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插床操作规程

编辑:制度大全2020-02-01

适用机型:

1、机械插床:B516(7417),B516K,B5020(7420),B5032。

2、液压插床:B540,7430,B5050,(7450)。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关插床通用规定:

1、根据工件加工部位正确选用刀杆长度,调正插头行程,严防碰撞。

2、装卸较重的夹具时,必须轻放轻拿,防止碰伤工作台面。

3、工作台的纵向、横向、圆周自动进给,不准三项并用,只准单项进给。

4、工作中不准快速对刀。

三、认真执行下述有关插床特殊规定:

(一)机械插床:

1、空运转试车前或调正滑枕(插头)行程之后,应用手转动飞轮,检查滑枕往复运动是否良好,滑枕行程是否符合要求,确认正常后,方可开动机床试车或正式工作。

2、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程和速度。

3、工作后,将插头提到头部,回转工作台移到导轨中间位置。

(二)液压插床:

1、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程。

2、工作后,将滑枕插头放到最下端。

篇2:插床安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司插床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3.1.3开动前按设备润滑规定加油,检查油标油量,油质情况,盖好油孔盖子。

3.1.4工作前应先低速运转3~5分钟,确认润滑良好,运转无误后才能进行工作。

3.1.5根据工件要求,调整滑枕行程和返回速度及换向撞块位置,并加以紧固。装卡的刀杆长度应根据插程长度和位置来确定,防止碰撞工作台。

3.1.6装卡工件和刀具必须牢固,校正工件时应用铜锤或木锤轻轻敲击,严禁用其它金属物重击。

3.1.7装卸较重工件或卡具时,应根据其重量和形状选用安全的吊具和方法,注意较放,不得碰撞设备及工作台面。

3.1.8禁止用敲击的方法来松紧调正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕运转中变换滑枕速度和行程长度。

3.1.9禁止用磨钝的刀具进行切削。在切削中,刀具未退出工件时不得停车。

3.1.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

3.1.11使用纵向,横向,圆周自动进给时,不准三项并用,只允许单向自动进给。

3.1.12工作台需进行横向,纵向,回转运动时,应将锁紧螺丝松开,如不用时应锁紧。

3.1.13工作中应注意工件与刀具的紧固情况及传动部位,设备润滑情况,若有异常立即停机检查。

3.1.14工作完后,应将滑枕降到下端点,工作台移至导轨中间,用枕木将插头垫上,各手柄置于非工作位置,切断电源。

3.2安全操作规程

3.2.1检查机床手柄及电气安全防护装置,完好方能开机。

3.2.2装夹工件要选好基准面,压板、垫铁要稳固,压力要适当,不松动。

3.2.3纵横直线运动与回转台,不允许同时动作。

3.2.4运动中禁止变换滑枕速度,行程和插程滑枕调后应锁紧。

3.2.5严禁头部、手伸入正在运行的冲程中检查、清理和测量。

3.2.6机床导轨上不允许堆放杂物。

篇3:插床工安全操作规程

1、对设备传动、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查,保证良好,否则严禁运行。

2、使用的扳手与螺帽必须相符,用力要适当,防止滑倒。

3、装夹工件要选好基准面,压板、垫铁要平稳可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松劲。

4、直线运动(纵、横向)和圆运转的工作台,不允许三项同时动作。

5、禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕调好后必须锁紧。

6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

7、工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

8、测量工件,清理铁屑,必须停车进行。

9、工作完毕后垂直滑轨要用木头支住,防止自动滑下(适用于液压传动)各手柄放置“空位”。

篇4:插床工安全技术操作规程

(1)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。

(2)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。

(3)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

(4)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。

(5)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。

(6)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

(7)工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。

(8)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。

(9)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。

(10)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

(11)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。

(12)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。

(13)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

(14)工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。

篇5:插床操作规程的说明

适用机型:

1、机械插床:B516(7417),B516K,B5020(7420),B5032。

2、液压插床:B540,7430,B5050,(7450)。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关插床通用规定:

1、根据工件加工部位正确选用刀杆长度,调正插头行程,严防碰撞。

2、装卸较重的夹具时,必须轻放轻拿,防止碰伤工作台面。

3、工作台的纵向、横向、圆周自动进给,不准三项并用,只准单项进给。

4、工作中不准快速对刀。

三、认真执行下述有关插床特殊规定:

(一)机械插床:

1、空运转试车前或调正滑枕(插头)行程之后,应用手转动飞轮,检查滑枕往复运动是否良好,滑枕行程是否符合要求,确认正常后,方可开动机床试车或正式工作。

2、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程和速度。

3、工作后,将插头提到头部,回转工作台移到导轨中间位置。

(二)液压插床:

1、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程。

2、工作后,将滑枕插头放到最下端。

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