卧式多刀仿形车床操作规程 - 制度大全
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卧式多刀仿形车床操作规程

编辑:制度大全2020-02-01

适用机型:

1、多刀半自动车床:C720(1720),C201,C720F(1162),CA9220。CA92201,C7620,C730(1730),C7301,C7633,MP26,1A730,HT8,

2、仿形车床:CE7112,C720K(1722),CE7120,CE7132,CD7112,CH017,1712,1731。

3、曲轴及凸轮轴车床:S1036A(1A84),S1035(1A857),S1130B,S1126。C497(1893),C487(1893)。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定:

二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定:

1、工作前检查凸轮、靠模板(仿形板)应安装正确,坚固牢靠。

2、工作中不准加工余量超过规定的毛坯。

3、工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态,如压力(气压或液压)下降影响工作夹紧时,应立即停车。

三、认真执行下述有关特殊规定:

凡属程控的多刀半自动及仿形车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

篇2:卧式单轴多轴自动半自动车床操作规程的说明

适用机型:

1、单轴自动车床:

C1318(1A118),C1325(1A124),C1336(1A136),A12,A20,A40。

2、多轴自动、半自动车床:

C24?4(1240?4),C25?4,C2140?P4,C2150?4D,C2132?6D,C2132?6,C24?6(1240?6),C2150?6D,C2216?6,BSA1/2-4,1290,ANK135,ANK155,1261M,1261?,1265?6,1265M?6,1240-0

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真做到:

1、检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠

2、调正机床时,棒料、毛坯的夹紧,只准用手动不准用机动。

(二)工作中认真做到:

1、不准加工弯曲、未经冷拨和未经倒角的棒料。

2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进。棒料长度一般以不超出料管200毫米左右为宜。

3、四轴自动车床不准在第四工位上装料。六轴自动、半自动车床不准在第六工位上装料。

4、保险键剪断时,就应查明原因,方准更换新键。

篇3:卧式车床的操作步骤

适用机型:1、普通车床:C613(1613Д),1613,CM6125,CG6125,C615(1615M),C616(1616),C616A(1616П),1616M,C6132A,1617,C6136A,C618,C618K(SK360),C618-1,C620(1Д62M),C620-1(1A62),C620-1B,C620-3(1K62),CW6140,CY6140,CM6140,CW6140A,CA6140,C6140,TA1620,MK53KC,CW6143,CM6150,C630(1Д63),CM6163,C630-1(1Д63A)C640(1A64),CW61100,111C,1602,SV18R,1N61,S1-200,S1-250,TR70B,SN400×2000,C650(1Д65),165,1670,EU-500,龟城3#。2、铲齿车床:C8904,C8955(K96)。3、其他非标准车床。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关普通车床通用规定:(一)工作中认真作到:1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。14、作高速切削时,必须注意:①切削钢件要有断屑装置。②必须使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。(二)工作后认真做到:1、把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。2、停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。三、认真执行下述有关车床的特殊规定:(一)1670大型车床:1、加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500A。2、开车时须先启动油泵,待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时,方可接通主电机。3、须在主电机停止后,方可用手轮变换主轴转速,完成变速的白色信号灯亮时,才重新启动主电机;在主电机工作时,方可用按钮调正电机转速,可得到主轴变速。4、主轴转速应根据工作重量查表选定,不准任意提高。5、工作中如发现自动开关打开,监督信号灯熄灭,号笛发出信号应立即停车,找出原因,排除故障后,再继续工作。(二)C8904,C8955(K96),铲齿车床:作铲磨工作时应认真做到:1、工作前检查砂轮应完正无裂纹,安装正确。2、刚开始铲磨时时给量要小,进给速度要慢,以免砂轮因冷脆而破裂,特别是冬天气温低时更要注意。3、注意磨头电源线以免碰伤触电。4、新砂轮安装前应仔细检查,如有裂纹、碰伤绝对禁止使用,安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫,螺钉均匀拧紧。

篇4:卧式车床安全使用注意事项

一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。

二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。

三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。

五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。

六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。

七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。

八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。

九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。

十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。

篇5:卧式多刀仿形车床操作规程

适用机型:

1、多刀半自动车床:

C720(1720),C20-1,C720F(116-2),CA9220。CA9220-1,C7620,C730(1730),C730-1,C7633,MP-26,1A730,HT-8,

2、仿形车床:CE7112,C720K(1722),CE7120,CE7132,CD7112,CH017,1712,1731。

3、曲轴及凸轮轴车床:S1-036A(1A84),S1-035(1A857),S1-130B,S1-126。C497(1893),C487(1893)。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定:

二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定:

1、工作前检查凸轮、靠模板(仿形板)应安装正确,坚固牢靠。

2、工作中不准加工余量超过规定的毛坯。

3、工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态,如压力(气压或液压)下降影响工作夹紧时,应立即停车。

三、认真执行下述有关特殊规定:

凡属程控的多刀半自动及仿形车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

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