受料平台作业安全技术交底
一、施工工艺流程
卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位,平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用,要求提升一次验收一次。
二、质量要求
1、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;
2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝;
3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
4、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用,锚环用圆钢制作,直径不得小于25mm。
三、使用要求
操作平台容许荷载1.0吨,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
1、料台的安装和移位必须由外架班操作,其他班组不得操作;操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗;
2、材料清理和堆码由木工操作;
3、料台安装(移位)后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收,验收合格后方能投入使用;
4、堆码任何材料的总重量(加上人员重量)不得超过1000KG,每种材料不得超过限载牌的规定要求;
5、堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。
6、吊运材料时,塔吊指挥必须旁站指挥,严禁遥控指挥;
7、操作料台的人员,包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底,否则不得操作。
8、料台使用的材料、楼层预埋的构材料必须符合国家规范和方案要求。
9、料台的斜拉钢丝绳必须分别单独固定在四个固定点上,严禁出现两根钢丝绳固定在同一个预埋拉环上。
10、料台安装完毕,验收合格后,木工进入堆放材料之前,必须铺好料台与楼面之前的通道,两侧搭设好不低于1.2米高的防护栏杆。未搭设好通道之前不得违章操作。
四、质量保证措施
现场材料需要材料员检查合格方可进行使用;
现场安装由栋号负责人监督实施;
3、安全员检查合格,方可使用;
五、安全保证措施
1、卸料平台使用时,应有专人负责检查,如发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,拉环位置有明显变化立即停止使用;
2、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
3、卸料平台上严禁站人久留,并有专人指挥,信号通畅。
4、上下通话采用对讲机,无人指挥严禁使用。
5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底,塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。
6、拆除区域下面禁止站人。
7、安全员随时跟踪检查使用。六、注意事项
1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不准使用吊钩直接挂吊环,塔吊首先吊稳平台,横梁支点一端搁置在楼板上,用事先预埋好的钢筋卡环卡紧,电焊固定。
2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳,采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不允许松动。
4、卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,方可卸去塔吊四个卡环。
应显著地标明容许载重标识牌,不允许超载,不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。
6、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。
7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏
篇2：密封改造施工作业安全技术交底
