电动机运行规程办法
电动机运行规程
1.总则
1.1一般规定
1.1.1本规程适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员(以下简称机械值班人员,必须熟悉本规程的有关规定,并严格遵照执行)。
1.1.2电动机的起停操作和运行中的监视,由机械值班人员担任。电动机外部的清洁工作,由机械值班人员负责。
1.1.3电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及事故遮断按钮等,均应有永久性志。现场遮断按钮,应加防护罩
1.1.4在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。
1.1.5电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。
1.1.6电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。
1.1.7保护电动机用的各型熔断器的熔体,其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配,三相熔断器熔体的额定电流必须一致,每个熔断器的外壳上,都应注明其中熔体的额定电流值。
1.1.8备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。具体时间由分厂确定。
1.2电动机规范
1.2.1汽机部分电动机规范(见表1)
1.2.2锅炉部分电动机规范(见表2)
1.2.3其他部分电动机规范(见表3)
汽机部分电动机规范
表1
设备名称型号容量
(KW)电压
(V)电流
(A)转数
(rpm)接线
方式绝缘
等级出品
日期厂家
给水泵#01机#1、2Y900-2-YF1995年
09月哈尔滨电机
有限责任公司
#02机#1、2YKS5500-YF2000年
11月上海电机厂
有限公司
循环水泵#01机#1、2Y1250-16/YB1996年
02月湘潭电机厂
#3Y450-8/.4741YF1996年
01月湘潭电机厂
#02机#1、2Y1250-16/YF2000年
12月湘潭电机厂
#3Y4503-8400600051.3741YF2000年
09月湘潭电机厂
凝结水泵#01机#1、2、3YLST355-4250600030.414812YF1996年
03月湘潭电机厂
#02机#1、2、3YLSI355-4250600030.41481YF2000年
09月湘潭电机厂
射水泵#01机#1、2Y315M-△B1994年
11月大连电机厂
#02机#1、2Y315MYC-△B20**年
05月江苏清江电机
股份有限公司
工业水泵#01机#1、2Y280S-△B1994年
11月大连电机厂
#02机#1、2Y280S-475380139.71480△B2000年
09月内蒙古
电机总厂
工业水
回收水泵#01机#1、2Y160L-41.538030.31460△B1995年
10月大连电机厂
#02机#1、2Y200L-43038056.81470△B20**年
01月湖北电机
股份有限公司
内冷水泵#01机#1、2Y180M-22238042.22940△B1994年
09月福建
龙海电机厂
#02机#1、2Y160M2-2B1538029.42930△B2000年
08月北京市
电机总厂
中继泵#01机#1、2Y315S-△B1995年
05月沈阳电机厂
氢冷
升压泵#01机#1、2Y200L-43038056.81470△B1994年
06月大连电机厂
#02机#1、2Y200L-43038056.81470△B20**年
01月内蒙古
电机总厂
空压机#01机#1、2JS127-8130220/
380430/
248735△/YB1995年
03月沈阳电机厂
氢侧交流
密封油泵#01机-Y112M-443808.31440△B1991年
04月德州电机厂
#02机-Y132S1-25.538011.12900△B2000年
03月天津大明电机
股份有限公司
空侧交流
密封油泵#01机-YB2S-25.538011.12900△B1987年
11月大连电机厂
#02机-Y160L-41538030.31460△B2000年
10月天津大明电机
股份有限公司
氢侧直流
密封油泵#01-Z2-42422022.31500并B91.10包头电机厂
#02-Z2-415.522030.33000并B96.11包头电机厂
空侧直流
密封油泵#01-Z2-415.522030.33000并B94.04包头电机厂
#02-Z2-621322069.51500并B96.11包头电机厂
顶轴油泵#01机#1、2Y180M-418.538035.91470△B1994年
08月大连电机厂
#02机#1、2TIKK1538030.41440△B2000年TOSHIBA
胶球泵#01机#1、2Y112M-44.03808.81440△B1995年
03月山东
诸城电机厂
#02机#1、2Y160M-41138022.071460△B2000年
06月郑州
飞宇电机厂
厂外热网
疏水泵#01机#1、2、3Y315L1-△B1995年
11月大连电机厂
厂内热网
疏水泵#01机#1、2、3Y225M-24538083.92970△B1995年
09月大连电机厂
厂外热网
循环水泵#01机#1~4JR158-YB1996年
05月哈尔滨电机厂
厂内热网
循环水泵#01机#1、2、3Y225M-24538083.92970△B1995年
09月大连电机厂
厂外热网
补水泵#01机#1、2Y160L-41538030.31460△B1996年
04月上海
五一电机厂
厂内热网补水泵#01机#1、2Y160L-41538030.31460△B1996年
05月上海
五一电机厂
热网
补水泵#02机#1、2、3Y250M-255380102.62970△B20**年
01月内蒙古
电机总厂
轴封
抽气风机#01机#1、2Y160M1-21138021.82930△B1993年
09月长春电机厂
#02机#1、2Y160M1-21138021.82930△B2000年
01月沈阳邦杰分
马力电机
制造有限公司
排油烟
风机#01机#1、2YBFS90L-22.23804.82840YF1994年
06月沈阳
防爆电机厂
#02机#1、2YB112M-24380/6608.2/
4.72890△/YF1999年
12月沈阳实力电机
制造有限公司
高效排油烟风机#02机-YB90S-21.5220/3805.9/
3.42840△/YF2000年
04月沈阳
防爆电机厂
#1低加
疏水泵#01机-Y200L2-23738069.82950△F-南通电机厂
#02机-Y2-200L2-23738067.92950△F20**年
06月皖南电机
股份有限公司
#2低加
疏水泵#01机#1、2Y250M-△B1996年
02月上海
革新电机厂
#02机#1、2Y2-250M-255380100.42965△F2000年
09月皖南电机
股份有限公司
给水泵
辅助油泵#01机#1、2Y132M-47538015.41440△B1994年
08月沈阳
防爆电机厂
