打磨岗位角磨机:安全操作规程

篇2：EBZ掘进机:安全技术操作规程

一、一般规定

1.掘进机司机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.掘进机司机必须熟知所有仪表和控制手柄(按钮)的位置和操作方法。熟悉掘进机的结构及工作原理,了解设备性能、液压系统的构成,并能正确、迅速地判断以及处理一般故障。

3.掘进机设一名正司机负责操作设备,另设一名副司机负责拉电缆水管。

二、操作程序

1.开机前检查

(1)检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。

(2)检查电控箱上控制开关手柄是否均处于“0”位。

(3)按下紧急停止按钮SB1,把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置,然后将紧急停止按钮SB1拔出。

2.开机、停机

接通:将开关箱上的电源控制开关SA1向右旋转45º至“通”位置,接通前级开关,向掘进机供电。电压表PV指示。36V照明等回路绝缘正常,照明灯EL1、EL2、EL3亮。

分断:将电源控制开关SA1向左旋转至“断”的位置,或按下紧急停止按钮SB2、SB1均可切断向掘进机供电的前级开关。

(1)油泵电机的起停:将油泵启动按钮SB6按下,油泵电机启动并自保。将油泵停止按钮SB7按下,油泵电机停止运转。

(2)切割电机的起停

①低速启动:油泵启动后,将高低速选择开关SA2打到“低速”位置,按下SB4切割启动按钮,蜂鸣器发出8-10S的预警信号,切割电机低速启动并自保。

②高速启动:将SA2打到“高速”位,按下SB4启动按钮,蜂鸣器发出8-10S的预警信号,切割电机高速启动并自保。

③停止:按下切割停止按钮SB5,切割电机停止运转。

(3)备用电机的起停

①启动:油泵启动后,将备用电机启动按钮SB8按下,备用电机启动并自保。

②停止:将备用电机停止按钮SB9按下,备用电机停止运转。

三、注意事项

1.严格执行《作业规程》要求进行掘进作业。

2.启动油泵电机前,应检查各液压阀和供水阀的操作手柄,必须处于中间位置。

3.切割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面。

4.根据煤或岩石的硬度,掌握好切割头的切割深度和切割厚度,切割头进入切割时应点动操作手柄,缓慢进入煤壁切割。

5.调动机器前进或后退时,必须收起后支撑,抬起铲板。

6.切割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止切割电机长期过载。

7.对大快掉落煤岩,应采用适当方法破碎后再进行装载。

8.液压系统和供水系统的压力不准随意调整,若要调整时应由专业人员进行。

9.注意观察油箱上的液位液温计,当液位低于工作油位或油温超过规定值(70º)时,应停机加油或降温。

10.开始切割前,必须保证冷却水从喷嘴喷出。

11.机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方可开机。

12.操作机器时,保持和两帮有适当的距离,防止有电缆或管路被挤压。若出现此情况必须立即停机并及时维修处理。

13.定期检查个开关手柄、按钮是否灵活、可靠,动静触头是否良好,接触器等电气是否正常。各种保护装置严禁甩掉不用。

14.周期性检查箱体外壳有无损伤,电缆在进出线装置中固定是否牢靠。

15.油泵启动前,蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动,提醒非工作人员远离工作现场。

16.巷道中有淋水时,必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作控制台、液压油箱等,防止进水受潮。

17.在发生危及人身安全、设备安全和其他紧急情况下,可采用紧急停车手段,使机器停机。

篇3：MYT锚杆机:安全技术操作规程

一、一般规定

1.操作人员必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.认真学习《作业规程》的有关内容,熟悉掌握锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

