洗石机安全操作规程

篇2：切石机安全技术操作规程

1.工作前,必须穿戴好保护用品,戴好防护镜。

2.开机前,要仔细检查切割机各部位有无损坏,线路及运转系统是否正常,润滑系统是否良好等,发现问题要及时处理,试空车后,如正常方可进行工作。

3.工作时,必须严格按照说明书的使用方法进行工作,当确认岩石确实夹持固定好后,方可进行切割。

4.切刀工作期间,不得随意停车,不得随意按动快速开关,否则损坏刀片,要保持充足的冷却水。

5.工作期间,如发现有异常的响声,应立即停车,进行检查处理后方可继续使用,机械严禁带病工作。

6.工作完毕,要及时切断电源,冲洗机器,保证机器清洁卫生。

篇3：钻石机安全技术操作规程

1.工作前必须穿戴好劳保用品。

2.开机前,要仔细检查钻石机有无损坏,线路及运转系统是否正常,润滑系统是否良好等,发现问题要及时处理,试空车后,如正常方可进行工作。

3.工作时,必须严格按照说明书的使用方法进行工作,不得任意损坏或拆卸机器。

4.必须将岩石夹持固定好,根据岩石的软硬程度,选择合理转数,钻头工作期间,不得随意调整转数,以免损坏钻头。

5.工作期间,如发现有异常的响声,应立即停车,进行检查处理后方可继续使用,机械严禁带病工作。

6.工作完毕,应立即清洗工作台面上的残渣,保持机器清洁卫生并切断电源。

篇4：磨石机安全技术操作规程

1.工作前,必须穿戴好保护用品,戴好防护镜。

2.开机前,要仔细检查磨石机各部位有无损坏,线路及运转系统是否正常,润滑系统是否良好等,发现问题要及时处理,试空车后,如正常方可进行工作。

3.工作时,必须严格按照说明书的使用方法进行工作,当确认试件夹持固定平稳后,在缓慢摇动手柄,让两磨轮微微接触试件后自动抛磨,保证充足的冷却水,但不宜过大。

4.当试件抛磨好后,不得将车停在行程开关上。

5.工作期间,如发现有异常的响声,应立即停车,进行检查处理后方可继续使用,机械严禁带病工作。

6.工作完毕,要及时冲洗,保证机器清洁卫生。

7.工作后,要及时切断电源,不得任意损坏或拆卸机器。

篇5：重力分级去石机安全操作规程

一、工作原理

原料经进料口首先进入喂料箱,使原料均匀进入上层筛面,由于原料和砂石的比重及悬浮速度不同,在振动、筛分及气流的综合作用下,使原料自动产生分级。容重小的原粮和轻质浮在料流的上面成为上层筛面的筛上物,从出料口排出,轻杂质从吸风管中吸出;容重大的原料经过上层筛面的二、三段时,穿过筛孔进入下层编织网筛面,砂石、泥块等沿网面爬向高处,形成集石区,依次从出石口排出,质量好容重大的原料向下运动,从出料口排出。

二、操作规程

1开机前检查

1.1检查地脚螺栓固定是否松动,所有连接件是否调整正确(如原料进口、原料出口、吸风管;

1.2检查振动电机是否安装正确,固定螺栓是否松动;

1.3检查机器两侧支撑弹簧处涂有黑色油漆的支撑连接板是否卸掉;

1.4检查机器上所有的工具和无关的物体是否取下;

1.5将手柄转至风门刻度盘上的位置打开风门,并将石子阀板调至最下端;

1.6旋转可调支撑杆上的丝套,使筛体倾角达7°左右的位置,一般在5~9°之间。

2手动操作

2.1开机

首先,在微机上用鼠标点击“去石机”脉冲除尘器风机N502,出现确认窗口,点击“确认”后风机启动,同样方式依次点击去石机的脉冲除尘器的关风器N501-2、刮灰器N501-1,正常运行后,用鼠标点击“去石机图形”,出现确认窗口,点击“确认”后去石机启动。去石机正常运行后,用鼠标点击“振动筛麦芽去去石机提升机”的图形,出现确认窗口,点击“确认”后,提升机启动,它会把振动筛筛出的麦芽送往去石机,经过去石机去石后,麦芽经永磁筒去铁后进入计量仓等待粉碎。

2.2停机

首先用鼠标点击“去石机图形”,画面上会出现一个提示确认窗口,确认后,去石机停运,然后依次用同样的操作手法,关闭脉冲除尘器刮灰器N501-1、关风器N501-2、风机N502。

3自动操作

3.1在“麦芽出料”画面中,原料仓的图形下,每个仓都有设定量和偏差值,在所选仓号下,设定好所需要的麦芽量(注意设定量与实际出料总量的差距不能大于50公斤,设定量大于实际总量超过50公斤,设备不会自动停止)。

3.2在“麦芽出料”画面中的右下角有一方框点击“自动”,手动切换成自动状态,在设定仓号框里设定好仓号(注意:其余仓号不能同时设定数值),点击“启动”即可。

三、操作注意事项

1.麦芽出仓的手动插板调整到出料速度小于13.5吨/小时,保证喂料口下料速度与去石机实际处理能力相匹配,否则,出石口会有较多原料与石子同时排出;

2.“振动筛麦芽去去石机提升机”图形下有数据显示框:SP78是设定转速下限,PV显示的数值是实际转速,当实际转速低于SP78转速时,即表示提升机内堵料,该提升前的设备会自动停运,当转速恢复正常后(大于78时),提升前的设备自动恢复运行;

3.定期检查所有软连接管、手孔门密封性,保证其完好无损;

4.检查出料口和出石口是否能正常分离原料,若发现分级和去石效果不好,应检查风量风压是否有变动,原料流量是否有变化,筛面倾角是否合适;

5.工作过程中若出现振动混乱,应检查两台振动电机转速是否有明显差异,偏心块和轴承是否松动、支撑弹簧是否损坏;

6.清理上、下筛面卫生时,用压缩空气清理或用钢丝刷清理,严禁敲打。

四、卫生清理

1.去石机卫生每天白班14:00前清理一次,清理时,打开侧面手孔,彻底清理筛网上的石子;

2.如果去除的石子中含有较多原料时,需重新倒回料仓再次利用;

3.脉冲除尘器卫生每周清理一次,清理时将“自动”切换成“手动”,手动打开关风器和刮灰器开关运行20分钟,压缩空气反冲就会把布袋上的灰尘冲下,排入灰桶中。

五、安全操作事项

1.设备运行前,检查各螺丝等紧固件是否上紧;

2.设备运行时,人不可站在设备上、不可以将手伸进筛箱里;

3.清理除尘器卫生时,必须佩戴防尘口罩;

4.维修设备时,必须切断电源,并挂好警示牌;

5.清理筛面卫生或拆修筛板时佩戴防护手套,不可用手敲打,严禁蛮力强拆。