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小功率电动机强制性认证实施规则

编辑:制度大全2019-03-23

1.适用范围

本规则适用于按GB14711标准进行考核的小型电机中低端功率电动机,功率范围电动机的同步转速折算到1500转/分时,最大连续定额不超过1.1千瓦

2.认证的申请

2.1申请单元的划分

原则上按产品型号申请认证,同一制造商、同一产品型号但生产厂不同的产品不可为一个申请单元。

单元划分如下:

1)Y系列(IP44)三相异步电动机

2)YD系列(IP44)变极多速三相异步电动机

3)YZC系列(IP44)低噪声三相异步电动机

4)YH系列(IP44)高转差率三相异步电动机

5)YCT系列电磁调速电动机

6)YCTD系列电磁调速电动机

7)YCJ系列齿轮减速三相异步电动机

8)Y2系列(IP54)三相异步电动机

9)Y2E系列(IP54)三相异步电动机

10)YDT系列(IP44)变极多速三相异步电动机

11)YEP系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机

12)YEJ系列(IP44)电磁制动三相异步电动机

13)Y-W系列及Y-WF系列户外及户外化学腐蚀三相异步电动机

14)Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机

15)Y-M系列木工用三相异步电动机

16)振动源三相异步电动机

17)YLJ系列力矩三相异步电动机

18)CK系列三相异步电动机

19)小型变频变压调速电动机

20)小型平面制动三相异步电动机

21)YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机

未列入的其它系列小功率电机的申请单元可参照本目录中类似产品予以确定。

2.2申请时需提交的文件资料

申请认证应提交正式申请书,并随附以下文件:

1)产品总装图、电气原理图、线路图等;

2)产品描述

3)产品标准一份(若执行国家标准、行业标准,可注明标准编号而不必提供标准。若执行企业标准,则需提供标准。)

4)产品照片一份(整机和拆机)

5)其他需要的文件

3.型式试验

3.1型式试验的送样

申请单元中只有一个型号的,送本型号的样品。以系列产品为同一申请单元申请认证时,按附表A1送样。

随整机进行检测的关键元器件、材料的送样数量:

引出线10米

热保护器10个

热检测器10个

电磁线φ1.0~1.2,5kg

槽绝缘10m

浸渍漆5kg

绝缘套管10m

绑扎带10m

槽楔20根

非金属零部件或材料:

接线板5块

塑料风扇3只

塑料接线盒5只

塑料机壳、塑料刷架的的材料(形状接近150mm×150mm×3.0mm)10块。

3.2型式试验的检测标准、项目及方法

3.2.1检测标准

GB14711-1993《中小型旋转电机安全通用要求》

3.2.2检测项目

检测项目为该产品安全标准GB14711-1993规定的全部适用项目。

3.2.3检测方法

依据GB14711-1993标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检测。

4.初始工厂审查

4.1审查内容

工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。

4.1.1工厂质量保证能力审查

由认证机构派审查员对生产厂按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》及国家认监委制定的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查。

同时,按照《小型电机产品强制性认证工厂质量控制的检测要求》(附表A2)进行核查。

5.获证后的监督

应按照《小型电机产品强制性认证工厂质量控制的检测要求》(附表A2)进行核查。需要时,认证机构可视工厂的具体情况制定特定的审查要求。

5.1抽样检验

工厂质量保证能力复查时对获证产品按每四年一次覆盖所有获证单元并均衡抽样的原则,从每个需抽样的获证单元中抽取1台样机实施抽样检验。抽样检验由指定的检测机构负责。监督检测项目与初次型式试验项目相同。

附表1小型电机认证产品名称、依据标准和申证单元目录产品名称规格划分(单位W)送样要求小中大1.Y系列(IP44)三相异步电动机不划分1.送小规格中最小功率的电动机和中、大规格中最大功率的;只有一种规格的,送规格中最大的电动机。2.不划分规格的,送系列中最大功率的电动机。2.YD系列(IP44)变极多速三相异步电动机不划分3.YZC系列(IP44)低噪声三相异步电动机不划分4.YH系列(IP44)高转差率三相异步电动机不划分5.YCT系列电磁调速电动机不划分6.YCTD系列电磁调速电动机不划分7.YCJ系列齿轮减速三相异步电动机不划分8.Y2系列(IP54)三相异步电动机120~370>3709.Y2E系列(IP54)三相异步电动机120~370>37010.YDT系列(IP44)变极多速三相异步电动机不划分11.YEP系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机不划分12.YEJ系列(IP44)电磁制动三相异步电动机不划分13.Y-W系列及Y-WF系列户外及户外化学腐蚀三相异步电动机不划分14.Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机不划分15.Y-M系列木工用三相异步电动机不划分16.振动源三相异步电动机90~370>37017.YLJ系列力矩三相异步电动机0.5~1.6Nm2.0~4.0Nm5.0~10.0Nm18.CK系列三相异步电动机120~370>37019.小型变频变压调速电动机不划分20.小型平面制动三相异步电动机不划分21.YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机<120120~370>370附表2小型电机产品强制性认证工厂质量控制的检测要求序号产品名称确认检验项目例行检验项目1Y系列三相异步电动机电气强度、匝间绝缘、发热试验、效率、功率因数、堵转试验、噪声、振动电气强度、匝间绝缘、空载试验、堵转试验2YD系列(IP44)变极多速三相异步电动机功3YZC系列(IP44)低振动低噪声三相异步电动机)4YH系列(IP44)高转差率三相异步电动机5Y-W系列及Y-WF系列户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机6Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机7YM系列木工用三相异步电动机8小型平面制动三相异步电动机9CK系列三相异步电动机10Y2系列(IP54)三相异步电动机11Y2-E系列(IP54)三相异步电动机12YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机13YDT系列(IP44)变极多速三相异步电动机14YCT系列电磁调速电动机电气强度、匝间绝缘、发热试验、离合器堵转转矩、转速变化率、稳速精度、噪声、振动电气强度、匝间绝缘、励磁电流15YCTD系列电磁调速电动机16YCJ系列齿轮减速三相异步电动机电气强度、匝间绝缘、发热试验、输出转速、效率、噪声、振动电气强度、匝间绝缘、空载试验、堵转试验、17YEP系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机电气强度、匝间绝缘、发热试验、效率、功率因数、静制动力矩、空载制动时间、噪声、振动电气强度、匝间绝缘、空载试验、堵转试验18YEJ系列(IP44)电磁制动三相异步电动机19振动源三相异步电动机电气强度、匝间绝缘、发热试验、激振力、效率、功率因数、噪声电气强度、匝间绝缘、空载试验、堵转试验20YLJ系列力矩三相异步电动机电气强度、匝间绝缘、发热试验、机械特性、噪声、振动电气强度、匝间绝缘、空载试验、堵转试验21小型变频变压调速电动机电气强度、匝间绝缘、发热试验、负载特性、调频范围、过载试验、噪声、振动电气强度、匝间绝缘、空载试验、堵转试验注:(1)例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。

