氯气安全管理规章制度操作规程

篇2：磷酸车间罐区安全操作规程

1、目的

熟悉掌握罐区各槽、罐的准确位置及用途;熟悉各管道、阀门的作用及会正确操作使用;会操作使用各槽、罐搅拌器及输送泵等设备。

2、适用范围

适用磷酸罐区所有设备、管道、阀门、电器、仪表等全过程的控制。

3、岗位职责

1)负责本岗位至罐区的管道、阀门、仪表、设备等的安全操作使用;

2)负责与本岗位生产相关的槽、罐、搅拌器、泵等设备的正确操作管理;

3)负责认真、准确、及时的填写好罐区设备相关操作记录;

4)负责与本岗位有关的所属设备、电器、仪表、管道、安全消防装置、建筑物和地面卫生。

4、管辖范围

本岗位设备出口到罐区的相关设备、电器、仪表、管道、建筑物及地面卫生。

5、罐区工艺流程图

附:磷酸罐区管道及仪表流程图、设备布置图、管道布置图等。

6、操作程序

6.1开车前的检查与准备

1)检查各槽、罐内是否有人检修,人孔盖是否盖好,人孔螺栓、管道法兰螺栓有无松动,罐体、管道是否试漏;

2)检查各运转设备润滑是否符合要求,管路是否畅通,阀门开关是否灵活;

3)检查所属设备、电器、仪表等是否完好;

4)检查确认所辖设备无卡阻,润滑、密封、冷却符合开车要求;

5)检查现场照明及安全设施是否齐全完好;

6)其余配套工作是否完成。

6.1开车

一、正常开车

1)开车前联系硫酸车间先向硫酸槽打入≥93%H2SO4到足够的液位,根据生产消耗及时补入硫酸,以满足生产需要。

2)反应岗位正常开车投料,向反应槽加入稀磷酸淹没搅拌器桨叶时,启动搅拌器,停止补稀磷酸,关闭稀磷酸贮槽底部阀门;打开硫酸泵进口阀门,启动硫酸泵,再打开泵出口阀门,用变频器或反应槽现场阀门调节控制,通过预混器向反应槽加入硫酸;同时通知原料岗位启动矿浆贮槽矿浆给料泵向反应槽进料。

3)过滤岗位过滤后的滤液通过滤液泵送到稀磷酸陈化槽贮存,根据工艺要求调节其阀门开度大小。液位淹没桨叶后启动搅拌器,再经罐侧旁的稀磷酸泵打至稀磷酸沉降槽a/b沉降,液位淹没桨叶后启动搅拌器。

4)浓缩岗位打开沉降槽侧面的1、2、3阀门,通过稀磷酸加料泵向浓缩闪蒸室补稀磷酸进行浓缩提浓,待浓缩至浓度≥45%以上时通过浓磷酸输送泵送至浓磷酸沉降槽a/b贮存,液位淹没桨叶后启动搅拌器。

5)当第一氟吸收塔循环槽氟硅酸浓度达8~10%H2SiF6时,打开氟硅酸槽顶部阀门,打开第一氟吸收塔循环泵出口岔管阀门分送部分10%H2SiF6去氟硅酸贮槽贮存。

6)於渣压滤岗位进行稀磷酸压滤过滤时,先将稀磷酸沉降槽底部的於渣排放底阀打开,排出於渣至地下槽,启动地下槽搅拌器和泵将於渣打至压滤机进行过滤澄清后再返回稀磷酸陈化槽。进行浓磷酸压滤过滤时,同样先将浓磷酸沉降槽底部於渣排放底阀打开,排出於渣至地下槽,启动地下槽搅拌器和泵将於渣打至压滤机进行过滤澄清后返回浓磷酸沉降槽或脱氟磷酸槽贮存,液位淹没桨叶后启动搅拌器。於渣压滤装置地面地槽收集的酸性水送反应槽使用。