一、施工作业主要风险通过国储储罐一二次密封改造项目施工作业工作前JSA分析认为,本次施工作业主要风险为静电、火花引起的着火爆炸。浮船上部作业环境中油气浓度过高,造成的作业人员窒息、中毒。吊装作业过程中坠物造成人员伤害、设备损害等危险。二、风险危害描述及控制措施根据本工程项目施工的具体作业内容、作业步骤、作业过程中易出现的问题,石油储运公司组织设备部、生产部、安全环保部及建安公司安全、技术负责人、施工负责人等相关人员共同讨论,辨识危险因素并制定相应控制消减措施,具体如下:施工作业危害因素及消减措施一览表工作步骤危害因素描述风险削减措施/作业许可类型作业许可办理介质易燃、易爆危险性办理设备打开作业许可——动火作业许可—吊装作业风险办理吊装作业许可——办理占道票—人员资质吊装人员资质审核施工机具准备非防爆工具防爆工具合格证检验—起重机状况起重设备完好标识、吊具安全性确认密封拆除、安装静电、火花现场作业应四合一报警器监测——防静电工作服——使用防爆工具,使用防爆对讲机,严禁携带手机——逃生用梯子与浮船做等电位连接,并设置标识——现场配备干粉灭火器,并确认现场的消防设施处于完好状态、罐区外设消防车,消防员在罐上监护——属地单位监护——作业单位设专人监护——大连石化消防支队监护——监护人员佩戴专用服装——每罐新增配备灭火器6个——使用防爆工具检查、确认——雷雨天气停止作业—油气浓度过高、油气中毒油罐静止无作业,保证较低挥发性—油罐保持高液位,保证通风良好作业前,提前一天在二次密封橡胶刮板处嵌缝,打入木楔子,充排放油气——二次密封承压板隔段拆除,一、二次密封气体阻隔膜开口,充分释放油气后全面展开——监护人持四合一报警器监测油气变化异常情况佩戴便携式防毒面具——进行作业避开高温时段—光纤感温失效现场检查,加强监护,中控室监控——作业时消防自控系统打到手动状态,当天作业结束后恢复到自动状态。系统检测发现故障时,保运单位即时恢复—环境污染现场铺设吸油毡、橡胶隔离带等放置拆卸部件防止污染——施工后利用抹布、吸油毡、清洗剂等对存有的油污进行处理。——沾油部件需沥干、擦净,分类摆放在隔离橡胶带上,集中装袋,吊装至罐外——准备遮雨篷布,防止雨淋,油污流淌——拆除密封部件外运时,车底铺设防雨布,避免运输途中油滴散落污染地面。—浮盘倾斜、过重拆卸作业人力均匀分布,拆卸下及新的密封件沿浮盘圆周均匀分布摆放——吊至浮盘上的密封材料、拆除的密封材料在浮盘上要均匀布置,防止偏载吊装装作业超重、坠物、伤人吊装作业技术方案——额定起重量确认——吊物重量控制——吊具安全技术状况检查确认——安全警示带、警示标识——起升吊物连接点是否牢固、可靠性检查—地面损坏或吊车发生倾倒作业前检查作业面地基情况,按规定使用垫板疏散紧急情况,疏散不及时编制疏散方案、组织实施演练。设置引导、疏散相关标识三、施工作业安全要求及措施1、严禁携带火种和手机进入施工作业现场。现场通讯联络必须采用防爆式对讲机。2、作业人员必须穿着防静电工作服。按劳保规定着装。作业现场严禁穿脱工作服和梳理头发等,以免产生静电。3、作业必须使用防爆工具。密封部件拆卸、安装,应轻拿轻放,严禁随意敲击,不得野蛮施工,防止碰撞、摩擦产生静电、火花。4、上罐前,必须严格按规定触摸静电释放球,充分释放人体静电。5、上下盘梯人数一次同时不超过6人;上下浮梯人数一次同时不超过2人。避免浮梯过度摇晃,造成人员受伤、浮梯损坏。6、作业前,提前一天在二次密封橡胶刮板处嵌缝,打入木楔子,充排放油气。必须经四合一报警器确认油气浓度。7、拆卸作业,沾油部件需沥干、擦净,分类摆放在隔离橡胶带上,集中装袋,吊装至罐外。8、现场铺设吸油毡、橡胶隔离带等放置拆卸部件防止污染。施工后利用抹布、吸油毡、清洗剂等对存有的油污进行处理。9、吊至浮盘上的密封材料、拆除的密封材料在浮盘上要均匀布置,防止偏载。10、每天施工完成后,必须认真检查作业现场,做到工完料净场地清,确保安全后才能离开。11、施工作业避开高温时段。雷雨天禁止施工作业。12、作业人员必须参加疏散演练,熟悉逃生路线,熟练使用逃生用缓降器。13、作业单位监护人持四合一报警器随时监测油气变化。检查作业现场安全措施落实情况,发现不安全行为立即制止。14、施工人员禁止进入非施工作业罐组。接受交底人签字:
篇3：升降作业安全技术交底
该项目主体施工外升降脚手架日前已经搭设完成,为了确保升降脚手架顺利升降,满足主体施工、下降装饰施工以及架体施工安全,升降脚手架专业施工班组应严格按以下交底要求进行操作施工:1、首次提升前,项目部及专业组要组织有关人员对架体搭设情况,按照亿安导轨式附着升降脚手架《安装及安全操作规范》进行自检,合格后才能进行提升;2、升降脚手架专业班组人员要持证上岗,必须是经过我公司安装培训的操作工,人员要固定,实行定人、定岗;3、严格按照导轨式附着升降脚手架《专项施工方案》及《安装及安全操作规范》的规定进行操作;4、每次升降,对工人进行书面安全技术交底,严格按照架体升降前、升降中、升降后的安全检查表进行检查验收,填写安全检查表,并认真履行签字手续;提升效果图:提升前提升后5、升降过程中,每个提升机位要安排专人负责监测,观察有无影响架体升降的障碍物,电动葫芦有无异常,葫芦链条有无翻链扭链或咬链的现象,电缆线有无挂隔等现象,发现问题,立