(2)确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。确认检验应按标准的规定进行,至少每年进行一次。若工厂不具备条件,可委托试验室进行。

(3)除电气强度、发热试验按GB14711标准考核外,其余项目按产品标准要求进行考核。

篇2:常见违反强制性规范施工问题

常见的违反强制性规范的施工问题汇总

1低窗台防护a.防护高度不够;b.防护设施可攀;c.可踏面当作防护;d.开启扇不防护;e.固定扇不防护;f.采用普通玻璃;g.以采用安全玻璃为由不防护;h.可踏面高度不清楚;i.防护目的不清楚;j.防护设施不清楚,达不到防护效果。

2栏杆问题a.栏杆高度不够;b.垂直杆件间距大于0.11m;c.栏杆底部留空,无坎;d.采用水平栏杆,可攀爬;e.栏杆承载力或刚度不够;f.高度计算未扣除可踏面;g.玻璃栏板未采用厚度大于12mm的安全玻璃;h.距地面高度大于5m时未采用钢化夹层玻璃。

3框架结构钢筋抗震要求a.强屈比不满足要求;b.超强比不满足要求;c.框支剪力墙中的框支结构钢筋不符合要求。

4厕浴间防水及坎台a.不留坎台;b.坎台高度不够;c.坎台砼质量差;d.用红砖代替砼坎台;e.防水未翻边,或翻边高度不够;f.未作蓄水试验。

5结构构件凿槽埋管a.凿槽减少构件截面尺寸;b.凿槽未经结构工程师认可;c.凿槽后无加强措施。

6门洞过梁a.过梁钢筋没有锚入砼结构支座;b.过梁钢筋锚入砌体长度不够;c.过梁钢筋直径或数量不够;d.钢筋置于砂浆层厚度不够。

7室内环境检测a.指标测不全;b.检测数量不够;c.没有根据检测结果对整个工程进行评价。

8桩位偏差每根桩位偏差都必须在规范规定的允许偏差范围内,超偏差即违反强制性条文,必须处理。

9桩身砼试块a.小直径灌注桩没有做到一桩一试块;b.大直径桩没有按规范留置多组试块。

10结构实体检验a.验收时结构实体没有检验,或检验项目不全,或检验数量不够;b.检验结果没有评定;c.检测单位无资质;d.非正式检测报告,没有归档。

11外门窗气密性a.设计没有给定指标,或给定指标不符合规范规定;b.检测结果不符合设计要求;c.检测用样品不具代表性;d.试验时间不符合工程进度要求;e.不合格处理方法不科学。

1、低窗台防护问题

《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)第3.9.1条规定“外窗窗台距地面、楼面的净高低于0.90m时,应有防护设施”。执行本条时,可作如下理解:

a.有效防护的高度应保证净高0.90m。

b.窗台和防护栏杆都是有效防护。

c.防护的起始高度从可踏面算起。凸窗台或水平防护栏杆高度为0.45m以下,算作可踏面;高度为0.45m以上,凸窗台是防护设施的组成部分。

d.窗外有阳台或平台时可不设防护设施。

e.开启扇必须防护,且不易攀爬。固定扇的防护按照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003执行。

JGJ113-2003第6.3.1条、第6.3.2条都是强制性条文:“安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等,应采取保护措施。保护措施应视易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位不同,分别采取警示(在视线高度设醒目标志)或防碰撞设施(设置护栏)等。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况,必须采用可靠的护栏。”这二条运用于低窗台防护时可作如下理解:

a.“易于受到人体或物体碰撞”是指无意识碰撞,不涉及故意碰撞。无意识碰撞的主体应包括仅具初等思维的婴幼儿和淘气的儿童。凸窗台上的玻璃具备低等级的易于碰撞的特征。

b.保护措施的设置应从实际出发,其目的是为了防止发生碰撞,或碰撞后防止发生高处人体或玻璃坠落。

c.必须按照国家发改委、建设部、质检总局和工商总局联合发布的发改运行[2003]2116号文《建筑安全玻璃管理规定》使用安全玻璃,即钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组成的其它玻璃制品,如安全中空玻璃等。

d.窗中的铝型材、塑钢型材可视为保护措施的一部分。

e.护栏的做法有多种,如玻璃护栏、钢铝型材护栏、钢丝护栏等,主要从美观和安全角度考虑。

f.顺着墙面做护栏,把凸窗台挡在外面,这种做法可称作假护栏,它往往是可以拆卸的。设置假护栏,不符合凸窗台的设计意图。

g.在满足抗风压和人体冲击要求的最小厚度的基础上,增加玻璃厚度,增加部分是否能够起到护栏的作用,应根据具体情况由设计部门认定。

2、栏杆的设计问题

《住宅设计规范》GB50096-1999第3.7.2条、第3.7.3条、第4.1.3条、第4.2.1条及《民用建筑设计通则》JGJ37-87第4.2.4条皆涉及到栏杆问题,可总结归纳如下:

a.规定的对象是临空处的栏杆,如阳台、外廊、内天井、上人屋面及楼梯栏杆。

b.栏杆的设计应防止儿童攀登,不得采用可踏步的水平栏杆。

c.垂直杆件间的净距不应大于0.11m,按照人体学原理可防止儿童钻出。

d.栏杆离地面或屋面0.10m高度内不应留空,主要为防止水和杂物直接从杆件离地面的空隙盲目排泄和坠落,影响下层或地面的安全和环境。

e.栏杆设计应经过计算,能够承受规范规定的水平荷载。根据《建筑结构荷载规范》GB50009-20**,住宅、宿舍、办公楼、旅馆、医院、托儿所、幼儿园等,栏杆顶部水平荷载应取0.5kN/m;学校、食堂、剧场、电影院、车站、礼堂、展览馆或体育场,应取1.0kN/m。

g.栏杆的高度,对低层、多层住宅不应低于1.05m,中高层、高层住宅不应低于1.10m(楼梯除外)。这主要是根据人体重心稳定和心理要求,栏杆高度随建筑高度的增加而增加。栏杆的高度应以净高计算,即从可登踏面算起。

篇3:电动机安装接线工艺流程

电动机的安装及接线工艺流程

(1)设备拆箱检查:应由施工单位、供货单位、建设单位、监理单位共同进行,并做好记录。

按照设备清单技术文件,对设备及附件、备件的规格、型号数量进行详细核对。

电动机本体、控制和启动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好。

(2)安装前的检查:

电动机应完好,不应有损伤现象,盘动转子应转快,不应有卡阻和异常声响。

电机的附件、备件应齐全无损伤。

(3)电动机安装:

电动机安装应由电工、钳工操作。应审核电动机安装的位置是否检修、操作、运输方便。

稳固电动机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体,螺栓本体不应歪斜,机械强度应满足要求。

(4)试运行前的检查:

土建工程全部结束后,现场清扫整理完毕。

电动机本体安装检查结束。

冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好。

电动机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕,工作正常。

测定绝缘电阻:1kv以下电动机使用1kv摇表摇测,绝缘电阻值不低于1MΩ。

盘动电动机转子应转动灵活,无碰卡现象。

电动机引出线应相位正确,固定牢固,连接紧密。

电动机外壳油漆完整,保护地线良好。

(5)试运行及验收:

电动机试运行一般空载的情况下进行,空载运行时间为2h。

电动机试运行接通电源后,如发现电动机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。

启动多台电动机时,应按容量从大到小,逐台启动,不能同时启动。

电动机试运行中应进行下列检查:

电动机的旋转方向符合要求,声音正常。

换向器、滑环及电刷的工作情况正常。

电动机的温度不应有过热现象。

电动机的振动应符合规范要求。

篇4:电动机运行规程办法

电动机运行规程

1.总则

1.1一般规定

1.1.1本规程适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员(以下简称机械值班人员,必须熟悉本规程的有关规定,并严格遵照执行)。

1.1.2电动机的起停操作和运行中的监视,由机械值班人员担任。电动机外部的清洁工作,由机械值班人员负责。

1.1.3电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及事故遮断按钮等,均应有永久性志。现场遮断按钮,应加防护罩

1.1.4在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。

1.1.5电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。

1.1.6电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。

1.1.7保护电动机用的各型熔断器的熔体,其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配,三相熔断器熔体的额定电流必须一致,每个熔断器的外壳上,都应注明其中熔体的额定电流值。

1.1.8备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。具体时间由分厂确定。

1.2电动机规范

1.2.1汽机部分电动机规范(见表1)

1.2.2锅炉部分电动机规范(见表2)

1.2.3其他部分电动机规范(见表3)