#02机#1、2QY132S4A5.5220
/38019.11
/10.991430△/YF-ABB
汽机房
排水泵#01机#1、24LP-71538039.31450△B--
#02机#1、2Y160L-41538030.31460△B20**年
01月河北电机
股份有限公司
高压
启动油泵#01机-YB400S-△B1998年
04月佳木斯电机厂
氢备用泵#02机-YB200L1-230380/66056.9/
32.82950△/YF1998年
03月衡水电机
股份有限公司
交流
润滑油泵#01机-YB200-L30380/
660332950△/YF1995年
03月佳木斯电机厂
#02机-YB225S-437380/66070/381480△/YF1999年
12月沈阳
防爆电机总厂
直流
润滑油泵#01机-Z2-113022015.53000他激B1999年
12月沈阳
直流电机厂
#02机-Z2-他激B2000年
12月上海
南洋电机厂
管道泵#01机#1、2Y180M-418.538035.91470△B1996年
09月上海
跃进电机厂
#3、4Y160L-41538030.31460△B1996年
07月上海
跃进电机厂
盘车#01-Y280S-103038067.5570△B1994年大连电机厂
#02机-Y280S-10B353038067.5570△B2000年大连电机厂
EH油泵#01机-Y2000L-4B353038056.81470△B2000年
02月上海
五一电机厂
#02机-Y2000L-4B353038056.81470△B20**年
02月上海
五一电机厂
EH
循环泵#01机-Y90L-4B1.53803.71400YB1999年
02月上海
张江电机厂
#02机-Y90L-4B1.53803.71400YB20**年上海
张江电机厂
滤油装置排油烟机#02机-YB801-40.553801.51390YF2000年
03月无锡市安达
防爆电机厂
滤油
循环泵#02机-Y132S-45.538011.61440△B2000年
04月安徽省
朝阳微电机厂
凝结水回收器电机#02机-Y160M1-21138021.82930△B20**年
02月上海
丰球电机厂
二次滤网控制柜#02机-Y132M-47.538015.41440CB2000年
10月衡水电机
股份有限公司
微正压装置压缩机#02机-Y132M-47.538015.41440△B2000年
12月山东省
文登市电机厂
消防水泵-#1、2、3Y225M-44538084.21480△B1995年
06月衡水市电机厂
稳压泵--Y180M-418.538035.91470△B--
外置油泵#01机-YB200L2—237380/66069.8/
40.22950△/YF2003年2月沈阳黎明电机厂
锅炉部分电动机规范
表2
设备名称型号容量
(KW)电压
(V)电流
(A)转数
(rpm)接线方式绝缘等级出品
日期厂家
磨煤机#01机#1、2YTM800-2-YF1995年
03月沈阳电机厂
#02机#1、2YTM800-2-YF20**年
02月沈阳电机厂
排粉机#01机#1、2YKK5004-YF1995年
02月沈阳电机厂
#02机#1、2YKK500-.31481YF2000年
12月上海电机厂
吸风机#01机#1、2YKK6304-YF1995年
09月沈阳电机厂
#02机#1、2YKK630-.3740YF2000年
11月上海电机厂
送风机#01机#1、2YKK6304-YF1995年
10月沈阳电机厂
#02机#1、2YKK630-.3740YF2000年
11月上海电机厂
灰浆泵#02机#3YKS3555-6220600027.2990YF20**年
05月湘潭电机
股份有限公司
渣浆泵#01机#1、2Y315M2-875380148.9740△B1995年
11月邯郸四达电机
股份有限公司
#3Y280S-475380139.71480△B1994年
07月沈阳实业电机厂
#02机#1、2、3YZ-315M-△F2000年
09月皖南电机
股份有限公司
灰浆泵#01机#1、2Y315M3-△B1996年
12月沈阳实业电机厂
灰浆泵#02机#1、2YEJ200L2-62238044.6970△B20**年
08月沈阳东方
实业电机厂
磨煤机
慢动装置
喷油电机#01机#1、2A063340.373801.161400-E1999年
12月武汉微型电机厂
#02机#1、2A063340.373801.161400-E2000年
12月武汉微型电机厂
油站
高压油泵#01机-Y112M-62.23805.6940YB1999年
02月河北电机
股份有限公司
#02机#1、2Y112M-62.23805.6940YB2000年
11月衡水电机
股份有限公司
油站
低压油泵#01机#1、2Y132S-45.538011.61440△B1994年
04月湖北黄洲电机厂
#02机#1、2Y132S-45.538011.61440△B20**年
05月衡水电机
股份有限公司
火检风机#01机#1、2Y160M12-11380-2900△B1996年
04月吉林市海达
风机制造厂
#02机#1、2Y160M1-21138021.82930△B20**年
04月上海九超电机厂
给煤机#01机#1、2TYPEY60L-61138025-△B--
#02机#1、2Y160L-61138024.6970△B20**年
02月保定电机厂
给粉机#01机#1—#16Y132S-633807.2960YB1995年
07月上海五一电机厂
#02机#1—#16Y112M-62.23805.6940YB20**年
01月江苏清江
电机股份公司
刮板
捞渣机#01机#1、2YD160M-8/64.5
/638013.3
/14.7730
/980△/YYB1995年
04月皖南电机厂
#02机#1、2Y132S-45.5380121440△B2000年
09月山东诸城市
开元电机厂
碎渣机#01机#1、2YB2M-47.538015.41440△B1996年
10月大连电机厂
#02机#1、2Y132M-47.5380151440△B2000年
08月山东诸城市
开元电机厂
关断门
油泵#01机-TYPEY160M-41138022.61460△B1996年
02月
#02机-Y160M-41138022.71460△B2000年
09月山东华力电机股份有限公司
吹灰水泵#01机#1、2YB200L1-230380/
66056.9/
32.82950△/YF1995年
03月沈阳防爆电机厂
冲洗水泵#01机#1Y315S-△B1994年
09月容成市电机厂
#2Y315M-4132380239.71486△B1997年
01月河北电机
股份有限公司
轴封水泵#01机#1、2Y160L-218.538035.52930△B1994年
08月锦西电机厂
排污泵#01机#1、2Y100L-233806.42880YB1997年
03月大连电机厂
电除尘
振打电机#01机
#1~6阳极#1~12阴极YAJS8014-3370W38011.71400YB1994年
10月天津微特电机
技术开发试验厂
#01机
1、2槽板AO-7124H370220/