二、正常停车

1)反应岗位停止硫酸给料泵,关闭进出口阀门,关闭密封水阀门;联系原料岗位停止料浆给料泵停止供料,及时清理干净预混器。

2)过滤岗位待滤液磷酸泵流量为零时,停过滤磷酸泵,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。

3)浓缩岗位因锅炉岗位停车停止供汽后,停下稀磷酸补给泵和浓磷酸输送泵,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。停止第一、第二氟吸收塔循环泵,关闭进出口阀和密封水阀门。

4)於渣压滤岗位根据稀、浓磷酸沉降槽於渣排放底阀排出的於渣情况来决定是否停止於渣压滤操作,停下地下槽搅拌器和泵后,关闭进出口阀门和密封水阀门,及时清理干净压滤机滤饼。

5)若是要清洗各岗位设备,先将工艺水加入洗涤液槽至淹没桨叶启动搅拌器,再启动硫酸泵按一定比例加入硫酸配制浓度在5~8%H2SO4的洗涤液,调整好需要清洗岗位设备的相关阀门,然后打开洗涤液泵进出口阀门和密封水阀门,启动洗涤液泵向需清洗设备内注入足够循环的洗涤液进行清洗,清洗结束后再将洗涤液打回洗涤液槽贮存,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。

三、紧急停车

若遇设备故障,先停故障设备,然后按正常停车程序停止其它与本岗位相关设备。

篇3：氯气安全管理制度

第一章主题内容与适用范围

氯,cl,原子量35.5。氯气是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体。可溶于水和碱溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂。氯气遇水后生成次氯酸和盐酸,再分解为新生态氧。在高压下氯气液化成液氯。氯气有强烈腐蚀性,设备及容器极易被腐蚀而泄漏。氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或检修时均可接触到氯。液氯灌注、运输和贮存时,若钢瓶密封不良或有故障,亦可发生大量氯气逸散。在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。与许多物质反应引起燃烧和爆炸。氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。为有效保障公司员工的生命财产安全,本制度规定了公司氯气在使用、贮存、运输方面的安全要求。第二章引用标准GB5044职业性接触毒物危害程度分级GB5306特种作业人员安全技术考核管理规则第三章术语易熔塞:由熔化温度为65+3-1℃的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。第四章氯气安全使用要求一、氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗操作。二、氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员),应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故处理。三、氯气生产、使用、贮存、运输等现场,都应配备抢修器材,见表1。有效防护用具及消防器材,见表2。表1常备抢修器材表器材名称常备数量易?熔塞2?~?3个六角螺帽2?~?3个专用扳手1把活动扳手1把?手锤?1把?克丝?钳?1把?竹签、木塞、铅塞?5?个、6?铁丝?20?m?铁箍?2个?橡胶?垫?2条?密封用带?1盘?氨气,10%?200ml表2常备防护用品表名称种类常用数备用数防毒面罩防毒面具与作业人数相同10个操作工配3个放毒口罩隔离式防毒面具送风隔离式面具与从事紧急作业人数相同隔离式氧气面具防护手套橡胶或乙烯材料与作业人数相同防护服防护靴四、根据公司氯气使用情况及公司场地现状,公司不设置氯气存储库房,氯气使用根据生产情况做到“使用一瓶,购买一瓶”的原则,不存储多余不用氯气。五、使用氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3六、氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏,定期进行更换,如发现氯化管道出现老化时,必须及时更换。七、定期清除滞留在反应容器内反应生成物,消除堵塞。八、设备、管道检修时,必须切断气源和传动设备电源,进行气体置换后,方可操作,操作时应有专人监护。

