闸门操作维护规程

篇2：飞力潜水推进器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目:

⑴、更换所有磨损零件

⑵、检查所有螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换所有检查中卸下的O形环

⑿、检查并清洁密封周围

车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:

⑴、更换轴承

⑵、更换轴密封

⑶、更换油

⑷、更换O形环

⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置

⑹、更换电缆

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。

注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后,更换O形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

⑶、油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在SAE5(W)到SAE25(W)的机油。

⑷、齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油(ISOVG220),油量为5升。

篇3：飞力搅拌器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,000小时检查一次,每运行50,000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目:

⑴、更换所有磨损零件

⑵、检查所有螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换所有检查中卸下的O形环

⑿、检查并清洁密封周围

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉

注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后,拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

⑶、建议油量为1.0升,选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在SAE5(W)到SAE25(W)的机油。

篇4：飞力离心泵操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员熟悉飞力污泥泵的构造,工作原理及性能。

2、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

3、泵启动前,操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物,启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化,若有异常应立即停机。

4、一小时内连续启动次数不得超过五次,泵干运行时间不得超过30秒。

5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况,观察其噪音和震动情况。

6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

7、故障报警时,操作人员应立即停机并分析原因。

二、维护规程

1、换油操作程序

⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉,一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力,用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。

⑵、用油泵抽净油室中的油,装好“出油孔”处螺丝,务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈,放回油塞并拧紧,(潜污泵)拧紧力矩为80N*m。

⑶、检查油漆,如损坏,请重漆。

潜污泵建议采用粘度等级为ISOVG15到32的矿物油,油量:600系列驱动单元4.5升,700系列驱动单元5.5升。污泥泵建议采用粘度等级接近ISOVG32的矿物油。

污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次,若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数,在正常的条件下,每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件,建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。

篇5：表曝机操作维护规程

一、操作规程1、操作人员应熟悉表曝机的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。3、开动表曝机前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。手动控制双速表曝机的高低速转换时,应等待叶轮完全静止才可进行转换。5、开动前检查叶轮的浸没深度,严禁超过最大允许值;检查减速箱的油位,确保油位在正确的位置。6、操作人员手动控制双速表曝机的高低速转换时,应等待叶轮完全静止才可进行转换。7、在电机过热导致断路时,在重新启动前应让电机冷却到与周围的空气温度处于同一水平。尽量减少开启次数。8、表曝机启动后,操作人员应每小时记录一次电流值,若发现异常应立即停机。9、寒冷天气中启动长期闲置的表曝机时,操作人员应彻底去除叶轮上的冰霜,防止负载失衡导致轴承和齿轮的振动和破坏。10、操作人员应保证叶轮在工作中远离固体碎屑。11、长期闲置的表曝机每月应运行2-3小时;重新启动时,应做电机的高阻检测。12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。二、维护规程1、电机润滑项目⑴、可选用(CHEVRONOIL)SRINo.2或替代油脂。⑵、滚珠轴承的润滑周期马力标准条件恶劣条件异常条件100/1501年三个月1个月注:标准条件为每天工作8小时,一般或轻载,干净环境,最高温度40℃;恶劣条件为每天工作24小时,有冲击或操作负载、振动、灰尘环境,温度40-50℃;异常条件为冲击大,振动大,灰尘多。⑶、润滑程序:①、拔出管塞,用手动油枪加入润滑脂,每次加入约41立方厘米的油量。②、运行电动机2小时后,重新装上管塞。2、减速箱的维护项目内容周期检测油温(允许最高温度:90℃)每天检查齿轮箱工作噪音每天检查油位每月正常换油18个月/5000工作小时选用ISOVG320油清洁油滤器三个月清洁透气孔三个月加注润滑脂100g每3000工作小时,选用锂基润滑脂(H14,NLGI2):mobilu*2(mobil)/EnergreaseLS3(SHELL)清洗油箱随换油检查紧固件螺栓的松紧每月齿轮箱的全面检查两年喷漆防腐按需要四、减速箱初次换油时间:减速机运行400小时后换油