汽机部分电动机规范

表1

设备名称型号容量

(KW)电压

(V)电流

(A)转数

(rpm)接线

方式绝缘

等级出品

日期厂家

给水泵#01机#1、2Y900-2-YF1995年

09月哈尔滨电机

有限责任公司

#02机#1、2YKS5500-YF2000年

11月上海电机厂

有限公司

循环水泵#01机#1、2Y1250-16/YB1996年

02月湘潭电机厂

#3Y450-8/.4741YF1996年

01月湘潭电机厂

#02机#1、2Y1250-16/YF2000年

12月湘潭电机厂

#3Y4503-8400600051.3741YF2000年

09月湘潭电机厂

凝结水泵#01机#1、2、3YLST355-4250600030.414812YF1996年

03月湘潭电机厂

#02机#1、2、3YLSI355-4250600030.41481YF2000年

09月湘潭电机厂

射水泵#01机#1、2Y315M-△B1994年

11月大连电机厂

#02机#1、2Y315MYC-△B20**年

05月江苏清江电机

股份有限公司

工业水泵#01机#1、2Y280S-△B1994年

11月大连电机厂

#02机#1、2Y280S-475380139.71480△B2000年

09月内蒙古

电机总厂

工业水

回收水泵#01机#1、2Y160L-41.538030.31460△B1995年

10月大连电机厂

#02机#1、2Y200L-43038056.81470△B20**年

01月湖北电机

股份有限公司

内冷水泵#01机#1、2Y180M-22238042.22940△B1994年

09月福建

龙海电机厂

#02机#1、2Y160M2-2B1538029.42930△B2000年

08月北京市

电机总厂

中继泵#01机#1、2Y315S-△B1995年

05月沈阳电机厂

氢冷

升压泵#01机#1、2Y200L-43038056.81470△B1994年

06月大连电机厂

#02机#1、2Y200L-43038056.81470△B20**年

01月内蒙古

电机总厂

空压机#01机#1、2JS127-8130220/

380430/

248735△/YB1995年

03月沈阳电机厂

氢侧交流

密封油泵#01机-Y112M-443808.31440△B1991年

04月德州电机厂

#02机-Y132S1-25.538011.12900△B2000年

03月天津大明电机

股份有限公司

空侧交流

密封油泵#01机-YB2S-25.538011.12900△B1987年

11月大连电机厂

#02机-Y160L-41538030.31460△B2000年

10月天津大明电机

股份有限公司

氢侧直流

密封油泵#01-Z2-42422022.31500并B91.10包头电机厂

#02-Z2-415.522030.33000并B96.11包头电机厂

空侧直流

密封油泵#01-Z2-415.522030.33000并B94.04包头电机厂

#02-Z2-621322069.51500并B96.11包头电机厂

顶轴油泵#01机#1、2Y180M-418.538035.91470△B1994年

08月大连电机厂

#02机#1、2TIKK1538030.41440△B2000年TOSHIBA

胶球泵#01机#1、2Y112M-44.03808.81440△B1995年

03月山东

诸城电机厂

#02机#1、2Y160M-41138022.071460△B2000年

06月郑州

飞宇电机厂

厂外热网

疏水泵#01机#1、2、3Y315L1-△B1995年

11月大连电机厂

厂内热网

疏水泵#01机#1、2、3Y225M-24538083.92970△B1995年

09月大连电机厂

厂外热网

循环水泵#01机#1~4JR158-YB1996年

05月哈尔滨电机厂

厂内热网

循环水泵#01机#1、2、3Y225M-24538083.92970△B1995年

09月大连电机厂

厂外热网

补水泵#01机#1、2Y160L-41538030.31460△B1996年

04月上海

五一电机厂

厂内热网补水泵#01机#1、2Y160L-41538030.31460△B1996年

05月上海

五一电机厂

热网

补水泵#02机#1、2、3Y250M-255380102.62970△B20**年

01月内蒙古

电机总厂

轴封

抽气风机#01机#1、2Y160M1-21138021.82930△B1993年

09月长春电机厂

#02机#1、2Y160M1-21138021.82930△B2000年

01月沈阳邦杰分

马力电机

制造有限公司

排油烟

风机#01机#1、2YBFS90L-22.23804.82840YF1994年

06月沈阳

防爆电机厂

#02机#1、2YB112M-24380/6608.2/

4.72890△/YF1999年

12月沈阳实力电机

制造有限公司

高效排油烟风机#02机-YB90S-21.5220/3805.9/

3.42840△/YF2000年

04月沈阳

防爆电机厂

#1低加

疏水泵#01机-Y200L2-23738069.82950△F-南通电机厂

#02机-Y2-200L2-23738067.92950△F20**年

06月皖南电机

股份有限公司

#2低加

疏水泵#01机#1、2Y250M-△B1996年

02月上海

革新电机厂

#02机#1、2Y2-250M-255380100.42965△F2000年

09月皖南电机

股份有限公司

给水泵

辅助油泵#01机#1、2Y132M-47538015.41440△B1994年

08月沈阳

防爆电机厂

#02机#1、2QY132S4A5.5220

/38019.11

/10.991430△/YF-ABB

汽机房

排水泵#01机#1、24LP-71538039.31450△B--

#02机#1、2Y160L-41538030.31460△B20**年

01月河北电机

股份有限公司

高压

启动油泵#01机-YB400S-△B1998年

04月佳木斯电机厂

氢备用泵#02机-YB200L1-230380/66056.9/

32.82950△/YF1998年

03月衡水电机

股份有限公司

交流

润滑油泵#01机-YB200-L30380/

660332950△/YF1995年

03月佳木斯电机厂

#02机-YB225S-437380/66070/381480△/YF1999年

12月沈阳

防爆电机总厂

直流

润滑油泵#01机-Z2-113022015.53000他激B1999年

12月沈阳

直流电机厂

#02机-Z2-他激B2000年

12月上海

南洋电机厂

管道泵#01机#1、2Y180M-418.538035.91470△B1996年

09月上海

跃进电机厂

#3、4Y160L-41538030.31460△B1996年

07月上海

跃进电机厂

盘车#01-Y280S-103038067.5570△B1994年大连电机厂

#02机-Y280S-10B353038067.5570△B2000年大连电机厂

EH油泵#01机-Y2000L-4B353038056.81470△B2000年

02月上海

五一电机厂

#02机-Y2000L-4B353038056.81470△B20**年

02月上海

五一电机厂

EH

循环泵#01机-Y90L-4B1.53803.71400YB1999年

02月上海

张江电机厂

#02机-Y90L-4B1.53803.71400YB20**年上海

张江电机厂

滤油装置排油烟机#02机-YB801-40.553801.51390YF2000年

03月无锡市安达

防爆电机厂

滤油

循环泵#02机-Y132S-45.538011.61440△B2000年

04月安徽省

朝阳微电机厂

凝结水回收器电机#02机-Y160M1-21138021.82930△B20**年

02月上海

丰球电机厂

二次滤网控制柜#02机-Y132M-47.538015.41440CB2000年

10月衡水电机

股份有限公司

微正压装置压缩机#02机-Y132M-47.538015.41440△B2000年

12月山东省

文登市电机厂

消防水泵-#1、2、3Y225M-44538084.21480△B1995年

06月衡水市电机厂

稳压泵--Y180M-418.538035.91470△B--

外置油泵#01机-YB200L2—237380/66069.8/

40.22950△/YF2003年2月沈阳黎明电机厂

锅炉部分电动机规范

表2

