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炸药库照明安装安全技术措施要求

编辑:制度大全2019-04-02

一、项目名称:**炸药库照明安装

二、影响范围:**炸药库照明

三、施工时间:

四、人员组织及分工:

1、项目负责:

3、安全负责:

4、技术负责:

5、参加人员:

五、安装内容:

1、安装照明灯具。

2、安装并吊挂照明电缆。

六、安全组织措施:

1、所有参加检修人员必须认真学习《煤矿安全规程》中的有关规定及本措施,自始至终服从现场负责人的统一指挥,严格按照规程作业,做到令行禁止,严禁违章作业、违章指挥。安全部负责指派专职安监员负责现场防火等安全事项,并自始至终守护现场,发现问题,立即停止作业。

2、检修人员应穿戴整齐,工作中应精力集中,严禁戏闹,严禁擅离职守,对于病态、极度疲劳者严禁参加检修。

3、安装照明灯时必须先停电闭锁,悬挂停电作业牌并设专人看管。对停电区域验电后并在施工地点两端设专人监护。

4、施工人员必须持证上岗作业,必须劳保用具齐全,佩戴好安全帽、自救器等劳保用品。严禁穿戴化纤衣服。安装照明期间所有人员佩戴的矿灯必须固定牢固在安全帽上并做好消除静电措施,严禁随意将矿灯从安全帽上取下或随意转动。

5、施工前,施工地点准备好消防沙,不少于2个水桶、2把消防铲,2个合格的干粉灭火器等消防器材。

6、安装期间需要空中作业上下传递工具、材料时,应使用绳索传递,禁止抛扔。安装期间严禁携带多个工具包进入炸药库,必须将所用工具装在一个工具包内并由专人负责发放、传递工具。施工期间严禁工具或施工用灯具等发生碰撞,必须轻拿轻放。

7、安装结束后现场负责人应认真检查灯具、线路、接线盒、螺丝、喇叭口等所有设施,必须确保无失爆,无破皮,确认无问题并清理现场后方可送电,并严格执行谁停电谁送电的制度。

8、安装后的照明经试验合格后,清理现场并清点人员、工具,一切正常无误后方可撤离现场。

9、本措施未及之处,严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》中有关规定执行。

篇2:火药库防静电防冲击波安全措施

为加强井下火工品安全存储,确保井下火工用品不受杂散电流影响,杜绝炸药爆炸冲击波对矿井威胁,实现矿井安全。特制订安全措施。

一、火药库防静电安全措施

1、凡进入库房人员,严禁携带矿灯进入井下爆炸材料库,包括库管员、安全检查人员和领退爆破材料的放炮员,必须按照规定将矿灯存放在库外指定地点。(库内照明设备和线路发生故障时,在库房管理人员的监护下检修人员必须穿棉布或抗静电衣服,进入库内工作。)

2、必须穿棉布或抗静电衣服,不准穿带钉子鞋、化纤衣服及携带火种进入库区;开箱取货时,库管员严禁使用金属器械操作。

3、库内必须采用矿用防爆型的照明设备,照明线必须使用阻燃电缆,电压不得超过127V。并装备专用的矿用防爆通信电话。

4、库官员在做电雷管的导通检查时,必须在单人单间的操作室内进行,工作室内要有单独的操作台、导通表和防爆筒。

5、检查导通时,操作台上只能存放100发电雷管,工作室电雷管的存量不得超过1000发,且导通时只能一发一发的检查。

6、导通室的桌子上必须铺有能防静电的半导体橡胶板,该橡胶板下还必须铺有金属网,并用导线将其接地。

7、发放电雷管桌子的边缘突起高度,至少高于软质垫层10mm

8、库房巷道地面应铺设高于连接巷道地面0.2M以上,抗静电地板,并在人员进出巷道内设置防静电幕帘。

9、定期对爆破材料库及附近相关地点的杂散电流进行检测。

二、火药库防冲击波安全措施

1、,炸药库的位置根据《民用爆炸器材工厂设计安全规范》(GB50089-2007)规定,存药量1000kg∠Q∠2000kg时,距离井口建筑物安全距离为200m,并且库房的位置距离副井口356m,大于炸药爆炸后冲击波的作用距离,符合防冲击波安全规定。

2、根据《煤矿安全规程》第304条第2款规定,硐室库房距行人巷道的法线距离不得小于35米,而炸药库的实际位置距离行人巷道为37米,符合防冲击波安全规定。

3、根据GB50089-2007《规范》要求,雷管库,炸药库有土围墙时,最小安全距离可减少30%,即两库房距离为14m,符合防冲击波安全规定。

4、在进风、回风门子口设置安装两道抗冲击波活门,并在各转弯处设置3处防火门墙,对爆炸冲击波起到有效防范作用。

5、并派专人经常对库房的抗冲击波活门、防火门进行检查维护,以保持完好状态。

篇3:直流系统蓄电池充放电方案安全技术措施

项目名称:直流系统蓄电池充放电

工作时间:2013年04月07日--2013年04月09日

工作地点:主厂房#2蓄电池室

现场负责人:刘建军

安全监护人:刘海斌

工作负责人:董东

工作人员:?检修维护部继电保护班

一、工作前的准备

1、将所需工器具及备品备件准备好,并检查工器具是否完好。

2、在开工前组织相关人员学习安全技术措施,并做好事故预想。

3、在开工之前应与运行人员配合,将蓄电池组从直流系统分离出来,改变运行方式对蓄电池进行均充,电压设置为244V。

4、使用#2机组Ⅱ段直流母线带#2机组直流系统,在蓄电池充放电期间,尽量减少开关操作。

二、直流系统蓄电池概述:

