煤电钻:安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作煤电钻必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.煤电钻工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%。
3.每班前必须检查煤电钻综保装置是否安全可靠。
二、操作程序
1.开机
(1)将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。
(2)观察综保显示是否正常。
(3)安装钻杆、钻头。
(4)双手握住煤电钻手把,并将钻头对准打眼处。
(5)按下按钮,煤电钻启动。
2.停机
(1)从煤壁内退出钻杆,松开按钮,煤电钻停止。
(2)将煤电钻综保隔离手把打到“分”位,并闭锁。
(3)拆下钻杆,并将煤电钻及电缆放到指定地点。
三、注意事项
1.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动;插销是否完整,有无松动;开关是否灵活。
2.检查煤电钻综保显示是否正常。
3.电缆要做到三无:无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。
4.检查转向是否正常,声音是否正常。
5.检查钻头是否锋利,连接是否牢固。
6.钻杆无弯曲,无裂隙。
7.检查工作地点的顶板、煤壁情况,严格执行敲帮问顶制度,只有在安全可靠的地点才能进行工作。
8.搬运煤电钻时,要用手提或肩扛,禁止在地上拖拉。
9.操作人员要扣好扣子,扎紧袖口,不能戴手套,以免被钻杆绞住,同时要用毛巾围好脖子,穿好胶靴,戴好口罩,做好个人劳动保护。
10.启动煤电钻打眼时,用力要均匀,不能强推硬压。
11.打眼时,每隔半分钟左右要空转一会,往返几次抽出少许。排除眼中煤粉,以减轻负荷。
12.煤电钻外壳温度达到60℃时,必须停止工作,让其冷却后再使用。
13.当煤电钻出现声音不正常,或其它不正常情况时,应立即停机,切断电源,进行检查处理。
14.煤电钻必须使用专用电缆,接地必须完好,以保证工作安全。
15.煤电钻不用时,应放置在指定的干燥安全的地点,并将电缆盘好。
16.必须坚持使用煤电钻综保,严禁短接或甩掉综保。
五、安全员
1.安全员必须认真学习《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。
2.安全员必须坚持跟班工作,对照“三大规程”经常巡回检查工作范围内的安全情况,及时督促有关人员处理不安全因素。
3.随时对“三违”人员进行处罚。
4.对操作人员处理过的问题,按照“三大规程”要求认真检查,不能满足安全要求的督促再次整改,直至达到安全要求为止。
5.检查操作人员是否按照“三大规程”要求操作,及时直至不规范操作。
6.协助现场人员处理问题,提出处理措施。
7.有重大安全隐患时,有权停止作业,撤出所有人员,及时汇报上级和有关部门。
篇2：手持电动工具（砂轮机电钻等）:安全操作规程
1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
2、对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。
3、在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。
4、电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。
5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。
6、手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。
7、手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。
篇3：电钻打眼工:操作规程
一、一般规定
第1条电钻打眼工必须经培训和考试合格后,方准持证上岗。
第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼参数及布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高必须符合作业规程要求。
第3条必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。
第4条检修电钻必须在指定修理室进行。严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。
第5条禁止在旧眼、残眼内或在煤(岩)裂缝中打眼,禁止站在输送机上打眼。打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。
第6条发现有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方可继续打眼。
1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时;
2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时;
3.发现煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷的透水预兆时;
4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆;
5.工作面局部顶板来压、片帮严重;
6.控顶距离或空顶超过作业规程的规定:
7.支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处:
8.工作面有2个或2个以上自由面时,抵抗线小于O.5米,岩层中的抵抗线小于O.3米。
对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。
第7条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破良好。
第8条打眼工作顺序:
准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束。
二、准备、检查与处理
第9条领取电钻等工具时要认真检查,并应符合下列规定:
1.电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽、销子等齐全牢固;
2.电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用;
3.钻杆平直,钻头锋利;
4.试转一下,其转动方向正确,声音正常;
5.电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电;
6.带齐钻杆、钻头、铅丝(铁线)、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。
第10条电钻、钻杆、电缆的携带。
1.将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽;
2.搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆;
3.严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。
第11条打眼电缆的敷设。
1.巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意扔放,散乱堆积;
.电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时,应在距其0.5米以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。
第12条打眼前的检查和处理。
1.对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉;
2.在高度2.5米以上打眼时,必须有护帮措施。
3.若有支柱紧靠煤帮时,要按规定开出炮道,然后才能打眼;
4.用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确;
5.必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。
三、打眼操作及其注意事项
第13条两人操作,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。
第14条开眼时,煤硬要先用手镐刨点定位,煤软可直接用钻头点开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。
第15条钻头钻进煤体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆.排除煤粉。
第16条打够眼深后,必须将钻杆来回拉动几次,把眼内煤粉排净,底眼要用木楔、大块煤掩盖好,以防煤粉堵塞。
第17条有下列情况之一时,应立即停上打眼。
1.出现卡住钻头或钻杆;
2,电钻声音突然不正常;
3.电钻外壳超温(烫手)或有烧焦味:
4.电钻钻杆严重震动;
5.电钻外壳带电。
经查明原因处理好后,方可继续打眼。
第18条打眼时必须停止输送机。
第19条淋水处打眼时,必须遮盖电钻,以防漏电伤人。
第20条处理瞎炮时的打眼工作。
1.要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼;
2.应用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向;
3.在距瞎炮眼0.3米以外,平行瞎炮眼打新眼,其深度大于瞎炮深度;
4.要做出有瞎炮的显著标志。
四、收尾工作
第21条完成本班全部打眼任务后,应先拔下钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头,然后切断电源,拔下防爆插销(严禁带电拔销)。
第22条将电钻、钻杆、电缆分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。钻头要全数交回工具房或管理站。电缆要盘成8字形堆放整齐。需检修的电钻、电缆、钻杆等要运到检修地点。
第23条要向放炮员交待本班打眼情况.尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。
收银制度
篇4：建筑手电钻作业操作规程
建筑手电钻操作规程
1.除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外,还应遵守下列各项。
2.工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。
3.操作中发现漏电现象、电机发热程度超过规定、转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给电工检修。
4.钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。
5.用木棒压电钻进行工作时,木棒须与电钻垂直,压力不可太大,以防断钻,容量小的电钻不准用木棒加压使用。
6.向上钻孔时,只许用手顶托钻把。
7.先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
8.钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。
篇5：手电钻安全操作规程范本
手电钻安全操作规程范例
1、除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外,还应遵守下列各项。
2、工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。
3、操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给电工维修。
4、钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。
5、用木棒压电钻进行工作时,木棒须与电钻垂直,压力不可太大,以防断钻,容量小的电钻不准用木棒加压使用。
6、向上钻孔时,只许用手顶托钻把。
7、先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
8、钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。
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