设备名称型号容量

(KW)电压

(V)电流

(A)转数

(rpm)接线方式绝缘等级出品

日期厂家

磨煤机#01机#1、2YTM800-2-YF1995年

03月沈阳电机厂

#02机#1、2YTM800-2-YF20**年

02月沈阳电机厂

排粉机#01机#1、2YKK5004-YF1995年

02月沈阳电机厂

#02机#1、2YKK500-.31481YF2000年

12月上海电机厂

吸风机#01机#1、2YKK6304-YF1995年

09月沈阳电机厂

#02机#1、2YKK630-.3740YF2000年

11月上海电机厂

送风机#01机#1、2YKK6304-YF1995年

10月沈阳电机厂

#02机#1、2YKK630-.3740YF2000年

11月上海电机厂

灰浆泵#02机#3YKS3555-6220600027.2990YF20**年

05月湘潭电机

股份有限公司

渣浆泵#01机#1、2Y315M2-875380148.9740△B1995年

11月邯郸四达电机

股份有限公司

#3Y280S-475380139.71480△B1994年

07月沈阳实业电机厂

#02机#1、2、3YZ-315M-△F2000年

09月皖南电机

股份有限公司

灰浆泵#01机#1、2Y315M3-△B1996年

12月沈阳实业电机厂

灰浆泵#02机#1、2YEJ200L2-62238044.6970△B20**年

08月沈阳东方

实业电机厂

磨煤机

慢动装置

喷油电机#01机#1、2A063340.373801.161400-E1999年

12月武汉微型电机厂

#02机#1、2A063340.373801.161400-E2000年

12月武汉微型电机厂

油站

高压油泵#01机-Y112M-62.23805.6940YB1999年

02月河北电机

股份有限公司

#02机#1、2Y112M-62.23805.6940YB2000年

11月衡水电机

股份有限公司

油站

低压油泵#01机#1、2Y132S-45.538011.61440△B1994年

04月湖北黄洲电机厂

#02机#1、2Y132S-45.538011.61440△B20**年

05月衡水电机

股份有限公司

火检风机#01机#1、2Y160M12-11380-2900△B1996年

04月吉林市海达

风机制造厂

#02机#1、2Y160M1-21138021.82930△B20**年

04月上海九超电机厂

给煤机#01机#1、2TYPEY60L-61138025-△B--

#02机#1、2Y160L-61138024.6970△B20**年

02月保定电机厂

给粉机#01机#1—#16Y132S-633807.2960YB1995年

07月上海五一电机厂

#02机#1—#16Y112M-62.23805.6940YB20**年

01月江苏清江

电机股份公司

刮板

捞渣机#01机#1、2YD160M-8/64.5

/638013.3

/14.7730

/980△/YYB1995年

04月皖南电机厂

#02机#1、2Y132S-45.5380121440△B2000年

09月山东诸城市

开元电机厂

碎渣机#01机#1、2YB2M-47.538015.41440△B1996年

10月大连电机厂

#02机#1、2Y132M-47.5380151440△B2000年

08月山东诸城市

开元电机厂

关断门

油泵#01机-TYPEY160M-41138022.61460△B1996年

02月

#02机-Y160M-41138022.71460△B2000年

09月山东华力电机股份有限公司

吹灰水泵#01机#1、2YB200L1-230380/

66056.9/

32.82950△/YF1995年

03月沈阳防爆电机厂

冲洗水泵#01机#1Y315S-△B1994年

09月容成市电机厂

#2Y315M-4132380239.71486△B1997年

01月河北电机

股份有限公司

轴封水泵#01机#1、2Y160L-218.538035.52930△B1994年

08月锦西电机厂

排污泵#01机#1、2Y100L-233806.42880YB1997年

03月大连电机厂

电除尘

振打电机#01机

#1~6阳极#1~12阴极YAJS8014-3370W38011.71400YB1994年

10月天津微特电机

技术开发试验厂

#01机

1、2槽板AO-7124H370220/

3802/1.21400YE1995年

03月沈阳微电机厂

#02机全部阴阳极、槽板YA*J7114-20.183800.651400YB2000年

10月天津骏达微分

电机有限公司

锁灰器

电机#01机#1~#12Y90S-41.13802.71400YB1994年

12月无锡华达电机厂

#02机-Y90L-41.53803.71400YB2000年

02月山东诸城市

开元电机厂

供油泵油库#1、2YB250M-250380/

660102.6

/59.12970Y/△F1995年

10月沈阳防爆电机厂

#3YB200L2-237380/

66069.8

/40.22950Y/△F1995年

12月沈阳防爆电机厂

油水分离器电机油库-YB100L1-42.23805.0-△F1995年

09月无锡南方电机厂

油污箱电机油库-YB132S1-255380

/66011.1

/6.42910-F1994年

11月沈阳防爆电机厂

油泵房排水泵电机油库-190-21.53803.42840-B1994年

01月沈阳防爆电机厂

卸油泵油库#1YB250M-255380

/660102.6

/59.12970△/YF1994年

11月沈阳防爆电机厂

#2YB160M-411380

/66022.6

/30.41460△/YF1994年

11月沈阳防爆电机厂

其它部分电动机规范

表3

设备名称型号容量

(KW)电压

(V)电流

(A)转速

(rpm)接线

方式绝缘

等级出品

日期厂家

皮带机#01机#1甲#1乙Y280S-475380139.71480△B1995年

05月河北电机厂

#2甲#2乙Y280M-490380164.31480△B1994年

02月大连第二

电机厂

#3甲#3乙Y225M-44538084.21480△B1995年

05月河北电机厂

#4甲#4乙Y280M-490380164.31480△B1993年

07月内蒙古

电机厂

#5甲#5乙Y280S-475380139.71480△B1995年

05月河北电机厂

#02机#6甲#6乙Y315S-411038020.11485YB20**年

05月山东红卫电机股份有限公司

#2转运站

排污水泵#01机-ZPNL6.253801450△B1997年

11月石家庄电机厂

#3转运站

排污水泵#01机-Y180L-42238042.51470△B1997年

12月衡水电机

股份有限公司

#4转运站

排污水泵#01机-Y180L-42238042.51470△B1997年

12月衡水电机

股份有限公司

煤仓间

吸尘装置

风机#02机#1、2Y132S-27.5380152900△B20**年

05月河北电机

股份公司

犁煤器

电机#02机#1、2YDF31D1.13803.41330YE1999年

12月哈尔滨

呼兰电机厂

除盐水闭式循环泵#02机#1、2Y112M-243808.21890△B20**年

05月上海浦东电机厂

磷酸钠

溶液泵#01机#1、2AF100L/

4H-1222380

/2204.9

/8.51405△/YB1995年

12月沈阳防爆电机厂

氨溶液

计量泵#01机#1、2AF63/

4A-7R0.05380

/2200.5

/0.871440Y/△B1995年

12月沈阳防爆电机厂

联氨

计量泵#01机#1、2Y132S1-25.538011.12910△B1995年

12月沈阳防爆电机厂

环式碎煤机#01、#02机#1、2YKK5003—.1594△F20**年、3月湘潭电机股份有限公司

2.电动机的运行方式

2.1正常运行方式

2.1.1电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。

2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压,高压电动机为6KV,低压电动机为380V。

2.1.3电动机一般可在额定电压变动-5%至10%的范围内运行,其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表:

名称额定电压(V)电压变动范围(V)

6KV电动机60005700--6600

380V电动机380361—418

2.1.4电动机在额定出力运行时,其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5%,三相不平衡电流差不得超过额定电流的10%,并且在任一相电流不得超过额定值。

2.2允许温度与温升

2.2.1电动机运行时,各部的允许温度与温升,应按厂家铭牌规定执行,无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算)

部件名称绝缘等级最高允许温度℃最大温升℃

定子线圈

及铁芯A10065

E11580

B12085

F140105

滑环-10570

滑动轴承-8045

滚动轴承-10065

出口风温-7035

2.3振动、串动允许值

2.3.1电动机运行时的振动不应超过下表数值

额定转数

(转/分)以下

振动值

(双振幅mm)0.050.0850.100.120.16

2.3.2电动机运行时的轴向串动值,滑动轴承不超过2—4mm,滚动轴承不超过0.05mm。

2.4绝缘电阻的规定

2.4.16KV电动机应用1000V—2500V摇表测量绝缘电阻,在常温下,其值不应低于6MΩ,在不同温度下,绝缘电阻允许值如下表:

MΩ.5543.83.43

2.4.2380V及以下低压电动机,用500V—1000V摇表测量绝缘电阻,在50℃以上,其值不应低于0.5MΩ,在50℃以下测量绝缘电阻值不得低于下表规定。

MΩ0..52346

2.4.3直流和绕组式电动机的转子线圈,用500V摇表测量绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ。

2.4.4容量为500KW及以上的高压电动机,应测量吸收比R60/R15≥1.3,所测电阻值应与前次相同条件下比较,不低于前次所测值1/2,否则查明原因,汇报有关人员.电动机绝缘不合格,不得送电启动。

2.4.5大修后的大型电动机的轴承绝缘,应用1000V摇表测定绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ。

2.4.6备用中的电动机,应每隔两周定期测定绝缘一次。

2.4.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机,停止备用时,应缩短测定绝缘的时间间隔,并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。

2.4.8电动机停用不超过一周,切未经检修,送电或起动前可不测绝缘,超过一周虽没超过一周,但遇电动机进汽、淋水等异常情况,则在送电或起动前应测绝缘。

2.4.9互为备用的电动机,每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式.以提高其备用电动机绝缘。

3.电动机的操作、监视和维护

3.1起动前的准备与检查

3.1.1对新投入或检修后的电动机,送电前应收回全部工作票,拆除所有安全措施。

3.1.2测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。

3.1.3电动机新安装或检修后在送电前,应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。

3.1.4检修调试后的二次回路,应做保护跳闸及联动试验。

3.1.5对有可能改变相序的检修工作后,应校验相序,检查电动机转向是否正确。

3.1.6起动前由电气值班人员进行下列检查:

3.1.6.1检查电动机各部标志齐全、正确,电缆头及电缆接地线完好。

3.1.6.2检查电动机本体无异常,机械部分无人工作,电动机接线完毕。

3.1.6.3电动机开关各部良好,开关机构动作灵活,无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选择适当,三相一致,无断相现象,并接触良好。

3.1.6.4保护回路良好,压板起动正确,保护直流保险投入中。

3.1.7起动前由机械值班人员进行下列检查:

3.1.7.1电动机及所带机构上已无人工作,周围清洁无杂物。

3.1.7.2电动机外壳接地线应牢固、完整。

3.1.7.3电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。

3.1.7.4轴承已注油,油环油量充足,油色透明,油位正常。

3.1.7.5电动机所带机械完好,并在起动准备状态。

3.1.7.6尽可能设法盘动转子,检查定转子有无磨擦,机械部分有无卡涩现象。

3.1.7.7设有冷却器的电动机,冷却器通水正常.通风道清洁无杂物。

3.1.7.8对绕线式电动机,应检查整流子、滑环、电刷接触良好,起动变阻器短路把手在起动位置,调整电阻无卡涩现象。

3.1.7.9检查联锁开关位置正确,电气、热工仪表良好。

3.2起动与停止

3.2.1厂用电动机停送电联系,由所属单元长、主值班员、司机、司炉进行,并认真执行停送电卡制度。

3.2.2机械值班人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前,严禁操作电动机起动设备。

3.2.3电动机起动、停止由机械值班人员操作。正常情况下,高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停,应事先通知电气值班人员,以便监视电压及光字牌。

3.2.4鼠笼式电动机在正常情况,冷状态下(铁芯温度50℃以下)允许连续起动两次,但每次间隔时间不得小于5分钟,在热状态下(铁芯温度50℃以上)只允许一次.只有在处理事故时,以及起动时间不超过2—3秒的电动机,允许多起动一次.当进行动平衡试验时,起动时间间隔为:

200KW以下的电动机不应小于0.5小时

200—500KW的电动机不应小于1小时

500KW以上的电动机不应小于2小时

注:热态——代负荷运行半小时以上

冷态——100KW以上的电动机停运1小时或100KW及以下的电动机停运半小时

3.2.5电动机原则上不允许带负荷起动,特殊情况除外。

3.2.6一次起动跳闸,要对电动机及所属机械部分进行检查,并测量电动机绝缘,确认良好后在专人监护下起动,如出现异常现象,则应立即按事故按钮停机,通知有关人员检查。

3.2.7电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外),应立即停止其运行,未查明原因不准再次起动。

3.2.8设有冷却器的电动机,在起动前应先通水,对于强油循环的电动机应先起动油泵,并检查油循环、油压正常后,方可起动电动机。

3.2.9起动电动机时,机械值班人员应根据电流表或转速声音,监视起动过程,发现异常立即停止运行。

3.2.10电动机起动后,应由机械值班人员检查下列各项:

3.2.10.1转动正常,无异音。

3.2.10.2振动与串动不应超过规定值。

3.2.10.3润滑油温、油压、油环带油,轴承温度正常。

3.2.10.4电动机出入口风温及本体温度正常。

3.2.10.5检修后的电动机应检查转向是否正确。

3.2.10.6有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁,畅通,对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。

3.2.10.7对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常,火花在合格范围内。

3.3运行中的检查与维护

3.3.1电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁,由机械值班人员担任。电动机在运行中有异常现象时,机械值班人员应及时通知电气值班人员。

3.3.2电气值班人员发现电动机不正常运行状态时,无权改变运行方式,必须汇报值长后,找有关人员协助处理,但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时,有权停止该电动机运行,并立即汇报值长及有关人员。

3.3.3电动机正常运行中的检查:

3.3.3.1电动机电流、电压规定范围内。

3.3.3.2电动机无噪音,金属撞击声、烟气及焦味。

3.3.3.3振动、串动不应超过规定值。

3.3.3.4各部温度不超过规定值。

3.3.3.5基础及各部螺丝、接地线牢固。

3.3.3.6电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色及漏油现象。

3.3.3.7各轴承应无漏油、甩油及过热,油温、油色正常,油环带油正常。

3.3.3.8装有通风机的电动机,应检查通风机运行正常,通风道清洁无杂物,不应有进汽进水受潮现象,对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。

3.4低压电动机保险丝选择原则:

由于低压电动机是以保险丝作为短路故障保护的,所以当电动机起动或短时过负荷不应熔断,故一般保险丝容量的选择为:保险丝额定电流=(2——2.5)电动机额定电流。

4.电动机的异常及事故处理

4.1起动时的异常及处理

4.1.1起动时电动机转动很慢或不转,并发出嗡嗡响声,此时应立即拉开电动机开关,通知电气值班人员检查处理,这种现象的可能原因如下:

4.1.1.1定子回路一相断线(熔断器一相熔断,电缆头、刀闸或开关等一相接触不良,定子绕组一相断开)。

4.1.1.2转子回路中断线或接触不良。

4.1.1.3电动机或机械部分发卡。

4.1.1.4电动机定子接线错误。

4.1.2在起动或运行时,从电动机内出现火花或冒烟,应立即起动备用电动机,停止故障电动机运行,进行检查,可能的原因如下:

4.1.2.1中心不正或轴瓦磨损,定转子间相互磨擦。

4.1.2.2鼠笼式转子铜(铝)条断裂或接触不良。

4.1.2.3定转子间隙里积粉尘太多。

4.1.3新安装或检修后的电动机起动时保护动作,应立即拉开其电源,进行一、二次回路检查,其可能的原因有:

4.1.3.1检查被带机械是否有故障。

4.1.3.2检查电动机或电缆有无故障。

4.1.3.3绕线式电动机起动时,滑环短路或变阻器不在起动位置。

4.1.3.4检查保护定值是否正确。

4.1.4电动机起动合闸后,发生下列现象之一时,应立即断开开关,并通知电气值班人员:

4.1.4.1电动机不转或瞬间转动停止。

4.1.4.2电动机有异常鸣音,且转速达不到正常值。

4.1.4.3起动电流在规定时间内还不返回时。

4.1.4.4电动机冒烟或火花飞出时,原因未查明前不得起动。

4.1.5电动机起动合不上闸(或合上后,开关即跳闸)时,由电气值班人员检查下列各项,并分别情况处理:

4.1.5.1控制动力保险是否完好。

4.1.5.2小车开关插件,转换接点是否接触良好。

4.1.5.3合闸回路有无断线,合闸接触器是否发卡。

4.1.5.4开关机构是否正常,转动部分有无卡住现象。

4.1.5.5热偶保护是否动作,脱扣器是否动作。

4.1.5.6合闸电压是否过低。

4.1.5.7合闸回路的油压接点,热工接点及闭锁接点是否闭合。

4.1.5.8事故按钮或跳闸铁芯是否不返回。

4.1.5.9保护定值是否过低或存在问题。

4.2电动机停不下来的处理

4.2.1操作把手未能停止电动机运行时,用事故按钮试停。

4.2.2高压电动机用开关柜上的按钮也停不下来时,应立即手桶跳闸机构,使其跳闸。

4.2.3低压电动机可捅跳闸继电器,对有开关者,可断开接触器的操作电源,用绝缘物将衔铁撬开,或用开关将其停电,然后检查原因。

4.2.4当拉开电动机开关后,电动机转速降低,但不停止,且声音异常及振动,应立即合上电动机开关,通知电气值班人员处理(此时指开关未完全拉开,电动机缺相运行)。

4.2.5确认开关以断开而电动机仍转时,应检查所带机械的水门或风门是否关闭。

4.3运行中的异常及处理:

4.3.1运行中的电动机有下列情况之一者,可先起动备用电动机,然后停止故障电动机,对无备用电动机者应汇报值长,决定是否停止。

4.3.1.1电动机有不正常的声音或绝缘有烧焦气味。

4.3.1.2电动机内或起动装置内出现火花或冒烟。

4.3.1.3轴承及铁芯线圈温度升高超过允许值。

4.3.1.4负荷未变而定子电流不正常的升高,超过允许值。

4.3.1.5大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障。

4.3.1.6电动机被水淋,蒸汽熏,绝缘受潮时。

4.3.2电动机运行时突然声音变化,发生鸣声,电流上升或回零,转速下降,如电源未发生问题,应立即起动备用电动机.拉开故障电动机开关,进行下列检查处理:

4.3.2.1检查定子回路是否一相断线(开关、刀闸、接触器一相断线,保险一相熔断)。

4.3.2.2检查绕组匝间是否短路。

4.3.2.3检查被带动的机械是否有故障。

4.3.2.4系统电压是否正常。

4.3.3运行中的电动机、定子电流发生周期性剧烈摆动,应起动备用机组,将故障电动机停止运行,检查处理,其原因有:

4.3.3.1鼠笼式电动机转子铜(铝)条损坏。

4.3.3.2绕线式转子绕组焊头损坏。

4.3.3.3绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障。

4.3.3.4机械负荷发生不均匀变化。

4.3.4运行中电动机不正常发热,超过允许值,应尽快查明原因,设法消除,有备用电动机可起动备用电动机运行,无备用电动机应降低出力运行。

4.3.4.1发热原因可能如下:

(1)冷却系统有问题(通风堵塞、进风门或进水门关闭,进风温度过高等)。

(2)电源电压过低或三相电压不平衡。

(3)过负荷或机械部分有问题。

(4)检查冷却器是否断水或水压不足,进水或进风温度是否超过规定值。

(5)检查是否长时间过负荷运行,电压过低或三相电压不平衡。

(6)加装临时通风或降低出力运行。

(7)若温度仍上升,可能为故障,应停止电动机运行。

4.3.5运行中电动机轴承温度过高,应加强监视,并设法消除或通知有关人员进行处理。

4.3.5.1发热原因有:

(1)油不清洁,油太浓或油中有水或油种用错。

(2)供油不足,油循环,润滑不良,油泵卡住或旋转缓慢。

(3)传动皮带拉得过紧,轴承盖盖得过紧,轴瓦面刮得不好,轴承间隙太小。

(4)电动机的轴或轴承倾斜。

(5)中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。

(6)轴承有电流流过,轴颈磨蚀不光,轴瓦合金熔化等。

(7)滚动轴承内部磨损。

(8)转子不在磁场中心,引起轴向串动,轴承受挤压。

4.3.5.2处理:

(1)监视温度,调整油位。

(2)起动备用电动机,通知检修处理,无备用电动机,应汇报值长,决定是否继续运行。

4.3.6电动机振动过大

4.3.6.1原因:

(1)电动机和所带机械之间的中心不正。

(2)基础螺丝松动,机组失去平衡。

(3)定转子间摩擦。

(4)轴承损坏或轴颈磨损。

(5)联轴器及其连接装置损坏。

(6)所带机械损坏。

(7)电动机缺相运行或个别线圈断线。

4.3.6.2处理

(1)汇报值长,并对电动机电气回路进行检查处理。

(2)联系检修进行检查处理。

4.3.7绕线式电动机、直流电动机运行中电刷冒火,有备用电动机倒备用电动机运行,无备用电动机设法消除,并加强监视,通知有关人员。电刷冒火的原因有:

4.3.7.1电刷压力不均匀。

4.3.7.2电刷、滑环或整流子表面不清洁,磨损严重。

4.3.7.3电刷和引线,引线端子间连接松动。

4.3.7.4电刷在刷框中摆动或卡涩。

4.3.7.5电刷牌号不符合规定或不完全一样。

4.3.7.6电刷振动。

4.3.8重要的厂用电动机失去电压或电压下降时,在一分钟内,禁止值班人员切断电动机,以便自起动。

4.3.9电动机熔断一相保险时,必须测量绝缘电阻,熔断两相或保护跳闸时,除测量绝缘外,必须测量电动机的直流电阻,其三相差不得大于2%。

4.4事故处理

4.4.1电动机运行时发现下列情况之一者应立即停止运行:

(1)电动机及所带机械危机人身安全时。

(2)电动机及所属电气装置冒烟起火时。

(3)电动机强烈振动及轴承温度剧烈升高或超过规定时,且有继续上升趋势时。

(4)电动机转速下降,声音异常,且电流超过额定值不返回时。

(5)电动机定、转子发生扫膛冒烟时。

(6)发生明显威胁电动机安全运行的其它情况(如水淹、火灾、机械严重损坏等)。

4.4.2电动机自动跳闸处理:

4.4.2.1电动机自动跳闸时,应起动备用机组,对跳闸电动机从各方面详细检查、测试,原因不明不得投入运行。对重要电动机无备用机组或不能迅速起动备用机组时,取得值长同意后,允许试投一次,但遇有下列情况除外:

(1)电动机跳闸时有很大电流冲击时。

(2)电动机回路有明显短路或损坏征象。

(3)发现第4.4.4条中事故停机现象时。

4.4.3电动机合闸后,保护动作跳闸的处理:

4.4.3.1起动备用机组。

4.4.3.2检查保护回路有无问题,联系检修处理。

4.4.3.3检查跳闸电动机本体及回路有无短路或断线现象。

4.4.3.4检查电动机所带机械是否有卡涩现象。

4.4.3.5测定电动机绝缘电阻。

4.4.3.6检查电动机开关。

4.4.4装有低电压保护的电动机,在厂用电消失或电压低跳闸后,在电压未恢复前,不准起动电机。

篇5:电动机日常运行启动规程

电动机日常运行和启动规程为了保证电器设备的良好运行,结合我厂实际特制定本规程。1、运行电器的电流表、指示灯必须指示准确,电流表根据电机允许电流设警戒线。2、采用强力润滑的设备,应有油压低报警装置及保护装置。3、高压电机及各种降压启动的电机,应通知电工启动。4、电机启动时,特别是主要设备电机和中型以上电机必须盘车,风机必须清除风叶灰尘,正常后才能启动电机。5、严禁在带压或机械反转时强行启动电机。6、正常情况下,冷态电机允许启动两次,时间间隔:同步电机为30分钟,其它电机15分钟,热态电机允许启动一次。7、主要设备的电机运行电流,给有轴瓦温度指示和运行电机温度指示的,必须每小时在设备记录表上如实记录。8、电机必须在额定电流、额定电压、允许温升范围内运行,运行电流≤额定电流,运行电压在额定电压±5%范围内。原有系列电机温升不超过65℃,Y系列电机温升不超过85℃。9、电机运行中通风状况必须良好。10、电机运行中跳闸后,必须通知电工查明原因,无论是电气故障、还是机械故障或操作故障,必须先排除故障再启动电机。11、备用的电机尽可能保证每15天做一次启动试验。12、长期备用的电机在启动时必须检测。在7—9月份停机一个星期必须检测,联碱各岗位停机24小时必须检测;其它时间停机一个月必须检测,联碱各岗位不能超过一个星期。检测相间、对地绝缘均不得低于0.5ΜΩ。

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