我厂直流系统蓄电池容量为800Ah,该设备可保证我厂正常运行情况下的各种直流负荷的供电,同时也能满足事故状态下的事故照明及直流油泵的正常运行。直流系统蓄电池运行维护的好坏直接关系到直流系统运行是否稳定、供电是否可靠,决定着我厂主系统运行的可靠性。

三、本次蓄电池充放电总体安排:

此次充放电将蓄电池组退出运行,由#2机组Ⅱ段直流母线提供电源,将#2机组Ⅰ段104个蓄电池全部投入充放电,同时通过在放电过程中对蓄电池组的现场记录值进行分析,为确保充放电过程中直流系统的稳定运行,在充放电过程中随时注意观察蓄电池单体电池电压不低于1.8V,为保证充放电过程中出现意外时,及时提供电源做准备,当在充放电过程#2机组Ⅱ段直流母线充电装置发生故障时或系统故障时,立即将蓄电池投入运行,确保正常的直流供电。

四、技术措施:

(一)放?电(10小时放电率)

1、从蓄电池组出线侧铜排接线柱端处接放电电缆至放电装置直流输入接线柱,红色接正极,黑色接负极。

2、取检修电源箱交流220V电源接至蓄电池放电装置。

3、检查放电接线,控制接线,确认正确无误。

4、检查并调整当前运行方式,将1ZK切换至Ⅱ段母线位置,3ZK位置指向Ⅰ段母线位置,检查直流系统供电正常。

5、检查放电回路接线正确后,将放电装置控制器上电。设置参数后,开始放电。

6、放电电流不超过10小时率的电流。即放电电流控制在80A。放电量应为额定容量的80%以上。放电期间,始终将放电电流保持在80A左右。

7、前3个小时之内,每小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度,并做好记录。

8、后2小时之内,每0.5小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度,,并做好记录。

9、在蓄电池放电后期,测量单个蓄电池的电压,若单体蓄电池电压低于1.8V后停放电设备,停止放电。

(二)充?电(80A恒流充电)

1、在终止放电工作结束后,检查蓄电池温度符合规定即可开始充电。

2、本厂使用GFM阀控式免维护铅酸蓄电池,充电时采用恒压限流的充电方法进行充电。

3、对Ⅰ段蓄电池进行均充,检查1ZK处于Ⅱ段母线位置,将3ZK切换至Ⅱ段母线位置,检查直流系统供电正常。

4、充电柜系统根据蓄电池的工作状况,自动运行充电程序,控制充电器对蓄电池进行均充或浮充,使蓄电池始终运行在最佳状态。

5、开启充电机管理系统,调整充电电压为244V(2.35V*104),充电限流80A,开启手动均充。开始对蓄电池进行充电(充电时间约10小时-16小时)。电池组亏电较深,充电电流大,则进入恒流充电阶段。当电池电压逐渐上升至均充电压,充电电流开始减小至电池组限流值以下,电池充电进入恒压充电阶段。充电电流继续下降,当小于“均充转浮充电流”时,开始进入浮充状态。$h2Y"

6、充电开始后,每间隔2小时测量一次单个电池的电压及室内温度,并做好记录。

(三)直流系统恢复运行:

1、蓄电池充放电结束后,观察蓄电池无异常现象,即可将蓄电池恢复为运行状态。

2、直流系统运行正常后,结束工作票,结束蓄电池充放电工作。

五、安全措施:

1、工作开始前工作负责人应办理电气第二种工作票。

2、充放电期间,电气运行人员应密切监视直流母线电压,如有下降应立即通知现场工作人员进行调整,如发现直流系统失电的现象,立即关闭放电装置并将1ZK切换至Ⅰ段位置,检查3ZK指向Ⅰ段位置,检查直流母线电压正常,以保证直流系统的正常运行,检查并排除故障后再恢复开始的充放电运行方式。

3、放电过程中,若在短时间内,发现个别蓄电池电压降到1.8V以下,应及时汇报,并做好记录。

4、充放电过程中,应在蓄电池室内及放电设备附近配备足够的灭火器。

5、充电期间,蓄电池单体温度保持在15--40℃之间,最高不得超过45℃。若温度过高,应采取有效措施降温。

6、若发现个别蓄电池极板有弯曲、变形、开裂、脱落等现象,及时汇报,必要时停止充放电工作。

7、在充电过程中,应监视充放电电流保持在80A。

8、开始充电,蓄电池室内严禁有明火现象,严禁非工作人员入内。

9、蓄电池室通风设备应齐全,并能可靠投入运行。

六、注意事项:

1、本次采用大电流放电,恒压限流充电方式进行,充放电过程中应密切监视蓄电池极板的变化情况。

2、充放电过程中,请值长及有关运行单位领导,要求运行人员尽量减少合闸操作。

七、危险因素及控制措施

(一)危险因素:火灾

控制措施:1、严禁烟火。

2、室内通风良好,门窗密闭。

3、配备消防器材。

(二)危险因素:蓄电池爆炸

控制措施:1、严密监视蓄电池的温度。

2、当温度超过50℃时,应立即停止充放电工作,当温度降到27℃以下时再继续充放电工作。

3、保证室内的轴流风机设备完好,确保室内温度在规定范围内。

检修维护部继电保护班

?2013年04月05日

篇4:关于燃用高挥发份煤安全技术措施

一、防止煤粉爆炸的安全技术措施:

(一)、煤粉爆炸机理及引起煤粉爆炸的因素:

当可燃性煤粉粒度足够细,飞扬悬浮于空气中,并达到一定浓度,在相对密闭的空间内,遇到足够的点火能量,就能发生煤粉爆炸。煤粉爆炸是一个瞬间的联锁反应,属于不定常的气固二相流反应,其爆炸过程比较复杂,如果控制不当,容易引起二次爆炸,其危险性巨大。

煤粉的爆炸性与许多因素有关,主要有:

1、挥发份含量。煤粉的挥发分含量越高,产生爆炸的可能性越大,而对于挥发份小于10%的无烟煤,一般可不考虑其爆炸性。

2、煤粉细度。煤粉越细,爆炸危险性越大,对于烟煤,当煤粉粒径大于100μm时,几乎不会发生爆炸。

3、气粉混合物的浓度。气粉混合物爆炸的危险浓度在1.2-2.0Kg/m3之间,在运行中,从便于煤粉输送及点燃考虑,一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。

4、足够的点火能量。制粉系统中的煤粉沉积,往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。

5、气粉混合物中的氧气浓度。氧气浓度越高,爆炸的危险性越大。

6、气粉混合物流速。气粉混合物流速低,煤粉有可能沉积。流速过高可能引起静电火花。所以气粉混合物流速过高、过低对防爆都不利。一般气粉混合物流速控制在16--30m/s之间。

7、气粉混合物温度。气粉混合物温度高,爆炸危险性就大,因此,运行中应根据挥发份高低,严格控制磨煤机出口温度。

8、煤粉水分。过于干燥的煤粉爆炸危险性大,煤粉水分要根据挥发分、煤粉贮存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑确定。

(二)、防止煤粉爆炸的安全技术措施:

1、?磨煤机消防蒸汽系统保证正常备用,随时能投入。

2、?消除制粉系统积粉死角。对磨煤机进行内部检查,确认磨煤机出口闸板门关闭严密;消除磨煤机内可能存在的煤粉堆积点。

3、?调整磨煤机入口冷、热风门,控制磨煤机入口一次风混合后的温度在160℃-210℃之间。

4、?控制磨煤机出口温度在60℃--70℃之间。

5、?调整一次风出力,适当提高一次风母管压力到10KPa以上,维持一次风速在30m/s左右,以防止煤粉沉积而自燃,但一次风速又不易维持过高,风速过高,容易产生静电火花而引爆煤粉。

6、?煤粉越细,表面积越大,越容易发生氧化自燃和爆炸,其挥发份高,燃烧和燃尽性能好,可适当放粗煤粉细度。调整磨煤机出口分离器挡板开度,调整煤粉细度R90在15%左右(燃烧设计煤种的煤粉细度为R90=11%)。

7、?可调整磨煤机变加载压力偏置,适当减小磨辊加载压力。

8、?提高一次风量不低于90t/h,适当降低煤粉浓度(煤尘爆炸的最危险浓度为1.2--2.0kg/m3,适当降低煤粉浓度可有效防止煤粉爆炸)。

9、?尽量减少燃用印尼煤磨煤机的启停操作,使磨煤机的煤量、风量、风温尽可能稳定。

10、?适当降低磨煤机出口温度高报警值,当磨煤机出口温度突升15℃以上或>85℃时,应立即联锁开启消防蒸汽电动门,开启2min后自动关闭;同时调整磨煤机入口冷、热风门开度,控制磨煤机出口温度<70℃。

11、?磨煤机出口温度突升至95℃且仍有上升趋势时,应紧急停磨,并开启消防蒸汽电动门10min。紧急停运后的磨煤机如停运时间>2h应做好安措,人工排出磨内积煤。(可采取关闭所有风门,提升磨辊,开启石子煤排渣#1、#2门,启动磨煤机电机,甩出积煤的办法,现场必须配备灭火器。)

12、?每2小时用红外线测温仪测量石子煤箱温度,如石子煤箱温度异常升高应及时排放,石子煤箱附近应配备灭火器。

13、?加强石子煤排放,每2小时排放一次,石子煤量多或有火星时应增加排放次数并适当增加一次风量以减少石子煤量。

14、?磨煤机启动后检查其出口门,防止出口门开不到位发生积粉。

15、?经常检查制粉系统严密性,一旦发现有漏粉现象应尽快处理,同时清理积粉。

16、?备用磨停运时间不超过24小时。

17、?每2小时用红外线测温仪测量下煤斗和原煤仓温度,温度异常升高时开启CO2消防装置,必要时投入消防蒸汽。

18、?每班接班后应做好制粉系统自燃、爆炸的事故预想。

(三)、给煤机断煤及启停磨煤机时的具体控制措施:

1、给煤机断煤时,自动应立即调整磨煤机冷、热风门开度,关小热风门,开大冷风门,如果自动调节不及时,应立即手动关闭热风调门,开大冷风调门,严格控制磨煤机出口温度不超过70℃,并立即查找给煤机断煤原因,组织人力迅速疏通。如因为热风门不严,磨煤机出口温度超过80℃且仍快速上升时,应立即停止磨煤机运行,全关磨煤机出入口风门、隔绝门,并通入消防蒸汽2min,待处理好断煤后重新启动磨煤机运行。

2、启动磨煤机时操作应缓慢进行,首先开启消防蒸汽电动门2min并提升磨辊;然后开启磨煤机出口门、入口冷热风隔绝门;先开启冷风调门至20%,然后逐渐开大热风调门,控制磨煤机入口风温不超过200℃;调整风量>60%额定风量,磨煤机出口温度≤65℃时启动磨煤机、给煤机,给煤机以最小出力10t/h给煤1min后放下磨辊。如该磨煤机为紧急停止且未清理积煤的,在启动时必须先进行10min的通风后方可启磨,防止存留的煤粉突然大量进入炉膛发生爆燃。

3、停止磨煤机运行时应先关小热风调门开度,逐渐开大冷风调门开度,再逐渐减小给煤机出力直至停止给煤机。停止给煤机后应注意提升磨辊,防止磨辊与磨盘直接碰擦产生火星及振动,关闭热风调门,开大冷风调门进行抽粉,抽粉时严格控制磨煤机出口温度不超过65℃,如热风调门漏风过大可关闭热风隔绝门。调整冷、热风门开度过程中,应保证风量>60%额定风量。待磨煤机出口温度<53℃且抽粉5min以上时方可停磨,停磨前需对石子煤仓排煤一次,减少石子煤仓中可燃物沉积。

4、磨煤机停运后,应密切注意监视制磨煤机出口温度,如因热风隔绝门关闭不严导致磨内温度上升,可开启该磨密封风门利用密封风压顶回热一次风,防止磨内温度上升。

二、防止炉内结焦和烧火咀的技术措施:

1、?高负荷时,应加强对炉膛及各受热面和空预器的吹灰工作,按照吹灰规定严格执行吹灰制度。必要时每班对水冷壁、水平烟道吹灰一次。

2、?采取分仓分层的掺烧方式。根据我厂设备的特点,煤场掺配较为困难,因此最好选择不同原煤仓进不同煤种的方法进行掺烧。

3、?严格控制磨煤机出口温度不超过70℃,控制一次风风粉混合物温度。

4、?所有火嘴的二次风门挡板不得低于10%。

5、?在保证燃烧稳定的基础上,尽量提高一次风速,控制一次风速不低于26m/s,但一次风速不应超过35m/s,以防产生静电火花而引爆煤粉。

6、?加强燃烧器区域巡检次数,定期观察炉膛火焰,监测燃烧器外表及一次风管温度,发现温度异常上升时,应采取提高一次风速、降低一次风温等方法进行处理,无效时应立即停止该燃烧器对应磨煤机运行,对燃烧器进行全面检查无结焦或烧损情况时,方可重新启动该磨煤机运行。

7、?燃用印尼煤时,适当提高省煤器出口氧量,防止炉内因缺氧导致结焦加剧。AA风尽量关小,保证炉内燃烧器区域氧量充足。

8、?根据每台磨的进煤量调整二次风门挡板开度,组织良好的炉内燃烧工况保持合适的的煤粉着火距离,火焰不偏斜,不冲刷水冷壁,有良好的充满程度。

9、?每次停炉待炉膛冷却后,应开启人孔门检查燃烧器喷口是否结焦、损坏,如有异常应及时处理,且在下次启动后重新调整燃烧工况。

?三、防止空预器再燃烧的技术措施

1、?点火前空预器的吹灰、冲洗水、消防水系统要调试合格,确保能正常投入。

2、?空预器停转报警、火灾报警装置必须正常投用。

3、?空预器入口烟气挡板、出口一、二次风挡板应能全开全关,关闭严密。

4、?锅炉点火后立即投入空预器蒸汽吹灰,并保持连续运行,直至锅炉断油或负荷>50%方可退出。

5、?如发现空预器烟、风温度快速上升应立即投入蒸汽吹灰,确认着火或排烟温度升高到250℃应立即紧急停炉,关闭所有风烟挡板,投入冲洗水或消防水灭火。

6、?空预器系统验收时应复测密封间隙,防止空预器在高负荷运行时因热膨胀导致摩擦、卡涩。但也不能将间隙放的太大,以免漏风率太高,经济性下降。

四、燃用高挥发份煤的人身安全措施

1、对制粉系统进行巡回检查、现场处理制粉系统漏粉等缺陷时戴好口罩、耳塞等防护用品;在制粉系统高空作业时要系好安全带。

2、在进行石子煤排放时,不要站在石子煤排放口的正对面,应站在两侧,以防止石子煤排放阀不严有漏时,热风、煤粉或着火的煤粉喷到人的身上。

3、现场检查制粉系统时,如发现磨煤机等设备外壳温度比平时高很多、烧红或有火星喷出时应注意远离制粉系统监视并立即汇报值长、集控。

4、巡回检查、运行中处理缺陷时不要站在设备的法兰、软连接、排放口、阀门挡板等处,以防万一发生爆炸时热风、煤火焰喷到人身上造成伤害。

5、锅炉点火、停炉、灭火时应远离炉膛的各观察孔,以防发生爆燃、或灭火放炮时造成人身伤害。

6、进入原煤仓工作时应保证通风良好,通风设备应定期进行维护,保证空气对流,以免煤中析出的可燃性物质聚集、煤粉飞扬达到爆炸浓度引起爆炸,危及人身、设备安全。

7、制粉系统区域配备足够的消防器材,巡检时注意检查消防器材,如有缺失或损坏应及时通知消防人员更换补充;消防水等消防设施齐全,安装完好且可靠投入使用,消防系统水源应充足、水压符合要求,按期进行试验。

