防水砼施工要求措施

篇2：主要分项工程冬期施工措施

主要分项工程的冬期施工措施

(一)回填土工程

(1)冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。

(2)对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得超过5cm,其含量不得超过15%,并且铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。当天回填完毕后,及时覆盖保温。

(3)灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。

(4)回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。

5.为防止护坡桩四周土体冻涨造成不好影响,6号楼肥槽回填应尽快完成。

(二)钢筋工程施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,其环境温度不得低于-20℃。同时,当施焊处于风力大于四级时,应用编织布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚,防止雨、雪接触焊点,如无法防护时,应停止焊接工作。

(三)模板工程

模板背面采用50mm厚聚苯板填充,同时,使用中如有破坏应及时补充;脱模剂必须采用油性脱模剂,并将资料上报总包方技术部。(四)混凝土工程

1.混凝土冬期施工方法

(1)本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

(2)剪力墙、板的表面系数为12.5m-1,采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0oC或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15C及以上时临界强度为4MPa,-30C以上时临界强度为5MPa。

(3)采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算,作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。

2.混凝土的配合比设计要求

(1)水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。

(2)水灰比≤0.6,掺加TH混凝土高效减水剂,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。

(3)1、6、7号楼抗冻剂采用田华搅拌站生产的TH混凝土防冻液,该产品具有抗冻早强作用;5号楼采用北京市六建外加剂厂生产的BDL-1混凝土防冻剂。

(4)屋面需掺加防水剂的混凝土,应掺加UEA系列中冬施防水剂。

(5)上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配,搅拌时专人配制,严格

掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理,监理同意后方可使用

3.混凝土的搅拌

(1)混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行,本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃,对水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。粗骨料、砂不加热,但采用覆盖措施,同时在料仓口设加温装置,对骨料简单加热,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。

(2)混凝土搅拌必须符合下列要求:

1)骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。

2)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

3)搅拌前,应用蒸汽预热搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。

4)当气温低于-15℃时,停止搅拌混凝土。

5)当气温低于0℃时,骨料需用岩棉被覆盖。

6)混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度,并纳入技术部归档资料中(见569号文中C5-2-4)。

4.混凝土的运输

混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。

5.混凝土浇筑

(1)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。(2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。

(3)混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。

6.混凝土的养护

混凝土采用覆盖保温养护,即混凝土浇筑后,不再加热,仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:

(1)窗洞口封闭:墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风,以利墙体和顶板混凝土的强度增长。

(2)顶板混凝土养护:随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用阻燃草帘袋覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

(3)墙混凝土养护:大模板后格间填加5cm厚聚苯板保温,浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。利用螺杆将保温草帘夹紧。

7.混凝土质量控制及检查

冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》(GB50204)及其他国家标准的要求外,还应符合下列要求:

(1)外加剂的质量和掺量必须符合要求。

(2)测温要求

1)为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试,各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图,见图1~图4(注意编号与记录相符)与测温记录一起上交技术部存档测温管采用0.2~0.4mm的镀锌薄钢板制作,测温项目和次数见表3。

温安排表3

测温项目测温次数测温时间

1.室外及环境温度定时、定点、每昼夜四次2:00、8:00、14:00、20:00

并记录最高和最低气温20**.11.15开始,20**.3.15截止

2.水、水泥、砂、石、外加剂每工作班4次

3混凝土出盘温度每工作班4次

5.混凝土养护温度成型开始每2h一次,达到临界强度后每6h一次,

2)混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时,温度

计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师,遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报责任师,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻,并填写569号文中C5-2-5。

3)测温孔的布置(见图1-图4)测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20m2布置一点,测温孔要垂直于板面,孔深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2(约为5~10cm)。填写测温记录时,必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。

(3)拆模时间要求

1)混凝土早期强度计算:为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度,必须按如下要求计算好混凝土的早期强度,作为养护和拆模的依据。

2)冬期施工混凝土早期强度计算方法(在300≤M≤1700范围采用线性估算法,和采用规范要求的指数计算法结果相一致,可满足临界强度的计算要求)。R=K(M-200)式中:R--混凝土在成熟度M时的强度(单位MPa)

