不锈钢隔膜泵(硫酸泵)安全技术操作规程 - 制度大全
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不锈钢隔膜泵(硫酸泵)安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1.严格执行各项规章制度的要求,穿戴好劳动保护用品。

2.凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置,以便及时采取指导、监护等措施。

3.开机前,(1)全面检查硫酸罐罐体、管路、闸阀、浮标、压缩机、酸泵等工作状况是否正常;(2)详细检查风机、酸泵等各部件螺丝是否松动,风管是否堵塞或连接好,风管上压力表的控制范围是否是:0.4-0.65MPa,润滑器油杯中是否有润滑油;(3)要确保泵的排气管干净、安全,严禁有人站在排气管口附近。

4.检查无误后,向调度汇报,方可开机。硫酸泵的开机顺序为:(1)关闭压酸罐溢流管闸阀和酸泵的回流管闸阀,打开压酸罐排气管闸阀。(2)打开400吨酸罐底阀,向压酸罐注酸,每次加酸不能超过45吨(即4.5格)。(3)启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系(电铃联络方式为:酸泵发出一短声—要求开机;酸罐回两短声—同意开机;酸泵发出两长声—开机)。(4)开启压缩机(压缩机启动开关打到自动挡,正常情况下严禁打到手动挡)(5)开机过程中,仔细观察酸管上压力表压力变化情况,加强酸管工作情况的巡查,发现问题应及时处理和停机,并向调度汇报。

5.压酸完成后,要严格按停机顺序停机。停机顺序为:(1)停压缩机,慢慢打开风罐的排气阀,将风管内的风压降至0.2MPa以下,使酸泵停止运行。(2)打开酸泵的回流管闸阀,使酸管内余酸流回压酸罐。(3)停机后,要定期排放压缩机风罐内的积水。

6.硫酸泵房禁止无关人员入内,压酸过程中杜绝行人在酸管下面行走,发现情况及时汇报和制止。

7.新上岗工人,必须进行防毒防尘和救护知识教育后方能上岗,长和工段要定期进行职防教育工作。

篇2:剪线头机操作规程

1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。

2、当机器开始运转操作前,必须检查机件有无异常声响,发现故障及时排除。

3、操作时按要求将产品靠近剪线机头,将产品上下左右移动。4、根据产品情况,调节吸风大小。

5、根据每天生产情况,及时清除吸风桶内的线毛,保证设备正常运行。

6、如发现刀片磨损时,及时向组长提出,不得自行拆卸。

7、操作时,产品必须堆放整齐,不得随意乱扔,保证通道畅通。

8、操作者不得赤脚上机操作。

9、离开机器时,必须随手关掉电源,打扫卫生清洁机器。

篇3:吸线头机操作规程

1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。

2、启动电源开关空车试运行,检查观察机件有无碰撞,声响、松动等不正常现象,发现故障及时排除。

3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口,开机运行时不得将手伸入吸风口。

4、操作时不小心将产品吸入机内时,必须停机取出产品。

5、根据每天生产情况,及时排除吸入机内的线毛,保证设备正常运行。

6、操作者不得赤脚上机操作。

7、离开机器时,必须随手关掉电源开关

8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机器。

篇4:缝纫机安全规程

一、使用前的准备:

1、先将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松动现象。

2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。

3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。

4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。

5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者相对。

二、调整:

1、调整压脚的高矮位置。

2、调整压脚与机针之间的间隔。

3、调整压脚送料牙位置。

4、调整针杆的位置。

5、调整针码的大小。

6、调整挑线簧的弹力大小。

三、操作:

上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行,完成之后即可片帮操作了。

1、注意正确的坐姿。

2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。

3、注意正确的安装梭心的方法。

4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。

5、注意送料、接料操作。

6、注意拐弯操作。

7、注意正确绕底线的方法。

8、初学时请勿高速运转。

四、维护保养规则:

1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并向主管报告情况,以便找出原因,调整或修理,排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。

2、有事需离开机器时,请及时关机。

3、机器长期未用,应先进行清理,涂上防护油脂,妥善保管,半年至少全面润滑一次,并作短时间空运转。

篇5:缠绕膜机安全操作规程

1.没有经过培训,不了解机器结构性能或操作程序者,不应擅自开动机器。

2.每次开机前,必须检查电源是否正常面板操作指示灯是否正常

3.观察膜座是否在起点。

4.手工牵引薄膜,并将薄膜固定到包装物底部。

5.按托盘启动按钮,根据包装物体需要,决定薄膜包缠的层数及膜架上升的高度。通过对托盘速度和膜架上升高度的调整,达到理想的包装效果。

6.手动调节出膜压簧压力,从而调节膜的张力。

7.操作员通过试包,决定包装工艺,设定包装工艺参数。

8.试包装正常后,开始正式包装作业。

9.每班作业完成后,停机,切断电源,做好6S工作。

10.当设备出现故障时,应立刻停机,通知维修人员,不得擅自维修。

太仓星盛汽车零部件制造有限公司

设备部

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