工贸企业衡量作业安全操作规程

篇2：工贸企业和面机安全操作规程

1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。

2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。

3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。

4、维修保养时必须切断电源。

5、清扫时严禁把水冲向电器部分。

6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。

篇3：工贸企业焊接机器人操作规程

1、旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。

2、进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源;

3、将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。

4、对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。

5、要生产的产件的焊接夹具放到工作台上,连接气动线和控制线

6、在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝;

7、装上被加工件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮

开始焊接

8、对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工

装/夹具设备运行卡。

9、焊接后对产件进行工人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴

度等是否合格。

10、在焊接过程中出现质量波动,由焊接工艺员对程序进行修改,

其它人员不得更改,防止出现质量事故。

11、每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。

12、关闭焊机、控制柜、等所有电源;

13、正常运行1.5个月需要对工作站进行500小时检查

14、喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每100小时更换一次

15、导电嘴正常使用每20小时更换一次

16、示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤

17、送丝导管必须及时清理避免断弧。

18、对作业区的杂物进行清理。

19、机器人各关节在维修后需要注油。

20、夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。

21、机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

篇4：工贸企业锅炉风机安全操作规程

1范围

本标准规定了动力牟间操作风机的员工必须遵守的安全细则。本标准适用于动力牟间涉及操作风机岗位。

2职责与权限

2.1电机进线及控制线紧固。

2.2各部件联接螺钉紧固。

2.3轴承池量(指用机池润滑的)在视池孔正常位置。

2.4进风、烟闸门转动灵活;

2.5开冷却水间门,冷却水畅通无阻。

3工作环境要求

宽阔场地、通风良好,无杂物

4岗位安全要求的内容

4.1启动前检查及准备工作

4.1.1检查电机进线及控制线是否紧固。

4.1.2检查各部件联接螺钉是否紧固。

4.1.3轴承池量(指用机池润滑的)是否在视池孔正常位置。

4.1.4检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。

4.1.5开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。

4.1.6通知控制室可以启动。

4.2启动

4.2.1正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。

4.2.2起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在规定范围内。

4.2.3听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。

4.2.4若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。

4.3停机

正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。

4.4接触风机的操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风机时应注意烫伤危险。

4.5禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须切断电源。

4.6杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。

篇5：工贸企业滚筒安全操作规程

一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常,两边轴承及电源、闸刀安全等;

二、配备消防器材,禁止一切明火作业。

三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒牟间内;

四、滚筒修理应注意起重安全,同时气焊时应有审批制度及安全防范措施;

五、滚筒运转时,按期加池、检查,发现问题停机运转向有关部门汇报;

六、严禁池类液体外漏外面,并禁止在滚筒运转区域内操作或千活;

七、滚筒盖开启时,一要注意筒子内温度;二要人站在筒的侧面开筒;三要缓慢开筒。

八、操作者应把衣服扎在裤子里边,下班后应检查作业荡然无存的安全情况是否正常。

九、经常打扫场地,处理池污,保持清洁。