3802/1.21400YE1995年
03月沈阳微电机厂
#02机全部阴阳极、槽板YA*J7114-20.183800.651400YB2000年
10月天津骏达微分
电机有限公司
锁灰器
电机#01机#1~#12Y90S-41.13802.71400YB1994年
12月无锡华达电机厂
#02机-Y90L-41.53803.71400YB2000年
02月山东诸城市
开元电机厂
供油泵油库#1、2YB250M-250380/
660102.6
/59.12970Y/△F1995年
10月沈阳防爆电机厂
#3YB200L2-237380/
66069.8
/40.22950Y/△F1995年
12月沈阳防爆电机厂
油水分离器电机油库-YB100L1-42.23805.0-△F1995年
09月无锡南方电机厂
油污箱电机油库-YB132S1-255380
/66011.1
/6.42910-F1994年
11月沈阳防爆电机厂
油泵房排水泵电机油库-190-21.53803.42840-B1994年
01月沈阳防爆电机厂
卸油泵油库#1YB250M-255380
/660102.6
/59.12970△/YF1994年
11月沈阳防爆电机厂
#2YB160M-411380
/66022.6
/30.41460△/YF1994年
11月沈阳防爆电机厂
其它部分电动机规范
表3
设备名称型号容量
(KW)电压
(V)电流
(A)转速
(rpm)接线
方式绝缘
等级出品
日期厂家
皮带机#01机#1甲#1乙Y280S-475380139.71480△B1995年
05月河北电机厂
#2甲#2乙Y280M-490380164.31480△B1994年
02月大连第二
电机厂
#3甲#3乙Y225M-44538084.21480△B1995年
05月河北电机厂
#4甲#4乙Y280M-490380164.31480△B1993年
07月内蒙古
电机厂
#5甲#5乙Y280S-475380139.71480△B1995年
05月河北电机厂
#02机#6甲#6乙Y315S-411038020.11485YB20**年
05月山东红卫电机股份有限公司
#2转运站
排污水泵#01机-ZPNL6.253801450△B1997年
11月石家庄电机厂
#3转运站
排污水泵#01机-Y180L-42238042.51470△B1997年
12月衡水电机
股份有限公司
#4转运站
排污水泵#01机-Y180L-42238042.51470△B1997年
12月衡水电机
股份有限公司
煤仓间
吸尘装置
风机#02机#1、2Y132S-27.5380152900△B20**年
05月河北电机
股份公司
犁煤器
电机#02机#1、2YDF31D1.13803.41330YE1999年
12月哈尔滨
呼兰电机厂
除盐水闭式循环泵#02机#1、2Y112M-243808.21890△B20**年
05月上海浦东电机厂
磷酸钠
溶液泵#01机#1、2AF100L/
4H-1222380
/2204.9
/8.51405△/YB1995年
12月沈阳防爆电机厂
氨溶液
计量泵#01机#1、2AF63/
4A-7R0.05380
/2200.5
/0.871440Y/△B1995年
12月沈阳防爆电机厂
联氨
计量泵#01机#1、2Y132S1-25.538011.12910△B1995年
12月沈阳防爆电机厂
环式碎煤机#01、#02机#1、2YKK5003—.1594△F20**年、3月湘潭电机股份有限公司
2.电动机的运行方式
2.1正常运行方式
2.1.1电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。
2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压,高压电动机为6KV,低压电动机为380V。
2.1.3电动机一般可在额定电压变动-5%至10%的范围内运行,其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表:
名称额定电压(V)电压变动范围(V)
6KV电动机60005700--6600
380V电动机380361—418
2.1.4电动机在额定出力运行时,其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5%,三相不平衡电流差不得超过额定电流的10%,并且在任一相电流不得超过额定值。
2.2允许温度与温升
2.2.1电动机运行时,各部的允许温度与温升,应按厂家铭牌规定执行,无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算)
部件名称绝缘等级最高允许温度℃最大温升℃
定子线圈
及铁芯A10065
E11580
B12085
F140105
滑环-10570
滑动轴承-8045
滚动轴承-10065
出口风温-7035
2.3振动、串动允许值
2.3.1电动机运行时的振动不应超过下表数值
额定转数
(转/分)以下
振动值
(双振幅mm)0.050.0850.100.120.16
2.3.2电动机运行时的轴向串动值,滑动轴承不超过2—4mm,滚动轴承不超过0.05mm。
2.4绝缘电阻的规定
2.4.16KV电动机应用1000V—2500V摇表测量绝缘电阻,在常温下,其值不应低于6MΩ,在不同温度下,绝缘电阻允许值如下表:
℃
MΩ.5543.83.43
2.4.2380V及以下低压电动机,用500V—1000V摇表测量绝缘电阻,在50℃以上,其值不应低于0.5MΩ,在50℃以下测量绝缘电阻值不得低于下表规定。
℃
MΩ0..52346
2.4.3直流和绕组式电动机的转子线圈,用500V摇表测量绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ。
2.4.4容量为500KW及以上的高压电动机,应测量吸收比R60/R15≥1.3,所测电阻值应与前次相同条件下比较,不低于前次所测值1/2,否则查明原因,汇报有关人员.电动机绝缘不合格,不得送电启动。
2.4.5大修后的大型电动机的轴承绝缘,应用1000V摇表测定绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ。
2.4.6备用中的电动机,应每隔两周定期测定绝缘一次。
2.4.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机,停止备用时,应缩短测定绝缘的时间间隔,并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。
2.4.8电动机停用不超过一周,切未经检修,送电或起动前可不测绝缘,超过一周虽没超过一周,但遇电动机进汽、淋水等异常情况,则在送电或起动前应测绝缘。
2.4.9互为备用的电动机,每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式.以提高其备用电动机绝缘。
3.电动机的操作、监视和维护
3.1起动前的准备与检查
3.1.1对新投入或检修后的电动机,送电前应收回全部工作票,拆除所有安全措施。
