工贸企业滚筒安全操作规程

篇2：工贸企业工具准备安全技术操作规程

1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。

2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具,应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各种工具或杂物,保持通道畅通。

3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程,挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工件底部,防止压、夹、砸伤手脚。

4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全技术操作规程。

5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

篇3：工贸企业矫直机安全技术操作规程

(一)操作工安全技术操作规程

1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。

2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。

3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。

4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器内或站在机器上。

5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。

6、有下列情况之一者不得矫直:

①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:

③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直:

④、主电机转速不稳定:

⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:

⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;

7、矫直不定径钢管注意事项:

①、严格按钢管外径变化及时调整压力:

②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:

③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。

④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。

8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。

9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。

10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压伤手指。

(二)矫直机调整工

1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。

2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。

3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否正常,

4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。

5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。

6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。

7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。

8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时,严禁翻料。

9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。

10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场清洁进行交班。

篇4：工贸企业角磨机安全操作规程

一、使用角磨机前的准各

1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。

4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后,一定要空转试验2?3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角磨机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨机。

二、使用角磨机过程中应注意事项

1、开动砂轮时必须40?60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等〉和木质品。

4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

篇5：工贸企业浇铸机安全操作规程

1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员不得随意操作。

2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。

3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。

4检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。

5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。

6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造成模具毁坏等意外事故。

7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤害及设备事故。

8.停止浇铸时关闭所有控制系统。

9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。

10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标识。

11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾翻,造成安全事故。