锉刀刮刀安全操作规程

篇2：真空泵房岗位安全操作规程

1.严格执行本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、拖鞋、高跟鞋,在操作过程中严禁使用铁制工具敲打管道,必须使用本岗位配备的防爆工具。

4.开车前,必须试验真空泵转动自如,发现异常响声及时通知维修工进行检修。

5.机器运转过程中,要定时检查真空泵的电流及水泵运转状况和储水罐的水位情况。

6.设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。

7.清理卫生时,严禁使用易燃易爆液体擦洗设备、地面等。

8.禁止将手机带入车间等进行违反防爆区域规定的一切行为。

9..操作过程中,严禁使用非防爆手电,必须使用车间配备的专用防爆手电

10.严格杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。

11.要经常检查贮液罐内的易燃液体含量,如含量超过35%及时放入低含量甲醇罐。

篇3：抛光机安全操作规程

一、未经培训人员不准操作此设备

在操作平面研磨抛光机的时候,对于操作人员也是有一定要求的,没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作,以免发生事故。

二、操作人员培训

操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等;具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意,才可以正式操作此设备。

三、准备工作和场地要求

开机前检查:

1、电源开关是否接触良好。

2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动;送料、导向、抛光轮是否转动正常,各零部件是否清洁。

3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。

4、对待加工物料经行检查:有无变形,较严重刮伤等现象。

5、工作区域有无乱堆、乱放,有无安全隐患。

6、保护措施,如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。

关机后要求:

1、必须关停所有电源开关。

2、扫除机床上和各零部件上的灰尘;清理好场地卫生;物料摆放整齐。

四、开机操作

1、先让电机空运行2-3分钟,开机时操作者不准离开机台设备,不准做其他无关的事情。

2、长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。

3、开机时旋转部位不得擦拭。

3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。

4、工作时不要四下观望,心不在焉。

5、穿紧身衣,不穿宽松服。以免衣服卷入抛光轮发生危险。

6、抛光机的外缘应有防护罩,以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。

7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。

8、好通风环境,避免灰尘聚集。

注意:加工过程中,无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。发现问题是应及时停机做相应的调校,当问题辨别不清楚或调校也不能解决问题时应及时上报车间等部门,寻求处理和解决的方法。

五、轮距调整

由于物料的规格和形状不相同,故需惊醒轮距的调整,送料轮和导向轮的调整。每次调整应选择相同的一边进行,尽可能保持另一边的轮不动,以此确定每组轮的每次调整都能保证在同一直线上。每次调整应先松渐紧直至适合的松紧度。抛光轮此时应处于关闭状态。

抛光轮的调整,每次调整前应根据物料的尺寸和形状选择相符合的抛光轮进行更换,如不相符或已变形的,必须先将抛光轮修磨至物料尺寸和形状相符才可以进行调整(修磨时只许用废料),抛光轮的调整因受外经尺寸的变化影响,必须两个轮都做调整。每次调整先松后紧直到轻度接触为止。

注意:不要改变物料进行的直线方向。抛光过程需经常给抛光轮打蜡,避免因表面粗糙降低抛光效果--品质要求。

六、设备存放

对于这种抛光机来说在存放时也需要注意很多方面,像是需要切断电源,向后倾斜和后轮着地存放等等,对于环境也放置在干燥的地方。

篇4：地面监测监调度值班员（值机员）操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于大兴矿业地面监测监调度值班员(值机员)。

第2条地面监测监调度值班员(值机员)负责监测监控系统的日常监测工作,负责监测监控中心站设备设施的日常巡检工作。

二、上岗条件

a)地面监测监调度值班员(值机员)必须必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

b)地面监测监调度值班员(值机员)需要掌握以下知识:

1、掌握《煤矿安全规程》和《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》对矿井监测监控系统的有关规定。

2、熟知国家、集团公司和我公司有关矿井监测监控系统的有关标准和规定。

3、熟练掌握计算机基本操作。

4、了解矿井监测监控系统软件的主要功能。

5、掌握矿井监测监控系统软件的基本操作。

6、熟悉监测监控中心设备设施的基本性能。

三、操作准备

a)要按规定着装,并严格执行交接班制度并填写交接班记录。

b)操作前应先了解的内容:

一、各台计算机及UPS电源的运行情况;

二、井下分站及各类传感器的运行情况和故障处理情况。

三、即将安装或回收的各类传感器的点号情况;

四、正常操作

a)要保持机房整洁,不得将有磁性和带静电的材料,绒线和有灰尘的物品进入机房,并经常用干燥的布擦拭设备外壳。

b)要调整空调,使机房内温度保持在15℃-25℃。

c)计算机必须安装杀毒软件,并定期升级病毒库。

d)对最重要的数据资料定期进行备份。

e)一般情况下监测监控计算机严禁运行外站软盘,光盘。如果遇到特殊情况需要运行时,首先要在技术主管人员同意后,要进行病毒检查,严禁运行病毒盘,发现病毒入侵后要立即清除。

f)当软盘,光盘不使用时,不能长期放置在驱动器中,应取出保存。

g)对计算机进行维护或检修时,要保证系统正常运转,要进行主备机切换。

h)需要给计算机停电时,停电顺序为:主机、显示器及打印机等外围设备、UPS电源。

i)送电时,应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。送电顺序为:UPS电源、显示器及打印机等外围设备、主机。

j)主机采用双回路供电,当出现一路供电停时,要及时去配电室切换另一路供电;当两路供电都停时,要及时向值班干站汇报。

k)应将报表数据核实后,打印当天的监测监控监测日报表,经部值班干部审核送总工和矿长签字,留存备案。

l)与井下监测监控操作工配合进行监测监控系统的安装、维护、调试工作。

m)记录监测监控系统故障及处理情况。

n)记录监测监控主机异常的情况;记录其他监测点的异常情况。

o)记录点号增加、删除情况,记录定义情况。

p)定期将重要数据资料做备份。

五、收尾工作

a)交接班时,要认真填写交接班记录本,并清理机房卫生。

篇5：硫给泵安全操作规程

1.进岗前必须穿戴好劳动保护用品;严格执行工艺指令,操作工不得随意增加用酸量。

2.进入现场作业,操作或检查,必须有人监护,监护者必须处在既安全又能看见作业者的位置,以便及时采取相应保护措施。

3.硫给泵操作必须遵守砂泵操作规程。

4.酸量调整时必须遵守硫酸使用规程。

5.在正常生产的情况下,净化系统的风机必须保持正常运行。

6.硫给泵开机顺序、开动或保持净化风机运行→开酸雾净化水→启动砂泵→开硫给量→加硫酸(停机则与开机顺序相反)。

7.确认需要停机或停机检查、检修时,必须在停酸10分钟后。待泵池内矿浆放完后才能停机,停机20分钟后才能停净化风机,如果是停机检查或检修时至少在停机15分钟后,并在保持净化系统正常运行的情况下才能进入作业。

8.正常生产情况下,每班至少对岗进行四次巡回检查,检查各个溢流口的水封槽和池内水位是否符合要求,各个单闸是否有泄露和滴漏,设备是否正常等,发现问题及时汇报和组织处理,并做好交班记录。

9.如遇到突然停电,风机跳闸或电机烧坏等情况时,应立即停止加酸,并及时汇报厂调度或厂领导,停酸作业时必须穿戴好防毒防护用品,并在有人监护的情况下方能作业。

10.春雨季节、在气温低、大气气压低的阴雨气候,发现现场酸雾比平时增大时,操作人员应及时向厂调度和生产科反映,以便及时采取调整措施,确保岗位安全。

11.工段每月必须组织一次对净化塔、风管,矿浆等设施的清理,确保净化系统的正常运行和净化效果。

12.在现场作业时(包括维修工)如遇身体不适(经期、感冒等)应及时离开现场,并向班长汇报,不能带病在此岗位工作。

13.新上岗人员必须经过上岗前的安全、防毒、救护知识教育后方能上岗。

14.硫给泵、锌尾泵岗位及加酸现场禁止无关人员进入,发现情况要及时制止和汇报。