铝型材喷砂机:安全操作规程
一开机前自检:
1、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。
二操作注意事项:
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
3、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
4、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
5、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
三维护保养
1、各电机应定期检查是否有异音和异常气味
2、设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油,如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。
3、布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘,旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。
篇2:线路板切脚机:安全操作规程
一、目的:
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养,特制定此规程。
二、范围:
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作:
3.1使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准,转动“宽----窄”调幅手柄,调整好轨道之间的距离,使线路板刚好卡住并往复推动几次,要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2连续操作
3.2.1插上电源插头,打开急停开关,试转几圈,待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2将线路板放入轨道之进板处,打开电源急停开关,推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀,到定位点退回到原位,再放下一块线路板,如此往复,线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面,发现有过多元件引脚切不断时,要停机检查。
3.2.4切完线路板后,关掉电源开关,拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度,看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注,保持头脑清醒,要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要佩戴首饰或留长发,严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固,防护盖板必须安装正确,连续操作前应开机空转检查,不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面,必要时戴好防护眼镜,严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5推动线路板进行切脚时要用力均匀,发现推不动或比正常操作时轻松,需要停机检查。
4.6出现有不正常声音或抖动时,应立刻停机检查;维修或更换配件前必须先关停急停开关,并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8中途更换新刀片时,不要过于用力拧紧锁紧螺母,防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9发生紧急情况立即关停急停开关,拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关,拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护,其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物;
5.2每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目:
5.3.1清洁机器;
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查;
5.3.3给各转动部件添加润滑油;
篇3:超声机:安全操作规程
在违规操作或机器故障的情况下,有可能出现对人的身体造成伤害。
一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格后,方可上岗作业。
二、开机前应戴好个人防护用品(工作帽、工作手套、耳塞)作业人员开机前须检查设备双手启动按钮、停止开关、电源开关是否有效。
三、安装夹具必须牢固并在最佳高度。
四、调整好被加工件需要的电压、气压。
五、工作中严禁手一直放在启动开关上和用异物顶住开关。
六、加工时手严禁伸入危险区域内。
七、作业过程中出现夹具松动时必须关掉电源后进行紧固,严禁在没有关电源的情况下调整夹具。
八、工作中发现有异常噪音、振动、异味及动作失灵时要立即停机报告管理人员,严禁设备带病运行。
九、工作完成后要关闭电源对设备进行清扫。
十、机坏维修时必须关闭电源和挂安全标志。
十一、操作人员酒后严禁上岗作业。
安全监管部
2006年12月23日
篇4:带缆工:安全操作规程
为确保本公司带缆工及船舶人员的安全,特制定该规程,要求其作业时,严格执行。
一、全力配合引航员、指导员、船方(大副,二副)在船舶靠离码头的带缆工作,满足其特殊情况下的绞船要求。
二、在船舶靠泊前(或者离港前)二十分钟必须到指定泊位,调度指挥中心视船舶大小安排带缆人数(船长110米以下需要4人、110米—180米需要6人、180米以上需要8人、230以上10人)平均分别安排在船头与船尾。
三、带缆工进入作业现场必须拿好对讲机,穿好救生衣和防滑鞋,戴好安全帽和防水手套。
四、在船舶逐渐靠近码头时,带缆工要时刻注意船舶位置的变化,尤其是在达到船上水手撇缆范围内时,带缆工务必关注撇缆水手的动态,在撇出缆绳前,提前转移到安全位置。
五、缆绳在套入缆桩之前要听从引航员、指导员、船方(大副、二副)的指令,遇到不合适的位置及时调整。
六、带缆工与船方(大副、二副)交流时,注意文明用语,表达要清晰,声音要洪亮。
七、在船上机械绞紧缆绳时必须与上桩缆绳保持安全距离,警惕缆绳断裂弹到身体。
八、带缆工不能站在绳环内和受力的缆绳上。
九、带缆工向船工撇缆时,要提醒船上人员远离投缆区。
十、船靠妥后,带揽工确认完引航员、指导员、船方(大副、二副)没有其他要求时才能离开。
十一、在解缆、绞船过程中同样适用以上操作规程。
唐山恒隆装卸有限公司
2009年10月1日
篇5:喷砂机:安全操作规程
在违规操作或机器故障的情况下,有可能出现对人的身体造成伤害和产生职业性疾病。
一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格,方可上岗操作。
二、打开车间通风设备,让室空气流通,戴好劳动保护用品(工作手套、防尘口罩)
三、操作时须检查设备运行是否正常,电源开关、脚踏开关是否正常,有无失灵。
四、根据磨料的种类调节进砂量,一般进砂间隙为6-7MM。
五、按工作需要调节过滤器压力阀控制压缩空气压力。
六、工作完成后,关闭电源开关和通风设备。
七、设备在运行过程中出现异常噪音、振动、异味时要立即停机报告管理人员。
八、检修时要关闭电源开关,并挂安全标志。
九、定期对机器进行清扫、保养、检修并按规定填写保养记录。
十、操作人员酒后严禁上岗作业。
未尽事宜将随时修改完善。
安全监管部
2006年12月25日