探水钻:安全技术操作规程

篇2：煤电钻:安全技术操作规程

一、一般规定

1.操作煤电钻必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.煤电钻工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%。

3.每班前必须检查煤电钻综保装置是否安全可靠。

二、操作程序

1.开机

(1)将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。

(2)观察综保显示是否正常。

(3)安装钻杆、钻头。

(4)双手握住煤电钻手把,并将钻头对准打眼处。

(5)按下按钮,煤电钻启动。

2.停机

(1)从煤壁内退出钻杆,松开按钮,煤电钻停止。

(2)将煤电钻综保隔离手把打到“分”位,并闭锁。

(3)拆下钻杆,并将煤电钻及电缆放到指定地点。

三、注意事项

1.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动;插销是否完整,有无松动;开关是否灵活。

2.检查煤电钻综保显示是否正常。

3.电缆要做到三无:无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。

4.检查转向是否正常,声音是否正常。

5.检查钻头是否锋利,连接是否牢固。

6.钻杆无弯曲,无裂隙。

7.检查工作地点的顶板、煤壁情况,严格执行敲帮问顶制度,只有在安全可靠的地点才能进行工作。

8.搬运煤电钻时,要用手提或肩扛,禁止在地上拖拉。

9.操作人员要扣好扣子,扎紧袖口,不能戴手套,以免被钻杆绞住,同时要用毛巾围好脖子,穿好胶靴,戴好口罩,做好个人劳动保护。

10.启动煤电钻打眼时,用力要均匀,不能强推硬压。

11.打眼时,每隔半分钟左右要空转一会,往返几次抽出少许。排除眼中煤粉,以减轻负荷。

12.煤电钻外壳温度达到60℃时,必须停止工作,让其冷却后再使用。

13.当煤电钻出现声音不正常,或其它不正常情况时,应立即停机,切断电源,进行检查处理。

14.煤电钻必须使用专用电缆,接地必须完好,以保证工作安全。

15.煤电钻不用时,应放置在指定的干燥安全的地点,并将电缆盘好。

16.必须坚持使用煤电钻综保,严禁短接或甩掉综保。

五、安全员

1.安全员必须认真学习《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。

2.安全员必须坚持跟班工作,对照“三大规程”经常巡回检查工作范围内的安全情况,及时督促有关人员处理不安全因素。

3.随时对“三违”人员进行处罚。

4.对操作人员处理过的问题,按照“三大规程”要求认真检查,不能满足安全要求的督促再次整改,直至达到安全要求为止。

5.检查操作人员是否按照“三大规程”要求操作,及时直至不规范操作。

6.协助现场人员处理问题,提出处理措施。

7.有重大安全隐患时,有权停止作业,撤出所有人员,及时汇报上级和有关部门。

篇3：LG－855型装载机:安全技术操作规程

(一)出车前

行驶前应进行例行保养:

1.检查燃油箱燃油量。

2.检查油底壳中机油平面,油面在油尺上下刻度之间。

3.检查“三漏”情况。(油、水、气)。

4.检查灯光、仪表、喇叭、工作制动、转向机等各部是否正常。

5.检查轮胎气压,前轮:0.35MPa,后轮0.28MPa。

6.各润滑部位应加足润滑油(脂)。

(二)发动机的起动

1.将变速箱的液压操纵杆置于中间位置。

2.接通总开关,拧开点火开关,接通电源,再按下起动按钮,持续15秒仍不能使柴油机起动应停歇30秒,再第二次起动。连续三次仍未能起动时,应检查排除故障。

(三)行驶前的准备

1.发动机起动后,应空运转5分钟,待柴油机水温升至60℃时,才允许全负荷运转,同时转速与负荷的增加应逐渐均匀上升。

2.在行驶前必须对制动部分进行认真检查,看其是否灵敏可靠。制动系统气压不得低于0.6MPa。

3.检查电气照明设备及转向灯,制动灯是否可靠。

4.松开手制动。

(四)行驶中的注意事项

1.在行驶当中应经常注意各仪表的指数是否合乎规定要求。发动机机油压力:0.2-0.4MPa;水温在85℃-90℃为宜,最高不超过96℃;油温:95-100℃;变矩器压力:大于0.28MPa,温度60-110℃;操纵压力:1.7-1.9MPa。

2.行驶速度与作业速度操作杆的位置变换,一定要在车辆停止后才能进行。

(五)装载机的作业

1.在装载机停车状况下,将操纵杆堆向作业速度的位置。

2.取料:装载机应以作业第一档速度垂直使向待装物料,将铲斗插入料堆,此时,斗齿应置于平行地面的位置。然后逐渐提高发动机转速,继续向前推进,同时回收铲斗提升动臂,若阻力过大时,车轮可能打滑,此时可稍微收一下斗或稍提动臂,使阻力减少,同时应注意仪表使用情况,是否符合规定要求。

3.运料:装料后,应将铲斗收起,然后移动装载机到需要卸载的地方。在运料时,特别是在斜坡不平地段或弯曲道路上行驶时,司机应根据周围地形,掌握铲斗高低适宜。

4.装车:在装载机接近汽车时,应逐渐举升动力臂进行卸载。在铲斗倒出物料时,应注意物料落入汽车时要均匀,以减少对汽车的冲击,同时与汽车的距离保持适宜。

(六)装载机安全注意事项

1.装载机作业时,严禁人员上下。

2.在危及人身安全的作业范围内,严禁停车检修。

3.装载机的转向、制动系统和安全设施,必须完好有效。

4.严禁无关人员进入装卸范围之内。

篇4：螺杆式空气压缩机:技术操作规程

1范围

1.本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。

2内容与要求

2.1一般规定

2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。

2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。

2.1.5具备一定的防灭火知识。

2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2.2开机前的准备

2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。

2.2.2检查冷却液液位是否在上下限之间。

2.2.3检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

2.2.4确保油气桶内无压力后,慢慢打开油气桶泄油阀,将停机时的冷凝水排出,直到有冷却液排出,立刻关闭。

2.2.5全面检查确认无异常后方可起动空压机。

2.3开机

2.3.1按下“ON”按钮起动空压机,观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露,应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。