3.掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

4.锚杆机操作设三名司机,两名负责操作锚杆机钻机,另一名负责传递物料,司机之间要统一口令、相互配合、协调一致。

5.操作锚杆钻机时,人员应站立在钻机摇臂端的外侧,注意安全。

二、操作程序

1.开工检查

(1)作业环境安全检查

由外向里、先顶后帮,认真检查工作范围的顶帮支护状况及其它安全情况。操作人员应穿戴整齐,扎紧袖口,其他施工人员处于安全位置。

(2)工具材料检查

①钎子、钻头完好,连接可靠。

②锚杆、锚固剂的质量、规格符合《作业规程》规定。

③其它工具材料满足施工要求。

(3)作业前检查

①接装进气、进水接头时,都应冲洗出管内砂石异物。包括压缩空气管路内的聚留水。

②接装进气、进水接头前,所有操作阀必须都处于关闭位置。

③按顶板高度选用合适的钻杆,钻杆过长,会使顶板孔钻不垂直;过短,会增加套钎钻杆数量,降低作业效率。

④钻孔前,先空运转,检查马达旋转、气腿升降、水路启闭,全部正常,才能正式投入作业。

2.钻孔作业

(1)开眼定位时,钻杆转速不可过快,气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。

(2)钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使钻机靠自重平稳地带出钻杆回落。

(3)套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所有的钻头直径。

3.搅拌和安装锚杆作业

(1)单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡堵现象,不允许使用弯曲不直的锚杆。

(2)人工用锚杆将药卷向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒。

(3)钻机搅拌锚杆时,钻机的转速,先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合,使锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态,锚固效果好。

(4)搅拌时要注意,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。以防将锚固剂挤出锚固区域,影响锚固效果。

4.停机

(1)先关水,并用水冲洗钻机外表,然后空载运转一下,达到去水防锈的目的。

(2)检查钻机有否损伤,螺栓有否松动,并及时处理好。

(3)将钻机以竖直方式置于安全场所。

三、注意事项

1.使用钻机前,必须检查气腿完好,禁止气腿带伤使用,如有损坏必须及时更换。

2.钻孔前,必须确保在顶板与煤帮的稳定情况下,方可进行作业。

3.禁止钻机水平置于地面,防止通气误操作,气腿突然伸出,会造成伤害事故。

4.钻孔时,不准用手去试握钻杆。

5.钻孔时,严禁将进气阀按到底加大气腿推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

6.钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。

7.钻机加载和卸载时,会出现反扭矩,操作人员要合理把持摇臂,取得平衡。

篇4：掘进胶带输送机:安全技术操作规程

一、一般规定

1.操作皮带机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.操作皮带机必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

3.胶带输送机应装置防止胶带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置。上行胶带输送机应装置逆止器,下行胶带应装置防止超速的安全保护装置。

4.胶带输送机沿线要设置紧急连锁停车装置。

5.在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部位周围,要设置防护装置。

二、操作程序

1.开机前检查

(1)检查托辊转动是否灵活,若有损坏,及时更换,皮带扣有无损坏,皮带张紧是否适度。

(2)检查各部轴承、减速器的润滑情况,要及时注油。

(3)紧固螺栓是否松动,拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠,严禁甩掉保护。

(4)皮带机制动器装置是否有效。

(5)检查安全设施是否有效。

(6)检查消防器材是否充足、有效。

(7)检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。

(8)检查胶带机各部清扫器是否有效。

(9)检查溜槽、挡煤皮是否完好。

2.启动

(1)启动前观察开关是否闭锁,皮带上及周围是否有检修人员和异物。

(2)开机时必须发出开机预警信号,方可起动胶带机。

(3)随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常,检查电动机温升不应高于70℃,轴承温度不高于60℃。

3.停车

(1)按下停止按钮,停机。

(2)正常情况下,不准带负荷停车,如遇紧急情况(皮带撕裂等)需停车时,可立即按就地按钮或拉绳。

三、注意事项

1.严禁用胶带输送机运送工具、材料、设备和人员。

2.胶带与滚筒打滑时,严禁在输送机与滚筒间楔木板和缠绕杂物。

3.停机后清扫各部,保持周围清洁,文明生产。

4.清扫滚筒和托辊时,胶带输送机必须停机上锁,并有专人监护;清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。

篇5：局部通风机:安全技术操作规程

一、一般规定

1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

二、操作程序

1.开关送电,按下启动按钮。

2.断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。

3.停机时按下停止按钮,将隔离手把打到“停止”位置。

三、注意事项

1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

2.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。

3.局部通风机启动后,发现机体有震动、异响等异常情况时,应及时停机处理。

4.每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

5.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

6.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。

7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。

8.更换风筒时,不得随意停局部通风机。

9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

10.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳。

11.局部通风机必须安排专人进行管理。