切砖机安全操作规程

篇2：水泵房作业安全操作规程

⒈值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它事情。⒉新进人员必须经安全教育上岗工作。

⒊设备启动前,应进行以下的检查:

⑴检查电动机是否受潮和绝缘损坏;

⑵电路是否完好,保护接零(地)线是否连接可靠,熔丝保险或自动开关的选型是否符合要求;

⑶应进行盘车;

⑷漏电保护器是否良好。

⒋接通电源、推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。

⒌接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。

⒍露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。

⒎运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去抚摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。

⒏移动水泵时,必须停机断电后才能进行。

⒐设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。

⒑设备运行中,不得进行危及安全的任何修理工作。

⒒临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后再恢复运行。

⒓严禁站在水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。

⒔压力表每年至少要校验一次。停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。

⒕无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

⒖水泵房内经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。⒗值班人员上下梯子时要注意安全。

篇3：电机安全操作规程

1范围

本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。

2.适用范围

本规程适用于本岗位的作业操作人员。

3.岗位作业安全要求

3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。

3.2电机在生产操作时,身体与机台要保持一定的距离(身体与机台的垂直距离约8寸左右),以免对身体造成伤害。

3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头,也不要接触链带及机台部位的齿轮三角带,以免对头和手造成伤害。

3.4接线头时小心操作,切勿碰到机头以免造成手部伤害。

3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分,防止漏电造成伤害。

3.6机台要安装皮带抡防护罩,损坏时要及时上报机修,停机修理。

3.7更换机针时手要注意,小心被刮伤。

篇4：搅拌站岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程,防火规程、厂纪厂规各项规章制度

2进入工作岗位必须穿劳保服,穿劳保鞋,戴安全帽,安全帽的帽带放下,将发辫曲在帽里,衣扣扣好,袖口、裤口扎好,鞋带系好。操作时必须佩戴防护眼镜、防护口罩、防尘帽、劳保手套,防止粉尘对皮肤、眼睛、呼吸道的刺激。在机械附近工作时应扎紧袖口、裤脚和衣襟不得松散飘荡,不得围围巾。

3卸灰时的安全注意事项:

3.1车辆卸灰前,人员必须远离到安全区域,车辆方可卸灰。

3.2禁止两个车辆同时进入下料口和两个车辆同时下料,只能待一个车辆先进入,卸完灰驶出后,另一个车辆方可驶入下料口。

4挂牌的安全注意事项:

4.1清扫卫生时必须停机,严格执行清扫卫生的挂牌制度,控制箱上挂设“正在清扫卫生禁止合闸”的警示牌,悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。

4.2配电箱挂设有“正在清扫卫生禁止合闸”的警示牌,任何人禁止操作。待检修完毕,拆除检修牌,岗位工方可操作。

4.3当维修设备必须关闭电源,严格执行检修挂牌制度,控制箱上挂设“正在检修禁止合闸”的检修牌,悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。

4.4配电箱挂设有“正在检修禁止合闸”的检修牌,任何人禁止操作。检修绞笼、刮板机、斗提机必须切断电源,执行工作票。

4.5下灰坑时设备必须断电停机,严格执行挂牌制度。

5检修完毕试机操作由岗位工操作,检修负责人、岗位工同时在现场。其他人员禁止代替操作,岗位工必须坚守岗位。

6其它安全注意事项

6.1岗位工站在平台上待车辆停稳后进行放灰或放料。

6.2严禁踏入灰堆,以防灼伤。

6.3禁止人员踩踏绞笼的盖板,防止机械伤害。

6.4绞笼运行时,观察口禁止打开,防止热灰喷出烫伤。

6.5人工清灰时,现场必须两人作业,禁止一人独立作业,人员禁止站在料仓篦子上进行作业。

6.6灰坑不下灰时,现场必须两人作业,禁止一人独立作业。

6.7星型卸料阀不下料时人员应站在卸料阀侧面捣料,防止热灰烫伤。

6.8员工必须远离车辆,指挥车辆时禁止站在车头和车尾。

6.9岗位工禁止上车从事操作和从事与工作无关的事。

篇5：设备点检员安全操作规程

(一)点检前的安全要求

1、点检员在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析,认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。

2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期,确定是否有效;保证作业中安全。

3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时,必须指定专门的现场监护人。

4、工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具坠落伤人。

5、点检前,必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生时,经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。

(二)点检过程中,要严格按照作业方法、作业程序进行

1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。

2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。

3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时,要制定安全防护措施。

4、点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备)不动”。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。

5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部,以防被厂房顶部桁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上,必须扶好并防止被厂房水泥墙挤伤。

6、对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告牌。7、位于高度超过2米的工作点,应按登高作业安全要求,穿戴好必要的个人安全用品和用具。

8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开,需要接触设备的金属外壳,必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或者接零的措施。

9、检查用的手持灯具,其电压不能超过36伏特,在金属容器内或者潮湿场所不能超过12伏特。

10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使用防爆型的点检设备。

11、点检电气设备时必须与运行值班(管理)人员协同进行。

12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。

13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。

14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。

15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时,要有酸碱烧伤的预防性措施。

16、点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措施。17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。

18、点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位置,作业完毕后不得遗留在现场。

19、在电解槽烟道端点检维护检修时,手不能触摸绝缘段以上导电物体(烟管、溜槽和气动钢管)。

20、电解槽来效应时,不能上电解槽作业,如果已在电解槽上作业,必须立即下来。

21、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带,防止滑跌。

22、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防止机械伤害。

23、跨域较大,比如斗式提升机、净化系统等设备,停机检修时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌,现场指挥应指定专人负责并佩戴明显标志,必要时还应配备对讲机以方便上下联络;

24、对受压容器,密闭容器,各种油罐,管道,沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时,必须事先办理危险作业证后再进行检查,除掉有毒,有害易爆物质,解除容器

及管道压力,消除容器密闭状态再进行工作。

(三)、检修结束后,注意事项

1、对安全设施的恢复情况负责,必须保证各种防护罩、护栏,吊孔盖板等复位完好,试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向,以防止转动部分飞出伤人。

2、试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站在安全区域后方能启动设备,禁止在主控室启动。

设备管理部

2011-3-12