无轴螺旋输送机操作维护规程
一、操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。3、开动输送机前应检查值班记录。4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。二、维护规程1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。2、每周:清扫设备及周边环境卫生。3、每月:⑴、检查轴承处润滑油脂,不足时添加。⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。⑶、检查减速箱油位,不足时添加。选用CLPVG220型润滑油。⑷、检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。4、减速机工作2000小时后需更换新油,输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫,如磨损过大,应及时更换。
篇2:工贸螺旋输送机安全操作规程
1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。
5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。
6.开机顺序:
6.1开动有关受料的设备或其他装置。
6.2开动螺旋输送机。
6.3开动供料设备及装置
7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。
8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。
9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。
10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。
11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次,并切随时注意油路畅通。
13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载停机,空载开机。
14.保持设备清洁、卫生。
15.按规定认真填写有关记录。
篇3:无轴螺旋输送机安全操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
篇4:螺旋输送机维护要求
螺旋输送机的维护要求
螺旋输送机的工作是用来输送块状、粒状等物料输送设备,在工作过程中其中的各种轴承全部处于灰尘之中,因此为了避免在在工作过程中出现故障和延长设备的寿命,就要加强设备的保养及操作。具体要求如下:
1.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
2.螺旋输送机/运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
5.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
6.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
7.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
8.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
9、螺旋输送机/各运动机件应经常加润滑油。
只有在日常工作中做好保养和维护工作,设备的就会使用更长的寿命,设备的故障就会减少。
篇5:螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
一、作业人员班前必须保证足够的休息,确保精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。
二、一切人员在螺旋输送机运行期间不准跨越螺旋输送机、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进螺旋输送机内。
三、液力变矩器应按规定使用指定的油品,保持适当油面,并加有防护罩。
四、非当班值勤人员不准操作输送机,非本机工作人员不准进入输送机廊道。
五、螺旋输送机严禁超负荷强力输送。
六、作业前
1.按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验,确认符合使用要求。检查通讯设备系统,确认联络信号清晰、准确。
2.经检查试验符合使用条件后,向中控进行安全确认,并记录好安全确认时间与确认人姓名,存档备查。
七、作业中
1.严格按中控的信号指令进行机械操作。
2.严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
3.现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后顺序开动;自螺旋头装料端由前至后顺序停机。
4.严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量,严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。
5.不准打开各种防护罩及槽盖板,不得进行本机的维修、保养和拆检。
6.停止作业前要将输送机内物料卸出,使机械处于空转状态后方能作停机处理。
八、作业后
1.对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈,机械需要用水喷洗时,须将电气部分遮盖严密,严防水淋受潮。
2.对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理,清理结束须按要求加以复原封闭。