飞力潜水推进器操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。
检查内容包括以下项目:
⑴、更换所有磨损零件
⑵、检查所有螺钉连接
⑶、检查油的质量和状况
⑷、检查定子室中有无液体
⑸、检查电缆入口和电缆状况
⑹、对启动设备的功能检查
⑺、对监控器进行功能检查
⑻、检查旋转方向
⑼、检查电气绝缘
⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
⑾、更换所有检查中卸下的O形环
⑿、检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:
⑴、更换轴承
⑵、更换轴密封
⑶、更换油
⑷、更换O形环
⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
⑹、更换电缆
2、换油操作程序
⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
⑵、油排净后,更换O形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
⑶、油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在SAE5(W)到SAE25(W)的机油。
⑷、齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油(ISOVG220),油量为5升。
篇2：潜水推流器操作规程
1、操作人员应熟悉推流器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
6、严禁频繁启动推流器,干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
篇3：潜水推流（搅拌）设备安全操作规程
一.运行前的准备
1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。
2.启动设备前,应检查推流(搅拌)器是否完好,设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转。
3.检查油室内是否有足够的润滑油,有无漏油现象,密封状况是否良好。
4.电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好。
5.若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压一致,并进行点动试验,观察推流器(搅拌机)的运转方向是否合乎要求。
6.若推流器(搅拌机)停止一段时间没运行时,在启动前应对电机作绝缘测试,确认正常后再做点动试验,观察推流器(搅拌机)的运行电流,若电流太大,则不能直接开启泵运行,否则易出现过载而损坏电机。
二.启动设备
1.手动模式
⑴将模式选择按钮置于“手动”位置。合上闸后应检察运行情况是否正常,有无卡阻及出现异常响声等现象。
⑵及时发现并清除杂物,以免累积过多而影响设备的正常运行。
⑶若推流器停止一段时间没运行时,再启动点动试验发现电流过大,则需先开启曝气机运行一段时间后方能运行推流器。
⑷做好设备运行情况的各种详细记录。
2.自动控制模式
⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。
⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。
三.维护注意事项
1.定期检查油室,如有漏油或损耗,应及时维修补充。
2.定期检查螺旋桨叶及其他转动部件是否转动灵活。
3.定期检查电缆线,观察是否有破损、折断。
4.为了确保设备的使用寿命,建议在正常情况下,运行一年后,检修一次,更换油品、机械密封件、易损件。
5.设备长时间放置不用时,宜将电机从水中取出,以减少电机绕组受潮的机会,增加电机的使用寿命。当气温很低时,也应将推流器(搅拌机)从水中提出,防止冰冻。
6.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
篇4：潜水泵安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于场站内潜水泵的操作与维护
3风险辨识
机械伤害、触电
4防护用品
安全帽、鞋工作服防护手套
5操作流程
5.1开机前
5.1.1水管应结扎牢固。
5.1.2放气、水注油等螺塞均应旋紧。
5.1.3叶轮绝缘应良好。
5.1.4管路连接牢固,密封可靠底阀灵活有效。
5.1.5吸水管、底阀及泵体内必须注满引,压力表缓冲器上端应油。
5.1.6电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为0.5m,最深不超过3m;应直立水中,不得陷入泥以防因散热良而烧坏。
5.1.7接好电源后,先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过5秒,以防过热。
5.1.8潜水泵电源箱应配置防漏保护装。
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5.2运行中
5.2.1停转后不得立即再启动,停机后再间隔1秒以上才能开机;每小时启动不得超过十次,;每小时启动不得超过十次,在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查。
5.2.2设备运行时严禁触摸转动部位。
5.2.3出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。
5.2.4经常需要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如移动潜水泵,须拉住扣潜水泵耳环上的绳子,严禁直接提拉电缆。
5.3维护与检修维护与检修
5.3.1维修时应切断电源。
5.3.2修理的油浸式潜水泵,检查各部无泄漏现象然后将润滑加入上、下壳体内。
5.3.3定期测一次电动机子绕组对地的绝缘阻有无下降。
6应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
篇5：排污潜水泵安全操作规程
一.一般规定:
1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。
2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。
3.未经培训的检修人员严禁检修设备。
4.严格执行交接班制度。
5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。
二.进入现场
1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。
2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。
3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。
三.开泵前的准备工作
1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。
2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。
3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。
4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。
5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。
四.操作过程:
1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。
2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。
2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂物,做到文明生产。
六.离开现场:
1.交接班时排水方面存在的问题和水泵运行情况必须向下个班交接清楚。
2.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七.违反操作标准及可能存在的危害:
1.严禁带电打开开关上盖和开关前门,以防触电和电弧烧伤。
2.严禁将开关放在地上或吊挂在有淋水的地方,否则会引起漏电。
3.设备运转时,不得用手触摸回转部件,小心衣物.身体部位卷入。
4.不清理水泵周围的杂物,会堵住水泵的吸水口烧泵。
八.检修维护相关规定:
1.水泵检修人工必须经过培训取得资格证后方可进行水泵检修工作。
2.检修时必须将该台水泵开关的断路器断开,并机械闭锁和上锁,并挂“禁止合闸有人工作”警示牌,否则造成误启动水泵或误送电,造成人员受伤。
3.定期检测水泵的绝缘。
4.随时观察水仓水位,水泵不能在无水的情况下运行。
5.运行过程中如发生故障,应立即停泵,检查处理。
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