过程检验规程

篇2：过程检验工程师岗位职责任职要求

过程检验工程师岗位职责

岗位职责:

1、参与科技质量部统一组织新产品的申报、立项、评定和鉴定工作以确保新产品开发的顺利完成;

2、根据生产车间的需求,及时解决生产过程中出现的问题;根据公司“三交底制度”及生产实际情况,对操人员进行指导;配合营销部做好产品监制、监试工作。

任职资格:

1、本科及以上学历,机械、电气工程自动化相关专业;

2、岗位相关初级及以上职称或职业资质;

3、3年以上开关柜设计实践经验;熟练掌握开关柜行业相应国家标准、行业标准,具有较丰富的成套开关柜售前、售中、售后工作经验。

4、熟知开关柜行业关键点和风险点,可结合过去积累的丰富实战经验给予问题的预判和实际问题的解决,能够高效帮助推动工作。岗位职责:

1、参与科技质量部统一组织新产品的申报、立项、评定和鉴定工作以确保新产品开发的顺利完成;

2、根据生产车间的需求,及时解决生产过程中出现的问题;根据公司“三交底制度”及生产实际情况,对操人员进行指导;配合营销部做好产品监制、监试工作。

任职资格:

1、本科及以上学历,机械、电气工程自动化相关专业;

2、岗位相关初级及以上职称或职业资质;

3、3年以上开关柜设计实践经验;熟练掌握开关柜行业相应国家标准、行业标准,具有较丰富的成套开关柜售前、售中、售后工作经验。

4、熟知开关柜行业关键点和风险点,可结合过去积累的丰富实战经验给予问题的预判和实际问题的解决,能够高效帮助推动工作。

过程检验工程师岗位

篇3：生产过程检验实施细则制度

第一条目的

为提高产品质量,保证生产处于可控状态,杜绝不合格品的发生和转序,消除潜在质量事故。

第二条范围

本标准适用于“徽记”瓜子、花生、“好巴食”粗粮酥系列产品生产过程的检验规定。从投入原料到成品的过程的检验。

第三条职责

(一)每日生产前,生产工人应进行开工确认,车间质量负责人和现场品控负责监督检查。

(二)生产过程中,生产工人自检、上下工序互检、车间质量负责人对工艺、设备参数和工艺执行情况进行巡检、品控部现场品控对各工序半成品质量、卫生质量进行抽样检验和检查。

第四条执行规程

第一款开工确认

在每一规格产品或者每一台机器正式生产前应检查环境、设备卫生、生产条件,并对各类原辅材料质量及首件产品在材质、规格、色泽、结构等品质符合性上进行确认,合格后方能投入生产。

第二款过程巡检

(一)巡检时间及频率:车间负责人、现场品控每日完成开工确认后,要不间断地按生产工艺流程对各工序逐次检查。在生产期间,按工艺规定的检查频率进行巡检。

(二)巡检项目及方法:

1、产品外观:目视、手感及对比。

2、规格尺寸:运用量具检测。

3、关键特性:用检验仪器进行检测,必要时取样送技术中心检验。

4、设备及运行参数:检查运行是否正常,记录实际运行参数并与规定参数作对比分析。

5、物料摆放:检查原辅材料、半成品、成品;待检品、合格品、不合格品等是否摆放在规定位置。

6、卫生:检查是否按规定清洗消毒,消毒液浓度是否符合规定,作业环境人员是否清洁和符合卫生规定,是否有产品、物料散落在地面。

7、工艺执行情况:检查员工是否按规定操作机器设备,是否有不安全作业行为,是否有以次充好的行为,更换规格品项生产时是否通知现场品控到场验证(包括修机、换料、清场)。

8、标识:检查物料、产品、机器标识状态是否正确。

(三)跟踪控制:如在生产过程中出现下列不稳定因素,现场品控应该跟踪检验,跟踪结果应形成记录并作符合性分析。

1、产品以前生产有异常,有较高不良记录。

2、用的生产设备性能不稳定。

3、器具有不良情况。

4、到有不良物料的信息。

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5、员工操作。

6、产品、新原料、新工艺、新设备的初期运行。

(四)现场巡检记录:现场品控每次巡检后,要将检验结果记录在“现场质量巡检表”上,并于当班下班后交品控部。车间巡检记录在“生产过程巡检记录表”上。

(五)发生不合格时按《纠正措施控制程序》实施,产生不合格品时按《不合格品控制程序》进行处理。

第五条附则

(一)所有违反本制度规定的按照《员工奖惩制度》相关处罚规定执行。

(二)本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订,自2010年1月1日总经理签发公布之日起正式实施。

(三)本制度最终解释权归属公司生产中心、产品技术研发中心品控部、动力技术中心。

篇4：生产过程的质量检验制度

1、各生产环节的检验人员,应按产品图纸,技术标准和工艺规程的要求进行检验,合格产品,由检验人员签章后流入下道工序,不合格产品不得流转。

2、各生产环节的检验,均须强调“首检”,加强“巡检”,严格“完工检”。

(1)、首检:凡加工改变后的首件,均须进行检查,首件检查应由操作者自检合格后交首检,首检合格,方准成批加工生产,检验员应对首检后的零件负责。

(2)、巡检:在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次,做好巡检记录,并对巡检结果的零件负责。

(3)、完工检:工序终结,零件去尽毛刺。检验时应作好检验记录。

3、凡跨部门加工的工序(零件)须凭加工部门检验人员在工艺单上签字,否则,不得流转到下道。

4、发现生产过程违反工艺规程,检验员应及时劝阻,若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效,发现人有权予以制止并立即报告领导。