九、使用液氯钢瓶,必须执行原国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。十、氯气领用、保管严格执行:双人保管、双人发放、双人领用、双帐本(发放单位和领用单位)和双锁,做到日清月结,帐物相符,贯彻谁领用谁负责,危险品到哪里责任到哪里的原则。第五章使用、贮存的安全一、液氯钢瓶的使用安全1、液氯钢瓶使用前必须检查产品合格证,合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期,并记录保存。2、钢瓶有以下情况时,不得使用:2.1、漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。2.2、钢印标记不全或不能识别。2.3、无合格证。2.4、超过技术检验期限2.5、安全附件不全、损坏或不符合规定。2.6、瓶阀和易熔塞上紧后,螺扣外露不足三扣。3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。4、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。5、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查以防失效。6、不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。7、应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用。8、开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。9、钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量,不允许使用瓶阀直接调节。10、瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯,充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。11、作业结束后必须立即关闭瓶阀。12、空瓶返回生产厂时,应保证安全附件齐全。二、液氯钢瓶的贮存安全1、钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放。2、空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。3、重瓶存放期不得超过三个月。三、液氯钢瓶的搬运安全1、钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈,严禁撞击。2、充装量为50kg的钢瓶装卸时,要用橡胶板衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。第六章预防泄漏和抢救一、严格执行氯气安全操作规程,及时排除泄漏和设备隐患,保证系统处于正常状态。二、氯气泄漏时,现场负责人应立即组织抢修,撤离无关人员,抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带有效防护面具。三、抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污染程度。四、液氯钢瓶泄漏时的应急措施1、转动钢瓶,使泄漏部位位于氯的气态空间。2、易熔塞处泄漏时,应有竹签、木塞做堵漏处理;瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母瓶体焊缝泄漏时,应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕,返回生产厂。3、严禁在泄漏的钢瓶上喷水。4、在运输途中钢瓶泄漏又无法处理时,应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处,使氯气危害降到最低程度。第七章防护用品的使用和急救一、防护用品应定期检查,定期更换。二、生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具,操作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查,以防失效。三、生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品,吸氯者应迅速撤离现场,严重时及时送医院治疗。第八章附则一、本办法由生产部负责解释。二、本办法自颁布之日起施行。

篇4：安全管理制度操作规程定期修订制度

一、安全生产规章制度和操作规程应每三年进行评审和修订

1、安全生产规章制度的评审和修订,由归口管理职能部门组织进行,经分管副总或总经理批准后发布执行。

2、安全操作规程的评审和修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术人员、班组长进行,由生产部门组织全面修订的审核工作,经分管副总批准后实施。

二、当发生以下情况时,应立即组织对安全生产规章制度进行评审和修订.

1、法律、法规、标准及其他要求发生较大变更时;

2、企业管理机构或体制发生重大调整时;

3、公司的活动、服务发生重大变化时;

4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现有制度缺陷时。

三、当发生以下情况时,应立即组织对安全操作规程进行评审和修订。

1、国家、行业相关技术标准发生变化时;

2、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时;

3、有新、改、扩建项目时。

4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现安全操作规程有缺陷时;

5、对制度性安排存在重大缺陷或与实际要求不相符时。

四、公司安全生产规章制度不定期修订,由归口职能管理部门进行,并监督制度的实施。修订过程,严格执行企业《变更管理制度》。

五、安全操作规程的日常性修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术管理人员、班组长进行,严格执行企业《变更管理制度》,报相关部门审批备案,安环部门对日常性修订进行技术指导。

篇5：氯气使用工艺中防火防爆防中毒制度

防火制度:

1、建立健全安全防火组织机构,制定安全防火措施,加强防火教育,提高防火意识。

2、做好宣传工作,定期召开安全会议,对上级的批示要及时传达并贯彻执行。

3、按操作程序使用电器设备,注意安全用电。

4、对于防火防盗工具及电器设备及时检查、修理,并有专人负责。

5、对易燃、易爆物品由专人负责,安全保管。

6、注意节约用电,做到人走灯灭,并及时切断所有电源。

7、不得在库房、易燃品处吸烟、使用明火或放鞭炮。

8、凡在室外动用明火时,必须制定安全施工措施,经领导批准后方可动火,并设专人负责现场管理。

九、发挥安全小组的领导作用,加强对安全工作的监督和检查。负责安全的领导,每日要组织有关人员检查一次,发现隐患时处理出现重大火情要及时报警并及时组织抢险灭火

防爆制度

1氢气-空气混合气的燃烧爆炸预防制度

氢气和空气的混合气,当其中氢的含量达到4.1%~74.2%(体积百分比)时,在20℃和常温下,就具有爆炸危险。为了氯化生产的安全,氯气和空气混合气中氢的允许含量为4%(体积)。设备和管道严格密封是防止氢气和空气的混合气发生爆炸的最重要措施。

2三氯化氮爆炸预防制度

三氯化氮(NC13),常温下为黄色油状液体,类似氯气味,比重1.653,沸点小于71℃,三氯化氮更强的氧化剂,很不稳定,受热易引起爆炸。三氯化氮爆炸时威力很大,声音响,有明亮闪光,2mol三氯化氮在爆炸时分解成1mol氮气和3mol氯气,同时放出459.8KJ热量。氯碱生产中采用铵盐含量很高的水或氯化钠水溶液时,在制得的氯气中就可能出现三氯化氮,在氯气液化过程中三氯化氮一起被液化,但当液氯在蒸发气氯时,由于三氯化氮的沸点比氧气高得多,所以液氯被蒸气发时,三氯化氮作为液体上被相被浓缩,而当其浓度达到一定程度时,则极易发生爆炸。所以,为了安全生产,一定要定期排污。

3液氯容器的爆炸预防制度

液氯容器如钢瓶、贮槽等,如是内部的坟力超过其最高操作压力,就会出现泄漏、爆炸等恶性事故。产生这种高压的原因主要有:阳光暴晒、火灾或其它外部源、容器无气体空间或空间太小,温度升高时液体膨胀等等。为了确保液氯容器的止常运行,必须严格遵守氯气安全规程,杜绝违章;另一方面,可以在容器上安装安全阀、爆破膜等,以便在超过最高操作压力时自动排出容器内的物料。

4有机氯产品生产过程的爆炸预防制度

有机物的氯化过程,要视有机物原料的理化特性做好防火防爆工作。

工作人员都要从自己的岗位做起,熟练掌握本岗位的安全技术知识,并紧密联系生产实际,真正懂得怎样才安全,化被动为主动,以推动整个企业的安全工作及经济效益的发展。

防中毒管理制度

1一切生产和使用氯的设备和管道阀门,应绝对密封,并有充分的措施防止氯外泄。

2干燥的氯气和液氯对铜、铝没有腐蚀性,但氯的水溶液对一般金属除金、铂和银外都有很大的腐蚀作用。因此,使用液氯瓶时,应严防水通过加氯设备进入氯瓶内。玻璃、陶瓷不受氯水腐蚀,一般塑料和橡胶与氯水接触也会产生一定的腐蚀作用且易老化,故使用这两种管道、零件时应定期更换。

3液氯在液氯瓶内存在着氯液平?,随着温度的升高,瓶内气体量增大,压力升高。因此当外界温度高时,应采取向氯瓶喷淋冷却水等办法降温。如果氯瓶内压过高,引起限压阀自动打开,虽然避免了氯瓶爆炸,但造成氯外泄,污染环境,使人畜中毒甚至死亡。

4由于氯的危险性,当氯瓶大量泄漏不能制止时,必须及时??理,可把整个氯瓶放入水池中或石灰乳池中,让氯气溶解在水中。

5)由于氯气比空气重,当氯气泄漏时,在低洼处会积累,同时,在人嗅不到气味的浓度下(尤其是经常接触氯气的人员)就可对人产生损害。所以在设计中一方面把加氯机房和工作间隔开,另一方面在加氯机房低点设定期排气装置。防止氯气积累。

6)当直接使用氯气处理废水时,未被吸收的氯气必须经碱溶液吸收。防止污染大气。