即停止升降,待故障排除后,方能继续升降;6、升降到位后,要严格按照以下程序进行复位加固:①每个提升机位上必须保证三道挂架顶撑,必须保证支座连接处的销轴与顶撑的可靠连接,顶撑上部圆弧必须完全卡住主框架挂架杆;如下图:②检查加固情况,确认所有的提升机位处均加固到符合要求后,启动电控柜,同时松开葫芦链条;7、安全使用规定:①对工人没有进行书面技术交底,不能升降;②没有按照安全检查表内容进行检查,未履行签字手续,不能升降;③架体到位后,没有经过复位验收,未在升降后的验收检查表上签字,架体不能交给其他工种使用;④若遇到下雨、下雪天以及夜间和六级以上大风,不能升降;⑤不允许未经过专业培训的人员参与提升架的施工;⑥提升机构上的任何构件禁止用其它的材料或构件代替;⑦物料平台及支模钢管禁止与提升架架体相连接。交底单位:河北亿安工程技术有限公司交底人:接受交底班组长:接受交底人:交底日期:年月日
篇4：顶管作业安全技术交底书
本段为电力管沟施工
1、施工人员进入施工现场,必须遵守安全生产有关管理规定,佩戴安全帽,正确使用安全防护用品。
2、开挖工作坑土方前应按要求了解地下管线、周围构筑物的情况,掌握管线、构筑物的具体位置。
3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地,场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必须按要求安装支撑。在挖土、支撑等作业中,不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况,必须及时加固处理。
5、拆除工作坑支撑时必须设专人指挥,自下而上逐层进行,并按要求及时回填。拆除工作坑支撑作业时,无关人员不得在坑内。
6、上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
7、顶管作业时若遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告项目部,经整治符合安全要求后,方可继续作业。因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电器设备、吊索具进行检查,确认安全后方可作业。
8、顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全后方可继续作业。
9、挖土、运土作业时,发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时,必须立即采取措施。作业时作业人员遇呼吸异常,有异味或发生流砂、渗水、塌方的情况,必须立即停止作业。
10、为保证作业人员的人身安全,防止塌方造成作业人员的人身伤害。各顶管单位在顶管过程中必须严格按照每开挖进尺达50㎝(包括修边在内)时必须往内顶进30㎝,反复进行,严禁超挖。项目安全部对此项工作进行严格控制和监督,若出现超挖按每超挖进尺10㎝罚款一千元处罚,按超挖进尺累计。对累次超挖的施工队伍项目部将责令清场。
11、吊装涵管前,应对起重机械设备、吊具、吊钩等进行一次安全检查,仔细检查设备的制动、转向是否灵活有效,严禁设备带病运转。
12、吊装过程中,重物下严禁站人或有人经过,现场杜绝多人指挥,造成起重机械操作人员误操作,而发生安全事故。
13、起重机械、泵车作业前,要确认与架空输电导线的安全距离是否满足规范要求,10KV高压线安全距离要求为:垂直方向3米、水平方向2米。
14、遇有大雨、大雾或六级以上阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业,做好基坑防汛措施,安排专人值班,确保基坑安全。
篇5：干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
1.现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
2.工地负责人及专职安全员应树立"安全第一"的思想,加强安全宣传管理工作。
3.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
4.所有操作人员应严格执行有关"操作规程"。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。
5.熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
6.总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。
7.桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。
补充作业指导内容:
制度专栏