3.1.2测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。
3.1.3电动机新安装或检修后在送电前,应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。
3.1.4检修调试后的二次回路,应做保护跳闸及联动试验。
3.1.5对有可能改变相序的检修工作后,应校验相序,检查电动机转向是否正确。
3.1.6起动前由电气值班人员进行下列检查:
3.1.6.1检查电动机各部标志齐全、正确,电缆头及电缆接地线完好。
3.1.6.2检查电动机本体无异常,机械部分无人工作,电动机接线完毕。
3.1.6.3电动机开关各部良好,开关机构动作灵活,无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选择适当,三相一致,无断相现象,并接触良好。
3.1.6.4保护回路良好,压板起动正确,保护直流保险投入中。
3.1.7起动前由机械值班人员进行下列检查:
3.1.7.1电动机及所带机构上已无人工作,周围清洁无杂物。
3.1.7.2电动机外壳接地线应牢固、完整。
3.1.7.3电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。
3.1.7.4轴承已注油,油环油量充足,油色透明,油位正常。
3.1.7.5电动机所带机械完好,并在起动准备状态。
3.1.7.6尽可能设法盘动转子,检查定转子有无磨擦,机械部分有无卡涩现象。
3.1.7.7设有冷却器的电动机,冷却器通水正常.通风道清洁无杂物。
3.1.7.8对绕线式电动机,应检查整流子、滑环、电刷接触良好,起动变阻器短路把手在起动位置,调整电阻无卡涩现象。
3.1.7.9检查联锁开关位置正确,电气、热工仪表良好。
3.2起动与停止
3.2.1厂用电动机停送电联系,由所属单元长、主值班员、司机、司炉进行,并认真执行停送电卡制度。
3.2.2机械值班人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前,严禁操作电动机起动设备。
3.2.3电动机起动、停止由机械值班人员操作。正常情况下,高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停,应事先通知电气值班人员,以便监视电压及光字牌。
3.2.4鼠笼式电动机在正常情况,冷状态下(铁芯温度50℃以下)允许连续起动两次,但每次间隔时间不得小于5分钟,在热状态下(铁芯温度50℃以上)只允许一次.只有在处理事故时,以及起动时间不超过2—3秒的电动机,允许多起动一次.当进行动平衡试验时,起动时间间隔为:
200KW以下的电动机不应小于0.5小时
200—500KW的电动机不应小于1小时
500KW以上的电动机不应小于2小时
注:热态——代负荷运行半小时以上
冷态——100KW以上的电动机停运1小时或100KW及以下的电动机停运半小时
3.2.5电动机原则上不允许带负荷起动,特殊情况除外。
3.2.6一次起动跳闸,要对电动机及所属机械部分进行检查,并测量电动机绝缘,确认良好后在专人监护下起动,如出现异常现象,则应立即按事故按钮停机,通知有关人员检查。
3.2.7电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外),应立即停止其运行,未查明原因不准再次起动。
3.2.8设有冷却器的电动机,在起动前应先通水,对于强油循环的电动机应先起动油泵,并检查油循环、油压正常后,方可起动电动机。
3.2.9起动电动机时,机械值班人员应根据电流表或转速声音,监视起动过程,发现异常立即停止运行。
3.2.10电动机起动后,应由机械值班人员检查下列各项:
3.2.10.1转动正常,无异音。
3.2.10.2振动与串动不应超过规定值。
3.2.10.3润滑油温、油压、油环带油,轴承温度正常。
3.2.10.4电动机出入口风温及本体温度正常。
3.2.10.5检修后的电动机应检查转向是否正确。
3.2.10.6有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁,畅通,对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。
3.2.10.7对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常,火花在合格范围内。
3.3运行中的检查与维护
3.3.1电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁,由机械值班人员担任。电动机在运行中有异常现象时,机械值班人员应及时通知电气值班人员。
3.3.2电气值班人员发现电动机不正常运行状态时,无权改变运行方式,必须汇报值长后,找有关人员协助处理,但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时,有权停止该电动机运行,并立即汇报值长及有关人员。
3.3.3电动机正常运行中的检查:
3.3.3.1电动机电流、电压规定范围内。
3.3.3.2电动机无噪音,金属撞击声、烟气及焦味。
3.3.3.3振动、串动不应超过规定值。
3.3.3.4各部温度不超过规定值。
3.3.3.5基础及各部螺丝、接地线牢固。
3.3.3.6电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色及漏油现象。
3.3.3.7各轴承应无漏油、甩油及过热,油温、油色正常,油环带油正常。
3.3.3.8装有通风机的电动机,应检查通风机运行正常,通风道清洁无杂物,不应有进汽进水受潮现象,对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。
3.4低压电动机保险丝选择原则:
由于低压电动机是以保险丝作为短路故障保护的,所以当电动机起动或短时过负荷不应熔断,故一般保险丝容量的选择为:保险丝额定电流=(2——2.5)电动机额定电流。
4.电动机的异常及事故处理
4.1起动时的异常及处理
4.1.1起动时电动机转动很慢或不转,并发出嗡嗡响声,此时应立即拉开电动机开关,通知电气值班人员检查处理,这种现象的可能原因如下:
4.1.1.1定子回路一相断线(熔断器一相熔断,电缆头、刀闸或开关等一相接触不良,定子绕组一相断开)。
4.1.1.2转子回路中断线或接触不良。
4.1.1.3电动机或机械部分发卡。
4.1.1.4电动机定子接线错误。
4.1.2在起动或运行时,从电动机内出现火花或冒烟,应立即起动备用电动机,停止故障电动机运行,进行检查,可能的原因如下:
4.1.2.1中心不正或轴瓦磨损,定转子间相互磨擦。
4.1.2.2鼠笼式转子铜(铝)条断裂或接触不良。
4.1.2.3定转子间隙里积粉尘太多。
4.1.3新安装或检修后的电动机起动时保护动作,应立即拉开其电源,进行一、二次回路检查,其可能的原因有:
4.1.3.1检查被带机械是否有故障。
4.1.3.2检查电动机或电缆有无故障。
4.1.3.3绕线式电动机起动时,滑环短路或变阻器不在起动位置。
4.1.3.4检查保护定值是否正确。
4.1.4电动机起动合闸后,发生下列现象之一时,应立即断开开关,并通知电气值班人员:
4.1.4.1电动机不转或瞬间转动停止。
4.1.4.2电动机有异常鸣音,且转速达不到正常值。
4.1.4.3起动电流在规定时间内还不返回时。
4.1.4.4电动机冒烟或火花飞出时,原因未查明前不得起动。
4.1.5电动机起动合不上闸(或合上后,开关即跳闸)时,由电气值班人员检查下列各项,并分别情况处理:
4.1.5.1控制动力保险是否完好。
4.1.5.2小车开关插件,转换接点是否接触良好。
4.1.5.3合闸回路有无断线,合闸接触器是否发卡。
4.1.5.4开关机构是否正常,转动部分有无卡住现象。
4.1.5.5热偶保护是否动作,脱扣器是否动作。
4.1.5.6合闸电压是否过低。
4.1.5.7合闸回路的油压接点,热工接点及闭锁接点是否闭合。
4.1.5.8事故按钮或跳闸铁芯是否不返回。
4.1.5.9保护定值是否过低或存在问题。
4.2电动机停不下来的处理
4.2.1操作把手未能停止电动机运行时,用事故按钮试停。
4.2.2高压电动机用开关柜上的按钮也停不下来时,应立即手桶跳闸机构,使其跳闸。
4.2.3低压电动机可捅跳闸继电器,对有开关者,可断开接触器的操作电源,用绝缘物将衔铁撬开,或用开关将其停电,然后检查原因。
4.2.4当拉开电动机开关后,电动机转速降低,但不停止,且声音异常及振动,应立即合上电动机开关,通知电气值班人员处理(此时指开关未完全拉开,电动机缺相运行)。
4.2.5确认开关以断开而电动机仍转时,应检查所带机械的水门或风门是否关闭。
4.3运行中的异常及处理:
4.3.1运行中的电动机有下列情况之一者,可先起动备用电动机,然后停止故障电动机,对无备用电动机者应汇报值长,决定是否停止。
4.3.1.1电动机有不正常的声音或绝缘有烧焦气味。
4.3.1.2电动机内或起动装置内出现火花或冒烟。
4.3.1.3轴承及铁芯线圈温度升高超过允许值。
4.3.1.4负荷未变而定子电流不正常的升高,超过允许值。
4.3.1.5大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障。
4.3.1.6电动机被水淋,蒸汽熏,绝缘受潮时。
4.3.2电动机运行时突然声音变化,发生鸣声,电流上升或回零,转速下降,如电源未发生问题,应立即起动备用电动机.拉开故障电动机开关,进行下列检查处理:
4.3.2.1检查定子回路是否一相断线(开关、刀闸、接触器一相断线,保险一相熔断)。
4.3.2.2检查绕组匝间是否短路。
4.3.2.3检查被带动的机械是否有故障。
4.3.2.4系统电压是否正常。
4.3.3运行中的电动机、定子电流发生周期性剧烈摆动,应起动备用机组,将故障电动机停止运行,检查处理,其原因有:
4.3.3.1鼠笼式电动机转子铜(铝)条损坏。
4.3.3.2绕线式转子绕组焊头损坏。
4.3.3.3绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障。
4.3.3.4机械负荷发生不均匀变化。
4.3.4运行中电动机不正常发热,超过允许值,应尽快查明原因,设法消除,有备用电动机可起动备用电动机运行,无备用电动机应降低出力运行。
4.3.4.1发热原因可能如下:
(1)冷却系统有问题(通风堵塞、进风门或进水门关闭,进风温度过高等)。
(2)电源电压过低或三相电压不平衡。
(3)过负荷或机械部分有问题。
(4)检查冷却器是否断水或水压不足,进水或进风温度是否超过规定值。
(5)检查是否长时间过负荷运行,电压过低或三相电压不平衡。
(6)加装临时通风或降低出力运行。
(7)若温度仍上升,可能为故障,应停止电动机运行。
4.3.5运行中电动机轴承温度过高,应加强监视,并设法消除或通知有关人员进行处理。
4.3.5.1发热原因有:
(1)油不清洁,油太浓或油中有水或油种用错。
(2)供油不足,油循环,润滑不良,油泵卡住或旋转缓慢。
(3)传动皮带拉得过紧,轴承盖盖得过紧,轴瓦面刮得不好,轴承间隙太小。
(4)电动机的轴或轴承倾斜。
(5)中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。
(6)轴承有电流流过,轴颈磨蚀不光,轴瓦合金熔化等。
(7)滚动轴承内部磨损。
(8)转子不在磁场中心,引起轴向串动,轴承受挤压。
4.3.5.2处理:
(1)监视温度,调整油位。
(2)起动备用电动机,通知检修处理,无备用电动机,应汇报值长,决定是否继续运行。
4.3.6电动机振动过大
4.3.6.1原因:
(1)电动机和所带机械之间的中心不正。
(2)基础螺丝松动,机组失去平衡。
(3)定转子间摩擦。
(4)轴承损坏或轴颈磨损。
(5)联轴器及其连接装置损坏。
(6)所带机械损坏。
(7)电动机缺相运行或个别线圈断线。
4.3.6.2处理
(1)汇报值长,并对电动机电气回路进行检查处理。
(2)联系检修进行检查处理。
4.3.7绕线式电动机、直流电动机运行中电刷冒火,有备用电动机倒备用电动机运行,无备用电动机设法消除,并加强监视,通知有关人员。电刷冒火的原因有:
4.3.7.1电刷压力不均匀。
4.3.7.2电刷、滑环或整流子表面不清洁,磨损严重。
4.3.7.3电刷和引线,引线端子间连接松动。
4.3.7.4电刷在刷框中摆动或卡涩。
4.3.7.5电刷牌号不符合规定或不完全一样。
4.3.7.6电刷振动。
4.3.8重要的厂用电动机失去电压或电压下降时,在一分钟内,禁止值班人员切断电动机,以便自起动。
4.3.9电动机熔断一相保险时,必须测量绝缘电阻,熔断两相或保护跳闸时,除测量绝缘外,必须测量电动机的直流电阻,其三相差不得大于2%。
4.4事故处理
4.4.1电动机运行时发现下列情况之一者应立即停止运行:
(1)电动机及所带机械危机人身安全时。
(2)电动机及所属电气装置冒烟起火时。
(3)电动机强烈振动及轴承温度剧烈升高或超过规定时,且有继续上升趋势时。
(4)电动机转速下降,声音异常,且电流超过额定值不返回时。
(5)电动机定、转子发生扫膛冒烟时。
(6)发生明显威胁电动机安全运行的其它情况(如水淹、火灾、机械严重损坏等)。
4.4.2电动机自动跳闸处理:
4.4.2.1电动机自动跳闸时,应起动备用机组,对跳闸电动机从各方面详细检查、测试,原因不明不得投入运行。对重要电动机无备用机组或不能迅速起动备用机组时,取得值长同意后,允许试投一次,但遇有下列情况除外:
(1)电动机跳闸时有很大电流冲击时。
(2)电动机回路有明显短路或损坏征象。
(3)发现第4.4.4条中事故停机现象时。
4.4.3电动机合闸后,保护动作跳闸的处理:
4.4.3.1起动备用机组。
4.4.3.2检查保护回路有无问题,联系检修处理。
4.4.3.3检查跳闸电动机本体及回路有无短路或断线现象。
4.4.3.4检查电动机所带机械是否有卡涩现象。
4.4.3.5测定电动机绝缘电阻。
4.4.3.6检查电动机开关。
4.4.4装有低电压保护的电动机,在厂用电消失或电压低跳闸后,在电压未恢复前,不准起动电机。
篇2：电动机日常运行启动规程