8、制粉区域发现积煤、积粉应及时清理,清理时要注意防止热源烫伤,煤粉飞扬达到爆炸浓度引起爆炸。

9、应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。

10、消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点,降低煤粉浓度;大量放粉或清理煤粉时,应杜绝火种,防止煤尘爆炸;不得用压力水管直接浇注着火的煤粉,必须使用喷雾消防水龙以防止煤粉飞扬引起爆炸,造成火灾危险伤害扩大。

11、制粉区域要挂有“严禁烟火”等明显的警告标志;明火作业要办理动火工作票,并应有可靠的安全技术措施。

12、消防器材、消防水等消防设施、消防系统水源、水压等应列入巡回检查的内容。

13、禁止在制粉设备及其附近有明火。不准在运行中的制粉设备上进行焊接、切割等动火工作。

14、消防泵应严格执行定期试验切换制度,保证备用泵与运行泵联动正常,并定期检测生产区域最高处消防水压力。

15、必须对所有进入制粉系统区域工作的人员进行制粉系统工作的安全交代及注意事项。

16、应配备必要的正压式空气呼吸器和防火服,以防止灭火人员中毒、窒息、烧烫伤,正压式空气呼吸器和防火服应定期检查并培训使用方法。

17、保证照明正常明亮,夜间没有照明或照明不足的地方不应长时间逗留,若须在此操作时应配备有充足的照明设备,派人员进行监护。

18、在原煤仓附近巡回检查、操作时应注意栏杆的牢固性,不要以栏杆为倚靠和着力点,防止人跌落原煤仓。

19、输煤系统上煤时,应保证除尘器、集尘器投入运行,尽量降低环境粉尘浓度。

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篇5:110kV线路工程施工安全措施要求

为了加强施工现场的安全管理,强化安全意识,本着结合工程进度、施工内容和施工现场实际的原则,找出施工中的危险点,进行危险点分析和控制,有效地落实各项安全措施,杜绝各类事故的发生,特制定榆平110kV线路破口入会州站输电线路施工安全措施。施工单位要参照本措施结合工程实际制定施工阶段性安全措施和计划。一、安全技术培训1、开工前应对全体工作人员进行安全技术培训,加强安全思想教育,提高安全技术素质。要求熟知《国家电网公司安全工作规程(线路部分)》和施工安全的有关规定,熟练掌握安全生产技能。2、对现场工作负责人强化安全教育,在熟知《国家电网公司安全工作规程(线路部分)》和施工安全的有关规定外,必须学会施工现场的安全管理、技术管理和质量管理。能熟练的将安全生产知识运用于施工管理当中。在工程施工中不但有发现安全事故隐患的能力,还要有解决和处理事故隐患的能力。3、全体工作人员必须进行安全知识考试,合格后方可参加工程施工。?二、一般安全措施1、工作前,必须开具工作票,不得无票作业。工作票中的安全措施要详尽、完善、符合施工现场实际。??2、工作前,工作负责人要向工作人员唱票,宣读当天工作内容、工作范围、工作人员的组成。现场安全措施和注意事项要重点说明。3、工作人员进入工作现场必须戴安全帽、安全带和二道保险绳。4、各级领导进入现场,如发现施工中存在问题,应向工作负责人提出,由工作负责人进行解决,不得自行越级解决或指挥。5、施工前应先检查工器具是否完好。出现锈蚀严重、有裂纹、损伤、变形、活动部位转动不灵活的应报废,严禁使用。6、安全用具在使用前,应先行检查。安全带和二道保险不得出现毛边、裂口。扣环应有保险环,出现上述问题的应报废。7、工器具和安全用具应定期进行试验,试验标准依照安全工作规程规定执行。三、土石方工程安全措施(一)爆炸物品管理?1、使用各类爆炸物品前,应先到当地公安部门办理相关手续。无批准文件前不得自行使用。2、炸药、雷管、电池或起爆器应分别携带,并放在专用的背包、箱内。雷管不得放在衣袋内。多人携带爆炸物品时,每人间隔不应小于1.5米以外。雷管和炸药要有专车运送,专人押运,不得用同一车辆运输。3、雷管、炸药和导火索要存放在远离村庄的地方,并要建立严格的领取制度,严禁丢失或送与他人。4、接触硝胺炸药、甲苯等有毒物品时,应戴口罩和橡皮手套,使用凿岩机或风动工具打孔应戴口罩和风镜。5、雷管、炸药、导火索要交由当地公安部门保管。坚持领用手续及剩余归还制度。工地内不得存放任何爆炸物及相关物品。6、雷管、炸药、导火索运至工地后要分别存放,不得将雷管、炸药放在一起,二者相距不得小于20米,并有专人看管。(二)打孔、填药、爆破1、人工打孔时,打锤人应站在扶钎人的侧面,在同一工作地点一次引爆的炮孔,应在全部打好后方可装药。2、利用凿岩机和风动工作打孔时,操作人员应先检查设备是否完好,在钻孔过程中,如钻钎被岩粉卡住,应用板手边转动边向外拔出,不得强行启动风动设备,避免凿岩机机身旋转伤人。3、向钻孔内装填炸药和雷管,必须轻填轻送,不得用力挤压药包,严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。4、火雷管与导火索的连接应用胶布粘牢,严禁用牙咬或敲击,严禁触动雷汞部分。5、炮孔装药后,需用泥土填充洞口,填土深度应满足下列要求:(1)孔深为0.4—0.6米时为0.3米;(2)孔深为0.6—2米时为孔深的一半以上;(3)孔深为2米以上时不得小于1米。6、爆破前必须将物品全部拿出危险警戒线,除点炮人和监护人外,其他人员必须撤到安全区。点炮前,坑内应事先放好牢固的梯子,以备点炮人员安全撤离。点炮后,点炮人和监护人应立即撤到安全区,危险警戒线的范围应根据土质类别和炮口方向按下表规定:土质类别位?