K--经验系数,根据搅拌站所用的水泥(普通硅酸盐水泥)及混凝土的强度等级确定,C25时K=0.0085;C30时K=0.01。M--混凝土的成熟度,M=Σ(T+10)?t,其中T为混凝土在?t时间间隔内的平均硬化温度,?t为温度为T的时间,M值应根据实际的测温记录进行计算。3)墙模的拆除时间控制:应在混凝土达到临界强度以上时拆模,根据M值估算R值,并以同条件试块的试压强度做为检验。

(A)顶板模板的拆除时间控制:顶板混凝土强度需达到设计强度的100%,方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。

(B)模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除,拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖(并注意保持保温材料的干燥),使其缓慢冷却。严禁浇水养护。

(C)拆模后立即进行模板清理,清理干净模板的杂物,严禁用水冲洗模板。4)试块留置:

(A)冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块,即混凝土同条件养护试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

(B)同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。5)混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行,每个流水段计算一次。6)混凝土外观要求:混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。

(4)成品保护冬施期间,必须加强成品保护,拆模后,立即对柱角留洞进行保护,特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。

(五)屋面工程

1.保温层施工

(1)屋面保温材料必须符合设计要求,并不得含有冰雪。

(2)雪天或五级风以上的天气不得施工。

2.水泥砂浆找平层施工

(1)水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂,采用氯化钠作为防冻剂,其掺量见表5。防冻剂掺量表5

(2)找平层施工时应随抹光随用草帘被覆盖,进行养护,防止失水过快。

项目施工时室外气温℃

0~2-3~-5-6~-7

用于平面部位246

用于檐口天沟357

(3)找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。

(4)找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处,以及找平层的转角处,均应做成圆弧。

3.防水层施工

本工程的屋面防水层采用Ⅱ型SBS改性沥青油毡卷材。

(1)防水层施工应选择无风晴朗天气进行。

(2)防水卷材施工采用热熔法施工,施工温度不应低于-10℃。

(3)基层处理剂涂刷后应干燥10h以上,干燥后应及时铺贴。

(4)在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位,均需附加一层卷材。

(5)热熔法铺贴卷材应采用满粘法,卷材与屋脊应垂直铺贴,铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材的距离为0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。

(6)卷材搭接宽度:横向搭接宽度120mm,纵向搭接宽度100mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝抹好,再用喷灯均匀地密封。

(7)平面与立面相连接的卷材,应由下向上压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘,以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。五、临时工程

(1)提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击。

(2)生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施,必须采用不小于50mm厚的岩棉保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗铺管线要保证在冻土深度(50mm)以下。

(3)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。

(4)冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

(5)临时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。

篇3：某某工程季节性施工措施

某工程季节性施工措施

**地区冬季气温一般都在5度以上,不考虑冬季施工,但**地区的雨季比较长和猛,雨季施工主要措施

根据施工进度计划,参考**地区气象统计资料,**地区的雨季在每年的4月底~9月底,本工程雨季时主体结构已施工完毕,进入外装饰和市政绿化施工,为确保工程质量和施工安全,采用如下措施:

1、主要暂设道路应将路基碾压坚实,做好面层及排水沟、排水涵管等设施,确保雨季道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。

2、凡有可能积水的区域,应实现填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场地,以及现场钢筋、木工加工的生产场地,应分层碾压密实,严禁积水,防止雨季下沉。

3、现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施,防洪器材要备齐并按有关规定发放。

4、成立防汛领导小组,防洪器械完备,设专人负责。

5、有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及保证对现场材料的完全覆盖保护。

6、雨季施工前,应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍(包括电压线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危险建筑必须及时处理。

7、脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求,搭设后未经专业验收并合格的脚手架,一律不得投入使用。

8、雨季施工前,要对各类架子的防洪、排水设施进行认真的清理修复,确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。

9、雨季施工中,要经常检查各类架子的根部及与建筑物的连接牢固情况,要经常检查和及时维修加固各类手脚板及防滑条,确保架板稳固、防滑措施有效。

10、塔吊、外用电梯、脚手架等必须有避雷措施,施工机械设备必须有接地接零措施,加设防雨罩,以防漏电。

11、及时注意天气预报,及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑砼,开盘前应与气象部门联系天气变化情况,避免遇雨影响砼施工质量。