电动机日常运行和启动规程为了保证电器设备的良好运行,结合我厂实际特制定本规程。1、运行电器的电流表、指示灯必须指示准确,电流表根据电机允许电流设警戒线。2、采用强力润滑的设备,应有油压低报警装置及保护装置。3、高压电机及各种降压启动的电机,应通知电工启动。4、电机启动时,特别是主要设备电机和中型以上电机必须盘车,风机必须清除风叶灰尘,正常后才能启动电机。5、严禁在带压或机械反转时强行启动电机。6、正常情况下,冷态电机允许启动两次,时间间隔:同步电机为30分钟,其它电机15分钟,热态电机允许启动一次。7、主要设备的电机运行电流,给有轴瓦温度指示和运行电机温度指示的,必须每小时在设备记录表上如实记录。8、电机必须在额定电流、额定电压、允许温升范围内运行,运行电流≤额定电流,运行电压在额定电压±5%范围内。原有系列电机温升不超过65℃,Y系列电机温升不超过85℃。9、电机运行中通风状况必须良好。10、电机运行中跳闸后,必须通知电工查明原因,无论是电气故障、还是机械故障或操作故障,必须先排除故障再启动电机。11、备用的电机尽可能保证每15天做一次启动试验。12、长期备用的电机在启动时必须检测。在7—9月份停机一个星期必须检测,联碱各岗位停机24小时必须检测;其它时间停机一个月必须检测,联碱各岗位不能超过一个星期。检测相间、对地绝缘均不得低于0.5ΜΩ。
篇3：电动机工作运行规程
全厂电动机铭牌参数详见电机台帐。电动机投入运行前应作检查2.1、电动机及所连接机械周围无杂质。2.2、电动机的接线是否良好,接地是否良好。2.3、如有可能,应板动转子,看是否有卡住的现象。2.4、检查起动设备接线良好,控制设备各部分正常。2.5、电动机绕组及相关电缆的绝缘测定,应在实际冷态下进行,按下表选用兆欧表:电动机额定电压(V)兆欧表规格(V)500以下5003000以上2500测量方法:如各相绕组的始末端均引出机壳外,应分别测量每相绕组对机壳及相间的绝缘电阻,如三相绕组已在电动机内连接仅引出三个出线端时,则测所有绕组对机壳绝缘电阻。常温下,380伏电动机绕组绝缘用1000伏摇表应大于0.5兆欧,10千伏电动机绕组用2500伏摇表绝缘大于10兆欧,吸收比≥1.2R60/R15。运行中的电动机检查每班进行一次班中的检查,其检查项目如下:3.1、对设有电流表的电动机,检查电动机运行电流是否正常。3.2、检查电动机外壳是否过热。如外壳温度显着升高时,三相不平衡电流不得超过10%,且最大一相电流不得超过额定值。3.3、检查轴承温度是否正常。3.4、对电动机及所连接机械的振动值有怀疑时,应用振动表测量其振幅,不得超过规定值,检查无异常现象。3.5、检查电缆连接是否良好,电动机接线是否良好,电动机附近无杂质。3.6、检查其开关设备无过热现象,接线良好。3.7、对运行中的电动机的振动值有怀疑时,应测量电动机的振动值,电动机的振动值(双幅值)不得超过下表的规定:额定转速转/分以下振动值mm0.050.0850.100.123.8电动机可以在额定电压–5%至10%的范围内长期运行,其相间电压不平衡值不得超过5%。4.电动机的事故处理4.1、电动机分闸后,应对下列各项进行检查:①测量电动机定子线圈绝缘电阻是否合格,必要时应分别测量开关、电缆、电动机线圈绝缘电阻是否合格,对于Y/Δ接线的电动机在必要时,应拆开接线盒中的连接板,检查电动机内部是否有相间短路,测量后应正确接好。②检查电动机及所连接机械是否有卡住现象。③检查热继电器及其它保护装置是否动作。④检查电源熔断器是否熔断,如检查中未发现异常情况,可将电动机再起动一次,如启动后又分闸,则不允许再启动,通知检修人员检查处理。4.2、有下列情况之一者,应先通知岗位工启动备用电机,将该运行中的电动机停电检查:①在电动机及所连接机械中发现异常声音和强烈振动。②电动机电流超过正常运行数值。③电动机温度或轴承温度有显著升高。4.3、有下列情况之一者,应立即跳闸并断电,再通知岗位工:①发生危及人员生命安全或所连接的机械的安全运行情况时。②电动机机壳或接线盒内冒烟、冒火、有强烈焦臭味时。③合闸后电动机抖动或不转。④电动机起火时,应立即断开电源,用干式灭火器灭火。⑤合闸后启动电流不返回。⑥电动机声音异常。⑦必须停机才可避免的人身事故。⑧电动机冒烟、着火。着火时先切断电源,停止通风设备的运行,用二氧化碳、1211等灭火器灭火;当无专用灭火器材时,用消防水喷射成雾状灭火,以防止电动机冷热不匀产生变形。电动机的试运行5.1、电动机空载试运行5.1.1电动机与被驱动机械不对接情况下进行初次启动,初次启动前进行下列检查:a)确认电动机所有安装工作已完成。b)确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。c)检查轴承以确保所有储油室都用正确润滑油加到适当油位。d)检查电源相数,电压符合电动机铭牌上数值,电压波动是否在铭牌额定值5%以内。e)测量绝缘阻值,要按上述绝缘的测定方法测量,并且记录时间和数值。f)盘车灵活,无涩滞磕碰异常声响。g)绕线型电动机还应检查滑环上的电刷表面是否全部贴紧滑环,导线有否相碰,电刷提升机构是否灵活,电刷压力是否正常。h)检查直流电机整流子表面光滑与电刷接触良好i)检查电动机进出风口是否畅通。j)检查电动机内部及上面不应有任何杂物,如有则清除。k)检查所有运动部件与静止部件之间是否有足够间隙。l)检查电动机引出线及电源进线标志,以确定电动机旋转方向,是否符合要求。m)检查其它所有电气连接是否正确牢固。n)检查电动机辅助设备连接。特别注意仪用接线的检查。o)设防护绳、挂“设备试运”标识牌。p)电动机通风系统、冷却系统、润滑系统的测试系统已投入正常,可靠。5.1.2通电点动电动机,按启动控制按钮,再立即按停车控制按钮,让机械专业人员核对电动机旋转方向,如实际旋转方向不符合,(负载要求方向及电动机转向标志规定)在转子惯性滑行停车后,改变引线连接,以纠正旋转方向。5.1.3?重新启动电动机并使其进入运转,在开关柜或记录启动电流并核对数值,在运转时测量运行电流以便及时发现问题,避免事故,做好相应记录。5.1.4?应检查轴承温度,尤其是开始运转最初两小时,在这段时间里,轴承温度上升速率比轴承绝对温度更能说明故障情况,轴承的最终温度不超过80℃(滑动轴承)以及95℃(滚动轴承)。5.1.5电动机空载试验时间应为2小时,或依照厂家要求时间进行。主要确认电动机转向,初步鉴定电动机电气性能和机械性能。5.2、电动机负载试运行5.2.1负载试运行是电动机试运行的关键,只有在空载试运行确认正常后方可进行。5.2.2机械专业人员检查机械设备有无问题,确定无问题后方可带机械试运行。5.2.3拆除所有联轴器定位支撑,联轴器按说明书回装完毕,液力耦合器按说明书加适量油,完成各项机械连接。软启动装置检查调试完毕。5.2.4如果电动机在合闸后1-2秒内,不能转动,应立即切断电源,故障可能由以下原因引起:a)电动机启动电压太低。b)被拖动机械阻转距太大。c)负载被堵转,要采用人工盘车的方法,观察盘车的松紧度。d)电气连接未全部连好,是否有保护信号致使回路失电。e)以上原因机械、电气应认真分析原因,采取措施,检查重新启动。5.2.5?负载运行时电动机的振动与不对接时振动应相同,如对接后振动过大,则重新检查安装对准中心。5.2.6?交流电动机带负荷起动次数,冷态时(即电动机初始温度为环境温度时)可连续起动两次,在两次起动之间应自然停机,间隔大于5分钟,在热态时(即电动机初始温度为额定负荷的运行温度时)则起动1次,当在处理事故以及电动机起动时间不超过2-3S可再起动1次,重复起动或起动时间长而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。