设备巡回点检管理制度
1．总则
本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；
2．管理组织
2．1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2．2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2．3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
2．4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
3．点检的工作内容
3．1设备管理部门
⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：
a.检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；
b.检查日常点检和巡回点检记录。
c.检查主要设备的运行情况和技术状态。
d.对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3．2工段级点检：
⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：
a.按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b.检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c.检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：
除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
3．3班组岗位点检：
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容：
a.设备运行中的异音、震动。
b.润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。
c.运转件是否移位、窜位等。
d.目测部件是否开裂、变形、开焊。
e.设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f.检查设备零部件是否齐全、可靠。
g.检查安全保护装置。
h.检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i.变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法：
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。
4．考核
4．1结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
4．2对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
附则：
1）各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
2）运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3）对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4）制定点检考核细则。
篇2：暂不使用设备管理制度
1．暂不使用的设备是指设备在交付车间使用后，因特殊原因，暂时停止使用一个月以上的设备。
2．车间根据生产实际情况，确有暂不使用的设备，应由车间设备管理员填写“暂不使用设备申请单”车间主任签字,报主管副总经理批准后，送设备科备案。
3．车间在申请批准后，应指派专人将该设备认真做好维护保养，上油防锈，并将设备的全部附件送设备科保管。
4．设备科在接到车间申请后，应指派专人，对设备进行验收，确保设备完好后，挂上暂不使用标牌。
5．车间对暂不使用的设备，也应在每周未对该设备认真进行一次保养，使其外表清洁，无灰尘、无原件缺损，并上油防锈。
6．暂不使用的设备如因保管不善，发生锈蚀或零件缺损现象，仍由原使用车间负全部责任，使其恢复原状，情节严重的则追究经济责任。
7．如因生产需要，该设备要恢复使用则应由车间主任签字,报主管副总经理批准后，送设备部备案。
篇3：特护设备管理制度
1．管理范围
本标准适用某厂维护范围的特护设备的管理。包括空分车间、合成车间、净化车间的关键设备。
2．管理职责
2．1生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
2．2生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
2．3车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。
3．管理内容
3．1特护设备包括：
a.空分车间：空气压缩机、氧气压缩机。
b.合成车间：焦炉气压缩机、合成气压缩机、
c.净化车间：转化炉。
3．2车间设备主管周二、五9：00-10：00挂牌一次，班组每天在8：30-9：30;14：00-15：00各挂牌、记录一次。
3．3巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。
3．4厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
3．5每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。
3．6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。
3．7车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。
4．考核办法
4．1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
4．2巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30―50元。
4．3责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100―500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100―500元；影响设备停工的扣200―500元。
4．4不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100―300元。
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