车间点检制
1.点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
2.范围
办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。
3.点检实施
3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。
3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。
3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。
3.5点检工具、检测工具要携带齐全。
3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。
3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。
4.点检内容及周期
4.1公共点检内容：
4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。
4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。
4.2仪表部分：
4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次）
(1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。
(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。
(3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。
(4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。
4.2.2对现场管线的点检：（每日一次）
(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。
(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
(4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。
4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次）
(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。
(2)仪表内外保持清洁。
(3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。
(4)自动调节系统品质要保持良好。
4.2.4盘后布线的点检：（每日一次）
(1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。
(2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。
(3)照明要良好。
4.2.5对电源的点检：（每日一次）
(1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。
(2)保护盖齐全无损坏。
(3)24VDC要符号要求，电流正常。
4.2.6对执行器、调节阀的点检：（每日一次）
(1)执行器、调节阀保持良好运行状态。
(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。
(3)可动部分润滑良好。
篇2：喷煤车间设备点检管理制度
1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。
2.点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
3.点检人员要按规定上报各种计划。
4.设备事故必须查明原因并及时上报。
5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。
6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。
7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。
9.点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。
10.点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决,必要时给予技术指导。
11.对于工作中出现的疑难问题,点检人员应及时上报车间和设备部区管员,请求技术支援。
12.点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。
13.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。
14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
篇3：熔炼车间点检工段安全知识培训范本
1.工作前,要保证有良好的精神状态,上班前不允许喝酒,严禁带酒意上班。
2.严格按照安全操作规程、标准操作规程进行作业操作,严禁违章指挥和违章操作。
3.所有机械设备在运转过程中,其旋转和传动部分,严禁用手触摸;需加油时应使用长油枪。
4.行灯、机床照明灯电压不得超过36伏,金属容器内和潮湿处所其电压不得超过12伏。
5.换照明灯具时,电压大时,必须先切断电源。
6.凡气候恶劣,遇有大雨、大雪、大雾、八级以上强风时,不准在露天进行高处作业。
7.所有避雷设施必须处于完好状态,并在雷雨季节前,必须进行检查测定。
8.局限区域内或特殊岗位作业时,必须有人在外守护,确保安全。
9.机器设备必须做到的“四有四必”是:有轮必有罩,有轴必有套,有台必有栏,有洞必有盖。
10.机械操作或点检时,穿戴的三紧是:领口紧、袖口紧、下摆紧。
11.电气设备着火时首先要做的工作是:发现电气着火时,应立即通知电气维护人员和消防人员,设法切断电源后扑救。在断电前,严禁用水和泡沫灭火器灭火。
12.高处作业人员的劳保用品穿戴要求是:高处作业人员必须衣着灵便,戴好安全帽,系好安全带,并把安全带持钩持在牢固可靠的地方,不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉硬鞋或赤脚;严禁在高处往下抛掷工具、材料及废料等。
13.设备点检要认真细致,力求做到“事故隐患”早发现,早处理,把设备故障消灭于萌芽状态。
14.吊车吊重物时,不准在吊物下进行行走或逗留。
15.车间内外的各种电器、操作按钮,非操作员不得擅自乱动。
16.车间内外各种水管、蒸汽、空气阀门,非操作人员严禁动阀。
17.使用大锤时,要检查大锤是否牢固,不准站在扶锤者同一侧,不准戴手套。
18.阳极炉在浇铸铜模时,模体周围严禁站人。
19.操作室外点检内容有以下几点:
①室外点检每勤二次,一般为接班后半小时及交班前1小时进行;
②点检路线没有统一规定,以方便迅速为原则;
③点检不遗漏、不马虎,迅速准确;
④点检中携带必要的工具,能处理的,当场处理;不能处理的,向班组长汇报。若夜班不能处理的问题,作好记录,由白班处理;
⑤当勤中发现异常现象或报警时,要及时到现场点检确认,进行处理。
⑥点检中穿戴好劳保用品,注意行走安全,当心头上和脚下;
⑦点检中不要触及运转设备。
20.操作室内点检内容有以下几点:
①仪表室操作人员接班后要检查上班操作记录,翻阅DCS或PLC上流程图,确认重要操作参数;
②不定时(至少半小时)对各操作参数检查设定值及控制方式;
③认真按规定时间抄录操作报表,并与上一次的记录比较,差值大时要查明原因,进行处理;
④将所有操作变更记录在有关记录本上,若涉及外单位时,要及时通知有关单位;
⑤出现报警时,尽快确认。需查明原因的,向班组长汇报和通知室外点检人员,立即去现场检查处理。非工艺原因的向有关专业人员通知。若为重大故障或重大事故,立即向上级汇报,同时采取必要的措施,减少事故损害程度和范围。禁止不经确认就清除报警,重要报警必须记录;
⑥不定期进行指示灯试灯检查;
⑦下班前,对所有操作参数检查确认。重要的问题要向接班人员当面陈述。
21.熔炼车间点检工段的危险因素:
登高坠落、吊物坠落、高温灼烫伤、触电、机械伤害、SO2烟气与粉尘中毒或窒息、飞溅伤眼、高温中暑、强噪声伤害、跌落水池淹溺、火灾、爆炸等。
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