方岩石或冻土普通土顺抛掷方向200米100米反抛掷方向100米50米7、放炮人员必须持证上岗。放炮时要注意周围的环境。如遇有通讯线(通讯光缆)、电力线、铁路、公路、民用建筑等采取适当的爆破方法和防护措施,防止发生意外;放炮前还要注意周围的流动人员,并设专人看守,把握危险区半径。危险区内采取好安全措施后方可进行工作。8、爆破点距离民房、村庄及各种设施100米以内时,必须采取有效的安全防范措施后,方可实施爆破作业,超过此距离也应参照本条执行(可采取松动爆破或膨胀爆破)。(三)基础开挖1、在降基面施工中,工作人员不得在土坎、石坎下休息或走动,避免落石或塌方伤人。2、部分基础开挖完毕后,坑口应用木板或其他物品覆盖,避免工作人员失误掉入坑内,造成人身伤害。3、坑内工作人员必须戴安全帽。坑外人员应及时将坑内挖出的余土、石块清理干净,以免回落坑内伤及坑内工作人员。4、挖土坑时,要有防塌方措施,必要时要在坑内打好支护,防止塌方。四、基础灌制1、架盘平台要搭接牢固,松木杆伸入坑帮每端不得少于1米。平台上站人不得超过2名,横木及架盘垂直下方不得站人,施工人员不得在支撑和横木上行走。2、人工搅拌时坑下人员一律戴安全帽,使用震捣器时禁止在地面上试震,避免震捣棒弹起伤人。震捣棒有松动的地方要及时拧紧。使用时要相互配合防止误伤。3、浇注砼基础时,坑口0.8米内不得存放各种物品,坑外人员不得站在坑沿边上,并有防止其他物品和石块落入坑内措施。坑内人员必须戴安全帽。五、基础施工及其它注意事项??1、拆模、养护。养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。冬季采用暖棚法养生时,每班不少于2人,火源不得与易燃物靠近,工作人员不得在坑内逗留。2、拆除木模板和支撑要集中堆放,外露的圆钉应拔掉或打弯。3、野外施工用火需经有关部门同意,并配足消防器材或灭火用具。用火完毕后必须熄灭火源,必要时,要用土将原火堆覆盖。山林地带、大风天气严禁用火。六、铁塔组立安全要点(一)组塔前准备工作1、.铁塔组立前必须进行技术交底和安全交底。要使工作人员熟知操作规程、施工方法、安全技术措施。熟悉施工图纸、资料、工程质量要求等。2、多人运送沉重塔材时,要统一口号,步调一致。放下时不得抛掷,要轻放,防止人员被砸伤。3、上山的道路要事先修好,清理浮石和树楂子,防止浮石伤人或扎脚。4、组塔用抱杆在使用前应检查和试验。检查有无断裂、虫蛀和腐蚀。出现上述情况的不得使用。(二)铁塔组立1、组塔人员要相互配合,上下层作业相互照应。安全带要系在牢固的构件上。未系好安全带前,不得用手抓悬吊的绳索和滑轮。塔上不得放浮铁,必要时应绑扎牢固。一端没上好的塔材要拆下,防止抓空、踩空,造成高摔。2、根开超过3.5米时,不可用一根抱杆起吊相邻大边主材,起吊根开小于3.5米的相邻大边时,须在抱杆侧大边立好的情况下,大边上端用Ф4.0铁线缠绕3圈,并与抱杆上端打好后方可起吊。3、塔上不得乱扔东西。如工器具、绳索、钢丝套,铁滑等。要用传递绳索传递。塔下人员不得靠近铁塔站立,应与铁塔保持一定距离,防止塔上落物砸伤。4、六级以上大风、浓雾、大雪、雷雨天气禁止塔上作业。5、使用机动绞磨或人工绞盘时,应由熟悉该项工作的技术人员负责。拽尾绳不得少于2人。钢丝绳在滚筒上缠绕不得少于5圈。主磨绳应与起重滑轮应在一条直线上。6、固定机动绞磨必须使用地锚。各种地锚应按技术要求布设,其规格和埋深应根据现场土质经受力计算而确定。主磨绳与起重滑轮应在一条直线上。7、起重物品材料时,要统一信号,统一指挥。操作人员精神要集中,防止过牵引。8、现场所使用的工器具、材料要堆放整齐。完工后现场不得遗留塔材、螺栓等物品。不能搬离现场的材料设备应设人看守。9、如在人员稠密地域或在公路、便道附近组塔时,应设立警示牌和围栏,并有专人看守。七、铁塔上工作1、上塔前应先检查登塔工具。如脚扣、安全带、梯子等是否完整牢固可靠。攀登铁塔脚钉时,应检查脚钉是否牢固。2、塔上工作必须使用安全带和二道保险,戴好安全帽。安全带应系在铁塔牢固的构件上,并检查扣环是否扣牢,转位时不得失去保护,塔上有人工作时不准调整或拆除临时拉线。3、上下层作业时,工作应错开或设置不影响下层工作的防护措施。4、塔上作业所使用的工具材料,应使用工具袋或绳索传递,不得上下抛掷。5、上下铁塔或在铁塔上移位时(指未系安全带或安全绳),双手应抓住牢固的构件,不得手持它物。6、铁塔组好后,应及时把铁塔地脚螺母铆好,防止被盗,造成铁塔倾倒。八、放、紧线工作安全措施(一)交叉跨越1、与高压输电线路、低压配电线路交叉跨越时应采取的措施:a、运行的带电输电线路应停电工作,履行工作票手续,在该线路的两侧验电封地后方可进行放、紧线工作。封地线必须可靠接地。b、不能停电的输配电线路应搭设双侧跨越架。