12、对终凝之前的砼,遇雨时应及时覆盖,防止被水冲淋。

13、合模后不能及时浇筑砼时,模板下口要预留排水孔,防止模内积水。

14、在浇筑砼中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工分缝,并覆盖防水材料。雨后继续施工时,应先对接槎部位处理后再进行浇筑。

15、雨季施工期间应加强防风紧固措施,大模板等物品堆放,应按有关规定进行防风固定。

16、防止雨水流入地下室,楼板孔要覆盖,楼梯口作挡水措施。

17、水泥等材料存放要符合有关规定,下部垫起,距墙不小于500mm,防止受潮。

18、砂、石等材料堆放时周围要加以保护,防止被雨水冲散。

19、用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试其有效性和灵敏性。

20、塔吊基础要做专业设计,做好排水槽,防止浸水、积水影响塔基稳定。

其他有关要求具体详见《雨季施工方案》。

篇4：机电设备安装冬期雨期施工措施

机电设备安装冬、雨期施工措施

一、冬、雨季施工技术措施的编制与实施

(一)冬雨季施工技术措施的编制

1、项目部在实施项目施工过程中,在每年要经历冬、雨季的施工。雨季施工时间从每年5月15日至8月15日,冬季施工从当年11月15日至次年3月15日。这两季节的施工对建筑结构和安装工程均有一定程度的影响,是施工质量和安全事故的高发期。

2、项目部在进入冬雨季施工前由项目部总工程师组织单独编制《项目部雨季施工技术措施》和《项目部冬季施工技术措施》,编制完成经批准后组织实施。

3、项目部冬季和雨季施工技术措施要下发各专业施工队,项目部应由总工程师组织对项目部全体人员进行交底,项目部由专业技术负责人组织对专业施工队进行专项交底,并作好交底记录,记录上签字要齐全。

(二)冬雨季施工技术措施的实施

1、项目部由项目经理负责按照技术措施的要求组织配备适当的资源,各专业技术负责人负责组织实施冬雨季施工技术措施,项目部各专业技术人员、质量检查员、安全员参加落实措施的相关内容,并组织各专业施工队具体实施。

2、项目部冬雨季施工技术措施的具体实施由各专业施工队进行。施工工长、班组长要根据本施工队承担的具体施工项目向班组人员交底,落实具体内容,以保证冬雨季施工在技术和安全等方面的保证。

3、项目部专业技术人员在冬雨季施工时,要组织相关人员对各专业施工队施工情况进行检查,发现问题,及时提出,限期整改。对问题严重的要下放《隐患通知书》,或采取处罚措施。

4、项目部应组织人员对发现的问题进行复查,直至问题解决为止。

(三)冬雨季施工施工技术措施包含的主要内容

1、冬雨季施工组织机构的建立和职责的划分。

2、施工准备工作

3、材料和设备的保管

4、施工的主要技术措施

5、安全、消防措施

6、检查工作的具体要求

二、技术措施内容

项目部在冬、雨季到来之前应按照实际施工内容编制冬、雨季施工技术措施。

(一)雨季施工主要注意事项

在雨季施工前应对现场所有动力照明线路及变压器进行一次全面检查。遇雨时应停止室外高空作业和电器操作。雨后必须检查电源线、焊把线有无漏电、短路现象,经检查无问题时,方可合闸施工。

设备禁止雨期运输,其它设备、部件如露天放置,应加以覆盖,并不得被水浸泡,防止锈蚀。

雨季到来时,出屋面的施工孔洞暂不继续施工时应采取有效措施防止雨水进入。

雨季到来时,屋面以上的金属管道、设备若电气专业未进行防雷接地施工,应采取措施临时接续至地,防止遭受雷击破坏。

地下室,建筑物入口雨季应做好遮挡、封闭防止雨水灌入。因地下室雨季较易潮湿,易锈蚀的部件应避免雨季安装,安装时应注意避免破坏保护层,已经安装的应采取如外覆防水材料等措施避免受潮。对空气湿度有一定范围要求的部位,为保护成品,必要时可采取使用排风机排出潮湿空气等措施。