5、在生产过程中,对按规定应做而没有做好“自检”的产品(零件),班组长要负全责。

篇5：氧气储罐检验过程中安全问题

?一、前言

?氧作为一种重要的天然化工原料在国民经济中得到了广泛的应用。由于氧是人们生存所必需的物质而为我们日常所接触,它无毒无味,在氧气储罐的定期检验中,氧所引起的安全问题往往被人们所忽视,从而留下安全隐患,引发安全事故。下面就以一次氧气储罐开罐定检过程中发生的事故的例,阐述氧气储罐检验过程中应该注意的安全问题。

?二、事故的经过与原因

?20**年8月9日济南市某厂20M3氧气储罐在进行定检前的准备工作中突然发生爆燃,致使在罐体内作业的3个民工当场烧死,损失惨重。原因分析初步认定是氧气储罐内部留有部分残余气体,在民工进罐打磨时,产生了火花,由于氧的化学性质极为活泼,遇明火与可燃物质产生剧烈燃烧所致。因此对于氧的性质我们须有一个全面的认识。

?三、氧的物理与化学性质及其可能造成的危害

?氧气约占空气总体积的1/5,它在常温常压下无色、无味、无毒,是人类生存所必需的气体。氧气是如此的贴近我们的生活,因此我们容易忽视它在氧气储罐开罐定期检验过程中因浓度过高给人带来的危害:

(1)物理危害在大于0.05MPa(半个大气压)的纯氧环境中,人体所有的细胞都会受到毒害作用,吸入时间过长,还可能发生“氧中毒”。肺部毛细管屏障被破坏,导致肺水肿、肺淤血和出血,严重影响呼吸功能,进而使各脏器缺氧而发生损害。在0.3MPa(3个大气压)甚至更高的氧中,人会在数分钟内发生脑细胞变性坏死,抽搐昏迷,导致死亡。另外,液氧接触皮肤会引起严重冻伤,对细胞组织有严重破坏作用。

?(2)化学危害氧的化学性质活泼,是一种强氧化剂,它不仅可以与有机物发生化学反应,而且可与多种金属等无机物发生化学反应。在氧气储罐的开罐定期检验过程中,当氧的含量超过正常值时,如果产生火花达到燃烧的条件,有可能引起可燃物猛烈的燃烧,从而引发伤亡事故。

针对氧浓度过高可能出现的危害,应从氧气储罐定期检验的实际出发充分考虑可能引发燃烧的情况,避免安全事故的发生。

四、在氧化储罐的检验过程中可能引发燃烧的几种情况

(1)储罐内存有油脂在氧气生产过程中,压缩机的润滑油挥发后有可能在氧气储气罐内沉积;如果储罐在充装氧气之前充装过可带油气体(空气、氮气)也可能将油脂带入储气罐内;检验人员的手上、脸颊、头发及手套、衣服和工器具等也易带油脂。氧本身是强氧化剂,有资料表明,压力在2.94MPa以上的氧气与各类油脂接触,都能发生异常激烈的氧化反应,同时放出大量的热量,使油脂迅速达到燃点而发生燃烧,甚至爆炸。在进罐定检的过程中,如果罐内有残余氧气,其压力虽为常压,但氧气在空气中的分子量较大,罐内残留氧气沉积在罐体的底部,如果打磨或静电放电产生火花点燃油脂则极易产生爆燃现象。

?(2)粉尘固体物质被粉碎成粉尘以后,其表面积成倍增大。假设原有一固体球形颗粒其半径为R,其体积为:,表面积为:。在分解为N个小颗粒以后其总体积不变:,得小颗粒的半径,总面积变为。可见一个小颗粒如果粉碎成27个小颗粒的话,其表面积将是原来的3倍。燃烧特性也有了很大变化,原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成易燃物质。而在氧气储罐的开罐定检时,焊缝打磨是必须做的准备工作。如果打磨产生的粉尘浓度过高,与罐内残留的过高浓度的氧气充分接触,一遇明火就可能发生强烈爆炸。第一次爆炸所扬起的沉积粉尘,其浓度往往比第一次爆炸时的粉尘浓度还要大,再加上粉尘爆炸中心空气受热膨胀,密度变稀,经过一个极短时间后形成负压区,新鲜空气向爆炸中心逆流,与新扬起的粉尘重新组成爆炸性粉尘而可能发生第二次爆炸。

(3)易燃的衣物在检验前打磨焊缝等准备工作中,钢丝刷与焊缝剧烈摩擦,产生火花是不可避免的。产生的火花如果掉在较易燃烧的化纤类衣物上,在富氧浓度下会产生剧烈燃烧。

五、氧气储罐定期检验应注意的安全问题

根据氧可能存在的物理和化学危害及氧气储罐检验过程中可能引发燃烧的几种情况,在开罐定检之前,应采取以下措施。

?(1)置换彻底氧气储罐内残余氧气应置换干净。氧的分子量比氮分子量大,在空气中氧气比氮气重,罐内残留氧应在罐体的底部。所以进罐之间测氧含量时,取样部位应在罐体底部。

?(2)盲板隔离在检验之前氧气储罐应彻底与其他储罐、管线用盲板隔离。以防止连通阀门关闭不严发生向置换储罐内的渗漏。

?(3)清除油脂检验之前清除罐体内部可能存在和可能带入罐内的油脂,以防产生爆燃。

?(4)强制通风由于打磨焊缝会产生大量的烟尘,既不利于工作人员健康,也可能会发生爆燃事故,所在氧气储罐的定检过程中,应采取强制通风。

?(5)防止静电特殊情况下,在氧气高浓度区作业时,鞋上最好套上鞋套,以防静电,不得穿带钉子的鞋,以免产生火花。

?(6)劳保防护进罐作业之前,穿着阻燃或不燃的工作服。

?(7)加强管理在进行检验之前,充分了解氧气的性质及危害,避免麻痹大意,做好安全教育。