跨越架距带电导线的高度和水平距离必须符合该线路电压等级所要求的安全距离,并且要牢固可靠。?邻近或交叉其他电力线路的安全距离?电压等级(KV)安全距离(m)电压等级(KV)安全距离(m)10KV以下1.035KV2.5110KV3.0220KV4.0c、新架线路的部分路段与带电线路平行、跨越,在放紧线时,应将杆塔、导线可靠接地。d、低压线路:(1)、可采取停电后将导线落地的方式进行。停电后在电源侧停电开关或刀闸处悬挂警示牌,必要时可将三相导线短路。(2)、有自备电源的低压线路要有明显断开点,必须将三相导线短路,必要时有人看守。避免自备电源返送电造成人身伤害。(3)、不能停电时,必须搭跨越架。e、跨越其他单位的专用电力线路时:(1)应事先通知产权单位,商定相应的安全措施,并要求其派员始终在现场进行监护。(2)不能停电的,要在保证安全距离的前提下,搭好双侧跨越架。(3)不能长时间停电,又不能搭跨越架的,应在一定的停电时间内将跨越档的导线落地,用相同或大于该导线截面积的电缆进行软连接,以保证正常供电。(4)导线落地前,应事先将跨越档两侧的导线挂点用钢线和地锚拉紧,防止跨越档导线落地后,两侧导线受力使横担或电杆变形。(5)停电后和送电前应适时的检查接地线的安装和拆除情况。(6)电缆敷设后应派员不间断看守,防止丢失。f、跨越停运的电力线路时,应按带电运行线路考虑。其各项安全措施与带电线路相同。2、与通讯线、通讯光缆交叉跨越前,应该先与有关方面进行联系,跨越时必须搭跨越架,并要保持一定距离。跨越架要牢固可靠,不得倚靠或搭在通讯线或通讯光缆上,防止发生意外。3、与铁路、公路交叉跨越时应采取的措施:a、跨越铁路时应做到:(1)事先与铁路部门联系,遵守该部门的有关规定,制定相应的安全措施,要求派员始终在现场监护。(2)必须搭设棚式跨越架。跨越架的高度和宽度要符合铁路部门的有关规定,并在四角加装立杆,防止导线掉出跨越架。(3)跨越架的埋设要有足够的深度,并支撑牢固。(4)跨越架必须用8#铁线绑扎,不得用其他物品代替。(5)跨越架上的横木不得浮放,必须绑扎牢固。(6)放紧线过程中,跨越架必须有人看守,防止跨越架倾倒或导线落在架外。b、跨越公路时应做到:(1)事先与公路部门联系,遵守该部门的有关规定,制定相应的安全措施,要求派员始终在现场监护。(2)公路较宽时搭设双侧跨越架。跨越架的高度和宽度要符合公路部门的有关规定。(3)跨越架的埋设要有足够的深度,并支撑牢固。(4)跨越架必须用8#铁线绑扎,不得用其他物品代替。(5)公路较窄时可搭设单侧跨越架,但必须保证另一侧导线对地相对高度。(6)放紧线时,应在跨越架两侧10米以外放置警示牌,必要时应暂时封路,待过线后放行。(7)放紧线过程中,跨越架必须有人看守,防止跨越架倾倒或导线落在架外。(二)放紧线工作1、紧线前,应对起重工具做全面检查:(1)钢丝绳无断股、无锈蚀。(2)绞磨制动良好,受力点与牵引绳的受力点一致。(3)铁滑转动灵活,开口滑索扣良好。(4)紧线器完好无卡住现象。(5)挂线梯子无断裂、无开焊。(6)手动葫芦铁链无断裂、卡扣良好。(7)起重环无断裂、螺扣完好。(8)滑轮组绳索无断股无损伤。(9)钢丝套插接良好无损伤。(10)地锚埋深符合要求。2、紧线前,应检查导地线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管、接头有无卡住现象,障碍物较多地段必须设专人监护。3、紧线时工作人员的二道保险绳和安全带要系在牢固的构件上。安全带严禁挂在导线上,以防跑线时发生人身伤害。4、紧线工作,要有专人负责,统一指挥、统一信号。杜绝越级指挥。5、在附件安装时,所用工器具、材料必须用绳索传递,不得上下抛掷。杆塔下工作人员应站在安全位置,防止砸伤。九、冬季施工要点(一)施工部分:1、定期组织施工人员认真学习安全工作规程及有关安全方面的知识,加强安全思想教育,强化安全管理。2、在施工中不得在山上抽烟、生火,以免造成火灾。3、必须使用明火作业时(电气焊),要在作业区一定范围内清理干草、树枝等易然物品,并设专人监护。工作完毕后,认真做好回检。4、下雪时,禁止在杆塔上作业。必须作业时,要有防滑措施。雪后工作时,要防止在工作中或在上下山时滑倒造成人身伤害。5、雪后施工应先检查周围环境,是否有塌方、滑坡情况。如发现问题应及时处理,不留后患。6、在上下杆塔时必须戴手套,并做好防滑措施。脚底的积雪要清理干净,防止上塔时脚滑造成摔伤。7、在基础施工中要有防冻措施,防止将基础冻坏影响质量。8、施工驻地所使用的各类电气必须有可靠接地。各种电源线型号要与电气容量相匹配,并接实接牢,不得私拉乱扯。9、施放电缆时,禁止生拉硬拽,严禁摔打或挤压,防止电缆破损。10、长距离线路施工,严防线路风电和其它原因产生感应电,工作线路两侧必须做接地保护。(二)交通运输