遇有潮湿过大,超过管道焊接许可范围,应停止焊接。如焊条受潮,应进行烘干。

雨期场内运输金属材料应注意防滑,并采取遮盖,防止遇雨锈蚀。

材料应注意防止受潮,雨期应停止运输易受潮或受损材料。现场存放应放置在库房内,禁止露天堆放。存放在建筑物内的,应注意远离未砌筑封闭的建筑物外墙,防止雨淋,并进行遮盖。

雨季应采取措施防止库房内过潮,使材料、部件受损。

夏季配合结构施工尤其遇雨时应注意检查电焊机漏电保护器完好有效、使用正确,焊把线完好,防护用品正确使用,避免人身伤害。雨大时应停止施工。

高温雨季期间,应做好防暑降温工作,注意劳逸结合,防止中暑。

(二)冬季施工主要注意事项

冬施期间使用的各种电气、机械设备要经检查完好性,合格后方可使用,有故障或破损及时维修。

冬季到来前应及时清除管道和设备内的积水。冬季施工中,不宜试水。如必须试水,须制定方案,采取加温、防冻措施,试水后务必及时将管内积水排尽,必要时可采取高压气体吹除的方法。要及时拆除所有临时盲板和临时连接短管,核对记录,将系统恢复,防止受冻。

在下雪及刮风气候条件下焊接,焊接部件必须有相应的遮护条件,防止雪及风的侵袭,施焊前必须将工件的积雪、冰块除掉,焊缝附近的水分应擦干或烤干。焊接场所尽可能保持在0℃以上,以保证焊接质量和提高劳动效率。当焊接环境湿度低于0℃时,焊接钢材均作预热,使被焊母材有手温感,有预热要求的钢材焊接,则应将预热温度适当提高。施焊管段的两头应采取防风措施,防止冷风贯穿加速焊口冷却,应一次性焊完不得中断,以免应力集中产生裂缝。

注意材料的耐低温性能,确保其在低温下堆放、搬运和施工时不龟裂,不脱落。

大风雪前后必须组织现场检查,主要是机械设备,临时供电线路等防护措施和完好性,经检查合格后方批准进行施工作业。

冬季大风天气较多,现场存放材料等应做好遮挡防护,材料码放不宜过高。现场动火施工应注意遮挡、采取防风措施并具备消防手段。施工完毕后,必须检查施工现场无隐患后方可离开。

冬季气温较低,需做好防冻工作。办公、住宿等场所人员采暖手段和器具须符合北京市和总包相关规定并经常检查,保持完好。

雪后场内运输应将运输道路积雪清扫干净,清除道路结冰,并注意防滑。

篇5：大厦幕墙工程冬季雨季施工夜间施工措施

大厦幕墙工程冬、雨季施工及夜间施工措施

根据本工程的进度安排,11、12月份进场施工,在此时的通常年份,北京地区为冬雨季,非常寒冷,为保证施工进度,此工程需采取昼夜轮班施工,因此应事先做好冬雨季施工及夜间施工准备及制定相应的施工措施。

1、做好安装工人防寒保暖措施,必要时,应在施工楼层设置取暖室,防止冻伤而引发安全事故。

2、准备好防雨用具,已完成工程或中间工程需在雨天防淋水时,即用防雨物品做好防护。

3、做好防雷工作,雨天不得进行焊接作业。

4、焊条不得淋水,雨天后受潮焊条应进行烘干。

5、雨后进行打胶作业时,必须净粘胶面擦拭干净。

6、做好防锈、防污工作,防止雨水经脚手架滴落在已完工工作面上,造成污染。

7、在遇五级以上北风时,应尽量避免施工,必要时应停止施工。

5、夜间施工安全防护措施要达到安全标准,照明设施要确保其良好运转。

6、加强工人的安全防护教育,要随时系好安全带。

7、每个工人配发小手电,防寒服、帽、鞋、手套等劳动保护措施。

8、夜间施工必须有安全保护人员巡逻,以确保在出现意外情况时采取相应措施。