固,外表顺直,无错台错位,光滑严密、美观胶缝以外无污染。
(4)铝合金隔断中的弹簧门自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间6~10s范围内,平开门扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活,门附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观无污染。
(5)铝合金隔断允许偏差执行玻璃幕墙相关标准。纸蜂窝板安装允许偏差:表面平整度3mm,立面垂直3m,轴线位移10mm。
5.成品保护:
(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。安装埋件时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔,不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙,不应进行任何剔凿,严防运输小车碰撞隔墙板及门口。
(2)铝合金隔断安装前必须保证保护膜的完整性。安装后应及时将框用木板条捆绑,保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤。残留胶痕可用专用去污水清除干净。
(3)架子搭拆、室内外抹灰,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏隔断。
篇2：玻璃隔断工程施工方法技术措施
玻璃隔断工程施工方法及技术措施
1设计概况:玻璃隔断工程采用吊挂式玻璃幕,吊挂件采用14号槽钢,玻璃采用19mm钢化白玻璃,吊夹为定型专用件。此种结构型虽对设计、加工、现场施工人员要求较高,但能最大限度减少业主对幕墙各方面性能的顾虑。
2对分包商的管理和配合:要求分包商深化玻璃幕方案设计,提供玻璃幕的造型设计、抗风压变形计算和幕墙施工资质等资料。经各方认可同意后才能施工。根据玻璃幕设计方案在墙面干挂石材期间做好预留预埋工作。在完成玻璃幕施工后,组织甲方、监理、设计、分包方等进行验收,所有资料报我方检验合格后纳入总包资料管理中。
3原材料要求及检验
3.1平面内变形能力:r≥1/150;
3.2防火等级达到主体建筑对防火等级的要求;耐冲击性能:玻璃幕结构之间柔性连接加强了玻璃幕的耐冲击性;g≥14kg?m/s;
3.3材料热胀冷缩和抗震:为了消除玻璃幕所用材料在热运动和地震时水平、垂直运动中产生的应力,玻璃幕框和框之间都留有一定量的伸缩间隙,避免幕墙在各种因素引起的运动中产生变形而破坏。
3.4防噪声要求:在框架连接节点处均加1.5mm厚弹性橡胶垫以降低噪声。
4施工操作工艺:
4.1施工工艺流程:
底框安装
顶框安装
玻璃就位
玻璃固定
粘结肋玻璃
玻璃之间的缝隙处理
肋玻璃端头处理
清洁
4.2施工技术措施
1)底框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接,再把金属底槽焊于连接角钢上。
2)定框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与主体连接,再把金属顶槽焊于连接角钢上,顶部安装吊具,将玻璃吊起来,以减少底部压力。
3)用手持玻璃吸盘由人工搬运到安装地点,然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢,接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度,再转动吸盘,将横卧底玻璃转至竖直,并先将玻璃插入吊具底上支撑框内,再继续往上抬,使玻璃下口对准底框槽口,然后将玻璃放入底框内的垫块上,使其支撑在设计标高位置。
4)玻璃固定:往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料至距缝口10mm位置,然后往缝内用注射枪注入密封胶,密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或玻璃框成450角,多余底胶应清理干净。
5)粘结肋玻璃:在设计底肋玻璃位置底玻璃幕上刷结构胶,然后将肋玻璃用人工放入相应的顶底框内,调节好位置后,向玻璃幕上刷胶位置轻轻推压,使其粘结牢固。最后向肋玻璃两侧底缝隙内填填充料,注入密封胶,密封胶注入必须连续、均匀、深度>8mm。
6)玻璃间缝隙处理:向玻璃间的缝隙内注入密封胶,胶液与玻璃面平,密封胶注入要连续、均匀、饱满,使接缝处光滑、平整,多余的胶迹要清理干净。
7)肋玻璃端头处理:肋玻璃底框、顶框端头位置的垫块、密封条要固定,其缝隙用密封胶封死。
8)清洁:玻璃幕安好后应进行清洁工作、拆排架前作最后一次检查,以保证胶缝的质量及表面的清洁。
5质量标准:
5.1玻璃及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
5.2玻璃的安装必须位置正确,安装牢固,无破损、确楞掉角等缺陷。
5.3玻璃表面应平整、洁净、橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。
5.4玻璃幕的允许偏差和检验方法:
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1墙面垂直度5经纬仪检查
2玻璃幕平整度33m靠尺、钢板尺检查
3竖缝直线度33m靠尺、钢板尺检查
4拼缝宽度2卡尺检查
篇3：玻璃隔断工程施工技术措施规范
玻璃隔断工程施工技术措施
一、施工工艺流程:
清理施工现场--放线--型钢骨架安装--缝隙填义材料
二、施工要点:
1、放置隔墙位置线,并将平面线引至顶板及侧墙要求线要准确,平面线,顶板线,侧墙立线要保持在同一平面。
2、在墙、柱、顶、地按线固定预埋件,预埋件的间距应符合设计和规范要求(一般不大于80cm),以保证隔断的牢固性。
3、填充料填充时应保证平整,不遗漏,确保玻璃与钢材不发生直接接触。
4、打胶嵌缝应注意胶缝均匀平直,无伤痕,无气泡。
5、因场地有限,玻璃安装后即为成品,同时后续工序仍在进行施工应注意警示标语,边口等处重点做好成品保护。
三、注意要点:
1、放线确定后,应将各部位5制作模板,各相关产品严格按模板加工,确保安装时准确无误。
2、安装型钢框架时应注意焊点牢固,刨磨焊渣毛刺,避免影响玻璃及不锈钢安装的平整度。
3、安装玻璃时应使用可靠专用工具,注意施工安全和成品保护。
4、五金在安装前的选型、定货工作要准备充分,以保证玻璃在刚化前准确打孔。
四、材料要点:
1、型钢:表面无锈蚀、厚度符合规范要求。
2、玻璃:厚度均匀一致,无暗伤、划痕,缺棱掉角,车边、颜色等参数符合规范要求。
3、不锈钢:平整无磕碰、划痕、毛刺,厚度符合规范要求。
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