5.2.7负载试运要同时记录起动电流,运行电流及前、后轴承温度,试转动听声响,注意观察有无异常情况发生。5.2.8?负载试运时间为连续运行8小时,一般逐步加载,直至满载运行。5.3、试运期间相关电气设备检查调整。5.3.1?电动机保护设备检查及调整到额定值后的灵敏度和可靠性。5.3.2?各种配电表记检查及调整有无读数是否准确。5.3.3?高压开关、低压开关动作可靠程度检测。5.3.4?分步进行就地、远程、程控、试验均达到可靠。控制箱、开关柜、DCS系统动作准确可靠并且记录在案。定期摇测电动机绝缘6.1、时间:每年三月、六月、九月、十二月;6.2、要求①所有的备用高低压电机均应测定绝缘数值并记入设备绝缘登记本。②测电机绝缘方法和数值应满足电动机规程。电动机绝缘检测冷态时380V电动机采用1000V兆欧表大于0.5兆欧,10KV电动机用2500V兆欧表测大于10兆欧,吸收比≥1.2R60/R15。③测绝缘时应做好安全措施并通知设备操作工。6.3、应建立电动机技术档案,技术记录齐全。电动机检查合格标准7.1、空载电流值正常。7.2、三相电流相对值平衡。7.3、滚动轴承音响均匀、无异常。7.4、转子音响均匀无异常。7.5、滚动轴承温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。7.6、满负荷下机身温度符合厂家规定。7.7、滑环或换向器外观无变色灼伤。7.8、最终转向正确。
篇4：电动机运行维护工作规程
1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。2电动机的一般要求2.1电动机及其附属器械上应有铭牌,并按现场规程编号;2.2应根据不同场所选择不同形式的电动机2.2.1有爆炸危险场所应安装防爆电动机,其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后,方可安装在有爆炸危险的场所内。2.2.2在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所,应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。2.2.3在多尘的场所,应采用封闭式可吹灰的电动机。2.3每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备,应能接通起动电流,切断全部工作电流。2.4电动机应采用无时限的短路保护,其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。2.5对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置作用于信号或跳闸。2.6不允许直接起动的电动机;技术操作条件不允许自起动的电动机;在自起动时将对运行人员造成危害的电动机,或总电源容量不足时,必须在电动机上装设低电压保护装置。2.7容量在3KW以上的电动机,或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机,在操作电动机处应装设电流表,以监视其起动和运行,电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30%以上,在额定电流时,应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压,应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。2.8电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆,机泵基座涂黑色,卧式电机涂天蓝色,立式电机涂漆与相连接的设备管道相同,转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。2.9电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械,并有指示起动或运行等位置的字样。3电动机的完好标准3.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。3.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。3.3电动机内部无积灰,风道畅通。3.4定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。3.5风扇叶片齐全,角度适合,固定牢靠。3.6外壳有良好而明显的接地线。3.7各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。3.8起动装置良好,性能符合电动机要求。3.9埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。3.10操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。3.11保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。3.12电动机基础完整无缺。3.13电源线接线正确可靠。4运行状况4.1电动机在额定冷却空气温度下可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行;4.2电动机可以在额定电压变动-5~+10%的范围内运行,其额定出力不变。电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡度不得超过5%;4.3在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,温升不超过下表数据:电动机的最高允许温升(环境温度40℃时)温度计法绝缘等级A级绝缘B级绝缘E级绝缘F级绝缘H级绝缘电动机绕组5070658595为保证电机运行稳定,电机温度一般不得超过85度。4.4电动机的振动值,一般不应大于下表的规定。电动机的允许振动值转速,r/min及以下两倍振幅值,mm0.060.0850.100.130.164.5运行声音和电流正常。4.6绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。4.7预防性试验合格。5技术资料1具备铭牌数据卡片和台帐。高压电动机及15KW以上低压电动机必须建立设备档案,其主要内容包括:铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验及结构改进的记录;累计运转时间记录;事故记录。6设备及环境1主附机安装整齐,表面清洁无尘。2四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。