2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位,此时液位要稍低于停机时的液位。

2.4正常操作

2.4.1空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每2小时进行1次的巡回检查。

2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。

2.4.3检查排气压力应不超过额定排气压力值,油气温度应不超过100℃,并将各类数据填写到巡回检查记录中。

2.4.4检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。

2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。

2.4.6冷凝水每班最少放1次。

2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后,不能再瞬间起动,应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时,方可开机正常运行。

2.4.8运转中若发现液位计上的液位不见,且液温逐渐上升,应立即停机,停机10分钟后,观察液位,若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液(即润滑油)。

2.4.9定期检测安全阀,安全阀的开启压力设定在额定工作压力的1.1倍,安全阀失灵时不可操作压缩机。

2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。

2.5停机

2.5.1按下停止按钮,机组经延时后停机;

2.5.2如有异常现象可按紧急停机按钮停机。

2.6安全注意事项

2.6.1运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺栓塞,以及打开不必要的阀门。

2.6.2运转中请不要打开门,以免旋转机械对人身的伤害。

2.6.3空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。

2.6.4检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。

2.6.5停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。

2.6.6在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做出显著标记。

2.6.7清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中

2.6.8使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。

2.7收尾工作

2.7.1交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫压风机房的环境卫生。

2.7.2对存在的问题向接班司机认真交代清楚。

2.7.3认真填写各项记录和交接班记录。

机电动力科

2014年4月

档案管理制度

篇5：手风钻岗位:安全技术操作规程

1目的

规范岗位操作,确保人员和钻机、空压机、爆破安全,完成二次穿孔任务。

2适用范围

本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。

3安全技术内容及要求

3.1手风钻

3.1.1工作前穿戴齐全劳保护品,先察看工作场地是否存在安全隐患否则应排除后再工作。

3.1.2开机前须检查风管各连接点是否完好,将风管内杂物吹净后方可接手风钻,接钻机时须将各连接螺丝平衡紧固,并加好润滑油,检查钻机工作正常后,方准进行凿岩。

3.1.3开孔时须用开门钎开半风,待钎头进入岩石20mm后再开满风。

3.1.4打孔时须将钻扶正,风钻中心线与钢钎中心线一致,不得左右摇摆,必须用双手扶钻,两脚站稳进行穿孔作业。

3.1.5凿岩中如遇卡钻,影响旋转,应转动钻机后退少许,减轻孔内磨擦力,待正常后再正常钻孔。

3.1.6经常检查钎头钎刃是否锋利,发现钎刃掉角应及时更换。

3.1.7工作中如发现钻机有螺丝松动或有异常杂音等现象,应立即停机检查,待修好后再继续穿孔。

3.1.8手风钻每运转8小时应加油一次,工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。

3.1.9打孔位置应在大块的中部,深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。底根穿孔按设计要求进行。

3.1.10凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔,并通知有关人员及时处理。

3.1.11打眼时如遇有裂缝的岩石,应提着钻机慢慢往下打,并须扭转机器边吹边打,以防止夹钻。

3.1.12在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石,须停风后处理。

3.1.13在岩层复杂处穿孔时,不应用力压机器,以免夹钎子或使钎子折断。凿岩时应使机器稳定,以免断钎伤人。

3.1.14开孔时严禁用手或脚别住钎子,两脚应距钎子不少于20cm,以免断钎伤人。

3.1.15禁止在不稳定的浮石上穿孔,禁止在有悬浮石块的下面凿岩。

3.1.16和推土机或电铲同作业面工作时,应事先与司机取得联系,严禁进入电铲回转范围之内。距电铲回转中心不得少于20-25m。

3.1.17搬动凿岩机或拆卸零件时,要轻拿稳放,防止挤手。

3.1.18工作中如发现风管漏风严重,须停机处理。

3.1.19钻机工作风压调整在0.5-0.6MPa,超出上限应立即停钻,调整风压后再作业。

3.1.20作业完毕,钻机和风管即回收,妥善存放,防止被盗。

3.2空压机

3.2.1开空压前须检查空压机是否停稳,两轮式空式机应使之平衡,掩好车轮,再放掉泄水阀的冷凝水,检查油位是否正常,不足时应及时补充。

3.2.2检查各阀门、开关位置是否正常。

3.2.3运转中每1小时检查一次空压机运转状况,发现有异常杂音或不正常振动应立即停机检查上报

3.2.4运转中空压机各管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要的阀门。

3.2.5开机前检查中风压空压机减压阀是否坚固可靠,开机后检查压力是否在0.5-0.6MPa范围内。

3.2.6空压机停机时须先停空压机电源,再停变压器电源,下班或停止作业时,必须切断空压机和变压器电源。

3.2.7移动空压机时应断开电源,禁止用推土机等设备硬拉电缆,电缆存放不准小于90°角绕圈。

3.2.8风管低压电缆、高压电缆禁止缠绕在一起,之间距离不得小于0.5m。电缆不得放在低洼处,防止水泡。

3.2.9冬季停机,必须把安全阀内的水放悼。

4相关文件

LYZL/JZ-011安全管理制度

5记录

LYZL/KS-003手风钻作业记录

LYZL/SP-001设备巡检记录表

LYZL/SP-008设备润滑记录表