1、严禁酒后行车、无证驾驶、超速行驶、疲劳驾驶和驾驶无牌照机动车辆。2、机动车在保证安全的情况下,在没有限速标志的道路,车速不得超过20km/h;厂站内行驶时,车速不得超过5km/h。3、遇有特殊任务和特殊情况。如长途运输、大雾、山路、窄路、险路等,单位负责人、安全员应交待各种行车安全注意事项。出车前驾驶员应对车辆进行安全性能方面的检查,并作详细记录。4、雪天行车时,禁止滑行并尽量避免猛打方向盘和紧急制动,应随时注意道路变化,尽量在路中行驶,会车减速或暂停时不要太靠路边土路。5、超车时,应按规定进行。超车后在不影响被超车辆行驶的情况下,再驶入正常行驶路线。不准强行超车,不得超车后在高速行驶的情况下猛打方向盘以防车辆失控碰撞他车或路边行人、树木等。6、行驶中不准驾驶员一边开车一边打手机或一边查看传呼信息。必要时,应选择安全地点靠右暂停,电话联系结束后,再集中精力驾驶。(三)消防部分1、现场职工食堂要建立建全防火制度,上墙名示。2、工地食堂电炉,电源线不得有破损,不用时,必须切断电源。煤气灶输气管不得有破损,不用时,两处阀门都要关紧。3、无人时食堂必须上锁,上锁前必须有人检查屋内是否有火源存在。4、宿舍使用的电器设备以及使用电器取暖时,应经常检查电器设备和电源线路,确保无破损漏电现象,睡前要断开电源。5、各种机动车辆,要随时检查电气线路绝缘是否良好,防止电气短路失火。6、各种机动车辆,要随时检查油路部分是否有无破损,严防渗油失火。7、机动车进入加油站及各种易燃易爆物品的院内,严禁吸烟。8、其它安全措施,要严格执行有关的安全操作规程。十、施工队、农电技工、民工安全施工管理1、施工队在施工过程中必须认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策,必须严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)以及公司安全施工、文明施工等各项安全措施,并接受公司安监人员的监督和指导。2、施工队必须服从甲方管理,遵守施工安全协议中所列的各项安全责任,落实各项安全措施。对有停电交叉跨越工作时,必须按工作票所列内容工作,不得擅自删改或增加。3、加强安全管理。把安全责任层层分解,落实到个人。做到安全工作有人抓,有人管。4、工地驻地要建立安全学习园地。安全管理制度、岗位责任制、安全学习计划、阶段性工程施工安全措施、安全培训计划、奖惩制度、学习心得体会等应上墙公示。5、要定期进行有针对性的安全学习。学习要有内容、有防范措施、有记录,有签名。6、对所用工作人员应配齐劳动保护用品。特别是安全带、二道防线、安全帽等保安用品。6、农电工必须具有电工证方可聘用。进入施工现场前,应先行安全培训,并经过安全知识和技能考试后方可工作。7、要教育农电工遵守《安全工作规程(线路部分)》和有关安全方面的规定。服从工作负责人的指挥。接受安监人员的检查指导。8、临时雇用的民工,在工作前要事先说明安全注意事项,工作范围、工作内容及其他注意事项,并配发安全帽。各项目部和施工队要认真执行本安全措施,把各项安全措施落到实处,使本次工程做到进度快、质量好、安全可靠无事故。二00六年十二月十八日

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