7设备的维护1巡回检查1.1巡检周期、巡检内容及方法工种操作工、巡检工、检修工巡检周期按现行巡检周期备注根据厂规定执行检查部位检查内容检查方法外部壳体表面有无尘埃堆积,表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象目测通风道有无堵塞或不正常现象目测轴承声响是否有异常用耳朵或听音棒检测温度将温度计读数与平时的读数进行比较,不能安装温度计的地方,可根据手摸的感觉而定振动的大小,振动的变化根据手摸的感觉来判断,振动大时用振动计测量润滑油量适中从油位计判断油量甩油环是否旋转从观察孔观察各部分轴承是否漏油目测定子铁芯、绕组的温度用埋入式温度计测量,不能安装这种温度计的,根据手摸的感觉或测温枪来测定。电压和电流每隔一定的时间读电压表、电流表读数并作记录空气过滤器网眼有无堵塞目测判断集电环和换向器平滑度和膜层的状态停转时用目测或手摸来判断平滑度和膜层状态集电环提升短路装置接触状态,有无不正常响声目测变色情况来判断温度,目测接触面平滑度,用目测和耳听检查与固定部件有无相擦接触电刷接触状态,随动性,温度目测和手摸运转中电刷的振动情况,来判断电刷接触状态,8电动机的监视和维护8.1电动机投入前的检查和运行中的监视,起动新安装或主任期停用的电动机前,应完成的工作:8.1.1扫除安装地点的垃圾、灰尘和脏物;8.1.2仔细检查电动机是否掉进杂物:8.1.3对于长期停用或受潮电动机,应检查绕组间、绕组对地的绝缘电阻;8.1.4检查电动机实际情况与铭牌所示电压、频率、接法是否相符;8.1.5检查外部螺栓是否齐全,接地螺栓、底脚螺母和轴承螺母是否拧紧,机械连接是否紧固;8.1.6测量定子和转子间隙;8.1.7轴承是否有油,油位是否正常;8.1.8检查电机接地装置是否可靠;8.1.9电动机所带动的机械是否已准备,并可启动,如有可能,设法转动转子,以证实转子与定子不相摩擦;8.1.10检查电动机冷却系统是否有灰尘,轴承用水冷却的则应开启冷却水;8.1.11若电动机远方操作合闸,则运行人员检查后,再通知远方操作,运行人员留在电动机旁,直到电动机到正常转速为止;正常情况下,鼠笼式电动机允许在冷状态下起动2~3次,在热态下起动一次。只在处理事故时,根据具体情况可多起动一次。8.2电动机起动时,运行人员应检查:8.2.1电动机的旋转方向是否正确;8.2.2电流是否超过额定电流;8.2.3机组有无振动、噪音及局部发热;8.2.4轴承中是否有润滑油,是否甩油,响声是否正常;8.2.5电动机是否过热,冷却系统是否正常;8.2.6传动机械是否正常。8.3起动电机时的注意事项8.3.1起动电机时不应离电机太近,拉合闸操作人员应站在一侧,防止电弧烧伤;8.3.2使用双刀闸起动、星角启动或自耦降压起动,必须遵守操作顺序;8.3.3合闸后如电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应迅速拉闸检查,找出原因后,再行起动。8.4电动机的日常维护8.4.1电机及其配套设备表面卫生由使用部门负责,电机表面不得有油渍、浮锈或其他杂物,表面漆应完好。如发现设备卫生不合格,对使用车间考核5-50元。8.4.2电机及其配套设备润滑情况应良好,其中不需使用油枪并无需拆卸可直接添加润滑油脂部分,由使用部门负责添加及更换,需使用油枪或需拆卸设备才能添加润滑油脂部门,由动力车间负责定期添加或更换。8.4.3电机及其配套设备应添加润滑油脂,使用部门负责部分应做到每天一次检查,发现不足及时添加,并做好润滑记录;动力车间负责部分至少做到每星期检查一次,发现问题应及时处理,并做好检查及润滑记录。润滑油脂更换周期按润滑油脂说明书上周期进行更换。8.4.4相关车间对下属部门的润滑情况进行监督,如发现润滑不及时,每次对责任车间或责任部门处以20-100元罚款,由于润滑不及时造成的损失由相关车间负责,具体考核数额由造成损失大小来定。9异步电动机常见故障及处理方法:现象原因处理方法不能启动控制设备接线错误核对接线图,加以校正熔丝熔断检查控制设备及保护装置的情况电压过低检查电网电压;在降压起动情况下,比如起动电压太低应适当提高定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定转子绕组断路找出断路、短路部位,进行修复;如果是接线错误,经检查后进行校正负荷过大或传动机械有故障更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开,如电动机能正常启动,应检查被拖动机械,并消除故障转速达不到要求过负荷减少负荷起动时有一相电源断开成为单相运转;检查电源回路、开关设备有无接触不良绕线式电动机转子电路有一相断开;检查控制器和起动电阻器定子绕组接线错误(如把三角接法错结成星形接法)检查端子上的接线端子电压低减少起动电流引起的电压降定子绕组匝间或相间短路消除短路部分起动器接法错误检查接线情况电动机有异常噪音或振动过大机械摩擦(包括定转子相擦)检查转动部分与静止部分间隙,找出相擦原因,经行校正单相运行断电,再合闸。如不能起动,则可能有一相断电,检查电源或电动机并加以修复。滚动轴承缺油或损坏清洗轴承并加油;轴承损坏,更换新轴承电动机接线错误查明原因,加以更正轴身弯曲校正或更换转轴转子或皮带盘不平衡校平衡联轴器联轴松动查清松动处,把螺栓拧紧安装基础不平或有缺陷检查基础或底板的固定情况,加以修正直接连接,没有找中心重新找正中心,再进行连接来自工作机械侧的冲击调查工作机械电动机温升过高或冒烟过载用钳形表测量定子电流,发现过载时,减轻负荷或更换较大功率的电动机单相运行检查熔丝,控制装置接触点,排除故障电源电压过低或电动机接线错误检查电源电压;三角形接法误接成星形,停电改接定子铁损高打磨硅钢片间的毛刺,处理片间绝缘定子绕组接地,匝间或相间短路找出短路或通地部分进行修复定转子相擦检查轴承、轴承室及轴承座有无松动,定子与转子装配有无不良情况,加以修复通风不畅移开影响通风的物件,清除风道污垢,尘埃及杂物冷却水流量不足,冷却器功能降低检查供水装置,检查冷却器内部,如有必要,应打扫干净轴承过热轴承损坏更换轴承滚动轴承润滑脂过多,过少或有杂质调整或更换润滑脂轴承与端盖配合过松或过紧过松时将端盖电镀或镶套,过紧时重新加工电动机两侧端盖和轴承没有装配好将两侧端盖或轴承端盖止口装平,旋紧螺栓皮带过紧或联轴器装配不良调整皮带松紧程度,校正联轴器电动机运行时电流表来回摆动绕线型转子电动机一相电刷接触不良调整电刷压力并改善电刷与集电环接触绕线型转子电动机集电环的短路装置接触不良修理或更换短路装置笼型转子断条或绕线型转子一相断路补焊或更换铜条,查出断路处,加以修复电源电压波动针对造成电压波动的原因进行处理电机外壳带电绕阻受潮、绝缘损坏或接线板有污垢绕组干燥处理;绝缘损坏时予以修复;清理接线板引出线绝缘破损进行修复10紧急情况停车在运行中遇有下列情况之一时,应立即停车并切断电源,保护好现场。A将要发生威胁人身安全的事态时。B电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。C发生威胁电动机的强大振动时。D电动机所带驱动设备损坏时。E电动机轴承超过规定的温升;电流超过铭牌规定或运行中电流猛增。F在电动机发生异音和迅速发热的同时,电动机的转速急剧下降时。附表:电动机部件绝缘等级环境温度(℃)允许温升(℃)允许温度(℃)定子绕组A356095铁芯A3565100滚动轴承A356095定子绕组B3575110滚动轴承B4065105铁芯B4075115
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